CN103224730B - 耐温型可食性油墨的制备方法 - Google Patents

耐温型可食性油墨的制备方法 Download PDF

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Abstract

耐温型可食性油墨的制备方法，它涉及一种可食性油墨的制备方法，它要解决现有可食性油墨耐高温性差的问题。耐温型可食性油墨按重量百分比由蒸馏水、山梨酸钾、蔗糖、黄原胶、大豆油、食用色素和耐温试剂制成。制备方法：一、按重量百分比称取各原料；二、山梨酸钾溶解到蒸馏水中，得到山梨酸钾溶液；三、蔗糖加入山梨酸钾溶液中，再加入黄原胶；四、将大豆油、食用色素和耐温试剂混合；五、步骤四制得的溶液加入到步骤三的溶液中，搅拌后静置得到耐温型可食性油墨。本发明得到的可食性油墨在120℃下测得的光谱反射率变化量低，显示出良好的耐高温性。本发明主要应用于加热、蒸煮食品的表面印刷。

Description

耐温型可食性油墨的制备方法
技术领域
本发明涉及一种可食性油墨的制备方法。
背景技术
绿色环保已成为当今科技主题，可食性油墨的研究是印刷领域凸显环保主题的重要课题。现有可食性油墨的配方一般是按质量比为20∶35.8∶1∶0.2∶43将蒸馏水、蔗糖、食用色素、黄原胶和大豆油混合，通过水浴加热使其充分乳化，静置0.5h油墨无分层制备得到可食性油墨。然而，这种可食性油墨存在适性差的问题，不能应用于蒸煮、加热等食品表面的印刷，在保证了食品印刷安全环保的前提下，人们对食品表观的色彩变化，产品的视觉效果要求也相应提升。因此研究制备耐高温的可食性油墨具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有可食性油墨耐高温性差的问题，而提供耐温型可食性油墨的制备方法。
本发明耐温型可食性油墨按重量百分比由26%～29%的蒸馏水、0.65%～0.70%的山梨酸钾、26.80%～27.50%的蔗糖、0.15%～0.17%的黄原胶、40.20%～41.20%的大豆油、1.3%～1.37%的食用色素和1.5%～4.5%的耐温试剂制成；
其中所述的耐温试剂为聚二甲基硅氧烷、含有氨基的三甲硅基衍生物或环甲基硅氧烷。
本发明耐温型可食性油墨的制备方法按下列步骤实现：
一、按重量百分比称取26%～29%的蒸馏水、0.65%～0.70%的山梨酸钾、26.80%～27.50%的蔗糖、0.15%～0.17%的黄原胶、40.20%～41.20%的大豆油、1.3%～1.37%的食用色素和1.5%～4.5%的耐温试剂作为原料；
二、将原料中的山梨酸钾添加到蒸馏水中，在50～70℃下水浴加热，搅拌溶解得到山梨酸钾溶液；
三、将原料中的蔗糖加入到步骤二的山梨酸钾溶液中，待蔗糖溶解后再加入黄原胶制得混合溶液A；
四、将原料中的大豆油、食用色素和耐温试剂混合均匀，制得混合溶液B；
五、将混合溶液B滴加到混合溶液A中，搅拌25～35min后，再静置25～35min得到耐温型可食性油墨；
其中所述的耐温试剂为聚二甲基硅氧烷、含有氨基的三甲硅基衍生物或环甲基硅氧烷。
本发明所得的耐温型可食性油墨具有安全可食性和足够的印刷适性，制备方法简单易行，而且在此基础上能够在满足食品加热的温度下不发生变性反应，将本发明得到的可食性油墨涂布在纸张上，放入60℃的保温箱中测量其光谱反射率，加热30min后油墨的光谱反射率变化量为3%以下，显示出可食性油墨良好的耐温性。本发明主要应用于加热、蒸煮食品的表面印刷。
具体实施方式
具体实施方式一：本实施方式耐温型可食性油墨按重量百分比由26%～29%的蒸馏水、0.65%～0.70%的山梨酸钾、26.80%～27.50%的蔗糖、0.15%～0.17%的黄原胶、40.20%～41.20%的大豆油、1.3%～1.37%的食用色素和1.5%～4.5%的耐温试剂制成；
其中所述的耐温试剂为聚二甲基硅氧烷、含有氨基的三甲硅基衍生物或环甲基硅氧烷。
具体实施方式二：本实施方式与具体实施方式一不同的是耐温型可食性油墨按重量百分比由26.4%～27.56%的蒸馏水、0.65%～0.70%的山梨酸钾、26.80%～27.50%的蔗糖、0.15%～0.17%的黄原胶、40.20%～41.20%的大豆油、1.3%～1.37%的食用色素和1.5%～4.5%的耐温试剂制成。
具体实施方式三：本实施方式与具体实施方式一或二不同的是食用色素为红曲红、栀子黄或栀子蓝。其它成分与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四：本实施方式耐温型可食性油墨的制备方法按下列步骤实现：
