KR20140109018A - 주방기구 코팅방법 - Google Patents

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KR20140109018A
KR20140109018A KR1020130023108A KR20130023108A KR20140109018A KR 20140109018 A KR20140109018 A KR 20140109018A KR 1020130023108 A KR1020130023108 A KR 1020130023108A KR 20130023108 A KR20130023108 A KR 20130023108A KR 20140109018 A KR20140109018 A KR 20140109018A
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김양영
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(주)드림셰프
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Abstract

본 발명은 주방기구의 부식을 방지하면서 음식물의 눌러 붙는 현상을 없애기 위하여 부여되는 탑 코팅층에 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 미드 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지도록 하여 코팅층으로서의 주기능과 주방기구 자체의 질감의 시각화라는 부기능이 함께 어우러지도록 함으로써 상품적 가치를 더욱 크게 향상시킬 수 있도록 한 주방기구 코팅방법에 관한 것이다.

Description

주방기구 코팅방법{METHOD FOR COATING KITCHEN APPARATUS}
본 발명은 주방기구 코팅방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 주방기구의 상품성을 크게 향상시킬 수 있는 주방기구 코팅방법에 관한 것이다.
일반적으로 주방기구는 음식물을 굽거나 익히기 위한 후라이팬이나 궁중팬, 냄비 또는 전골냄비 등과 이에 결합되는 뚜껑 등을 일컫고, 이러한 주방기구는 부식을 방지하면서도 음식물이 눌어붙지 않도록 표면에 코팅층을 부여하게 된다.
선행기술문헌(10-2011-0057423; 주방용기 코팅 방법) 선행기술문헌은 시온안료를 주방용기 코팅시 사용하는 것으로 설명하고 있고, 이러한 시온안료로서 금속착염, 코레스텔릭액정, 메타모컬러를 적용할 수 있는 것으로 기술하고 있다. 본원 출원인은 선행기술을 더욱 발전시켜 본 발명으로 제안하고자 한다.
본 발명의 목적은 주방기구의 부식을 방지하면서 음식물의 눌러 붙는 현상을 없애기 위하여 부여되는 코팅층에 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 주방기구의 표면의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지도록 하여 코팅층으로서의 주기능과 주방기구 자체의 질감의 시각화라는 부기능이 함께 어우러지도록 함과 동시에 상품적 가치를 더욱 크게 향상시킬 수 있는 주방기구 코팅방법을 제공함에 있다.
본 발명의 목적은 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 코팅층을 부여하여 온도의 변화에 따라 주방기구의 표면의 색상을 점차적으로 노출시키도록 함으로써(저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료가 점차적으로 무색으로 되도록 함으로써) 주방기구의 색상의 변화를 급변토록 하지 않으면서도 자연스럽게 보일 수 있도록 하여 상품적 가치를 더욱 향상시킬 수 있는 주방기구 코팅방법을 제공함에 있다.
본 발명의 목적은 시온안료의 색상과 색상안료의 색상이 혼합된 상태에서 주방기구에 열을 가하게 되면 시온안료는 유색에서 무색으로 되면서 순수한 색상안료의 색상만이 표출될 수 있게 되어 주방기구의 온도 상태를 시각적으로 보여주게 되어 사용자의 주의를 끌 수 있는 주방기구 코팅방법을 제공함에 있다.
본 발명의 목적은 저온반응 시온안료는 35∼55℃에서 반응하고, 중온반응 시온안료는 55∼85℃에서 반응하고, 고온반응 시온안료는 85∼100℃에서 반응토록 하여, 저온에서부터 고온에 이르기까지 온도의 변화에 따라 주방기구의 표면의 색상을 점차적으로 노출시키도록 함으로써 주방기구의 색상의 변화를 급변토록 하지 않으면서도 자연스럽게 보일 수 있도록 할 수 있는 주방기구 코팅방법을 제공함에 있다.
본 발명의 목적은 주방기구의 부식을 방지하면서 음식물의 눌러 붙는 현상을 없애기 위하여 부여되는 탑 코팅층에 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 미드 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지도록 하여 코팅층으로서의 주기능과 주방기구 자체의 질감의 시각화라는 부기능이 함께 어우러지도록 함과 동시에 상품적 가치를 더욱 크게 향상시킬 수 있는 주방기구 코팅방법을 제공함에 있다.
