CN103211231A - 利用蔬菜废弃物生产膳食纤维和微量元素叶面肥的工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种利用蔬菜废弃物生产膳食纤维和微量元素叶面肥的工艺，该工艺包括以下步骤：⑴原料的选择及预处理：选择高原夏菜生产过程中的蔬菜废弃物，进行预处理、匀浆后，得到尾菜匀浆液；⑵酸水解反应得到尾菜匀浆液酸水解反应上清液；⑶碱水解反应得到尾菜匀浆液碱水解反应上清液；⑷不溶性蔬菜膳食纤维的制备；⑸可溶性蔬菜膳食纤维的制备；⑹微量元素叶面肥的制备。本发明工艺简单、快速，可实现资源的充分利用，符合循环经济的要求，同时，所得产品膳食纤维可用于饲料或者宠物口粮。

Description

利用蔬菜废弃物生产膳食纤维和微量元素叶面肥的工艺

技术领域

本发明涉及蔬菜废弃物综合利用领域，尤其涉及利用蔬菜废弃物生产膳食纤维和微量元素叶面肥的工艺。

背景技术

甘肃榆中县地处西北黄土高原内陆腹地，由于海拔高、光照好、昼夜温差大，成为“高原夏菜”主产区。“高原夏菜”让当地农民致了富，然而快速发展的蔬菜产业带来了大量废菜烂叶，“尾菜之困”成为这个蔬菜大县当前面临的一个苦恼问题。当地家养的牛羊已无法消化这些数量庞大的尾菜，将废菜烂叶作为肥料直接回田又需要一个缓慢的腐烂过程，并且这个腐烂过程产生恶臭和大量病菌，回到田地里对蔬菜的产量、品质都会有影响。近几年，榆中县高原夏菜发展很快，目前已成为西北最大的夏菜产地型集散中心，这里的蔬菜冷藏能力，是周边几个县市中最强的。每年，通过榆中外销的蔬菜超过10亿公斤，其中有3.2亿公斤来自周边地市甚至青海。上市之前的“蔬菜美容”，使大量尾菜被留在了榆中县。据当地农业部门介绍，部分蔬菜外销1000公斤，会产生1000公斤废菜烂叶，由此可见，榆中县的尾菜量是一个非常庞大的数字，并且是一笔效益可观、亟待开发的可利用资源。

目前，关于蔬菜废弃物利用的研究报道较多，主要集中在沼气发酵及利用沼液生产叶面肥、田间堆肥、饲料化利用等方面，但这些也存在很多不足，如：由于蔬菜中有机物含量有限，导致产气量不高；堆肥周期长，群众参与积极性不高；饲料化利用亚硝酸盐中毒风险高等。

一般认为膳食纤维包括可溶的和不可溶的两部分。可溶的包括果胶、部分寡糖等;不可溶的包括纤维素、半纤维素、木质素、角质和二氧化硅等。膳食纤维大量存在于蔬菜食品中,和人类的健康密切相关。现代医学和营养学研究证明，膳食纤维虽不能被人体消化吸收，但可促进肠道蠕动，减少有害物质与肠壁的接触时间，尤其在果胶吸水浸胀后有利于粪便排出，可预防便秘、直肠癌、痔疮及下肢静脉曲张。同时可溶性膳食纤维能促进人体胃肠吸收水分，延缓葡萄糖的吸收，改善耐糖量，使人产生饱腹感，有利于糖尿病和肥胖症病人控制进食。膳食纤维还可促进胆汁酸的排泄，抑制血清胆固醇的上升，可预防动脉粥样硬化和冠心病等心血管疾病发生。

