CN103215897A - 一种斜拉桥合拢施工方法 - Google Patents
一种斜拉桥合拢施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103215897A CN103215897A CN2013100997171A CN201310099717A CN103215897A CN 103215897 A CN103215897 A CN 103215897A CN 2013100997171 A CN2013100997171 A CN 2013100997171A CN 201310099717 A CN201310099717 A CN 201310099717A CN 103215897 A CN103215897 A CN 103215897A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cable
- bridge
- closure
- construction section
- wheel machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
本发明涉及一种斜拉桥合拢施工方法,其特征在于:该施工方法中包括如下步骤:桥面吊机前移就位,悬臂端斜拉索第二次张拉,使理论倒拆模型中的该斜拉索索长与该索第二次张拉后索长相等时,在合拢阶段的施工荷载作用下,合拢缝的内力计算值为0。本斜拉桥合拢施工方法,利用二次拉索的方法消除理论倒退分析与实际正装施工的闭合差;在施工过程中,利用吊机自重与反吊力作为压重使悬臂端下压合拢。通过本发明的施工方法,减少了以往斜拉桥合拢中压重、调索等施工工艺造成的工程费用、时间,并能确保桥梁的线形和内力满足设计要求。
Description
技术领域
本发明属于桥梁施工方法领域,特别是一种斜拉桥合拢施工方法。
背景技术
合拢状态是整个斜拉桥施工过程中悬臂最大和最危险的状态,主桥合拢段施工是主桥贯通的最后工序,合拢段的施工受到温度、斜拉索索力、梁段自重与临时荷载等各方面因素的影响,施工质量的优劣直接影响到整个结构的受力状态和使用寿命,故合拢段施工显得尤其重要。因此,采用安全、适用的方法快速实现全桥合拢对斜拉桥来说具有非常重要的意义。
目前,斜拉桥合拢采取的分析方法主要包括正装分析、倒拆分析,采取的措施主要包括斜拉索调索、压重等措施。但这些措施往往需要较大的时间、费用,且对成桥内力状态存在一定影响。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种斜拉桥合拢施工方法,其可节约桥梁施工的时间、费用,同时保证桥梁的线形和内力满足设计要求。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种斜拉桥合拢施工方法,其特征在于:该施工方法的步骤为:
⑴、施工悬臂端最外侧梁端,对该梁端斜拉索第一次张拉;
⑵、桥面吊机前移就位,悬臂端斜拉索第二次张拉,使理论倒拆模型中的该斜拉索索长与该索第二次张拉后索长相等时,在合拢阶段的施工荷载作用下,合拢缝的内力计算值为0;
⑶、吊装支架施工段置于支架上,顶推就位;
⑷、安装边墩支座上盖板固定螺栓;
⑸、桥面吊机起吊支架施工段吊耳,调整悬臂端段合拢口至合拢高程;
⑹、对合拢口48小时温度、尺寸变形进行精确测量,确定合拢段下料参数并下料;
⑺、支架施工段向边墩倒退一定距离,桥面吊机后移一定距离后就位,吊装合拢段,与悬臂端拼装焊接;
⑻、桥面吊机前移就位,桥面吊机起吊支架施工段吊耳,将合拢段合拢口下压至支架施工段合拢口高程;
⑼、顶推支架施工段,支架施工段与合拢段合拢口精确匹配;
⑽、合拢缝临时锁定、焊接合拢;
⑾、拆除桥面吊机,拆除支架施工段支架,最外端斜拉索索力调整,使此时斜拉索的索长达到理想成桥状态下的索长;
⑿、安装纵向抗震阻尼器,拆除塔梁临时约束;
⒀、拆除塔梁临时垫块;
⒁、完成斜拉桥合拢施工。
而且,所述步骤⑻中,利用吊机自重与反吊力作为压重,使合拢段合拢口下压至支架施工段合拢口高程。
本发明的优点和积极效果是:
本斜拉桥合拢施工方法,利用二次拉索的方法消除理论倒退分析与实际正装施工的闭合差;在施工过程中,利用吊机自重与反吊力作为压重使悬臂端下压合拢。通过本发明的施工方法,减少了以往斜拉桥合拢中压重、调索等施工工艺造成的工程费用、时间,并能确保桥梁的线形和内力满足设计要求。
附图说明
图1为本发明的施工方法的流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图、通过具体实施例对本发明作进一步详述。以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
一种斜拉桥合拢施工方法,是基于以下理论:用倒退分析法模拟合拢状态,并对施工进行指导的思路如下图所示:在最大悬臂端梁段吊装后将最大悬臂端对应斜拉索张拉至一定索力,使在合拢阶段的施工荷载作用下,合拢缝的内力计算值为0;在实际施工过程中,增加一个合拢后二次张拉最外端斜拉索索的施工过程,使此时斜拉索的无应力索长达到理想成桥状态下的无应力索长。
本发明施工方法的步骤为:
⑴、施工悬臂端最外侧梁端,对该梁端斜拉索第一次张拉。
⑵、桥面吊机前移就位,悬臂端斜拉索第二次张拉,使理论倒拆模型中的该斜拉索索长与该索第二次张拉后索长相等时,在合拢阶段的施工荷载作用下,合拢缝的内力计算值为0。
⑶、吊装支架施工段置于支架上,顶推就位。
⑷、安装边墩支座上盖板固定螺栓。
⑸、桥面吊机起吊支架施工段吊耳,调整悬臂端段合拢口至合拢高程;
⑹、对合拢口48小时温度、尺寸变形进行精确测量,确定合拢段下料参数并下料。
⑺、支架施工段向边墩倒退一定距离,桥面吊机后移一定距离后就位,吊装合拢段,与悬臂端拼装焊接。
⑻、桥面吊机前移就位,桥面吊机起吊支架施工段吊耳,利用吊机自重与反吊力作为压重,将合拢段合拢口下压至支架施工段合拢口高程。
⑼、顶推支架施工段,支架施工段与合拢段合拢口精确匹配。
⑽、合拢缝临时锁定、焊接合拢。
⑾、拆除桥面吊机,拆除支架施工段支架,最外端斜拉索索力调整,使此时斜拉索的索长达到理想成桥状态下的索长。
⑿、安装纵向抗震阻尼器,拆除塔梁临时约束。
⒀、拆除塔梁临时垫块。
⒁、完成斜拉桥合拢施工。
