CN103204484B - 一种有十元环和八元环交叉孔道的微孔亚磷酸铝及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种微孔亚磷酸铝,属于单斜晶系,空间群为P21/n(14)。晶胞参数为β=90.053°。无机骨架组成为Al18P28O100。它的制备方法是,以亚磷酸为磷源,拟薄水铝石为铝源,1,4-丁二胺为模板剂,将磷源,铝源,有机模板剂,水按照Al2O3∶P2O3∶1,4-丁二胺∶H2O=1.0∶3.0∶2.0∶100,或者Al2O3∶P2O3∶1,4-丁二胺∶H2O∶聚乙二醇=1.0∶3.0∶2.0∶60∶14.75摩尔比例制成凝胶,将该胶体在160℃和自生压力下水热晶化4-5天,然后冷却、水洗、分离、室温晾干,得产品。
Description
技术领域
本发明涉及分子筛的结构与合成,具体是一种有十元环和八元环交叉孔道的微孔亚磷酸铝(NKX-12)及制备方法。
技术背景
亚磷酸根离子的结构不同于磷酸根,虽然在形成的亚磷酸盐中磷也是四配位(HPO3)2-,但磷与三个氧原子和一个氢原子连接,由于构成四面体的顶点原子中有一个为氢原子,因此四面体为变形四面体,所以用亚磷酸做磷源来合成分子筛,可使分子筛产生出许多新的结构。文献Chem.Mater.2006,18,975;Chem.Mater.2007,19,4142;石油学报(石油加工)2006,22(B10),79分别报道了仅有的几种微孔结构亚磷酸铝的结构与合成。
然而,目前已有的微孔亚磷酸铝要么只是具有一维的孔道结构,要么具有笼形骨架结构,要么只有八元环的孔道,具有十元环与八元环交叉孔道的微孔亚磷酸铝还未曾报道。
发明内容
本发明是一个具有十元环与八元环交叉孔道的微孔亚磷酸铝,它属于单斜晶系,空间群为P21/n(14)。晶胞参数为β=90.053°。无机骨架组成为Al18P28O100,它的X射线粉末衍射具有如下(图1)所示特征衍射峰,其d值和衍射强度如下:
作为具有十元环与八元环交叉孔道的微孔亚磷酸铝新结构,将产生新的广泛应用。
本发明的制备方法包括下述步骤:
将磷源,铝源,有机模板剂,水和非水溶剂按照Al2O3∶P2O3∶1,4-丁二胺∶H2O=1.0∶3.0∶2.0∶100,或者Al2O3∶P2O3∶1,4-丁二胺∶H2O∶聚乙二醇=1.0∶3.0∶2.0∶60∶14.75摩尔比例于室温下混合后,加入非水溶剂,搅拌2-4小时,制成均匀的混合物,在100-200℃自生压力下水热晶化或溶剂热晶化5-30天(带有聚四氟乙烯的不锈钢反应釜中),所得晶体用蒸馏水洗涤并抽滤,在80℃下干燥后得到目标产品。所得的产物为结晶良好尺寸均匀的晶体。
所述的铝源为拟薄水铝石、氢氧化铝、异丙醇铝。
所述的磷源为亚磷酸。
所述的有机模板剂为1,4-丁二胺。
所述的非水溶剂为聚乙二醇200。
所述的水热晶化是在160℃自生压力下水热晶化;
附图说明
图1a、本发明分子筛的粉末XRD图,b、单晶结构拟合图。
图2本发明微孔亚磷酸铝沿a坐标轴方向的八元环孔道。
图3本发明分子筛沿b坐标轴方向的十二元环孔道。
图4本发明分子筛沿c坐标轴方向的八元环孔道。
具体实施方式
实例1,在50毫升烧杯用10毫升水溶解2.77克亚磷酸,然向其中加入拟薄水铝石0.87克,1,4-丁二胺(模板剂)1.14毫升,混合均匀,于室温下搅拌2小时,形成均匀的混合物,然后转入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在160℃晶化5天得到目标产物,用蒸馏水洗涤并抽滤,在80℃下干燥后得到目标产品。使用如下仪器及方法对产物进行表征:
1、使用日本理学Rigaku D/Max-2500型X射线衍射仪测定产物的X射线粉末衍射谱图,得到衍射峰的谱图。
2、挑选尺寸为0.20×0.10×0.10mm的晶体用于单晶结构分析,单晶衍射数据在Bruker Smart CCD衍射仪上收集,用石墨单色器单色化的Mokα射线 5.98°≤2θ≤55.04°。属于单斜晶系,空间群为P21/n(14)。晶胞参数为β=90.053°。
实例2,在一个50毫升的烧杯中用10毫升水混合0.87克拟薄水铝石,然后在其中加入2.77克亚磷酸,加入1.14毫升1,4-丁二胺,混合均匀,于室温下搅拌2小时,形成均匀的混合物(凝胶状),然后转入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在160℃晶化3天晶化产物,经过如实例1中洗涤,过滤,干燥的方法,得目标产物。
实例3,在一个50毫升的烧杯中用10毫升水混合0.87克拟薄水铝石,然后在其中加入2.77克亚磷酸,加入1.14毫升1,4-丁二胺,混合均匀,于室温下搅拌2小时,形成均匀的混合物(凝胶状),然后转入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在160℃晶化4天晶化产物,经过如实例1中洗涤,过滤,干燥的方法,得目标产物。
