CN103201182B - 防篡改安全袋 - Google Patents

Abstract

一种采用塑料薄膜制造（诸如用于运送现金的）防篡改安全袋的方法。所述方法包括：（a）形成由塑料薄膜材料制成的细长矩形带子；和（b）向中部折叠带子的相对的长边缘，以形成一对侧翼，所述一对侧翼的内边缘之间存在间隙，以暴露带子的中部区域；或者所述方法包括：（a）形成由塑料薄膜材料制成的细长扁平管；（b）纵向切割所述管以形成扁平管的上层材料的一对侧翼；（c）将下层材料的中部区域暴露在所述一对侧翼之间的间隙中。在任何情况下，所述方法还包括：（i）对中部区域选择性地施加适于形成防篡改密封件的粘合层和墨层；（ii）从中部区域的中间切开带子以形成一对细长的折叠的带子；和（iii）以相等的间距横向地切割折叠的带子，以形成单个折叠的材料部分，这些部分诸如通过热密封切割边缘而形成袋子。

Description

防篡改安全袋

技术领域

本发明涉及防篡改安全袋，特别地涉及用于运输现金或其它有价值的物品的安全袋。一般来说，这种袋子包括具有密封唇的主体，所述密封唇适于密封袋子，从而在不破坏密封的情况下不能获取其中的东西，或者防止任意篡改。

背景技术

一般地，这种类型的高安全性的袋子是通过在制造过程中将独立的防篡改带子附着在袋子上而制成的，在一个典型的例子中，可以通过热密封或超声波熔接工艺（在袋子是热塑性的情况下）将防篡改带子熔接在袋子上，或者通过粘合剂将防篡改袋子附着在袋子上。

采用这种制造方法的原因是其可将具有相对复杂的层结构的防篡改密封件预先形成在独立的带子上，而不是在袋子本身上形成。

但是，这样做的缺点在于，在袋子和带子的接合处会产生不可避免的缺点，在所述接合处潜在的篡改者可能会在非授权的进入后通过重新熔接或重新粘合来伪造进入点。换句话说，因为在所述结构中的进入点处已经存在不连续性，所以随后将难以确定所述不连续性是原始密封的一部分还是后来被侵入的。

另外，这种制造方法使制造商的责任更大，即需要确保带子持续地附着在每一袋子上，这又是因为在进入点处的制造标准的任何变化将难以区分对拆卸密封和重新附着密封的非授权尝试。

类似地，根据辅助的方法，篡改者可能将防篡改带子从其附着点完全移除，接着将其替换成从另一种类似产品得到的带子。再次，制造方法的连续性问题还会影响在这种情况下可以达到的“防篡改”度。

发明内容

因此，本发明提供一种用于形成防篡改安全袋的方法，所述方法包括对防篡改密封的封装，即包括在袋子本身的材料上直接形成墨层和粘合层的组合，本发明的如权利要求1和4所限定的方法优选地按照从（a）到（e）的顺序执行。可以理解的是，可以在整体的密封唇上或者在袋子的主体的密封唇要被密封的区域上形成这些层，或者可选地，可以在密封唇上形成这些层中的一些层，同时在所述主体的密封区域上形成另一些层。

优选地，为了确保印刷墨可靠地附着到诸如聚乙烯或其他类似的膜材料的基板上，使用已知技术（诸如电晕放电、等离子气体或者有效地蚀刻表面的化学工艺）来处理所述材料的表面。在本发明的一个实施例中，表面处理是不连续地执行的，例如在进行处理之前使用不连续的壁垒覆盖所述表面，从而产生未处理的材料的预定区域，并且使得在篡改者可能尝试重新打开密封唇的情况下，随后的总体覆盖的墨或粘合剂将不会均匀地附着到所述表面上，以使清楚的图案暴露出来。

可选地，在另一实施例中，均匀地施加初始表面处理，但是在表面处理的顶部形成不连续的剥离层（release layer），从而再次，接下来的墨层和/或粘合层附着在一些区域的粘结强度较大，而附着在其它区域的粘结强度较小。

可以理解的是，具有增强的剥离效应的区域可以例如使用信息或符号的形式，从而使防篡改能力更强。

这种密封也可以结合诸如热变色墨的单向温度反应墨，这也能够使得袋子在受到热、冷等以及机械干预或化学侵蚀的情况下具有防篡改能力。优选地，配置防篡改墨层，以使它们的两面都被密封，即一面被薄膜基板密封、另一面被粘合层密封，从而也可降低预先篡改的风险。这涉及以下情形：潜在篡改者可在袋子被密封之前通过干扰防篡改层来预先处理封装设备，从而随后可以在没有防篡改的情况下打开袋子。