尽管为说明目的公开了本发明的实施例和附图,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
Claims (2)
1.一种斜拉桥合拢施工方法,其特征在于:该施工方法的步骤为:
⑴、施工悬臂端最外侧梁端,对该梁端斜拉索第一次张拉;
⑵、桥面吊机前移就位,悬臂端斜拉索第二次张拉,使理论倒拆模型中的该斜拉索索长与该索第二次张拉后索长相等时,在合拢阶段的施工荷载作用下,合拢缝的内力计算值为0;
⑶、吊装支架施工段置于支架上,顶推就位;
⑷、安装边墩支座上盖板固定螺栓;
⑸、桥面吊机起吊支架施工段吊耳,调整悬臂端段合拢口至合拢高程;
⑹、对合拢口48小时温度、尺寸变形进行精确测量,确定合拢段下料参数并下料;
⑺、支架施工段向边墩倒退一定距离,桥面吊机后移一定距离后就位,吊装合拢段,与悬臂端拼装焊接;
⑻、桥面吊机前移就位,桥面吊机起吊支架施工段吊耳,将合拢段合拢口下压至支架施工段合拢口高程;
⑼、顶推支架施工段,支架施工段与合拢段合拢口精确匹配;
⑽、合拢缝临时锁定、焊接合拢;
⑾、拆除桥面吊机,拆除支架施工段支架,最外端斜拉索索力调整,使此时斜拉索的索长达到理想成桥状态下的索长;
⑿、安装纵向抗震阻尼器,拆除塔梁临时约束;
⒀、拆除塔梁临时垫块;
⒁、完成斜拉桥合拢施工。
2.根据权利要求1所述的斜拉桥合拢施工方法,其特征在于:所述步骤⑻中,利用吊机自重与反吊力作为压重,使合拢段合拢口下压至支架施工段合拢口高程。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310099717.1A CN103215897B (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 一种斜拉桥合拢施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310099717.1A CN103215897B (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 一种斜拉桥合拢施工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103215897A true CN103215897A (zh) | 2013-07-24 |
CN103215897B CN103215897B (zh) | 2015-03-25 |
Family
ID=48814022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310099717.1A Active CN103215897B (zh) | 2013-03-26 | 2013-03-26 | 一种斜拉桥合拢施工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103215897B (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103556573A (zh) * | 2013-10-08 | 2014-02-05 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种平行钢绞线斜拉索张拉控制方法 |
CN105970814A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-09-28 | 中建三局基础设施工程有限公司 | 一种跨铁路既有线平转桥梁合龙段施工方法 |
CN106702910A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-24 | 中交第三航务工程局有限公司 | 一种双塔双索面矮塔斜拉桥的主梁施工工艺 |
CN109778716A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-05-21 | 腾达建设集团股份有限公司 | 悬臂桥梁合拢口的平面位置调整方法 |
CN111335168A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-26 | 西南交通大学 | 千米级混合梁斜拉桥合龙方法 |
CN112376440A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-19 | 中交第三航务工程局有限公司 | 一种斜拉桥的主梁无合拢吊装的施工工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2494743A1 (fr) * | 1980-11-25 | 1982-05-28 | Bouygues Sa | Procede et dispositif pour prolonger une portion d'ouvrage, notamment une portion de tablier de pont, avec des voussoirs, en utilisant une poutre haubannee |
CN101195987A (zh) * | 2007-12-27 | 2008-06-11 | 中交第二航务工程局有限公司 | 斜拉桥中跨顶推辅助合龙工艺及梁段拉移组合装置 |
CN101644030A (zh) * | 2007-12-27 | 2010-02-10 | 中交第二航务工程局有限公司 | 用于斜拉桥中跨顶推辅助合龙的梁段拉移组合装置 |
CN101864735A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-10-20 | 中铁二局股份有限公司 | 高速铁路斜拉连续刚构组合桥合拢段施工方法 |
CN101935985A (zh) * | 2010-09-19 | 2011-01-05 | 湖南路桥建设集团公司 | 一种斜拉桥钢箱梁中跨合拢方法 |
-
2013