实例4,在一个50毫升的烧杯中用10毫升水混合0.87克拟薄水铝石,然后在其中加入2.77克亚磷酸,加入1.14毫升1,4-丁二胺,混合均匀,于室温下搅拌2小时,形成均匀的混合物(凝胶状),然后转入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在160℃晶化6天晶化产物,经过如实例1中洗涤,过滤,干燥的方法,得目标产物。
实例5,在一个50毫升的烧杯中用8毫升水和2毫升聚乙二醇混合0.87克拟薄水铝石,然后在其中加入2.77克亚磷酸,加入1.14毫升1,4-丁二胺,混合均匀,于室温下搅拌2小时,形成均匀的混合物(凝胶状),然后转入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在160℃晶化5天晶化产物,经过如实例1中洗涤,过滤,干燥的方法,得目标产物。
实例6,在一个50毫升的烧杯中用6毫升水和4毫升聚乙二醇混合0.87克拟薄水铝石,然后在其中加入2.77克亚磷酸,加入1.14毫升1,4-丁二胺,混合均匀,于室温下搅拌2小时,形成均匀的混合物(凝胶状),然后转入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在160℃晶化3天晶化产物,经过如实例1中洗涤,过滤,干燥的方法,得目标产物。
实例7,在一个50毫升的烧杯中用10毫升水混合1.13克异丙醇,然后在其中加入2.77克亚磷酸,加入1.14毫升1,4-丁二胺,混合均匀,于室温下搅拌2小时,形成均匀的混合物(凝胶状),然后转入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在160℃晶化3天晶化产物,经过如实例1中洗涤,过滤,干燥的方法,得目标产物。
实例8,在一个50毫升的烧杯中用5毫升水混合0.87克拟薄水铝石,然后在其中加入2.77克亚磷酸,加入1.14毫升1,4-丁二胺,混合均匀,于室温下搅拌2小时,形成均匀的混合物(凝胶状),然后转入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在160℃晶化3天晶化产物,经过如实例1中洗涤,过滤,干燥的方法,得目标产物。。
实例9,在一个50毫升的烧杯中用20毫升水混合0.87克拟薄水铝石,然后在其中加入2.77克亚磷酸,加入1.14毫升1,4-丁二胺,混合均匀,于室温下搅拌2小时,形成均匀的混合物(凝胶状),然后转入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在160℃晶化3天晶化产物,经过如实例1中洗涤,过滤,干燥的方法,得目标产物。
实例10,在一个50毫升的烧杯中用10毫升水混合0.87克拟薄水铝石,然后在其中加入1.85克亚磷酸和0.90毫升磷酸,加入1.14毫升1,4-丁二胺,混合均匀,于室温下搅拌2小时,形成均匀的混合物(凝胶状),然后转入带有聚四氟乙烯内衬的不锈钢反应釜中,在160℃晶化3天晶化产物,经过如实例1中洗涤,过滤,干燥的方法,得目标产物。
Claims (3)
1.一种具有10元环和8元环交叉连接孔道的微孔亚磷酸铝,其特征在于X-射线粉末衍射谱图具有如下特征衍射峰:
根据单晶解析和元素分析结果,其无机骨架组成为Al18P28O100,属于单斜晶系,空间群为P21/n(14),晶胞参数为β=90.053°;AlO6单元和HPO3单元构成了该亚磷酸铝的结构,其中含有沿a,c轴方向八元环孔道和沿b轴方向的十元环孔道。
2.按照权利要求1所述的一种具有10元环和8元环交叉连接孔道的微孔亚磷酸铝,其合成方法特征在于经过下述步骤:将铝源、磷源、有机模板剂、聚乙二醇和水混合均匀制成合成凝胶,成胶时的温度为15~35℃,然后将该合成凝胶在160℃和自生压力下水热晶化4-5天,然后冷却、水洗、分离、室温晾干,即得产品,其中所述的磷源、铝源、有机模板剂的加入顺序是按照铝源、磷源、有机模板剂的顺序或者磷源、铝源、有机模板剂的顺序,物料的摩尔比为Al2O3∶P2O3∶1,4-丁二胺∶H2O=1.0∶3.0∶2.0∶100,或者Al2O3∶P2O3∶1,4-丁二胺∶H2O∶聚乙二醇=1.0∶3.0∶2.0∶60∶14.75。
3.按照权利要求2所述的一种具有10元环和8元环交叉连接孔道的微孔亚磷酸铝的合成方法,其特征在于铝源为拟薄水铝石,磷源为亚磷酸,有机模板剂为1,4-丁二胺,溶剂-为水,或者水和聚乙二醇的混合物。
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