CN103202684A - 洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于使自动清洗机（10）内的潮湿空气（54）循环和除湿的装置，特别是商用程序控制洗碗机。本发明所提出的装置容纳在由壁（18、20）界定的清洗腔室（12）内。至少一个所述壁（18、20）由介质（24）从外部冷却。在清洗腔室（12）中设置有鼓风机（50）。其使得从清洗架（17）抽吸上来的潮湿空气（54）沿着由介质（24）冷却的至少一个壁（18、20）流动（52、56、58）。

Description

洗碗机

技术领域

本发明涉及一种清洗装置，特别是用于餐具、玻璃制品、厨房用具、医用制品的商用洗碗机，优选为具有双回路系统和固定洗涤方法的洗碗机。这种类型的洗碗机还被称为程序控制的自动洗碗机。

背景技术

EP1881873B1涉及一种商用洗碗机，其中，至冲洗腔室的空气入口设置在门的下方，并且其以这样的方式进行设计，从而产生覆盖冲洗区域整个宽度的空气流。提供有反射器装置，其使得空气流均匀分布地进入冲洗区域，其中，鼓风机被安装在冲洗腔室的空气出口和机器出口之间的区域。

EP1284627B1涉及在洗碗机中用于干燥餐具的装置。餐具干燥器包括用于热的和潮湿的冲洗腔室空气的冷凝设备，由于在冲洗腔室外部的空气导引腔室内的冷凝，在其除湿后通过更低位置的入口孔回流至冲洗腔室中。冷凝物收集在中间存储器中，其将被排出至冲洗腔室中。空气导引腔室通过热交换器表面与水引导腔室相隔离，其同样开口进入中间存储器中，冷凝物沿着热交换器表面通过重力平行于间隔壁向下流入中间存储器中。所述的间隔壁在热交换器表面和接近于底部边缘的入口之间突出进入空气导引腔室。在这种解决方案中，通道会吸取湿气而被污染和/或弄脏，由此，在极端的情况中，细菌会存在于已经洗好的餐具上。

US1,226,428涉及设置在冲洗腔室内的风扇，其基本上位于腔室顶板的下方。根据说明书，风扇会从腔室外部抽吸空气并将其吹至清洗设备上。所述风扇被构建为轴流式风扇，其在空间中自由地站立并且不具有任何种类的流动导引设备。这种装置显然难于获得导引的流动，其中该效果仍然是未确定的。

DE102007038673B3涉及一种洗碗机。所述洗碗机包括冲洗腔室，其中，设置有用于喷射清洗液的至少一个可旋转的喷射臂。还提供有至少一个电动驱动器，其驱动所述喷射臂。在喷射臂上设置至少一个空气导引肋，其被设计为用于循环包含在冲洗腔室内的空气。

在根据US2,918,068和DE102008040745A1的技术方案中，公开了具有冷却壁以改善干燥操作的自动洗碗机。由此，根据US2,918,068，空气冷却壁和水冷却壁是已知的，同时根据DE102008040745A1的技术方案，使用水来冷却壁。为此，存储容器被发现位于所述壁的外侧，在程序运行期间存储容器可以填充有冷却水从而实现冷却效果。冲洗腔室内在冷却壁的方向上有目的的或者强制的空气导引未被公开。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动清洗机，特别是具有清洗腔室的洗碗机，其中，水蒸气的冷凝被显著改善，防止了潮湿空气疏散至机器的环境中，并且其中通过使空气在自动清洗机内循环使得清洗设备的干燥效果得到改善。本发明的另一个目的是能够使清洗设备在相对短的时间内被干燥，因为在商用洗碗机中运行的程序比在家庭洗碗机的短得多。

根据本发明，提出一种循环装置，其设置在清洗腔室中用于容纳将被清洗的负载物的清洗架之上，位于清洗腔室的顶板中，其特别地为鼓风机，特别地优选为径流式鼓风机。该循环设备，特别是被构建为径流式鼓风机，从包含清洗设备的架上抽出潮湿空气，并且之后平行于所述顶板将该空气吹出，即，在相对于径向方向上横向设置的风扇叶轮的旋转轴线。在径向方向上离开叶轮的空气沿着所述顶板流动直至接触到侧壁，所述侧壁远离腔室门并界定所述清洗腔室，清洗腔室可通过腔室门访问。潮湿空气在此处转向并沿着侧壁被向下引导至清洗腔室的底部。