高等植物体内可检测到70多种元素，但其生长发育所必需的营养元素仅16种，分别是C、H、O、N、P、K、Ca、Mg、S、Fe、B、Mn、Cu、Zn、Mo和Cl等。根据植物对这些营养元素需要量的多少，可将它们划分为大量营养元素、中量营养元素和微量营养元素。大量营养元素包括C、H、O、N、P、K；中量营养元素有Ca、Mg、S；微量营养元素是Fe、B、Mn、Cu、Zn、Mo、和Cl。现在也有学者认为Ni是第17种必需的营养元素。上述这些元素除了C、H.、O植物可从空气中得到外，其余的元素主要通过两种途径被植物吸收，一是通过根部；二是通过叶表皮和气孔吸收离子及某些简单分子，而靠根吸收养料是主要的。因此，在生产上强调施好底肥就是这个道理。但叶面施肥也不容忽视，这是因为：第一，植物生长后期根系开始衰老，吸收能力逐渐减退，不能为其本身提供足够的肥料养分，造成籽粒秕瘦，产量下降，品质变劣，叶面施肥恰恰可以解决这个问题。第二，据不完全统计，我国现有耕地面积20亿亩，约70%的土地不同程度的缺乏微量元素。微量元素在植物体内对各种“酶”的促进、物质的转化与合成扮演着重要角色。当土壤中某种微量元素不足时，作物会出现“缺素症”，使农作物产量减少，品质下降，严重时甚至造成颗粒无收的后果。但是，若在土壤中施入微量元素，存在着被土壤固定的缺点，同时，若几种元素同时使用，元素之间又有拮抗缺点。叶面肥可以克服这些缺点，首先叶面施肥不会被土壤固定，再就是将叶面肥中的微量元素制作成有机络合态或螯合态，元素之间就不会拮抗，且易被作物吸收。若是喷施单一元素则没有制作成螯合态的必要。第三，我国调整农业生产结构后，经济作物、蔬菜、瓜果、果树面积大大增加，人们对这类产品的质量（品质、养分、安全）要求越来越高，要实现优质高产高效，施好叶面肥就显得十分重要。第四，叶面施肥是一种经济有效的施肥方式，由于其含有多种营养成分，可以及时供应作物所需的营养物质，促进作物生长，达到壮苗、抗病、杀菌、增产、改善品质的作用，有时与农药混合喷施，就可以起到防病治病的双重效果。第五，叶面施肥简便易行，用肥少，肥效快，增产显著。据统计资料分析，一般在中等肥力的土壤上，对农作物叶片及时喷施所需养料，平均可使粮食作物增产5%~10%，果树增产5%~15%，蔬菜增产20%~30%。所以必须提倡大力发展、开发叶面肥料。

鉴于白菜等榆中尾菜具有水分、纤维和维生素等成分含量高，蛋白和脂肪含量低，存放过程中易腐烂产生有害物质等特点，为了充分利用这一资源，本发明综合利用蔬菜废弃物生产膳食纤维和微量元素叶面肥，实现资源的有序循环利用，探索了一条行之有效的循环经济模式，从根本上解决榆中尾菜之困。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、快速的利用蔬菜废弃物生产膳食纤维和微量元素叶面肥的工艺。

为解决上述问题，本发明所述的利用蔬菜废弃物生产膳食纤维和微量元素叶面肥的工艺，包括以下步骤：

⑴原料的选择及预处理：选择高原夏菜生产过程中的蔬菜废弃物，进行预处理后利用组织捣碎匀浆机进行匀浆，得到尾菜匀浆液；

⑵酸水解反应：在所述尾菜匀浆液中边搅拌边加入质量浓度为20~35%的酸性溶液，至pH值为2.0~3.0后在室温下静态反应1~2d后，经抽滤得到上清液A和残渣A；所述残渣A用水洗至中性，得上清液B和残渣B；合并所述上清液A和所述上清液B，得到尾菜匀浆液酸水解反应上清液；

⑶碱水解反应：在所述残渣B中边搅拌边加入质量浓度为20~35%的碱性溶液，至pH值为12~13后在室温下静态反应1~2d后，经抽滤得到上清液C和残渣C；所述残渣C用水洗至中性，得上清液D和残渣D；合并所述上清液C和所述上清液D，得到尾菜匀浆液碱水解反应上清液；

⑷不溶性蔬菜膳食纤维的制备：将所述残渣D在60~85℃条件下烘干至恒重后，经粉碎、过35~60目筛，即得不溶性蔬菜膳食纤维；

⑸可溶性蔬菜膳食纤维的制备：将所述尾菜匀浆液酸水解反应上清液和所述尾菜匀浆液碱水解反应上清液合并，室温下沉淀1~2d后抽滤得到上清液E和残渣E；所述残渣E在60~85℃条件下烘干至恒重后，经粉碎、过35~60目筛，即得可溶性蔬菜膳食纤维；

⑹微量元素叶面肥的制备：

①制备营养液：将氯化钙 2.0~4.0g，七水硫酸镁3.0~5.0g，七水硫酸亚铁3.0~5.0g，一水硫酸锰0.5~1.5g，五水硫酸铜0.3~1.0g ，七水硫酸锌1.5~2.0g，六水硝酸镧0.3~0.5g，六水硝酸铈 0.2~0.6g依次加入到100ml水中，搅拌溶解均匀后即得；

②制备螯合剂溶液：将EDTA 5.0~15.0g，柠檬酸11.0~18.0g依次加入到100ml所述上清液E中，即得；

③将所述营养液和所述螯合剂按1ml：0.8ml~1.2ml混合，采用质量浓度为1~10%的氢氧化钠溶液调pH值至5.0~7.0，然后在40~80℃下搅拌30~60min，进行螯合反应，得到反应溶液；

④将硼酸1.0~1.5g、钼酸铵0.8~1.2g、尿素3.0~6.0g、磷酸二氢钾1.0~3.0g、吐温80 0.5~2.0ml依次加入到所述反应溶液中，搅拌均匀后采用质量浓度为1~10%的氢氧化钠调pH值至5.0~7.0，即得微量元素叶面肥。

所述步骤⑴中的蔬菜废弃物是指温室或大田生产过程中叶菜类、茄果类、瓜类和豆类的秧、藤、蔓、根、茎和叶产生的废弃物，或者蔬菜集散地蔬菜搬运，整理环节产生的各种蔬菜产品废弃剩余物。

所述步骤⑴中的预处理是指将蔬菜废弃物进行分拣后洗净、沥干，切为1~3cm长的方法。

所述步骤⑵中的酸性溶液是指硫酸、磷酸、硝酸、硼酸中的一种。

所述步骤⑶中的碱性溶液是指氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氨水、氢氧化镁溶液中的一种。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、对本发明所得的产品进行性能测试，发现所得膳食纤维产品卫生指标符合保健食品通用标准，理化指标满足要求，与现有技术相比具有较高的持水性和溶胀性。所得产品膳食纤维可用于饲料或者宠物口粮。 

⑴感观及部分理化指标检验按GB／T10792中的有关规定进行；蛋白质采用凯氏定氮法先测定总氮量，再计算蛋白质含量；脂肪测定采用氯纺-甲醇法；纤维素含量测定采用重量法(GB5009.10)；微生物指标检验按GB4789.2、GB4789.3中的规定进行；重金属指标按GB/T5009.11、GB/T5009.12中的方法进行测定，本发明所得产品膳食纤维各项指标符合相关标准。 

⑵持水性

准确称取0.5000g 待测膳食纤维于50mL离心管中，加入40mL蒸馏水。混匀后在室温静置24h，3000r/min离心30min，倒去上清液，用纸吸干残余的水后称重。持水性（WHC）以每克膳食纤维所保持的水的克数计，单位为g/g。本发明所得产品膳食纤维持水性为12.24g/g，优于国内同类产品。

⑶溶胀性(SC)测定

准确称取0.1000g待测膳食纤维于10mL量筒中，加入5mL蒸馏水，混匀后在室温静置24h。记录溶胀后的固体体积。溶胀性(SC)以每克膳食纤维所溶胀的体积计，单位为mL/g。本发明所得产品膳食纤维溶胀性为7.15ml/g，优于国内同类产品。

2、对本发明所得的产品进行性能测试，发现所得产品叶面肥中微量元素含量、pH值、水不溶物含量和稳定性等完全符合国家标准（GB/T17419-1998）；同时还含有大量元素氮、磷、钾，中量元素钙、镁、硫，与现有技术相比具有微量元素和极微量元素更全面。

3、本发明提取方法简单，所制备的产品具有安全、无毒、易溶、不含激素和适应广泛的特点，符合环保与农业可持续发展的要求，具有全面平衡作物营养，合理调节植物体内代谢的作用。

4、社会效益显著。由于本发明充分利用了废弃资源，利用高原夏菜蔬菜废弃物，符合国家相关产业政策，不但充分利用了地域特色优势，而且促进了高原夏菜产业的可持续发展。

5、改善环境。由于本发明合理利用废弃资源制备蔬菜膳食纤维和微量元素叶面肥，使其化废为宝，因此，不但改善了环境、减少了污染，而且还可实现转化再生资源，实现了资源的充分利用，符合循环经济的要求。

