CN103204954A - 一种利用微波连续逆流提取中药渣中果胶的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种利用微波连续逆流提取中药渣中果胶的方法。将含有果胶的原料中药渣加入纤维素酶、纤维素降解菌进行纤维素降解,离心,收集离心物投入到微波连续逆流提取罐设备中,调节pH值为酸性,进行微波提取;离心,微滤,取上清液,再超滤浓缩,除去小分子和色素杂质,向浓缩液中加入乙醇,使醇浓度为75%,进行充分搅拌,洗涤并离心,收集离心物即果胶,干燥,即得。该方法能降低生产成本,提高产品质量,便于工业化操作。此方法可解决我国食品行业传统提取和生产果胶原料限制,扩大果胶的生产规模。
Description
技术领域
本发明涉及一种果胶提取方法,尤其涉及一种利用微波连续逆流提取技术提取中药渣中果胶的方法。
背景技术
我国是中药使用大国,每年排放的中药渣量很大,约1500多万吨。由于中药渣目前开发出的用途还非常有限,一直当作废物堆放、填埋或焚烧掉的方式处理,资源高消耗而有效利用率较低。因其对环境有不同程度的污染,企业为此每年要投入大量的资金进行处理,这不仅占用了大量的土地资源,污染了土地及地下水,而且还造成资源的浪费。研究发现部分中药(陈皮、橘皮等)药渣含有果胶等营养物质。
果胶主要是一种由α-1,4-糖苷键联接而成的半乳糖醛酸聚合多糖,具有调节血脂、血糖、抑制肿瘤生长和扩散等生理功能,在食品、药品和保健品行业中具有广阔的市场前景。世界果胶的年需求量在相当时间内仍然以每年15%的速度增长,我国每年消耗果胶为1500吨以上,进口约占80%。
利用药渣提取果胶,这正符合我国农产品加工废弃物深度开发与资源化利用发展趋势,对中药药渣资源合理再利用,减轻其对环境的危害的同时变废为宝,提高资源利用率,促进循环农业发展意义重大。
实际上,以药渣为原料的深加工产品用途非常广泛,产品种类较多。因此,大力发展药渣综合加工使其形成产业化,对于充分利用我国的中药药渣资源,扩大产品用途,增加农民收入,发展农村经济具有十分重要的意义。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种利用微波连续逆流提取技术提取中药渣中果胶的方法。该方法能降低生产成本,提高产品质量,便于工业化操作。此方法可解决我国食品行业传统提取和生产果胶原料限制,扩大果胶的生产规模。利用中药、中药饮片等环节过程中产生大量的废渣,从中提取不仅能提高企业的经济效益,更有利于保护自然环境实现农产品加工废弃物深度开发与资源化利用。
为了解决上述技术问题,本发明提出技术方案如下:
一种利用微波连续逆流提取中药渣中果胶的方法,包括以下步骤:
(1)将含有果胶的原料中药渣加入纤维素酶、纤维素降解菌,在40-50℃下降解20-30min,除去残余纤维素,离心,收集离心物投入到微波连续逆流提取罐设备中,再加入相当于中药渣原料质量5-30倍的溶剂,使其成料液比为1:10的混悬液,室温浸泡0.5-5小时;
(2)将上述混悬液PH值调节至酸性,然后进行微波提取,微波功率为400-4000W,提取温度30-90℃,提取时间0.1-40min,离心,微滤,取上清液,再超滤浓缩至含水量20%以下,除去小分子和色素杂质,向浓缩液中加入乙醇,使醇浓度为70-75%,进行充分搅拌,洗涤并离心,收集离心物即果胶,真空干燥,即得果胶干燥品。
步骤(1)所述的中药渣来源为橘皮、陈皮饮片生产废弃的残渣。
步骤(1)所述的纤维素酶由内切葡聚糖酶和外切葡聚糖酶等比例组成,其占中药渣原料重量的0.01-0.05%。
步骤(1)所述的纤维素降解菌由嗜纤维菌和木霉菌等比例组成,其占中药渣原料重量的0.001-0.01%。
步骤(2)所述的酸性指PH为1-6,所用的酸为盐酸、硫酸、硝酸或混合酸。
步骤(2)所述的溶剂选自水、甲醇、乙醇、丙酮、乙醚、二氯甲烷中的一种或多种。
本发明采用微波提取技术,由于微波可以穿透式加热,使提取时间和溶剂用量大大节省,效率高、产量大,降低了生产成本;微波提取没有热惯性,易控制;微波提取是用电设备,不需要配备锅炉,无污染、安全、属于绿色工程。