본 발명의 목적은 주방기구의 부식을 방지하면서 음식물의 눌러 붙는 현상을 없애기 위하여 부여되는 미드 코팅층에 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 베이스 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지도록 하여 코팅층으로서의 주기능과 주방기구 자체의 질감의 시각화라는 부기능이 함께 어우러지도록 함과 동시에 상품적 가치를 더욱 크게 향상시킬 수 있는 주방기구 코팅방법을 제공함에 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
주방기구를 마련하는 스텝과, 상기 주방기구의 표면에 코팅층을 부여하는 스텝을 포함하는 주방기구 코팅방법에 있어서,
상기 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 상기 주방기구의 표면의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지는 것을 그 기술적 방법상의 기본 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
주방기구를 마련하는 스텝과, 상기 주방기구의 표면에 베이스 코팅층을 부여하는 스텝과, 상기 베이스 코팅층 위에 탑 코팅층을 부여하는 스텝을 포함하는 주방기구 코팅방법에 있어서,
상기 베이스 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 상기 주방기구의 표면의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지는 것을 그 기술적 방법상의 기본 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
주방기구를 마련하는 스텝과, 상기 주방기구의 표면에 베이스 코팅층을 부여하는 스텝과, 상기 베이스 코팅층 위에 탑 코팅층을 부여하는 스텝을 포함하는 주방기구 코팅방법에 있어서,
상기 탑 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 상기 베이스 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지는 것을 그 기술적 방법상의 기본 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
주방기구를 마련하는 스텝과, 상기 주방기구의 표면에 베이스 코팅층을 부여하는 스텝과, 상기 베이스 코팅층 위에 미드 코팅층을 부여하는 스텝과, 상기 미드 코팅층 위에 탑 코팅층을 부여하는 스텝을 포함하는 주방기구 코팅방법에 있어서,
상기 미드 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 상기 베이스 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지는 것을 그 기술적 방법상의 기본 특징으로 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
주방기구를 마련하는 스텝과, 상기 주방기구의 표면에 베이스 코팅층을 부여하는 스텝과, 상기 베이스 코팅층 위에 미드 코팅층을 부여하는 스텝과, 상기 미드 코팅층 위에 탑 코팅층을 부여하는 스텝을 포함하는 주방기구 코팅방법에 있어서,
상기 탑 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 상기 미드 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지는 것을 그 기술적 방법상의 기본 특징으로 한다.
본 발명은 주방기구의 부식을 방지하면서 음식물의 눌러 붙는 현상을 없애기 위하여 부여되는 코팅층에 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 주방기구의 표면의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지도록 하여 코팅층으로서의 주기능과 주방기구 자체의 질감의 시각화라는 부기능이 함께 어우러지도록 함과 동시에 상품적 가치를 더욱 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 코팅층을 부여하여 온도의 변화에 따라 주방기구의 표면의 색상을 점차적으로 노출시키도록 함으로써(저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료가 점차적으로 무색으로 되도록 함으로써) 주방기구의 색상의 변화를 급변토록 하지 않으면서도 자연스럽게 보일 수 있도록 하여 상품적 가치를 더욱 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 시온안료의 색상과 색상안료의 색상이 혼합된 상태에서 주방기구에 열을 가하게 되면 시온안료는 유색에서 무색으로 되면서 순수한 색상안료의 색상만이 표출될 수 있게 되어 주방기구의 온도 상태를 시각적으로 보여주게 되어 사용자의 주의를 끌 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 저온반응 시온안료는 35∼55℃에서 반응하고, 중온반응 시온안료는 55∼85℃에서 반응하고, 고온반응 시온안료는 85∼100℃에서 반응토록 하여, 저온에서부터 고온에 이르기까지 온도의 변화에 따라 주방기구의 표면의 색상을 점차적으로 노출시키도록 함으로써 주방기구의 색상의 변화를 급변토록 하지 않으면서도 자연스럽게 보일 수 있도록 할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 주방기구의 부식을 방지하면서 음식물의 눌러 붙는 현상을 없애기 위하여 부여되는 탑 코팅층에 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 미드 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지도록 하여 코팅층으로서의 주기능과 주방기구 자체의 질감의 시각화라는 부기능이 함께 어우러지도록 함과 동시에 상품적 가치를 더욱 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 주방기구의 부식을 방지하면서 음식물의 눌러 붙는 현상을 없애기 위하여 부여되는 미드 코팅층에 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 베이스 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지도록 하여 코팅층으로서의 주기능과 주방기구 자체의 질감의 시각화라는 부기능이 함께 어우러지도록 함과 동시에 상품적 가치를 더욱 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 주방기구 코팅방법을 나타내는 흐름도.
도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 주방기구 코팅방법을 나타내는 흐름도.
도 3은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 주방기구 코팅방법을 나타내는 흐름도.
본 발명에 따른 주방기구 코팅방법의 바람직한 실시예를 도면을 참조하면서 설명하기로 하고, 그 실시예로는 다수 개가 존재할 수 있으며, 이러한 실시예를 통하여 본 발명의 목적, 특징 및 이점들을 더욱 잘 이해할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 주방기구 코팅방법을 나타내는 흐름도이다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 주방기구 코팅방법은 도 1에 도시된 바와 같이 주방기구를 마련하고(S1), 주방기구의 표면에 코팅층을 부여(S2)하는 순서로 이루어진다.
본 발명의 제 1 실시예에 따라 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 주방기구의 표면의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
주방기구는 용기나 뚜껑일 수 있고, 이러한 용기나 뚜껑은 금속재질, 세라믹재질 또는 유리재질 등의 고유한 질감을 가질 수 있는데, 그 동안은 음식물이 눌러 붙지 않도록 하기 위하여 단순히 코팅층이 부여되어 그 고유의 질감을 잃어버리는 경우가 대부분이었다.