- 2013-03-26 CN CN201310099717.1A patent/CN103215897B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2494743A1 (fr) * | 1980-11-25 | 1982-05-28 | Bouygues Sa | Procede et dispositif pour prolonger une portion d'ouvrage, notamment une portion de tablier de pont, avec des voussoirs, en utilisant une poutre haubannee |
CN101195987A (zh) * | 2007-12-27 | 2008-06-11 | 中交第二航务工程局有限公司 | 斜拉桥中跨顶推辅助合龙工艺及梁段拉移组合装置 |
CN101644030A (zh) * | 2007-12-27 | 2010-02-10 | 中交第二航务工程局有限公司 | 用于斜拉桥中跨顶推辅助合龙的梁段拉移组合装置 |
CN101864735A (zh) * | 2010-07-16 | 2010-10-20 | 中铁二局股份有限公司 | 高速铁路斜拉连续刚构组合桥合拢段施工方法 |
CN101935985A (zh) * | 2010-09-19 | 2011-01-05 | 湖南路桥建设集团公司 | 一种斜拉桥钢箱梁中跨合拢方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
李乔等: "特大跨度斜拉桥变形的几何非线性效应分析", 《西南交通大学学报》, no. 2, 30 April 2007 (2007-04-30) * |
欧阳永金等: "独塔单索面单排索预应力混凝土部分斜拉桥施工控制", 《桥梁建设》, no. 6, 31 December 2002 (2002-12-31) * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103556573A (zh) * | 2013-10-08 | 2014-02-05 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种平行钢绞线斜拉索张拉控制方法 |
CN103556573B (zh) * | 2013-10-08 | 2015-08-12 | 中交第二航务工程局有限公司 | 一种平行钢绞线斜拉索张拉控制方法 |
CN105970814A (zh) * | 2016-05-20 | 2016-09-28 | 中建三局基础设施工程有限公司 | 一种跨铁路既有线平转桥梁合龙段施工方法 |
CN106702910A (zh) * | 2016-12-29 | 2017-05-24 | 中交第三航务工程局有限公司 | 一种双塔双索面矮塔斜拉桥的主梁施工工艺 |
CN109778716A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-05-21 | 腾达建设集团股份有限公司 | 悬臂桥梁合拢口的平面位置调整方法 |
CN111335168A (zh) * | 2020-03-09 | 2020-06-26 | 西南交通大学 | 千米级混合梁斜拉桥合龙方法 |
CN112376440A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-19 | 中交第三航务工程局有限公司 | 一种斜拉桥的主梁无合拢吊装的施工工艺 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103215897B (zh) | 2015-03-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103215897B (zh) | 一种斜拉桥合拢施工方法 | |
CN201943007U (zh) | 活动支架不变幅架梁吊机 | |
CN102251483A (zh) | 自提升附着式吊机吊装钢管混凝土格构桥墩的施工方法 | |
CN102953553A (zh) | 一种利用臂架变幅机构进行大跨度管桁架安装的方法 | |
CN110205940A (zh) | 0#块施工托架及其反拉预压方法 | |
CN104195948A (zh) | 桥梁悬吊管道顶推安装施工方法 | |
CN104801836A (zh) | 海上风力发电导管架基础法兰安装方法 | |
CN104314009B (zh) | 大节段提升机构及使用方法 | |
CN203173749U (zh) | 液压复式起重机塔架组装整体式竖向自顶升装置 | |
CN205112085U (zh) | 一种液压内模施工系统 | |
CN105803948A (zh) | 斜拉桥宽幅pk组合箱梁的防错台施工方法 | |
CN102635070B (zh) | 斜拉桥钢塔互拉式竖向转体施工方法 | |
CN202643084U (zh) | 拆除、安装钢梁的小型吊具 | |
CN109252682A (zh) | 一种索承结构斜撑杆安装方法 | |
CN102877657B (zh) | 大跨度h型钢平面组合结构张弦梁高空换索施工方法 | |
CN210066499U (zh) | 一种悬索桥钢梁空中精准对接系统 | |
CN105438982A (zh) | 高炉热风炉炉箅子的快速更换方法 | |
CN204371545U (zh) | 一种电站叶轮检修装置 | |
CN108709761A (zh) | 电动葫芦试验台轨距调整装置 | |
CN104018680A (zh) | 一种大跨度实腹式弧形梁的提升方法 | |
CN203373116U (zh) | 一种钢桥板单元翻身工装 | |
CN208803363U (zh) | 一种带轨道悬臂拼装钢桁架桥 | |
CN203319620U (zh) | 一种便携式起重器 | |
CN203033649U (zh) | 一种箱型梁体吊装装置 | |
CN201296785Y (zh) | 设置在电解铝厂检修通道处的轨道提升机组 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |