CN103211146A - 一种挤压涂布粉丝、粉条、粉皮、粉带生产线 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种挤压涂布粉丝、粉条、粉皮、粉带生产线,包括搅拌装置和烘干装置,其特征是和粉机、搅拌机和胶液增压齿轮泵同定在机架组件的上面,搅拌机底部设有料斗,料斗正下方设有漏斗且漏斗与螺杆挤压成熟轴组件链接,螺杆挤压成熟轴组件一端通过皮带和皮带轮组件与电动机链接,另一端通过熟料管和过度管A与胶液增压齿轮泵链接,胶液增压齿轮泵另一端通过过度管B与机头组件链接;在机架组件上还固定有爬坡皮带,冷却风机固定在爬坡皮带最下方且正对机头组件出口,爬坡皮带上部与烘干装置链接;在烘干装置中内设有若干输送带,在输送带末端设有自动切断机。本发明工艺简单,成本低,整个生产线自动化程度高且干净卫生,所生产出来的产品营业价值高,口感好,纯度精,不含任何化学添加剂,纯绿色食品。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉丝、粉条、粉皮、粉带生产线。
背景技术
传统的粉丝、粉条、粉皮、粉带生产线主要采用人工方法制作淀粉溶液,劳动强度大,而且制作过程中卫生状况极差,产品不断受到污染,而且淀粉在高温高压环境下,影响淀粉的口感和质量,精度容易降低,胶体性能遭到破坏,保水能力差,不易储存和运输。
发明内容
本发明的目的是提供一种挤压涂布粉丝、粉条、粉皮、粉带生产线,具有高效低能耗的优点,生产效率高,能够连续生产。
本发明的技术方案是:一种挤压涂布粉丝、粉条、粉皮、粉带生产线,包括搅拌装置和烘干装置,其中搅拌装置包括电动机、机架组件、和粉机、搅拌机、胶液增压齿轮泵、螺杆挤压成熟轴组件,烘干装置包括输送带,其特征是电动机固定在机架组件的下面,和粉机、搅拌机和胶液增压齿轮泵固定在机架组件的上面,搅拌机底部设有料斗,料斗正下方设有漏斗且漏斗与螺杆挤压成熟轴组件链接,螺杆挤压成熟轴组件一端通过不锈钢输送带和皮带轮组件与电动机链接,另一端通过熟料管和过度管A与食胶液增压齿轮泵链接,胶液增压齿轮泵另一端通过过度管B与机头组件链接;在机架组件上还固定有爬坡皮带,冷却风机固定在爬坡皮带最下方且正对机头组件出口,爬坡皮带上部与烘干装置链接;在烘干装置中内设有若干输送带,在输送带末端设有自动切断机,在输送带上设有厚度成型压力滚轮和产品形状挤压滚轮,在烘干装置上部设有除湿风机。
其中在熟料管上设有调节阀。
其中搅拌机用搅拌机支架固定。
其中螺杆挤压成熟轴组件用轴固定架固定。
其中在整个生产线的中部设有电热风发生器和空气过滤器。
本发明采用先挤压成布型然后二次对产品形状再定型的工艺,首先通过螺杆挤压技术,将淀粉溶液通过螺杆轴挤压摩擦成熟,然后经过胶液增压齿轮泵增压将成熟的淀粉溶液变成布型。
本发明采用先进的原料搅拌机构,通过电脑控制淀粉溶液的粘度,当粘度不够时,可以通过供水和供应淀粉官道上的电磁阀来控制原料,预先设定供应量,从而改善了人工生产的卫生条件,克服了传统工艺中的各种缺陷。
本发明的粘连分离是利用淀粉回生老化后定型挤压,所以不存在粘连问题,因此节省了传统冷冻分离的方法,大大的节省了能源。
本发明没有老化设备和相应的老化工艺,工艺简单,成本低,整个生产线自动化程度高且干净卫生,所生产出来的产品营业价值高,口感好,纯度精,不含任何化学添加剂,纯绿色食品。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的局部放大图之一。
图3是图1的局部放大图之二。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进行详细说明。