본 발명의 제 1 실시예서는 주방기구의 부식을 방지하면서 음식물의 눌러 붙는 현상을 없애기 위하여 부여되는 코팅층에 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 주방기구의 표면의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지도록 하여 코팅층으로서의 주기능과 주방기구 자체의 질감의 시각화라는 부기능이 함께 어우러지도록 함과 동시에 상품적 가치를 더욱 크게 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.
특히, 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 코팅층을 부여하여 온도의 변화에 따라 주방기구의 표면의 색상을 점차적으로 노출시키도록 함으로써(저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료가 점차적으로 무색으로 되도록 함으로써) 주방기구의 색상의 변화를 급변토록 하지 않으면서도 자연스럽게 보일 수 있도록 하여 상품적 가치를 더욱 향상시킬 수 있도록 한다.
바람직하게, 코팅층은 실리카[충진제로서 세라믹 무기물질] 10∼20wt%, 물 20∼30wt%, 산촉매[반응향상 및 가수분해 촉진을 위하여 염산, 황산, 질산, 초산, 포름산, 인산 등 또는 2가지 이상을 혼합 적용] 0.1∼1wt%, 알콕시실란[물과 함께 바인더 역할을 하면서 광택 효과] 30∼45wt%, 용매[코팅막 퍼짐성을 위해 메탄올 에탄올 부탄올 프로판올 적용] 10∼20wt%, 시온안료 0.5∼5wt%, 첨가제[분산제, 소포제(공기방울 제거), 비점착성 첨가제로서 실리콘오일 적용] 0.5∼5wt%를 포함할 수 있다.
실리카는 주로 규소와 산소의 화학적 결합체(SiO2)로 규산무수물이라 하고 일종의 세라믹 계열의 무기물질로서 충진제로 활용된다.
또한, 충진제로서 알루미나를 적용할 수 있는데 이 알루미나는 알루미늄과 산소의 화합물로서 화학식은 Al2O3이며 경도를 증가시킨다.
물은 알콕시실란과 함께 바인더 역할을 하고, 산촉매는 염산, 황산, 질산, 초산, 포름산, 인산 등 또는 2가지 이상을 혼합 적용 될 수 있으며 가수분해 및 축합반응을 촉진하게 된다.
시온안료로서 금속착염, 코레스텔릭액정, 메타모컬러를 적용할 수 있고, 용매는 메탄올, 에탄올, 부탄올, 프로판올을 적용하여 코팅 조성물의 퍼짐성, 즉 코팅막의 퍼짐성을 향상시킨다.
첨가제는 일종의 분산제, 소포제(거품 제거), 비점착성을 갖는 실리콘오일을 적용할 수 있다.
이와 같은 코팅층으로서 실리카는 10∼20wt%, 물은 20∼30wt%, 산촉매는 0.1∼1wt%, 알콕시실란은 30∼45wt%, 용매는 10∼20wt%, 시온안료 0.5∼5wt%, 첨가제는 0.5∼5wt%로 하여 온도에 의한 시온안료의 점차적인 반응으로 주방기구의 질감을 차츰 표출토록 하여 사용자의 시각의 집중으로 주의를 끌 수 있도록 하는 것이다.
한편, 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 열을 받을 경우 무색으로 되는 시온안료와 더불어 주방기구의 표면에 색상을 입히기 위한 색상안료를 함께 포함할 수 있도록 할 수 있다.
시온안료의 색상과 색상안료의 색상이 혼합된 상태에서 주방기구에 열을 가하게 되면 시온안료는 유색에서 무색으로 되면서 순수한 색상안료의 색상만이 표출될 수 있게 되어 주방기구의 온도 상태를 시각적으로 보여주게 되어 사용자의 주의를 끌 수 있게 된다.
이때, 코팅층은 실리카[충진제로서 세라믹 무기물질] 5∼10wt%, 물 10∼25wt%, 산촉매[반응향상 및 가수분해 촉진을 위하여 염산, 황산, 질산, 초산, 포름산, 인산 등 또는 2가지 이상을 혼합 적용] 0.1∼1wt%, 알콕시실란[물과 함께 바인더 역할을 하면서 광택 효과] 15∼3wt%, 충진제[경도증가를 위한 알루미나, 티타니아, 지르코티아 등의 무기충진제 적용] 10∼20wt%, 색상안료[철, 코발트 니켈 안티몬 등 금속 및 그 산화물 적용] 10∼20wt%, 시온안료[금속착염, 코레스텔릭액정, 메타모컬러 등] 1∼10wt%, 용매[코팅막 퍼짐성을 위해 메탄올 에탄올 부탄올 프로판올 적용] 10∼20wt%, 첨가제[분산제, 소포제(공기방울 제거), 비점착성 첨가제로서 실리콘오일 적용] 0.5∼5wt%를 포함할 수 있다.