本发明所提出的技术方案不需要将潮湿空气从所述腔室导出并进入位于所述腔室外部的冷凝器、进入工作环境或者进入现场废气系统的开口或者通道。借助于本发明所提出的技术方案，除了径流式鼓风机，其在清洗腔室顶板中的驱动和紧固，将全面实现否则将不得不被保持可利用的部件的大幅缩减，例如折流挡板、空气导引通道、位于清洗腔室外部的冷凝表面、空气冷却器等，否则潮湿空气将会在其上引导。这些表面和部件的弄脏和污染，以及所伴随的清洗设备再次污染的风险由此而排除。潮气、蒸汽和气味对于工作环境的污染也被排除。径流式鼓风机在程序运行期间被冲洗，从而没有弄脏的风险，特别地，不会出现卫生问题。

转向的潮湿空气在其沿着界定所述清洗腔室的壁进行循环的过程中被冷却。为此，界定所述清洗腔室的至少一个壁从外部通过介质（例如清水）而被冷却。清洗腔室中给定的温度为50℃至70℃的范围，流入的具有例如为8℃至23℃的温度的清水构成介质，冷却了界定所述清洗腔室的至少一个壁。沿着所述清洗腔室的至少一个冷却的限定壁流动的空气，同样在通过被所述介质冷却的至少一个壁的面向腔室的一侧的时候而被冷却，以使得潮气可以在其沿着所述至少一个冷却的壁的流动路径上从空气中抽出，其中潮气被冷凝在冷却的壁上。在沿着所述壁通过之后，在基本上向下垂直的方向上，干燥的和略微冷却的空气能够再次吸收潮气。由于设置在清洗腔室顶板上的径流式鼓风机的抽吸作用，在所述清洗腔室的大致底部区域中，空气从侧壁流至中央，并且之后向上通过清洗设备位于其中的架。当其流过所述架的时候，空气现在能够再次从清洗设备吸取潮气。通过介质冷却的至少一个壁可以由自动清洗机的后壁构成，即与清洗腔室的通道门相对设置的壁。此外，还能够使清洗腔室的两个侧壁接触冷却介质，替代后壁或者作为后壁的补充。界定所述清洗腔室的至少一个壁的冷却优选地从外部实现，例如通过清水，在任意的情况中其均在随后被供给至清洗过程，特别是与清水漂洗相关的过程。

为了使至少一个壁在其外侧与冷却介质相接触，介质存储器被连接至所述壁。所述介质存储器通过其一侧以这样的方式连接至腔室壁的外侧，从而获得至所述壁的良好的热传递。如果所述介质存储器覆盖了界定所述腔室的壁的最大可能部分，那么其对于本发明的效果将是有利的。一种有利的实施方式被构建为这样，即介质存储部件被分配至将要被冷却的每个壁表面。单独介质存储器相互之间的水力连接以及与机器的液压装置的水力连接例如能够通过软管来实现。除了水力连接，介质存储器也为液密构造。其可以由塑料构成，例如为塑料注射成型或者塑料吹塑成型部件。所述介质存储器可以由一个或多个部件构成。在所述介质存储器内，一个或多个通道例如可以成型为弯曲的通道，从而影响冷却介质的流动。

从洗碗机的能源节约方面来说，会获得积极的效果，即流入的清水会在其冷却所述清洗腔室的壁的同时而被加热。存在于潮湿空气中或者作为腔室中的冲洗设备热量的能量中的大部分可以由此而被恢复并且不会在过程中损失，例如通过可能的废气通道。

作为例如能够通过可枢转门访问的程序控制的自动洗碗机的替代，本发明所提出的用于潮湿空气除湿的装置还可以用于罩式洗碗机中，只要例如它们固定设置的后壁、或者经构建可在垂直方向上移动的罩的至少一个壁之后被冷却。