具体实施方式
以下结合具体实施方式对本发明作进一步说明。
实施例1
取中药渣100g,加入1g纤维素酶(内切葡聚糖酶和外切葡聚糖酶各占50%)、0.1g纤维素降解菌(嗜纤维菌和木霉菌各占50%)在40℃降解30min,除去残余纤维素,离心,收集离心物,加水1000ml使成料液比为1:10的混悬液,调节PH值为2.0,采取微波提取法提取果胶:微波功率为640W,提取温度为55℃,提取15分钟,离心,微滤(滤孔为0.8μm),取上清液,再超滤浓缩至含水量为15%,除去小分子和色素杂质,向浓缩液中加入乙醇,使醇浓度为75%,进行充分搅拌,洗涤并离心,收集离心物即果胶,真空干燥得果胶干燥品8g,硫酸蒽酮法检验,得含量≥70%的果胶成品。
实施例2
取中药渣100g,加入2.5g纤维素酶(内切葡聚糖酶和外切葡聚糖酶各占50%)、0.5g纤维素降解菌(嗜纤维菌和木霉菌各占50%)在50℃降解30min,除去残余纤维素,离心,收集离心物,加水500ml和乙醇500ml使成料液比为1:10的混悬液,调节PH值为2.0,采取微波提取法提取果胶:微波功率为600W,提取温度为60℃,提取15分钟,离心,微滤(滤孔为0.8μm),取上清液,再超滤浓缩至含水量为12%,除去小分子和色素杂质,向浓缩液中加入乙醇,使醇浓度为75%,进行充分搅拌,洗涤并离心,收集离心物即果胶,真空干燥得果胶干燥品11g,硫酸蒽酮法检验,得含量≥70%的果胶成品。
实施例3
取中药渣100g,加入5g纤维素酶(内切葡聚糖酶和外切葡聚糖酶各占50%)、1g纤维素降解菌(嗜纤维菌和木霉菌各占50%)在45℃降解30min,除去残余纤维素,离心,收集离心物,加水500ml和乙醇500ml使成料液比为1:10的混悬液,调节PH值为4.0,采取微波提取法提取果胶:微波功率为850W,提取温度为45℃,提取20分钟,离心,微滤(滤孔为0.8μm),取上清液,再超滤浓缩至含水量为10%,除去小分子和色素杂质,向浓缩液中加入乙醇,使醇浓度为75%,进行充分搅拌,洗涤并离心,收集离心物即果胶,真空干燥得果胶干燥品12g,硫酸蒽酮法检验,得含量≥70%的果胶成品。
Claims (6)
1.一种利用微波连续逆流提取中药渣中果胶的方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将含有果胶的原料中药渣加入纤维素酶、纤维素降解菌,在40-50℃下降解20-30min,除去残余纤维素,离心,收集离心物投入到微波连续逆流提取罐设备中,再加入相当于中药渣原料质量5-30倍的溶剂,使其成料液比为1:10的混悬液,室温浸泡0.5-5小时;
(2)将上述混悬液PH值调节至酸性,然后进行微波提取,微波功率为400-4000W,提取温度30-90℃,提取时间0.1-40min,离心,微滤,取上清液,再超滤浓缩至含水量20%以下,除去小分子和色素杂质,向浓缩液中加入乙醇,使醇浓度为70-75%,进行充分搅拌,洗涤并离心,收集离心物即果胶,真空干燥,即得果胶干燥品。
2.根据权利要求1所述的利用微波连续逆流提取中药渣中果胶的方法,其特征在于,步骤(1)所述的中药渣来源为橘皮、陈皮饮片生产废弃的残渣。
3.根据权利要求1所述的利用微波连续逆流提取中药渣中果胶的方法,其特征在于,步骤(1)所述的纤维素酶由内切葡聚糖酶和外切葡聚糖酶等比例组成,其占中药渣原料重量的0.01-0.05%。
4.根据权利要求1所述的利用微波连续逆流提取中药渣中果胶的方法,其特征在于,步骤(1)所述的纤维素降解菌由嗜纤维菌和木霉菌等比例组成,其占中药渣原料重量的0.001-0.01%。
5.根据权利要求1所述的利用微波连续逆流提取中药渣中果胶的方法,其特征在于,步骤(2)所述的酸性指PH为1-6,所用的酸为盐酸、硫酸、硝酸或混合酸。
6.根据权利要求1所述的利用微波连续逆流提取中药渣中果胶的方法,其特征在于,步骤(2)所述的溶剂选自水、甲醇、乙醇、丙酮、乙醚、二氯甲烷中的一种或多种。
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