이와 같은 코팅층으로서 실리카는 5∼10wt%, 물은 10∼25wt%, 산촉매는 0.1∼1wt%, 알콕시실란은 15∼3wt%, 충진제는 10∼20wt%, 색상안료는 10∼20wt%, 시온안료는 1∼10wt%, 용매는 10∼20wt%, 첨가제는 0.5∼5wt%로 하여 온도에 의한 시온안료의 점차적인 반응으로 색상안료의 선명도를 더욱 극대화시킬 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 제 1 실시예에 따라 저온반응 시온안료는 35∼55℃에서 반응하고, 중온반응 시온안료는 55∼85℃에서 반응하고, 고온반응 시온안료는 85∼100℃에서 반응토록 하여, 저온에서부터 고온에 이르기까지 온도의 변화에 따라 주방기구의 표면의 색상을 점차적으로 노출시키도록 함으로써 주방기구의 색상의 변화를 급변토록 하지 않으면서도 자연스럽게 보일 수 있도록 할 수 있다.
도 2는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 주방기구 코팅방법을 나타내는 흐름도이다.
본 발명의 제 2 실시예에 따른 주방기구 코팅방법은 도 2에 도시된 바와 같이 주방기구를 마련하고(S10), 주방기구의 표면에 베이스 코팅층을 부여하고(S20), 베이스 코팅층 위에 탑 코팅층을 부여(S30)하는 순서로 이루어진다.
본 발명의 제 2 실시예에 따라 베이스 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 주방기구의 표면의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지는 것을 특징으로 하고, 이때 탑 코팅층은 투명하게 베이스 코팅층을 보호할 수 있도록 부여된다.
주방기구는 용기나 뚜껑일 수 있고, 이러한 용기나 뚜껑은 금속재질, 세라믹재질 또는 유리재질 등의 고유한 질감을 가질 수 있는데, 그 동안은 음식물이 눌러 붙지 않도록 하기 위하여 단순히 코팅층이 부여되어 그 고유의 질감을 잃어버리는 경우가 대부분이었다.
본 발명의 제 2 실시예서는 주방기구의 부식을 방지하면서 음식물의 눌러 붙는 현상을 없애기 위하여 부여되는 베이스 코팅층에 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 주방기구의 표면의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지도록 하여 코팅층으로서의 주기능과 주방기구 자체의 질감의 시각화라는 부기능이 함께 어우러지도록 함과 동시에 상품적 가치를 더욱 크게 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.
특히, 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 베이스 코팅층을 부여하여 온도의 변화에 따라 주방기구의 표면의 색상을 점차적으로 노출시키도록 함으로써(저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료가 점차적으로 무색으로 되도록 함으로써) 주방기구의 색상의 변화를 급변토록 하지 않으면서도 자연스럽게 보일 수 있도록 하는 작용을 하게 된다.
이때, 베이스 코팅층은 실리카[충진제로서 세라믹 무기물질] 10∼20wt%, 물 20∼30wt%, 산촉매[반응향상 및 가수분해 촉진을 위하여 염산, 황산, 질산, 초산, 포름산, 인산 등 또는 2가지 이상을 혼합 적용] 0.1∼1wt%, 알콕시실란[물과 함께 바인더 역할을 하면서 광택 효과] 30∼45wt%, 시온안료[금속착염, 코레스텔릭액정, 메타모컬러 등] 0.5∼5wt%, 첨가제[분산제, 소포제(공기방울 제거), 비점착성 첨가제로서 실리콘오일 적용] 0.5∼5wt%를 포함할 수 있다.
이와 같이, 베이스 코팅층으로서 실리카는 10∼20wt%, 물은 20∼30wt%, 산촉매는 0.1∼1wt%, 알콕시실란은 30∼45wt%, 시온안료는 0.5∼5wt%, 첨가제는 0.5∼5wt%로 하여 온도에 의한 시온안료의 점차적인 반응으로 주방기구 표면의 색상을 순차 노출시킬 수 있게 된다.
또한, 본 발명의 제 2 실시예에 따라 탑 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 베이스 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 2 실시예서는 주방기구의 부식을 방지하면서 음식물의 눌러 붙는 현상을 없애기 위하여 부여되는 탑 코팅층에 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 미드 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지도록 하여 코팅층으로서의 주기능과 주방기구 자체의 질감의 시각화라는 부기능이 함께 어우러지도록 함과 동시에 상품적 가치를 더욱 크게 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.
특히, 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 탑 코팅층을 부여하여 온도의 변화에 따라 주방기구의 표면의 색상을 점차적으로 노출시키도록 함으로써(저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료가 점차적으로 무색으로 되도록 함으로써) 주방기구의 색상의 변화를 급변토록 하지 않으면서도 자연스럽게 보일 수 있도록 하는 작용을 하게 된다.
