CN103218636B - 外购卷烟滤棒入库信息写入系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种外购卷烟滤棒入库信息写入系统，该系统包括在卷烟滤棒堆垛上设置RFID电子标签和自动写入装置，自动写入装置包括RFID读写器、RFID网关、S7-300PLC、控制器、I/O模块、光电传感器、报警灯、框架和滑动机座；所述的框架竖直设有导轨型材，述的滑动机座穿设在导轨型材上，所述的RFID读写器设置在滑动机座内侧面，RFID读写器通过RFID网关与S7-300PLC电连接，S7-300PLC与所述的控制器电连接，控制器分别与I/O模块和伺服电机控制电路板，光电传感器通过I/O模块和通讯线缆与控制器相电连接，报警灯与I/O模块相电连接。本发明结构简单、使用方便。

Description

外购卷烟滤棒入库信息写入系统

技术领域

本发明涉及一种入库信息自动写入装置，尤其涉及一种外购卷烟滤棒入库信息写入系统。

背景技术

随着卷烟厂业务发展，自行生产滤棒已经无法完全满足需要。卷烟企业通过外购滤棒。外网滤棒来料是大箱包装的，无法直接上机生产使用，因此在使用前需要将其翻装到指定规格的塑料格子中，以便于上机投入生产。卷烟企业的特点是生产的品牌多，使用的滤棒品种也多，而且每种滤棒外观都基本一样。生产车间为了避免不同规格的滤棒混淆，通常采用纸制单据的方式标识塑料格子中的滤棒规格。采用纸制单据存在不易保管，容易丢失和损毁，这样就存在引发生产质量事故的风险。

随着技术的发展，卷烟企业逐步引入RFID电子标签的方式记载塑格中的滤棒信息，一般是采用手持式PDA写入滤棒信息的方法。由于卷烟企业使用的滤棒数量较大，每天要使用PDA写的RFID电子标签的工作繁重，占用大量的人力。并且人工写RFID电子标签时，也可能存在漏写的情况，引发质量事故的风险亦也法完全避免。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种外购卷烟滤棒入库信息写入系统，该装置结构简单、使用方便，可以快捷准确的写入外购卷烟滤棒入库RFID电子标签信息。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

外购卷烟滤棒入库信息写入系统，该系统包括在卷烟滤棒堆垛上设置RFID电子标签和自动写入装置，所述的自动写入装置用于将入库信息写入RFID电子标签，自动写入装置包括RFID读写器、RFID网关、S7-300PLC、控制器、I/O模块、光电传感器、报警灯、框架和滑动机座；所述的框架竖直设有导轨型材，导轨型材的两侧分别设有安装槽，在一侧安装槽内设置有齿条，另一侧安装槽内设置有燕尾滑轨；所述的滑动机座穿设在导轨型材上，滑动机座的内腔一个侧壁上燕尾槽滑块，燕尾槽滑块上的燕尾槽安装设置在燕尾滑轨上，燕尾槽滑块和燕尾滑轨滑动配合；所述的滑动机座内还设置有伺服电机控制电路板、伺服电机和驱动齿轮，伺服电机与伺服电机控制电路板电连接，驱动齿轮与伺服电机的主轴传动连接，驱动齿轮与所述的齿条相啮合；所述的RFID读写器设置在滑动机座内侧面，控制器安装在滑动机座内，并在滑动机座上设有坦克链，坦克链内容置控制器和RFID读写器所需的通讯线缆，RFID读写器通过RFID网关和通讯线缆与S7-300PLC电连接，S7-300PLC通过通讯线缆与所述的控制器电连接，控制器分别通过通讯线缆与I/O模块和伺服电机控制电路板，所述的光电传感器安装设置在框架底部，光电传感器通过I/O模块和通讯线缆与控制器相电连接，报警灯与I/O模块相电连接。