一、按重量百分比称取26%～29%的蒸馏水、0.65%～0.70%的山梨酸钾、26.80%～27.50%的蔗糖、0.15%～0.17%的黄原胶、40.20%～41.20%的大豆油、1.3%～1.37%的食用色素和1.5%～4.5%的耐温试剂作为原料；
二、将原料中的山梨酸钾添加到蒸馏水中，在50～70℃下水浴加热，搅拌溶解得到山梨酸钾溶液；
三、将原料中的蔗糖加入到步骤二的山梨酸钾溶液中，待蔗糖溶解后再加入黄原胶制得混合溶液A；
四、将原料中的大豆油、食用色素和耐温试剂混合均匀，制得混合溶液B；
五、将混合溶液B滴加到混合溶液A中，搅拌25～35min后，再静置25～35min得到耐温型可食性油墨；
其中所述的耐温试剂为聚二甲基硅氧烷、含有氨基的三甲硅基衍生物或环甲基硅氧烷。
具体实施方式五：本实施方式与具体实施方式四不同的是步骤五搅拌25～35min中的搅拌速度为600～1000r/min。其它步骤及参数与具体实施方式四相同。
实施例一：本实施例耐温型可食性油墨的制备方法按下列步骤实现：
一、按重量百分比称取27.4%的蒸馏水、0.69%的山梨酸钾、27.4%的蔗糖、0.16%的黄原胶、41.11%的大豆油、1.37%的食用色素和1.87%的耐温试剂作为原料；
二、将原料中的山梨酸钾添加到蒸馏水中，在60℃下水浴加热，搅拌溶解得到山梨酸钾溶液；
三、将原料中的蔗糖加入到步骤二的山梨酸钾溶液中，待蔗糖溶解后再加入黄原胶制得混合溶液A；
四、将原料中的大豆油、食用色素和耐温试剂混合均匀，制得混合溶液B；
五、将混合溶液B滴加到混合溶液A中，搅拌30min后，再静置30min得到耐温型可食性油墨；
其中所述的耐温试剂为聚二甲基硅氧烷；
将本实施例得到的耐温型可食性油墨和未添加耐温试剂的可食性油墨分别涂布在纸张上，并测量其光谱反射率。调节保温箱温度至60℃、80℃、100℃、120℃，将所得两种涂布样品放置到保温箱内，加热30min，分别测量不同加热温度下两种涂布样品的光谱反射率，并计算出加热至不同温度对该耐温型可食性油墨及未添加耐温试剂的可食性油墨的光谱反射率600～730nm的变化量。
测量结果如下：加热温度为60℃时，本实施例得到的耐温型可食性油墨的光谱反射率变化量为2.46%，未添加耐温试剂的可食性油墨的光谱反射率变化量为10.79%；加热温度为80℃时，本实施例得到的耐温型可食性油墨的光谱反射率变化量为2.34%，未添加耐温试剂的可食性油墨的光谱反射率变化量为9.41%；加热温度为100℃时，本实施例得到的耐温型可食性油墨的光谱反射率变化量为2.45%，未添加耐温试剂的可食性油墨的光谱反射率变化量为7.36%；加热温度为120℃时，本实施例得到的耐温型可食性油墨的光谱反射率变化量为2.06%，未添加耐温试剂的可食性油墨的光谱反射率变化量为8.89%。
实施例二：本实施例与实施例一不同的是步骤一按重量百分比称取27.35%的蒸馏水、0.68%的山梨酸钾、27.35%的蔗糖、0.16%的黄原胶、41.03%的大豆油、1.37%的食用色素和2.06%的耐温试剂作为原料，其中所述的耐温试剂为含有氨基的三甲硅基衍生物。其它步骤及参数与实施例一相同。
本实施例得到的耐温型可食性油墨的测量结果如下：加热温度为60℃时，本实施例得到的耐温型可食性油墨的光谱反射率变化量为1.96%；加热温度为80℃时，本实施例得到的耐温型可食性油墨的光谱反射率变化量为2.28%；加热温度为100℃时，本实施例得到的耐温型可食性油墨的光谱反射率变化量为3.25%；加热温度为120℃时，本实施例得到的耐温型可食性油墨的光谱反射率变化量为2.59%。
实施例三：本实施例与实施例一不同的是步骤一按重量百分比称取27.09%的蒸馏水、0.68%的山梨酸钾、27.09%的蔗糖、0.16%的黄原胶、40.64%的大豆油、1.35%的食用色素和2.99%的耐温试剂作为原料，其中所述的耐温试剂为环甲基硅氧烷。其它步骤及参数与实施例一相同。
本实施例得到的耐温型可食性油墨的测量结果如下：加热温度为60℃时，本实施例得到的耐温型可食性油墨的光谱反射率变化量为0.98%；加热温度为80℃时，本实施例得到的耐温型可食性油墨的光谱反射率变化量为1.11%；加热温度为100℃时，本实施例得到的耐温型可食性油墨的光谱反射率变化量为1.21%；加热温度为120℃时，本实施例得到的耐温型可食性油墨的光谱反射率变化量为1.72%。