이때, 베이스 코팅층은 실리카[충진제로서 세라믹 무기물질] 5∼10wt%, 물 10∼25wt%, 산촉매[반응향상 및 가수분해 촉진을 위하여 염산, 황산, 질산, 초산, 포름산, 인산 등 또는 2가지 이상을 혼합 적용] 0.1∼1wt%, 알콕시실란[물과 함께 바인더 역할을 하면서 광택 효과] 15∼30wt%, 충진제[경도증가를 위한 알루미나, 티타니아, 지르코티아 등의 무기충진제 적용] 10∼20wt%, 색상안료[철, 코발트 니켈 안티몬 등 금속 및 그 산화물 적용] 15∼30wt%, 용매[코팅막 퍼짐성을 위해 메탄올 에탄올 부탄올 프로판올 적용] 10∼20wt%, 첨가제[분산제, 소포제(공기방울 제거), 비점착성 첨가제로서 실리콘오일 적용] 0.5∼5wt%를 포함할 수 있다.
이와 같이 베이스 코팅층으로서 실리카는 5∼10wt%, 물은 10∼25wt%, 산촉매는 0.1∼1wt%, 알콕시실란은 15∼30wt%, 충진제는 10∼20wt%, 색상안료는 15∼30wt%, 용매는 10∼20wt%, 첨가제는 0.5∼5wt%로 하여 주방기구와의 접착 코팅력을 극대화시킬 수 있게 된다.
또한, 탑 코팅층은 실리카[충진제로서 세라믹 무기물질] 10∼20wt%, 물 20∼30wt%, 산촉매[반응향상 및 가수분해 촉진을 위하여 염산, 황산, 질산, 초산, 포름산, 인산 등 또는 2가지 이상을 혼합 적용] 0.1∼1wt%, 알콕시실란[물과 함께 바인더 역할을 하면서 광택 효과] 30∼45wt%, 용매[코팅막 퍼짐성을 위해 메탄올 에탄올 부탄올 프로판올 적용] 10∼20wt%, 시온안료[금속착염, 코레스텔릭액정, 메타모컬러 등] 0.5∼5wt%, 첨가제[분산제, 소포제(공기방울 제거), 비점착성 첨가제로서 실리콘오일 적용] 0.5∼5wt%를 포함하는 조성물로 부여될 수 있다.
이와 같이, 탑 코팅층으로서 실리카는 10∼20wt%, 물은 20∼30wt%, 산촉매는 0.1∼1wt%, 알콕시실란은 30∼45wt%, 용매는 10∼20wt%, 시온안료는 0.5∼5wt%, 첨가제는 0.5∼5wt%로 하여 온도에 의한 시온안료의 점차적인 반응으로 베이스 코팅층의 색상을 노출시킬 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 제 2 실시예에 따라 저온반응 시온안료는 35∼55℃에서 반응하고, 중온반응 시온안료는 55∼85℃에서 반응하고, 고온반응 시온안료는 85∼100℃에서 반응토록 하여, 저온에서부터 고온에 이르기까지 온도의 변화에 따라 주방기구의 표면 또는 베이스 코팅층의 색상을 점차적으로 노출시키도록 함으로써 색상의 변화를 급변토록 하지 않으면서도 자연스럽게 보일 수 있도록 할 수 있다.
도 3은 본 발명의 제 3 실시예에 따른 주방기구 코팅방법을 나타내는 흐름도이다.
본 발명의 제 3 실시예에 따른 주방기구 코팅방법은 도 3에 도시된 바와 같이 주방기구를 마련하고(S100), 주방기구의 표면에 베이스 코팅층을 부여하고(S200), 베이스 코팅층 위에 미드 코팅층을 부여하고(S300), 미드 코팅층 위에 탑 코팅층을 부여(S400)하는 순서로 이루어진다.
본 발명의 제 3 실시예에 따라 미드 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 베이스 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지는 것을 특징으로 하고, 이때 탑 코팅층은 투명하게 미드 코팅층을 보호할 수 있도록 부여된다.
본 발명의 제 3 실시예서는 주방기구의 부식을 방지하면서 음식물의 눌러 붙는 현상을 없애기 위하여 부여되는 미드 코팅층에 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 베이스 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지도록 하여 코팅층으로서의 주기능과 주방기구 자체의 질감의 시각화라는 부기능이 함께 어우러지도록 함과 동시에 상품적 가치를 더욱 크게 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.
특히, 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 미드 코팅층을 부여하여 온도의 변화에 따라 주방기구의 표면의 색상을 점차적으로 노출시키도록 함으로써(저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료가 점차적으로 무색으로 되도록 함으로써) 주방기구의 색상의 변화를 급변토록 하지 않으면서도 자연스럽게 보일 수 있도록 하는 작용을 하게 된다.
이때, 베이스 코팅층은 실리카[충진제로서 세라믹 무기물질] 5∼10wt%, 물 10∼25wt%, 산촉매[반응향상 및 가수분해 촉진을 위하여 염산, 황산, 질산, 초산, 포름산, 인산 등 또는 2가지 이상을 혼합 적용] 0.1∼1wt%, 알콕시실란[물과 함께 바인더 역할을 하면서 광택 효과] 15∼30wt%, 충진제[경도증가를 위한 알루미나, 티타니아, 지르코티아 등의 무기충진제 적용] 10∼20wt%, 색상안료[철, 코발트 니켈 안티몬 등 금속 및 그 산화물 적용] 15∼30wt%, 용매[코팅막 퍼짐성을 위해 메탄올 에탄올 부탄올 프로판올 적용] 10∼20wt%, 첨가제[분산제, 소포제(공기방울 제거), 비점착성 첨가제로서 실리콘오일 적용] 0.5∼5wt%를 포함할 수 있다.