作为进一步改进，所述的框架由多根型材构成的长方体结构，所述的导轨型材设置框架的侧边，框架的前部设有插入口，框架的底部设有滚轮装置。

作为进一步改进，所述的燕尾槽滑块通过螺钉固定设置在滑动机座的内侧壁，在燕尾槽滑块的中部设有润滑油槽。

本发明由于采用了上述的技术方案，所述的RFID网关与所述的S7-300PLC和所述的RFID读写器连接，根据S7-300PLC的指令控制RFID读写器向RFID电子标签写入库信息。所述的RFID读写器，用于检测是否有RFID电子标签进入可写入范围，并将滤棒入库信息写入RFID电子标签，以便于标识滤棒规格。所述的伺服电机用于根据所述的S7-300PLC的指令控制齿轮在齿条上运行，当运动到指定的位置停止，以便于RFID读写器向RFID电子标签中写入库信息。所述的坦克链用于辅助伺服电机、RFID读写器的往复运动，同时保护伺服电机、RFID读写器所需的通讯线缆。所述的齿条用于齿轮在其中运动，便于控制齿轮的运动幅度，也便于实现对RFID读写器的定位。所述的I/0模块用于与光电传器连接，实现对光电传感信号的采集和传输，将其与控制器配合，实现伺服电机零位置的控制。同时，I/O模块用于异常信号的输出，完成对报警灯的控制。所述的控制器用于控制伺服电机，其根据S7-300PLC的指令控制齿轮的运动，促使RFID读写器完成RFID电子标签写信息的功能。所述的报警灯用于接收到I/O模块输出的信号闪烁不同颜色的灯光，向工作人员进行警示。

本发明专利的有益效果在于：通过S7-300PLC将控制指令发送到控制器、由控制器控制伺服电机带动RFID读写器运动，向RFID电子标签中自动写入库信息，解决了人工写电子标签时存在的漏写的风险，同时，也解决了滤棒标识信息容易丢失和毁损的情况，避免了引发质量事故的可能。

附图说明

图1为本发明系统的原理示意图。

图2为发明系统的框架的结构示意图。

图3为本发明系统的框架与滑动机座的安装结构示意图。

图4为滑动机座的内部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1所示的外购卷烟滤棒入库信息写入系统，该系统包括在卷烟滤棒堆垛上设置RFID电子标签2和自动写入装置，所述的自动写入装置用于将入库信息写入RFID电子标签2，自动写入装置包括RFID读写器1、RFID网关3、S7-300PLC4、控制器5、I/O模块7、光电传感器8、报警灯9、铝合金材质的框架10和滑动机座15。如图2所示，所述的框架10由多根型材构成的长方体结构，框架10的前部设有插入口11，插入口11的两侧设有导向板18，框架10的底部设有滚轮装置12。如图2、图3、图4所示，所述的框架10的侧边竖直设有导轨型材13，导轨型材13的两侧分别设有安装槽16，在一侧安装槽16内设置有齿条14，另一侧安装槽16内设置有燕尾滑轨20；所述的滑动机座15穿设在导轨型材13上，滑动机座15的内腔一个侧壁上通过螺钉22固定设置燕尾槽滑块21，燕尾槽滑块21上的燕尾槽安装设置在燕尾滑轨20上，燕尾槽滑块21和燕尾滑轨20滑动配合，在燕尾滑轨20的中部设有润滑油槽23。

如图4所示，所述的滑动机座15内还设置有伺服电机控制电路板19、伺服电机6和驱动齿轮17，伺服电机6与伺服电机控制电路板19电连接，驱动齿轮17与伺服电机6的主轴传动连接，驱动齿轮17与所述的齿条14相啮合，所述的RFID读写器1设置在滑动机座15内侧面，控制器5安装在滑动机座15内，并在滑动机座15上设有坦克链，坦克链内容置控制器5和RFID读写器1所需的通讯线缆，RFID读写器1通过RFID网关3和通讯线缆与S7-300PLC4电连接，S7-300PLC4通过通讯线缆与所述的控制器5电连接，控制器5分别通过通讯线缆与I/O模块7和伺服电机控制电路板19，所述的光电传感器8安装设置在框架10底部，光电传感器8通过I/O模块7和通讯线缆与控制器5相电连接，报警灯9与I/O模块7相电连接。

本发明使用的时候，将所述的铝合金框架10移动到滤棒堆垛，以便于所述的RFID读写器1向所述的RFID电子标签2写入库信息。

所述的S7-300PLC4向所述的控制器5发送指令，移动检查所述的RFID读写器1是否处于零位。所述的控制器5接收到所述的S7-300PLC4的移动指令后，控制所述的伺服电机6移动，并根据所述的I/O模块7是否检测到所述的光电传感器8的信号，如果检测到信号，则控制所述伺服电机6停止运动，将所述的RFID读写器1停止于零位置。