本发明的装置和方法也可以用于具有至所述清洗腔室的不同构型的入口的程序控制的自动洗碗机。

除了被安装在冲洗腔室顶板上，所述鼓风机还能够装配在侧壁中。清洗腔室中空气的导引以及将要被冷却的壁的布置随后被调整为与鼓风机的改变的位置相适应。

所述鼓风机，其壳体以及流动导引设备被构建为具有简单的构造、优良的效率，并最理想地引导流动并且不易于变脏，或者甚至是具有自清洗效果。特别地，被构建为径流式鼓风机的鼓风机壳体的空气导向部分为分体式构型。所述壳体的上部现在被构建为仅是半封闭式的，即，固定的导向机构向下朝向所述清洗腔室开启。在程序运行期间的良好的清洗效果由此通过在腔室内循环的清水或者清洗流体而获得。基底被连接至风机叶轮，以使得所述基底共同旋转。变脏的风险可以由此而被降低，因为任何附着的污垢会由于叶轮的旋转而在离心力的作用下脱离。特别地，径流式鼓风机的旋转叶轮的空气通道可以在程序运行期间喷射出并且由此清洁任何粘着的颗粒和/或污垢的堆积。通过本发明所提出的技术方案，能够省略传统的、封闭构造的导向机构，然而进入自动清洗机的循环的潮湿空气的转向仍需要实施。仅对齐的出口孔被设置在固定的壳体部件上，从而使得空气能够从叶轮径向地流出，以沿着界定所述清洗腔室的至少一个冷却壁有目的地导引。所述壳体和叶轮设置成不会保留液洼。特别地，确保自排水。通道边缘的几何构型被最优化，从而当程序运行的时候所述清洗腔室内的噪音排放被最小化。所述径流式鼓风机的叶轮驱动轴的接触密封例如可以通过螺纹形式的迷宫式密封来进行辅助。特别地，径流式鼓风机的壳体和叶轮可以由耐碱液塑料制造或者由CrNi钢来制造，从而增加其工作寿命。进一步地，能够将准备连接的径流式鼓风机通过密封法兰紧固至顶板，或者从内部，即从所述清洗腔室的内侧，或者将径流式鼓风机从外侧引入至所述清洗腔室的顶板。

在所述清洗腔室内可能的步骤概述如下：首先，由用户装载所述架并且随后实现清洗腔室门的封闭。其后，用户选择应当在清洗腔室内运行的程序。在启动所述程序之后，开始冲洗操作，随后进入排水阶段。所述径流式鼓风机启动，残留的碱液以及可能存在的任何的残余污垢从叶轮脱离。随后开始漂洗，在该过程中所述径流式鼓风机继续运转。一旦漂洗结束，介质存储器就会填充介质，例如流入的具有约8℃至23℃温度的清水，至界定所述清洗腔室的至少一个壁上。所述清水保留在介质存储器中并且所述风扇继续运转所定义的时间，例如可以是150s。随着这一阶段的终结，所述程序终止。这会例如通过光学和/或声音信号通知用户。这之后，用户可以开启冲洗腔室门，而没有湿、暖空气波流向他。用户可以从所述清洗腔室移除所述架，其具被有清洁和干燥的设备。

在程序结束的时候，来自于所述介质存储器的稍微加热的清水被供给至热交换器，例如热水器，并且在其中被进一步加热以用于下一个程序的运行，其中，所述介质存储器已被在所述清洗腔室的内侧上沿着冷却壁流动的潮湿空气所加热。在随后的程序运行中，这一加热的清水之后被用于漂洗。任选地，为了完全地漂洗，漂洗助剂可以被加入到清水中以改善清洗设备的润湿以及来自于其的液体的排出。所计量的添加例如可以发生在热水器中。