이와 같이 베이스 코팅층으로서 실리카는 5∼10wt%, 물은 10∼25wt%, 산촉매는 0.1∼1wt%, 알콕시실란은 15∼30wt%, 충진제는 10∼20wt%, 색상안료는 15∼30wt%, 용매는 10∼20wt%, 첨가제는 0.5∼5wt%로 하여 주방기구와의 접착 코팅력을 극대화시킬 수 있게 된다.
또한, 미드 코팅층은 실리카[충진제로서 세라믹 무기물질] 10∼20wt%, 물 20∼30wt%, 산촉매[반응향상 및 가수분해 촉진을 위하여 염산, 황산, 질산, 초산, 포름산, 인산 등 또는 2가지 이상을 혼합 적용] 0.1∼1wt%, 알콕시실란[물과 함께 바인더 역할을 하면서 광택 효과] 30∼45wt%, 용매[코팅막 퍼짐성을 위해 메탄올 에탄올 부탄올 프로판올 적용] 10∼20wt%, 시온안료[금속착염, 코레스텔릭액정, 메타모컬러 등] 0.5∼5wt%, 첨가제[분산제, 소포제(공기방울 제거), 비점착성 첨가제로서 실리콘오일 적용] 0.5∼5wt%를 포함할 수 있다.
이와 같이, 미드 코팅층으로서 실리카는 10∼20wt%, 물은 20∼30wt%, 산촉매는 0.1∼1wt%, 알콕시실란은 30∼45wt%, 용매는 10∼20wt%, 시온안료는 0.5∼5wt%, 첨가제는 0.5∼5wt%로 하여 온도에 의한 시온안료의 점차적인 반응으로 베이스 코팅층의 색상을 노출시킬 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 제 3 실시예에 따라 저온반응 시온안료는 35∼55℃에서 반응하고, 중온반응 시온안료는 55∼85℃에서 반응하고, 고온반응 시온안료는 85∼100℃에서 반응토록 하여, 저온에서부터 고온에 이르기까지 온도의 변화에 따라 주방기구의 표면 또는 베이스 코팅층의 색상을 점차적으로 노출시키도록 함으로써 색상의 변화를 급변토록 하지 않으면서도 자연스럽게 보일 수 있도록 할 수 있다.
또한, 본 발명의 제 3 실시예에 따라 탑 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 미드 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제 3 실시예서는 주방기구의 부식을 방지하면서 음식물의 눌러 붙는 현상을 없애기 위하여 부여되는 탑 코팅층에 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 미드 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지도록 하여 코팅층으로서의 주기능과 주방기구 자체의 질감의 시각화라는 부기능이 함께 어우러지도록 함과 동시에 상품적 가치를 더욱 크게 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.
특히, 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 탑 코팅층을 부여하여 온도의 변화에 따라 주방기구의 표면의 색상을 점차적으로 노출시키도록 함으로써(저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료가 점차적으로 무색으로 되도록 함으로써) 주방기구의 색상의 변화를 급변토록 하지 않으면서도 자연스럽게 보일 수 있도록 하는 작용을 하게 된다.
베이스 코팅층은 실리카[충진제로서 세라믹 무기물질] 5∼10wt%, 물 10∼25wt%, 산촉매[반응향상 및 가수분해 촉진을 위하여 염산, 황산, 질산, 초산, 포름산, 인산 등 또는 2가지 이상을 혼합 적용] 0.1∼1wt%, 알콕시실란[물과 함께 바인더 역할을 하면서 광택 효과] 15∼30wt%, 충진제[경도증가를 위한 알루미나, 티타니아, 지르코티아 등의 무기충진제 적용] 10∼20wt%, 색상안료[철, 코발트 니켈 안티몬 등 금속 및 그 산화물 적용] 15∼30wt%, 용매[코팅막 퍼짐성을 위해 메탄올 에탄올 부탄올 프로판올 적용] 10∼20wt%, 첨가제[분산제, 소포제(공기방울 제거), 비점착성 첨가제로서 실리콘오일 적용] 0.5∼5wt%를 포함할 수 있다.
이와 같이 베이스 코팅층으로서 실리카는 5∼10wt%, 물은 10∼25wt%, 산촉매는 0.1∼1wt%, 알콕시실란은 15∼30wt%, 충진제는 10∼20wt%, 색상안료는 15∼30wt%, 용매는 10∼20wt%, 첨가제는 0.5∼5wt%로 하여 주방기구와의 접착 코팅력을 극대화시킬 수 있게 된다.
