CN103205790A - 一种不锈钢精密丝网的着黑色工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢精密丝网的着黑色工艺,所述着黑色工艺是在密封容器下对编织好的不锈钢精密丝网依次进行清洗、活化、发黑处理,所述发黑处理是对张紧的不锈钢精密丝网喷射雾状的发黑剂,同时在张紧的不锈钢精密丝网上施加电压,使之与喷射的雾状的发黑剂形成电位差并产生弧光放电,使不锈钢精密丝网的不锈钢丝与发黑剂发生反应,并在不锈钢丝表面形成超薄黑化层。经本发明所得的不锈钢精密丝网表面的黑化层均匀、致密、附着力好,且黑化层极薄,不会对丝网孔径产生干扰;本发明工艺简单、黑化层沉积速度快,发黑剂内不含有硒、磷、铬等对环境有污染的元素,无毒可直接排放,符合环保要求,且配制成本较低。
Description
技术领域
本发明涉及一种不锈钢的着色发黑方法,尤其涉及一种电磁屏蔽用的不锈钢精密丝网的着黑色工艺。
背景技术
近年来,随着电子和电气设备在各个领域的广泛应用和数量的急剧增加,使得电磁波污染成为继空气污染、水污染、噪音污染之后的第四大污染源,被认为是人类健康的“隐形杀手”。电磁波污染不仅危及人体健康,且由于电磁波的干扰作用,也影响到各种电子设备的正常工作。
为了隔绝电磁污染、排除电磁干扰,电磁屏蔽成为一种有效的措施。电磁屏蔽是为了消除或抑制电磁场耦合引起的干扰,其基本原理为:采用低电阻值的导体材料,利用电磁波在屏蔽导体表面的反射,以及在导体内部的吸收及传输过程的损耗而产生屏蔽作用,以屏蔽效能(SE)表示。所谓屏蔽效能,是指没有屏蔽时入射或发射的电磁波,与同一地点经屏蔽后反射或透射电磁波的比值,即屏蔽材料对电磁信号的衰减值,其单位用分贝(dB)表示。dB值越大,衰减程度越高,表面屏蔽效果越好。
可见,利用屏蔽体可以有效地减少电磁波能力的传输,对人体、设备或装置可能受到的辐射或干扰进行隔离和衰减,在一定程度上切断了辐射的传播路径,从而保护人体、设备或装置。常用的电磁屏蔽材料有钢板、铝板、铜板或铜网等。对于电磁屏蔽范围宽、屏蔽效能要求高的屏蔽室通常采用金属板材料,但是由于金属板材料不能透光,不适于对采光、通风及观察有要求的情况。实际上在电磁屏蔽领域最难实现的屏蔽就是有透光需要的屏蔽,其原因在于光波也是一种电磁波,因此透光就是透电磁波,这是相互矛盾的一个问题的两个方面;即屏蔽性能要求高,透光性能就低,透光性能要求高,屏蔽性能就低,二 者不可兼得。可见,屏蔽就需要权衡这两个问题,取得问题的平衡,而金属丝网成为解决这一矛盾的有效材料。
电磁屏蔽用金属丝网国内外普遍采用的是不锈钢网、铜网两种,所采用的金属丝的直径一般在0.01mm左右,即通常所述的精密金属丝网。当精密金属丝网作为显示器应用时,由于要求显示器具有高的影像亮度,除要求精密金属丝网具有高屏蔽性能和接近100%的光透过性外,还要求丝网外表面为黑色。但是,由于高屏蔽效果的精密金属丝网的金属丝直径极小、且丝网孔径也极小。因此,在对上述金属丝网表面进行着黑色处理的过程中,很容易出现丝网的孔被杂质堵塞、表面着黑色不均匀的缺点。因此,对高屏蔽效果的金属丝网的表面着黑已成为金属丝网研发的一个重点。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种不锈钢精密丝网的着黑色工艺。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种不锈钢精密丝网的着黑色工艺,所述着黑色工艺是在密封容器下对编织好的不锈钢精密丝网依次进行清洗、活化、发黑处理,所述发黑处理是对张紧的不锈钢精密丝网喷射雾状的发黑剂,同时在张紧的不锈钢精密丝网上施加电压,使之与喷射的雾状的发黑剂形成电位差并产生微弧放电,使不锈钢精密丝网的不锈钢丝与发黑剂发生反应,并在不锈钢丝表面形成超薄黑化层。
本发明的进一步改进在于:所述密封容器的内部两端分别设置放网卷辊和收网卷辊,密封容器内从放网卷辊到收网卷辊的方向依次设置清洗室I、活化室、清洗室II、中和室I、清洗室III、发黑室、清洗室IV、中和室II、清洗室V和风干室,所述不锈钢精密丝网连接缠绕在位于密封容器两端的放网卷辊和收网卷辊上并从放网卷辊一端向收网卷辊一端均匀移动,所述清洗室I、活化室、清洗室II、中和室I、清洗室III、发黑室、清洗室IV、中和室II和清洗室V内分别设置位于不锈钢精密丝网的两侧的喷嘴,所述发黑室内与收网卷辊相对的一端设置一对夹持不锈钢精密丝网的导电压辊,收网卷辊和导电压辊与电源的正 极连接,发黑室及喷嘴与电源的负极连接。
本发明的进一步改进在于:所述清洗是通过设置于清洗室I内的喷嘴喷射去离子水的方式在常温下对在清洗室I内均匀移动的不锈钢精密丝网进行洗涤;所述活化是通过设置于活化室内的喷嘴喷射雾状的酸性活化溶液的方式对在活化室内均匀移动的不锈钢精密丝网进行活化,酸性活化溶液的工作温度为30℃~40℃。
本发明的进一步改进在于:所述酸性活性溶液由下述重量份数的组分组成:质量百分浓度为20%的硫酸2份~8份,质量百分浓度为6%的盐酸6份~12份。
本发明的进一步改进在于:所述发黑剂包含以下重量份数的组分:
硫酸铜30份~50份
硫代硫酸钠30份~40份
硫酸镍10份~15份
钼酸铵15份~20份
硝酸钠1份~5份
柠檬酸钠1份~5份
十二烷基苯磺酸钠0.1份~0.5份
质量百分浓度为98%的硫酸20份~30份
水900份~1000份;
发黑剂的pH值为3~4,发黑剂的工作温度为30℃~50℃。
本发明的进一步改进在于:所述发黑处理时在张紧的不锈钢精密丝网上施加的电压为10V~150V。
由于采用了上述技术方案,本发明所取得的技术进步在于:
经本发明所得到的不锈钢精密丝网不但具有优异的电磁波屏蔽性能、高的透明度和可见光透过性;且表面黑色层均匀细致、附着力好、耐蚀性强,不会对透过光谱产生干扰。因此,当将经本发明着黑色工艺处理后的不锈钢精密丝网用于显示器的正面时,不会对显示器屏幕的可见度产生影响,且不容易引起 注意,适用于各种视窗的电磁波屏蔽。
本发明不锈钢精密丝网的着黑色工艺,在密封容器中进行,有效避免了空气中的杂质、粉尘对不锈钢精密丝网表面的污染,确保了所得黑化层的均匀细致;本发明在发黑处理前对不锈钢精密丝网进行了清洗和活化,为后续的黑化层的镀敷提供了一个良好的基底表面,有利于黑化层的快速、均匀沉积。
由于不锈钢精密丝网的网孔极小,为了避免在一定电压下进行发黑处理时时网孔对电流的屏蔽效应,同时防止发黑剂内可能存在的不溶性杂质堵塞网孔,保证镀层的均匀沉积,本发明采用在通电条件下向移动的不锈钢精密丝网表面喷射雾状的发黑剂的方式来实现对不锈钢精密丝网的表面着黑色。所得黑化层均匀、晶粒细致、结合力紧密;且镀层较薄,不会明显增加不锈钢精密丝网的不锈钢丝直径,进而产生黑化层堵塞不锈钢丝网孔的情况,还有效控制了整个不锈钢精密丝网的重量和厚度,有利于电磁屏蔽层的整体减薄。
本发明所采用的发黑剂中不含硒、磷、铬等对环境有污染的元素,无毒可直接排放,符合环保要求。采用所述发黑剂进行发黑处理时,不但发黑速度快、黑化层质量好,而且发黑剂价格适中,进一步降低了不锈钢精密丝网表面着黑色处理的成本。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行进一步详细描述。
实施例1
将待处理的不锈钢精密丝网安装到设置于密封容器内部一端的放网卷辊上,密封容器内部另一端设置一收网卷辊,收网卷辊上卷绕一辅助丝网,将辅助丝网的移动端依次穿过设置于密闭容器内的风干室、清洗室V、中和室II、清洗室IV、发黑室、清洗室III、中和室I、清洗室II、活化室和清洗室I后与不锈钢精密丝网的移动端相连接,使得不锈钢精密丝网处于张紧状态。所述清洗室I、活化室、清洗室II、中和室I、清洗室III、发黑室、清洗室IV、中和室II、清洗室V内位于不锈钢精密丝网的两侧分别设置有喷嘴;所述发黑室内与收网卷 辊相对的一端设置一对用于夹持不锈钢精密丝网的导电压辊。将收网卷辊和导电压辊与电源的正极连接,将发黑室内的喷嘴与电源的负极连接。