在所述自动清洗机的清洗腔室中运行的冲洗程序的一种可替换的运转中，具有碗碟架的清洗腔室的装载和清洗腔室门的密闭首先由用户来实现。当所述程序被用户启动的时候，后者可以主动地取消选择干燥功能。其后在所述清洗腔室内运行冲洗操作，此时清洗腔室门闭合。清洗阶段之后为排水阶段，其中，径流式鼓风机被启动，并且任何粘着的碱液残留物和/或残留的污垢被甩出，如上文所描述的。排水阶段之后为漂洗阶段，在这一阶段中所述径流式鼓风机也是运转的。随着漂洗的结束，在界定所述清洗腔室的至少一个壁上的所述介质存储器并没有填充有冷介质，相反这一介质被直接导引至所述热交换器，例如热水器。由于所述清洗设备的高容积，例如干燥必须的时间周期将会不利地影响操作步骤的时候，这一程序的可替换形式为恰当的。通过这一选项的选择，在至少一个壁上的至少一个介质存储器并没有填充冷水，并且由此所述壁也没有被冷却。这就避免了一种情况，其中，在紧随其后的冲洗程序中，所述洗碗机液体的温度会由于洗碗机液体在至少一个冷却壁上的热交换而极大地降低，其将会不必要地延长所述程序的运行时间。

干燥设备操作中的另一种特定的情况在下文中描述。如果冲洗腔室门在已经启动的干燥阶段过程中是开启的，那么干燥过程被终止并且所述径流式鼓风机会被关闭。已经全部地或者部分地填充有冷介质的在至少一个壁上的介质存储器之后会被排空到热交换器中，例如热水器中。如果所述热水器在所述侧壁排空之后尚未被完全填充，那么其将会直接由所述侧壁的旁路来填充。这就避免了一种情况，其中，在紧随其后的冲洗程序中，所述洗碗机液体的温度会由于洗碗机液体在至少一个填充有冷介质的壁上的热交换而极大地降低，其将会不必要地延长所述程序的运行时间。

如果关于所述清洗程序，对卫生具有特定的要求，并且由此清洗设备的热传递需要被监控或改进，那么一种其它可替换的程序的运行就是可能的。为此，随着清洗和漂洗步骤的结束，至少一个介质存储器在一开始并没有填充有冷介质。所述鼓风机被启动，以使得空气/蒸汽混合物在清洗腔室中循环，并且由此可以将其热量均匀地传递至清洗设备。在这一额外的程序步骤中，所述清洗托盘聚集了额外的热当量，其之后可以被用于评价所获得的卫生化。这样的卫生化方法例如在A0方法或者在NSF标准3中有所描述。随着所述清洗设备卫生化的完成，所述至少一个介质存储器填充有冷的清水并且干燥步骤如上所述地进行。

发明优点

本发明所提出技术方案的优点首先在于这一事实，即防止了热的潮湿空气在例如关闭所述清洗腔室的枢转构建的门开启时而逃逸。包含在在所述清洗腔室内循环的潮湿空气中的能量的恢复被实现，因为包含在潮湿空气中的热量在冷却壁上传递至壁冷却介质，并被用于在通过热交换器之前对其进行预热。通过鼓风机的使用，潮湿空气的循环被增强，其导致了显著改善的热传递并且相应地缩短了冷却和干燥阶段，并且由此缩短了程序运行时间。在程序结束的时候，干燥的碗碟或者清洗设备存在于所述清洗腔室中。当所述冲洗腔室门开启的时候，机器环境不会潮湿。使所述潮湿空气的干燥和除湿在清洗腔室中实现的设备通常在清洗腔室中的清洗程序运行期间被有规律地清洗，以使得污染和卫生问题被排除。与现有技术已知的技术方案相比，用于实现本发明所提出的技术方案需要更少数量的部件。

本发明所提出的技术方案的另一个优点基于下列事实，即如果腔室门在干燥阶段中开启的话，那么其会被中止并且尚未被完全填充热传递介质的冷却壁被再次排空。这一装置，与在具有或不具有干燥阶段（即不冷却所述腔室）之间进行选择的装置一起，表示对于用户来说显著的优势。

附图说明

本发明在下文中参照附图进行更加详细的描述，其中：

图1示出贯穿自动清洗机，特别是具有清洗腔室的自动清洗机的截面，并且

图2示出径流式鼓风机的循环潮湿空气流。

具体实施方式

图1示出了贯穿自动清洗机，特别是具有包含径流式鼓风机的清洗腔室的自动清洗机的截面。

如在图1中可以看出的，自动清洗机被构建，特别是作为程序控制洗碗机10。所述的程序控制洗碗机10包括清洗腔室12，其可以通过枢转设置的清洗腔室门14访问。在所述清洗腔室12内容纳有架17，其中具有将被清洗的设备16，例如玻璃制品、碗碟、餐具、容器、医疗用品第。可通过枢转设置的清洗腔室门14访问的清洗腔室12由后壁18和侧壁20界定。所述清洗腔室12的上侧由顶板22形成。