所述的S7-300PLC4完成对所述的RFID读写器1的归零控制后，向所述的控制器5发送移动所述的RFID读写器1的指令，当所述的伺服电机6运动到指定位置后停止运动。所述的RFID读写器1自动检测是否有RFID电子标签2在可识别范围内，如果检测到RFID电子标签2，

所述的控制器5向所述的S7-300PLC4反馈到达指定位置的信号。所述的S7-300PLC4接收到反馈信号后，向所述的RFID网关3发送写滤棒入库信息的指令，由所述的RFID读写器1向所述的RFID电子标签2写入信息。当所述的RFID网关3接收到所述的RFID读写器1写信息成功的信号后，所述的S7-300PLC41向所述的控制器5发送移动所述RFID读写器1的指令，由所述的控制器5控制所述的伺服电机6移动所述的RFID读写器1到下一个位置。

所述的伺服电机6接收到移动指令后，控制所述的伺服电机6带动所述的驱动齿轮17在齿条14上运动，将所述的RFID读写器1移动到指定位置。

所述的S7-300PLC4检查发生异常情况时，向所述的控制器5发送异常信息。所述的控制器5接收到异常信息后，向所述的I/O模块7发送点亮所述的报警灯9的指令，由所述的I/O模块7将所述的报警灯9点亮闪烁。

Claims (3)

1.外购卷烟滤棒入库信息写入系统，其特征在于该系统包括在卷烟滤棒堆垛上设置的RFID电子标签（2）和自动写入装置，所述的自动写入装置用于将入库信息写入RFID电子标签（2），自动写入装置包括RFID读写器（1）、RFID网关（3）、S7-300PLC（4）、控制器（5）、I/O模块（7）、光电传感器（8）、报警灯（9）、框架（10）和滑动机座（15）；所述的框架（10）竖直设有导轨型材（13），导轨型材（13）的两侧分别设有安装槽（16），在一侧安装槽（16）内设置有齿条（14），另一侧安装槽（16）内设置有燕尾滑轨（20）；所述的滑动机座（15）穿设在导轨型材（13）上，滑动机座（15）的内腔一个侧壁上设置有燕尾槽滑块（21），燕尾槽滑块（21）上的燕尾槽安装设置在燕尾滑轨（20）上，燕尾槽滑块（21）和燕尾滑轨（20）滑动配合；所述的滑动机座（15）内还设置有伺服电机控制电路板（19）、伺服电机（6）和驱动齿轮（17），伺服电机（6）与伺服电机控制电路板（19）电连接，驱动齿轮（17）与伺服电机（6）的主轴传动连接，驱动齿轮（17）与所述的齿条（14）相啮合；所述的RFID读写器（1）设置在滑动机座（15）内侧面，控制器（5）安装在滑动机座（15）内，并在滑动机座（15）上设有坦克链，坦克链内容置控制器（5）和RFID读写器（1）所需的通讯线缆，RFID读写器（1）通过RFID网关（3）和通讯线缆与S7-300PLC（4）电连接，S7-300PLC（4）通过通讯线缆与所述的控制器（5）电连接，控制器（5）分别通过通讯线缆与I/O模块（7）和伺服电机控制电路板（19）相连接，所述的光电传感器（8）安装设置在框架（10）底部，光电传感器（8）通过I/O模块（7）和通讯线缆与控制器（5）相电连接，报警灯（9）与I/O模块（7）相电连接。

2.根据权利要求1所述的外购卷烟滤棒入库信息写入系统，其特征在于：框架（10）由多根型材构成长方体结构，所述的导轨型材（13）设置在框架（10）的侧边，框架（10）的前部设有插入口（11），插入口（11）的两侧设有导向板（18），框架（10）的底部设有滚轮装置（12）。

3.根据权利要求1所述的外购卷烟滤棒入库信息写入系统，其特征在于：燕尾槽滑块（21）通过螺钉（22）固定设置在滑动机座（15）的内侧壁，在燕尾槽滑块（21）的中部设有润滑油槽（23）。