또한, 미드 코팅층은 실리카[충진제로서 세라믹 무기물질] 10∼30wt%, 물 20∼25wt%, 산촉매[반응향상 및 가수분해 촉진을 위하여 염산, 황산, 질산, 초산, 포름산, 인산 등 또는 2가지 이상을 혼합 적용] 0.1∼1wt%, 알콕시실란[물과 함께 바인더 역할을 하면서 광택 효과] 30∼40wt%, 충진제[경도증가를 위한 알루미나, 티타니아, 지르코티아 등의 무기충진제 적용] 10∼20wt%, 색상안료[철, 코발트 니켈 안티몬 등 금속 및 그 산화물 적용] 15∼30wt%, 용매[코팅막 퍼짐성을 위해 메탄올 에탄올 부탄올 프로판올 적용] 10∼20wt%, 첨가제[분산제, 소포제(공기방울 제거), 비점착성 첨가제로서 실리콘오일 적용] 0.5∼5wt%를 포함할 수 있다.
미드 코팅층으로서 실리카는 10∼30wt%, 물은 20∼25wt%, 산촉매는 0.1∼1wt%, 알콕시실란은 30∼40wt%, 충진제는 10∼20wt%, 색상안료는 15∼30wt%, 용매는 10∼20wt%, 첨가제는 0.5∼5wt%로 하여 색상과 더불어 주방기구와의 접착 코팅력을 극대화시킬 수 있게 된다.
나아가, 탑 코팅층은 실리카[충진제로서 세라믹 무기물질] 10∼20wt%, 물 20∼30wt%, 산촉매[반응향상 및 가수분해 촉진을 위하여 염산, 황산, 질산, 초산, 포름산, 인산 등 또는 2가지 이상을 혼합 적용] 0.1∼1wt%, 알콕시실란[물과 함께 바인더 역할을 하면서 광택 효과] 30∼45wt%, 용매[코팅막 퍼짐성을 위해 메탄올 에탄올 부탄올 프로판올 적용] 10∼20wt%, 시온안료[금속착염, 코레스텔릭액정, 메타모컬러 등] 0.5∼5wt%, 첨가제[분산제, 소포제(공기방울 제거), 비점착성 첨가제로서 실리콘오일 적용] 0.5∼5wt%를 포함하는 조성물로 부여될 수 있다.
나아가, 탑 코팅층으로서 실리카는 10∼20wt%, 물은 20∼30wt%, 산촉매는 0.1∼1wt%, 알콕시실란은 30∼45wt%, 용매는 10∼20wt%, 시온안료는 0.5∼5wt%, 첨가제는 0.5∼5wt%로 하여 온도에 의한 시온안료의 반응으로 미드 코팅층의 색상을 노출시킬 수 있게 된다.
한편, 본 발명의 제 3 실시예에 따라 저온반응 시온안료는 35∼55℃에서 반응하고, 중온반응 시온안료는 55∼85℃에서 반응하고, 고온반응 시온안료는 85∼100℃에서 반응토록 하여, 저온에서부터 고온에 이르기까지 온도의 변화에 따라 주방기구의 표면 또는 베이스 코팅층의 색상을 점차적으로 노출시키도록 함으로써 색상의 변화를 급변토록 하지 않으면서도 자연스럽게 보일 수 있도록 할 수 있다.
본 발명은 주방기구를 코팅하고자 하는 산업 분야에 이용될 수 있다.
S1 : 주방기구 마련
S2 : 코팅층 부여
S10 : 주방기구 마련
S20 : 베이스 코팅층 부여
S30 : 탑 코팅층 부여
S100 : 주방기구 마련
S200 : 베이스 코팅층 부여
S300 : 미드 코팅층 부여
S400 : 탑 코팅층 부여

Claims (20)

  1. 주방기구를 마련하는 스텝(S1)과, 상기 주방기구의 표면에 코팅층을 부여하는 스텝(S2)을 포함하는 주방기구 코팅방법에 있어서,
    상기 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 상기 주방기구의 표면의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 코팅층은 실리카 10∼20wt%, 물 20∼30wt%, 산촉매 0.1∼1wt%, 알콕시실란 30∼45wt%, 용매 10∼20wt%, 상기 시온안료 0.5∼5wt%, 첨가제 0.5∼5wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 열을 받을 경우 무색으로 되는 상기 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료와 더불어 상기 주방기구의 표면에 색상을 입히기 위한 색상안료를 함께 포함하는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 코팅층은 실리카 5∼10wt%, 물 10∼25wt%, 산촉매 0.1∼1wt%, 알콕시실란 15∼30wt%, 충진제 10∼20wt%, 상기 색상안료 10∼20wt%, 상기 시온안료 1∼10wt%, 용매 10∼20wt%, 첨가제 0.5∼5wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 저온반응 시온안료는 35∼55℃에서 반응하고,
    상기 중온반응 시온안료는 55∼85℃에서 반응하고,
    상기 고온반응 시온안료는 85∼100℃에서 반응하는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  6. 주방기구를 마련하는 스텝(S10)과, 상기 주방기구의 표면에 베이스 코팅층을 부여하는 스텝(S20)과, 상기 베이스 코팅층 위에 탑 코팅층을 부여하는 스텝(S30)을 포함하는 주방기구 코팅방법에 있어서,
    상기 베이스 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 상기 주방기구의 표면의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 베이스 코팅층은 실리카 10∼20wt%, 물 20∼30wt%, 산촉매 0.1∼1wt%, 알콕시실란 30∼45wt%, 용매 10∼20wt%, 상기 시온안료 0.5∼5wt%, 첨가제 0.5∼5wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  8. 주방기구를 마련하는 스텝(S10)과, 상기 주방기구의 표면에 베이스 코팅층을 부여하는 스텝(S20)과, 상기 베이스 코팅층 위에 탑 코팅층을 부여하는 스텝(S30)을 포함하는 주방기구 코팅방법에 있어서,