如图1、图2和图3所示,电动机1固定在机架组件4的下面,为整个设备提供动力,和粉机5、搅拌机6、食品工业用胶液增压齿轮泵15固定在机架组件4的上面,搅拌机6用搅拌机支架7固定,搅拌机6底部设有料斗8,料斗8正下方设有漏斗9且漏斗9与螺杆挤压成熟轴组件10链接,螺杆挤压成熟轴组件10用轴固定架11固定,螺杆挤压成熟轴组件10一端通过皮带2和皮带轮组件3与电动机1链接,另一端通过熟料管12和过度管A14与胶液增压齿轮泵15链接,胶液增压齿轮泵15另一端通过过度管B14与机头组件17链接。胶液增压齿轮泵15可以将从螺杆挤压成熟轴组件10挤出的淀粉溶液通过熟料管12和过度管14提升上来到机头组件17内,在熟料管12上设有调节阀13,调节阀13用于调控生熟及流量。
在机架组件4上还固定有爬坡皮带26,冷却风机18固定在爬坡皮带26最下方且正对机头组件17出口,以便于对挤出的薄板宽粉带进行冷却。
在整个生产线的中部设有电热风发生器22和空气过滤器23,为烘干设备提供热源。
爬坡皮带26上部与烘干装置链接,在烘干装置中内设有若干输送带27,输送带27表面由高分子不沾材料制作而成,所以冷却后的薄板宽粉带在烘干装置内进行烘干时,不会粘连。在输送带27末端设有自动切断机21,在输送带27上设有厚度成型压力滚轮19和产品形状挤压滚轮20,厚度成型压力滚轮19控制产品的厚度,产品形状挤压滚轮20控制产品的形状。
在烘干装置上部设有除湿风机16,可以将烘干装置内部的湿气排出。
调距调心轴承支架总成24的作用是调节输送带的张紧度和轴向两端同轴度;调心轴承支架25的作用是调节轴向两端同轴度。
工作原理如下:
先将水和淀粉倒入和粉机5中搅拌均匀,然后再倒入搅拌机6中二次搅拌,然后依次进入料斗8和漏斗9中,经过螺杆挤压成熟轴组件10挤压摩擦成熟,淀粉溶液的形状变为胶液状态,经过熟料管12向上输送经过过度管A14到胶液增压齿轮泵15,然后再通过过度管B14到机头组件17挤出为薄板宽粉带形状,经过爬坡皮带26到输送带27,进入烘干装置内。经过输送带27运行一段时间后到厚度成型压力滚轮19,定型厚度后经过输送带27到产品形状挤压滚轮20,定型后经过输送带27最后送入粉丝粉条自动切断机21剪切后包装。
Claims (5)
1.一种挤压涂布粉丝、粉条、粉皮、粉带生产线,包括搅拌装置和烘干装置,其中搅拌装置包括电动机(1)、机架组件(4)、和粉机(5)、搅拌机(6)、胶液增压齿轮泵(15)、螺杆挤压成熟轴组件(10),烘干装置包括输送带(27),其特征是电动机(1)固定在机架组件(4)的下面,和粉机(5)、搅拌机(6)和胶液增压齿轮泵(15)固定在机架组件(4)的上面,搅拌机(6)底部设有料斗(8),料斗(8)正下方设有漏斗(9)且漏斗(9)与螺杆挤压成熟轴组件(10)链接,螺杆挤压成熟轴组件(10)一端通过皮带(2)和皮带轮组件(3)与电动机(1)链接,另一端通过熟料管(12)和过度管A(14)与胶液增压齿轮泵(15)链接,胶液增压齿轮泵(15)另一端通过过度管B(14)与机头组件(17)链接;在机架组件(4)上还固定有爬坡皮带(26),冷却风机(18)固定在爬坡皮带(26)最下方且正对机头组件(17)出口,爬坡皮带(26)上部与烘干装置链接;在烘干装置中内设有若干输送带(27),在输送带(27)末端设有自动切断机(21),在输送带(27)上设有厚度成型压力滚轮(19)和产品形状挤压滚轮(20),在烘干装置上部设有除湿风机(16)。
2.如权利要求1所述的挤压涂布粉丝、粉条、粉皮、粉带生产线,其特征是在熟料管(12)上设有调节阀(13)。
3.如权利要求1所述的挤压涂布粉丝、粉条、粉皮、粉带生产线,其特征是搅拌机(6)用搅拌机支架(7)固定。
4.如权利要求1所述的挤压涂布粉丝、粉条、粉皮、粉带生产线,其特征是螺杆挤压成熟轴组件(10)用轴固定架(11)固定。
5.如权利要求1所述的挤压涂布粉丝、粉条、粉皮、粉带生产线,其特征是在整个生产线的中部设有电热风发生器(22)和空气过滤器(23)。
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