6、本发明根本上解决了"尾菜之困"，给农户和企业带来经济效益的同时，也形成了尾菜加工的又一新型产业，不仅延伸高原夏菜产业链条，而且提高了农产品品质，增强高原夏菜在国内、国际市场上的竞争力，有效促进高原夏菜产业的可持续发展，是一条行之有效的循环经济发展模式。

7、经济效益显著。本发明为高原夏菜尾菜的利用提供了一条切实可行的发展模式，形成一批具有开发前景的新型产业，为企业和农户带来巨大的经济效益，以叶肥为例，初步概算可带来约120亿元（80万t×15元/Kg）的经济收益，具有极为重要的推广应用价值和广阔的市场空间。

具体实施方式

实施例1    利用蔬菜废弃物生产膳食纤维和微量元素叶面肥的工艺，包括以下步骤：

⑴原料的选择及预处理：选择高原夏菜生产过程中的蔬菜废弃物，进行预处理后利用组织捣碎匀浆机进行匀浆，得到尾菜匀浆液.

⑵酸水解反应：在尾菜匀浆液中边搅拌边加入质量浓度为20%的酸性溶液，至pH值为2.0~3.0后在室温下静态反应1~2d后，经抽滤得到上清液A和残渣A；残渣A用水洗至中性，得上清液B和残渣B；合并上清液A和上清液B，得到尾菜匀浆液酸水解反应上清液。

⑶碱水解反应：在残渣B中边搅拌边加入质量浓度为20%的碱性溶液，至pH值为12~13后在室温下静态反应1~2d后，经抽滤得到上清液C和残渣C；残渣C用水洗至中性，得上清液D和残渣D；合并上清液C和上清液D，得到尾菜匀浆液碱水解反应上清液。

⑷不溶性蔬菜膳食纤维的制备：将残渣D在60℃条件下烘干至恒重后，经粉碎、过35目筛，即得不溶性蔬菜膳食纤维。

⑸可溶性蔬菜膳食纤维的制备：将尾菜匀浆液酸水解反应上清液和尾菜匀浆液碱水解反应上清液合并，室温下沉淀1~2d后抽滤得到上清液E和残渣E；残渣E在60℃条件下烘干至恒重后，经粉碎、过35目筛，即得可溶性蔬菜膳食纤维。

⑹微量元素叶面肥的制备：

①制备营养液：将氯化钙 2.0g，七水硫酸镁3.0g，七水硫酸亚铁3.0g，一水硫酸锰0.5g，五水硫酸铜0.3g ，七水硫酸锌1.5g，六水硝酸镧0.3g，六水硝酸铈 0.2g依次加入到100ml水中，搅拌溶解均匀后即得。

②制备螯合剂溶液：将EDTA 5.0g，柠檬酸11.0g依次加入到100ml上清液E中，即得。

③将营养液和螯合剂按1 ml：0.8ml混合，采用质量浓度为1%的氢氧化钠溶液调pH值至5.0~7.0，然后在40℃下搅拌60min，进行螯合反应，得到反应溶液。

④将硼酸1.0g、钼酸铵0.8g、尿素3.0g、磷酸二氢钾1.0g、吐温80 0.5ml依次加入到反应溶液中，搅拌均匀后采用质量浓度为1%的氢氧化钠调pH值至5.0~7.0，即得微量元素叶面肥。

实施例2    利用蔬菜废弃物生产膳食纤维和微量元素叶面肥的工艺，包括以下步骤：

⑴原料的选择及预处理：选择高原夏菜生产过程中的蔬菜废弃物，进行预处理后利用组织捣碎匀浆机进行匀浆，得到尾菜匀浆液。

⑵酸水解反应：在尾菜匀浆液中边搅拌边加入质量浓度为35%的酸性溶液，至pH值为2.0~3.0后在室温下静态反应1~2d后，经抽滤得到上清液A和残渣A；残渣A用水洗至中性，得上清液B和残渣B；合并上清液A和上清液B，得到尾菜匀浆液酸水解反应上清液。

⑶碱水解反应：在残渣B中边搅拌边加入质量浓度为35%的碱性溶液，至pH值为12~13后在室温下静态反应1~2d后，经抽滤得到上清液C和残渣C；残渣C用水洗至中性，得上清液D和残渣D；合并上清液C和上清液D，得到尾菜匀浆液碱水解反应上清液。