如图1所示，明显地介质存储器30被设置在清洗腔室12的后壁18上。所述介质存储器的内侧和壁的外侧之间的热传递实现得越好，该系统的效果越好。在根据图1的实施方式中，清水24流过介质存储器30，其例如根据天气条件和管道系统的路线可以具有8℃至23℃的温度。所述清水24流过介质存储器30，其通过热传导连接在从上到下的垂直方向上设置在所述清洗腔室16的后壁18的外侧。在介质存储器30的排出末端在清水管线25中设置有排放阀31。在所述清水24通过介质存储器30之后，其在热交换器26（例如热水器）中被加热，并通过无垢漂洗泵28由无垢漂洗管线29导引至清洗腔室12中。所述清水由另外分配的喷射臂32从上侧和底侧供给至存储在架17中的清洗设备16。

对于无垢漂洗来说，漂洗助剂可以任选地加入至清水中以改善所述清洗设备的润湿以及来自于清洗设备的液体的排出。计量的添加例如可以发生在热水器26中。在图1中，这一任选的系统没有示出。

此外，程序控制的洗碗机10在清洗腔室12的底侧包括用于清洗流体34的容器，其中存储有清洗流体。在图1中以附图标记38表示的热交换器可以容纳于其中。聚集在程序控制的自动洗碗机10中的清洗流体34的液面通过附图标记40来表示。在用于清洗流体34的容器的下面设置排水管线，从用于清洗流体的循环泵36的分支管线中分出。通过循环泵36，所述清洗流体可以导引至安装在所述清洗腔室12内的喷射臂，其对应于图1中的附图标记46，并且被喷射在所述清洗设备16上。

用于清洗试剂的任选的计量系统在图1中未示出，其可以将这种装置提供给清洗流体。

此外，所述排出管线包括位于清洗流体34容器下方的泵单元42，通过其排出的清洗流体被传输至主网络分离单元44，流入排水沟45。

在图1中示意性地示出的所述程序控制的自动洗碗机通过机器控制系统48来操作，用户根据应用、根据污垢累积的程度并且根据需求，通过其选择并启动分别运行于所述清洗腔室12中的清洗程序。

根据图1，明显地，径流式鼓风机50位于所述清洗腔室12的顶板22中。径流式鼓风机50基本上设置在顶板22的中央部位，在包含在架17中的清洗设备16上方的一定距离处。由于径流式鼓风机50的抽吸效果，潮湿空气54会在叶轮62旋转时而被吸上去，并在径向上基本上平行于顶板22而被吹出。如图1所示，其由潮湿空气54的循环方向52所指示。在侧面即在基本上径向上离开叶轮62的潮湿空气在接触由介质存储器30中的冷却介质、即清水24所冷却的后壁18的时候被冷却，或者在其接触界定所述清洗腔室12的侧壁20的时候而被转向，对应于图1中的附图标记56。空气沿着界定所述清洗腔室的壁18、20的冷却的腔室侧60向下在垂直方向上流动。当其沿着冷却的腔室侧60流过的时候，包含在潮湿空气54中的潮气在界定所述清洗腔室12的至少一个冷却的壁18、20上被冷凝。在其沿着至少一个冷却的壁18、20通过的时候，潮湿空气54由此而被除湿并被冷却。与此同时，在所述清水24之后会被用于无垢漂洗的本发明所示的实施方式中，流过介质存储器30的介质24在其进入例如热水器之前而被加热，之后通过排放阀31进入热交换器26。由于径流式鼓风机50在顶板上22定位在容纳清洗设备16的架17之上一定距离，现在被冷却的并且被除湿的空气再次通过径流式鼓风机50的叶轮62而被抽吸上去，并由此流过其上容纳所述将要被干燥的清洗设备16的架17。

如果在程序结束之后径流式鼓风机50的运行时间，例如为150s的时间被注意到，那么就可以获得在清洗腔室12内的通过密闭门14循环的潮湿空气的不可忽视的除湿以及由此来自于清洗设备的潮气的移除。由于在清洗腔室内的干燥，没有潮湿的空气会例如通过否则将不得不提供的排出通道而被输送出清洗腔室12。因此对于环境不会产生不利影响。