    상기 탑 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 상기 베이스 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 베이스 코팅층은 실리카 5∼10wt%, 물 10∼25wt%, 산촉매 0.1∼1wt%, 알콕시실란 15∼30wt%, 충진제 10∼20wt%, 색상안료 15∼30wt%, 용매 10∼20wt%, 첨가제 0.5∼5wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 탑 코팅층은 실리카 10∼20wt%, 물 20∼30wt%, 산촉매 0.1∼1wt%, 알콕시실란 30∼45wt%, 용매 10∼20wt%, 상기 시온안료 0.5∼5wt%, 첨가제 0.5∼5wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  11. 제 6 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 저온반응 시온안료는 35∼55℃에서 반응하고,
    상기 중온반응 시온안료는 55∼85℃에서 반응하고,
    상기 고온반응 시온안료는 85∼100℃에서 반응하는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  12. 주방기구를 마련하는 스텝(S100)과, 상기 주방기구의 표면에 베이스 코팅층을 부여하는 스텝(S200)과, 상기 베이스 코팅층 위에 미드 코팅층을 부여하는 스텝(S300)과, 상기 미드 코팅층 위에 탑 코팅층을 부여하는 스텝(S400)을 포함하는 주방기구 코팅방법에 있어서,
    상기 미드 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 상기 베이스 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 베이스 코팅층은 실리카 5∼10wt%, 물 10∼25wt%, 산촉매 0.1∼1wt%, 알콕시실란 15∼30wt%, 충진제 10∼20wt%, 색상안료 15∼30wt%, 용매 10∼20wt%, 첨가제 0.5∼5wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 미드 코팅층은 실리카 10∼20wt%, 물 20∼30wt%, 산촉매 0.1∼1wt%, 알콕시실란 30∼45wt%, 용매 10∼20wt%, 상기 시온안료 0.5∼5wt%, 첨가제 0.5∼5wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  15. 제 12 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 저온반응 시온안료는 35∼55℃에서 반응하고,
    상기 중온반응 시온안료는 55∼85℃에서 반응하고,
    상기 고온반응 시온안료는 85∼100℃에서 반응하는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  16. 주방기구를 마련하는 스텝(S100)과, 상기 주방기구의 표면에 베이스 코팅층을 부여하는 스텝(S200)과, 상기 베이스 코팅층 위에 미드 코팅층을 부여하는 스텝(S300)과, 상기 미드 코팅층 위에 탑 코팅층을 부여하는 스텝(S400)을 포함하는 주방기구 코팅방법에 있어서,
    상기 탑 코팅층은 열을 받지 않은 상태에서 유색을 유지하다가 저온의 열, 중온의 열 및 고온의 열을 받을 경우 저온, 중온 및 고온에서 각각 무색으로 되어 상기 미드 코팅층의 색상을 온도 변화에 따라 점차적으로 노출시키는 저온반응 시온안료, 중온반응 시온안료 및 고온반응 시온안료의 혼합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 베이스 코팅층은 실리카 5∼10wt%, 물 10∼25wt%, 산촉매 0.1∼1wt%, 알콕시실란 15∼30wt%, 충진제 10∼20wt%, 색상안료 15∼30wt%, 용매 10∼20wt%, 첨가제 0.5∼5wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  18. 제 16 항에 있어서,
    상기 미드 코팅층은 실리카 10∼30wt%, 물 20∼25wt%, 산촉매 0.1∼1wt%, 알콕시실란 30∼40wt%, 충진제 10∼20wt%, 색상안료 15∼30wt%, 용매 10∼20wt%, 첨가제 0.5∼5wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  19. 제 16 항에 있어서,
    상기 탑 코팅층은 실리카 10∼20wt%, 물 20∼30wt%, 산촉매 0.1∼1wt%, 알콕시실란 30∼45wt%, 용매 10∼20wt%, 상기 시온안료 0.5∼5wt%, 첨가제 0.5∼5wt%를 포함하는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
  20. 제 16 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 저온반응 시온안료는 35∼55℃에서 반응하고,
    상기 중온반응 시온안료는 55∼85℃에서 반응하고,
    상기 고온반응 시온안료는 85∼100℃에서 반응하는 것을 특징으로 하는 주방기구 코팅방법.
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