⑷不溶性蔬菜膳食纤维的制备：将残渣D在85℃条件下烘干至恒重后，经粉碎、过60目筛，即得不溶性蔬菜膳食纤维。

⑸可溶性蔬菜膳食纤维的制备：将尾菜匀浆液酸水解反应上清液和尾菜匀浆液碱水解反应上清液合并，室温下沉淀1~2d后抽滤得到上清液E和残渣E；残渣E在85℃条件下烘干至恒重后，经粉碎、过60目筛，即得可溶性蔬菜膳食纤维。

⑹微量元素叶面肥的制备：

①制备营养液：将氯化钙4.0g，七水硫酸镁5.0g，七水硫酸亚铁5.0g，一水硫酸锰1.5g，五水硫酸铜1.0g ，七水硫酸锌2.0g，六水硝酸镧0.5g，六水硝酸铈0.6g依次加入到100ml水中，搅拌溶解均匀后即得。

②制备螯合剂溶液：将EDTA 15.0g，柠檬酸18.0g依次加入到100ml上清液E中，即得。

③将营养液和螯合剂按1 ml：1.2ml混合，采用质量浓度为10%的氢氧化钠溶液调pH值至5.0~7.0，然后在80℃下搅拌30min，进行螯合反应，得到反应溶液。

④将硼酸1.5g、钼酸铵1.2g、尿素6.0g、磷酸二氢钾3.0g、吐温80 2.0ml依次加入到所述反应溶液中，搅拌均匀后采用质量浓度为10%的氢氧化钠调pH值至5.0~7.0，即得微量元素叶面肥。

实施例3    利用蔬菜废弃物生产膳食纤维和微量元素叶面肥的工艺，包括以下步骤：

⑴原料的选择及预处理：选择高原夏菜生产过程中的蔬菜废弃物，进行预处理后利用组织捣碎匀浆机进行匀浆，得到尾菜匀浆液。

⑵酸水解反应：在尾菜匀浆液中边搅拌边加入质量浓度为28%的酸性溶液，至pH值为2.0~3.0后在室温下静态反应1~2d后，经抽滤得到上清液A和残渣A；残渣A用水洗至中性，得上清液B和残渣B；合并上清液A和上清液B，得到尾菜匀浆液酸水解反应上清液。

⑶碱水解反应：在残渣B中边搅拌边加入质量浓度为28%的碱性溶液，至pH值为12~13后在室温下静态反应1~2d后，经抽滤得到上清液C和残渣C；残渣C用水洗至中性，得上清液D和残渣D；合并上清液C和上清液D，得到尾菜匀浆液碱水解反应上清液。

⑷不溶性蔬菜膳食纤维的制备：将残渣D在70℃条件下烘干至恒重后，经粉碎、过45目筛，即得不溶性蔬菜膳食纤维；

⑸可溶性蔬菜膳食纤维的制备：将尾菜匀浆液酸水解反应上清液和尾菜匀浆液碱水解反应上清液合并，室温下沉淀1~2d后抽滤得到上清液E和残渣E；残渣E在70℃条件下烘干至恒重后，经粉碎、过45目筛，即得可溶性蔬菜膳食纤维.

⑹微量元素叶面肥的制备：

①制备营养液：将氯化钙 3.0g，七水硫酸镁4.0g，七水硫酸亚铁4.0g，一水硫酸锰1.0g，五水硫酸铜0.6g ，七水硫酸锌1.8g，六水硝酸镧0.4g，六水硝酸铈 0.4g依次加入到100ml水中，搅拌溶解均匀后即得。

②制备螯合剂溶液：将EDTA 10.0g，柠檬酸15.0g依次加入到100ml上清液E中，即得。

③将营养液和螯合剂按1 ml：1ml混合，采用质量浓度为5%的氢氧化钠溶液调pH值至5.0~7.0，然后在60℃下搅拌45min，进行螯合反应，得到反应溶液。

④将硼酸1.2g、钼酸铵1.0g、尿素4.5g、磷酸二氢钾2.0g、吐温80 1.2ml依次加入到反应溶液中，搅拌均匀后采用质量浓度为5%的氢氧化钠调pH值至5.0~7.0，即得微量元素叶面肥。

上述实施例1~3，步骤⑴中的蔬菜废弃物是指温室或大田生产过程中叶菜类、茄果类、瓜类和豆类的秧、藤、蔓、根、茎和叶产生的废弃物，或者蔬菜集散地蔬菜搬运，整理环节产生的各种蔬菜产品废弃剩余物。