开启放网卷辊和收网卷辊上的旋转装置,接通电源,施加电压为10V,不锈钢精密丝网开始匀速运动。首先进入清洗室I,清洗室I内的喷嘴将去离子水喷射至不锈钢精密丝网的表面,对其进行洗涤;移出清洗室I的不锈钢精密丝网进入活化室,活化室内设置的喷嘴将雾状酸性活化溶液喷射至不锈钢精密丝网的表面,对其进行活化,所述酸性活化溶液的组分按重量份数计为:质量百分浓度为20%的硫酸2份,质量百分浓度为6%的盐酸6份,所述酸性活化溶液的工作温度为30℃;自活化室移出的不锈钢精密丝网依次经过清洗室II、中和室I和清洗室III,将其表面粘附的酸性活性溶液清洗干净;自清洗室III移出的不锈钢精密丝网进入发黑室,设置于发黑室内的喷嘴将雾状的发黑剂喷射至不锈钢精密丝网的表面,发黑剂在与不锈钢精密丝网接触时,在不锈钢精密丝网的表面发生微弱的电弧,将发黑剂电离,并在不锈钢丝表面形成黑色氧化层。所述发黑剂包含以下重量份数的组分:硫酸铜30份、硫代硫酸钠30份、硫酸镍10份、钼酸铵15份、硝酸钠1份、柠檬酸钠1份、十二烷基苯磺酸钠0.1份、质量百分浓度为98%的硫酸20份、水900份,所述发黑剂的pH值为3,所述发黑剂的工作温度为30℃;自发黑室移出的不锈钢精密丝网依次经过清洗室IV、中和室II和清洗室V,将其表面粘附的发黑剂清洗干净;最后自清洗室V移出的不锈钢精密丝网进入风干室,通过风干干燥不锈钢精密丝网表面,并将干燥后的不锈钢精密丝网卷绕到收网卷辊上。
实施例2~实施例4
实施例2~实施例4的各实施例中不锈钢精密丝网的着黑色工艺与实施例1相同,在此不再赘述。实施例2~实施例4的工艺参数及所用溶液的配方如下表所示:
Claims (6)
1.一种不锈钢精密丝网的着黑色工艺,其特征在于:所述着黑色工艺是在密封容器下对编织好的不锈钢精密丝网依次进行清洗、活化、发黑处理,所述发黑处理是对张紧的不锈钢精密丝网喷射雾状的发黑剂,同时在张紧的不锈钢精密丝网上施加电压,使之与喷射的雾状的发黑剂形成电位差并产生微弧放电,使不锈钢精密丝网的不锈钢丝与发黑剂发生反应,并在不锈钢丝表面形成超薄黑化层。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢精密丝网的着黑色工艺,其特征在于:所述密封容器的内部两端分别设置放网卷辊和收网卷辊,密封容器内从放网卷辊到收网卷辊的方向依次设置清洗室I、活化室、清洗室II、中和室I、清洗室III、发黑室、清洗室IV、中和室II、清洗室V和风干室,所述不锈钢精密丝网连接缠绕在位于密封容器两端的放网卷辊和收网卷辊上并从放网卷辊一端向收网卷辊一端均匀移动,所述清洗室I、活化室、清洗室II、中和室I、清洗室III、发黑室、清洗室IV、中和室II和清洗室V内分别设置位于不锈钢精密丝网的两侧的喷嘴,所述发黑室内与收网卷辊相对的一端设置一对夹持不锈钢精密丝网的导电压辊,收网卷辊和导电压辊与电源的正极连接,发黑室内的喷嘴与电源的负极连接。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢精密丝网的着黑色工艺,其特征在于:所述清洗是通过设置于清洗室I内的喷嘴喷射去离子水的方式在常温下对在清洗室I内均匀移动的不锈钢精密丝网进行洗涤;所述活化是通过设置于活化室内的喷嘴喷射雾状的酸性活化溶液的方式对在活化室内均匀移动的不锈钢精密丝网进行活化,酸性活化溶液的工作温度为30℃~40℃。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢精密丝网的着黑色工艺,其特征在于:所述酸性活性溶液由下述重量份数的组分组成:质量百分浓度为20%的硫酸2份~8份,质量百分浓度为6%的盐酸6份~12份。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢精密丝网的着黑色工艺,其特征在于:所述发黑剂包含以下重量份数的组分:
硫酸铜30份~50份
硫代硫酸钠30份~40份
硫酸镍10份~15份
钼酸铵15份~20份
硝酸钠1份~5份
柠檬酸钠1份~5份
十二烷基苯磺酸钠0.1份~0.5份
质量百分浓度为98%的硫酸20份~30份
水900份~1000份;
发黑剂的pH值为3~4,发黑剂的工作温度为30℃~50℃。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢精密丝网的着黑色工艺,其特征在于:所述发黑处理时在张紧的不锈钢精密丝网上施加的电压为10V~150V。
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