如图2所示，可以看出径流式鼓风机的视图，如图1所示安装在顶板中，界定所述程序控制洗碗机的清洗腔室。

图2示出的径流式鼓风机50具有优选为电动设置的驱动器64，其设置在清洗腔室12的外侧。所述驱动器64通过驱动轴（未详细示出）连接至径流式鼓风机50的叶轮62。所述径流式鼓风机50的叶轮62位于如图1所示的程序控制洗碗机10的清洗腔室12内。如图2所示，叶轮62将潮湿空气54从清洗腔室12中抽出。在径向方向上离开所述径流式鼓风机50的叶轮62的潮湿空气在清洗腔室12的壁上会发生流动转向56，并沿着流动路径58流动，例如在垂直方向上从上到下，即从顶板22在清洗腔室12内的清洗流体34容器方向沿着后壁18、或者侧壁20向下，所述壁经构建以使得它们被额外地冷却。沿着腔室侧60沿着流动路径58流动的空气被冷却并且被显著地除湿。如图2中以虚线所示，空气会再次流动通过接收将要被清洗的清洗设备16的架17。当径流式鼓风机50的运行时间为例如150s或更长时，当所述清洗腔室门14仍处于闭合的时候，本发明所提出的装置就能够在所述清洗腔室12内获得显著降低的空气潮湿度或者水蒸气。此外，在这一时间期间，清洗设备的干燥也能够实现。径流式鼓风机50的运行时间还可以根据需要而被延长至超过150s，以使得当枢转设置的清洗腔室门14被开启的时候，没有明显的水蒸气会向外逃逸并对用户或者程序控制洗碗机10的环境产生不利的影响。

附图标记列表

10程序控制的自动洗碗机	12清洗腔室
		14清洗腔室门（可枢转的）	16清洗设备
17架	18后壁
		20侧壁	22顶板
24清水	25清水管线
		26热交换器（热水器）	28无垢漂洗泵
29无垢漂洗管线	30介质存储器/后壁
		31排放阀	32用于漂洗的喷射臂
34用于清洗流体的容器	36用于清洗流体的循环泵
		37用于清洗流体的管线	38热交换器
40清洗流体液面	42用于泵出的泵单元
		44主网络分离单元	45排水沟
46用于清洗流体的喷射臂	48机器控制系统
		50径流式鼓风机	52潮湿空气的循环方向
54抽吸的潮湿空气	56流动转向
		58流动路径	60在腔室侧冷却的后壁

62叶轮

64驱动器

Claims (7)

1.一种用于在自动清洗机（10）内循环并除湿潮湿空气（54）的装置，特别是容纳有部分由壁（18、20）界定的清洗腔室（12）的商用程序控制洗碗机，其中，至少一个所述壁（18、20）在外侧由介质（24）冷却，并且在清洗腔室（12）中设置有鼓风机（50），其使得所述清洗腔室内的潮湿空气（54）沿着由介质（54）所冷却的至少一个壁（18、20）流动（52、56、58），并且导引其在清洗腔室（12）内循环。

2.如权利要求1所述的装置，其中所述径流式鼓风机（50）被设置在清洗腔室（12）内的顶板（22）中，其位于容纳将要被清洗的负载（16）的架（17）的上面。

3.如权利要求1所述的装置，其中所述径流式鼓风机（50）被设置在所述清洗腔室（12）内的侧壁（20、18）中。

4.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中介质存储器（30）被设置在由介质（24）冷却的至少一个壁（18、20）的外侧上，并且以热传导的方式连接于所述壁。

5.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中在介质（24）流过的至少一个介质存储器（30）中，设置有弯曲通道以使得其覆盖分配至所述清洗腔室（12）的壁表面（60）。

6.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中所述介质（24）为特别是冷的清水的介质，其在清洗程序运行期间被直接地或者间接地引入至清洗腔室（12）中。

7.如前述权利要求中任一项所述的装置，其中，在导引所述介质（24）的管线中，排放阀（31）被设置在介质存储器（30）的下方。

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