步骤⑴中的预处理是指将蔬菜废弃物进行分拣后洗净、沥干，切为1~3cm长的方法。

步骤⑵中的酸性溶液是指硫酸、磷酸、硝酸、硼酸中的一种。

步骤⑶中的碱性溶液是指氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氨水、氢氧化镁溶液中的一种。

Claims (5)

1.利用蔬菜废弃物生产膳食纤维和微量元素叶面肥的工艺，包括以下步骤：

⑴原料的选择及预处理：选择高原夏菜生产过程中的蔬菜废弃物，进行预处理后利用组织捣碎匀浆机进行匀浆，得到尾菜匀浆液；

⑵酸水解反应：在所述尾菜匀浆液中边搅拌边加入质量浓度为20~35%的酸性溶液，至pH值为2.0~3.0后在室温下静态反应1~2d后，经抽滤得到上清液A和残渣A；所述残渣A用水洗至中性，得上清液B和残渣B；合并所述上清液A和所述上清液B，得到尾菜匀浆液酸水解反应上清液；

⑶碱水解反应：在所述残渣B中边搅拌边加入质量浓度为20~35%的碱性溶液，至pH值为12~13后在室温下静态反应1~2d后，经抽滤得到上清液C和残渣C；所述残渣C用水洗至中性，得上清液D和残渣D；合并所述上清液C和所述上清液D，得到尾菜匀浆液碱水解反应上清液；

⑷不溶性蔬菜膳食纤维的制备：将所述残渣D在60~85℃条件下烘干至恒重后，经粉碎、过35~60目筛，即得不溶性蔬菜膳食纤维；

⑸可溶性蔬菜膳食纤维的制备：将所述尾菜匀浆液酸水解反应上清液和所述尾菜匀浆液碱水解反应上清液合并，室温下沉淀1~2d后抽滤得到上清液E和残渣E；所述残渣E在60~85℃条件下烘干至恒重后，经粉碎、过35~60目筛，即得可溶性蔬菜膳食纤维；

⑹微量元素叶面肥的制备：

①制备营养液：将氯化钙 2.0~4.0g，七水硫酸镁3.0~5.0g，七水硫酸亚铁3.0~5.0g，一水硫酸锰0.5~1.5g，五水硫酸铜0.3~1.0g ，七水硫酸锌1.5~2.0g，六水硝酸镧0.3~0.5g，六水硝酸铈 0.2~0.6g依次加入到100ml水中，搅拌溶解均匀后即得；

②制备螯合剂溶液：将EDTA 5.0~15.0g，柠檬酸11.0~18.0g依次加入到100ml所述上清液E中，即得；

③将所述营养液和所述螯合剂按1ml：0.8ml~1.2ml混合，采用质量浓度为1~10%的氢氧化钠溶液调pH值至5.0~7.0，然后在40~80℃下搅拌30~60min，进行螯合反应，得到反应溶液；

④将硼酸1.0~1.5g、钼酸铵0.8~1.2g、尿素3.0~6.0g、磷酸二氢钾1.0~3.0g、吐温80 0.5~2.0ml依次加入到所述反应溶液中，搅拌均匀后采用质量浓度为1~10%的氢氧化钠调pH值至5.0~7.0，即得微量元素叶面肥。

2.如权利要求1所述的利用蔬菜废弃物生产膳食纤维和微量元素叶面肥的工艺，其特征在于：所述步骤⑴中的蔬菜废弃物是指温室或大田生产过程中叶菜类、茄果类、瓜类和豆类的秧、藤、蔓、根、茎和叶产生的废弃物，或者蔬菜集散地蔬菜搬运，整理环节产生的各种蔬菜产品废弃剩余物。

3.如权利要求1所述的利用蔬菜废弃物生产膳食纤维和微量元素叶面肥的工艺，其特征在于：所述步骤⑴中的预处理是指将蔬菜废弃物进行分拣后洗净、沥干，切为1~3cm长的方法。

4.如权利要求1所述的利用蔬菜废弃物生产膳食纤维和微量元素叶面肥的工艺，其特征在于：所述步骤⑵中的酸性溶液是指硫酸、磷酸、硝酸、硼酸中的一种。

5.如权利要求1所述的利用蔬菜废弃物生产膳食纤维和微量元素叶面肥的工艺，其特征在于：所述步骤⑶中的碱性溶液是指氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氨水、氢氧化镁溶液中的一种。