Claims (5)

1.耐温型可食性油墨的制备方法，其特征在于耐温型可食性油墨的制备方法按下列步骤实现：
一、按重量百分比称取26%～29%的蒸馏水、0.65%～0.70%的山梨酸钾、26.80%～27.50%的蔗糖、0.15%～0.17%的黄原胶、40.20%～41.20%的大豆油、1.3%～1.37%的食用色素和1.5%～4.5%的耐温试剂作为原料；
二、将原料中的山梨酸钾添加到蒸馏水中，在50～70℃下水浴加热，搅拌溶解得到山梨酸钾溶液；
三、将原料中的蔗糖加入到步骤二的山梨酸钾溶液中，待蔗糖溶解后再加入黄原胶制得混合溶液A；
四、将原料中的大豆油、食用色素和耐温试剂混合均匀，制得混合溶液B；
五、将混合溶液B滴加到混合溶液A中，搅拌25～35min后，再静置25～35min得到耐温型可食性油墨；
其中所述的耐温试剂为聚二甲基硅氧烷、含有氨基的三甲硅基衍生物或环甲基硅氧烷。
2.根据权利要求1所述的耐温型可食性油墨的制备方法，其特征在于步骤五搅拌25～35min中的搅拌速度为600～1000r/min。
3.根据权利要求1所述的耐温型可食性油墨的制备方法，其特征在于步骤一按重量百分比称取27.4%的蒸馏水、0.69%的山梨酸钾、27.4%的蔗糖、0.16%的黄原胶、41.11%的大豆油、1.37%的食用色素和1.87%的耐温试剂作为原料，其中所述的耐温试剂为聚二甲基硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的耐温型可食性油墨的制备方法，其特征在于步骤一按重量百分比称取27.35%的蒸馏水、0.68%的山梨酸钾、27.35%的蔗糖、0.16%的黄原胶、41.03%的大豆油、1.37%的食用色素和2.06%的耐温试剂作为原料，其中所述的耐温试剂为含有氨基的三甲硅基衍生物。
5.根据权利要求1所述的耐温型可食性油墨的制备方法，其特征在于步骤一按重量百分比称取27.09%的蒸馏水、0.68%的山梨酸钾、27.09%的蔗糖、0.16%的黄原胶、40.64%的大豆油、1.35%的食用色素和2.99%的耐温试剂作为原料，其中所述的耐温试剂为环甲基硅氧烷。
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