根据本发明的另一优选的特征，袋子由材料的带子形成，所述带子能够折叠以形成具有材料的前壁和后壁的袋子，所述前壁和后壁通过折叠被连接以形成内端，同时使一个壁片段比另一个壁片段长，从而形成密封唇。袋子的侧边缘可以通过热密封或以其他方式被熔接在一起，其中热密封包含所谓的“安全印压”。

类似地，通过使用细长的带子开始，所述细长的带子的宽度至少是所要得到的袋子的长度的四倍，可以通过将带子的两个自由边缘向内朝中部折叠来生成具有“双联（two-up）”形式的袋子。通过这种方式，沿着相对的边缘中的每一边缘形成连续的折叠以提供相应的交叠部分。这能够形成一系列成对的袋子，然后通过纵向地切掉组件的中部以分离所述一系列成对的袋子。优选地，在任一种情况下，在最后从整个长度切割折叠的部分以形成单独的袋子之前，可以在折叠的边缘区域中的中部区域上对表面连续地进行任何所需的粘合剂或墨的印压、或其它预处理。

可选地，也可以从连续挤压的薄膜管开始制造这样的成对的袋子，所述薄膜管被压平，然后被纵向地切割以形成一对相对重叠的部分。

附图说明

现在将通过范例并且参考附图来描述本发明的一些实施例，在附图中：

图1所示为用于制造防篡改安全袋的第一种已知工艺的立体图；

图2所示为用于制造安全袋的已知布置的立体图；

图3所示为用于制造根据本发明的袋子的优选方法以及所述方法制成的袋子的立体图；

图4所示为根据本发明的方法的另一种立体图；

图4a是图4的部分详细放大图并示出了印压过程中的一个阶段；

图5a至5h所示为当加入具有防篡改特征的层时袋子的防篡改区域的平面图；

图6a至6h简要地示出了图5a至5h中的平面图；

图7a所示为图5h和6h中示出的部分形成的袋子的横截面示意图；

图7b所示为图7a中的一部分的放大图；

图8所示为通过图3至7所示的工艺制成的袋子；以及

图9所示为根据本发明的另一实施例制成的在袋子底部具有密封的袋子。

具体实施方式

参考附图，图1示出了一种用于从一卷热塑性薄膜2制造安全袋的基本方法，其中材料薄片（web）对折以形成袋子1（一旦侧边被密封时），材料薄片具有附着在袋口上的安全带子3，以形成防篡改密封。所述带子本身可由类似的单个卷绕片制成，所述单个卷绕片然后材被切成多个“通道”，例如10个通道。在将所述薄片切成单个的带状部分之前，通常以合适的图案将安全印压施加到所述薄片。

另一方面，如图2所示，为了制造具有完整的安全功能的袋子，一卷薄片4已经对折（如图所示的重叠部分6和8），在由所述带子切割成单个的袋子12之前，可以将安全印压施加在所述薄片的一边缘10上。如图所示，所述薄片的下层折叠部分8做成比上层部分6更长，从而边缘10足够向外延伸以用于在侧边缘16和18已经被热密封时形成用于袋子的袋口14的密封唇。

但是，从图2可以清楚地看出，所述方法在一卷薄片上一次只能制造一个袋子，并且因为事实上附着分离的安全带子需要为给定宽度的单个卷绕片制造多得多的防篡改部分，所以关于图2所描述的方法只能用于提供具有非常少的防篡改功能（例如涂覆有粘合剂的单层溶剂检测墨）的很基本的防篡改安全袋。

图3和4示出了对所述工艺的改进，其中一卷塑料材料20由宽得多的连续带子构成，所述连续带子的两个长边缘22、24已经被向内折叠以形成“C”形状，即在通过折叠、安全印压形成的侧翼的边缘22与24之间的下层薄片的中部区域26中留下暴露的开口区域，然后例如可以在中部区域中的暴露区域中印压容纳区域，从而预先形成一系列成对的相对的袋子，在通过切割中心线28将成对的袋子分开之前，成对的袋子通过它们在区域26中的密封唇部分彼此接合。

可以从挤压的薄膜“管”的一侧纵向地切割所述管来得到类似的在两个侧翼之间具有中部间隙的C形膜。有两种使用管开始的方法，在这两种情况下，管被压平且被存储在卷轴上。然后，从上层材料的中部切掉纵向的带子以暴露出下层材料的中部区域，或者沿着管的上层材料的长度纵向地切开一条缝，并且诸如通过“开路”使材料的内边缘沿着缝隙彼此分开。

为了制造根据本发明的袋子，在通过上述方法中的一种方法形成C形薄片之后，可以将防篡改功能施加到侧翼的内向缘22、24之间的中部区域26中的下层的薄片上，下面将参考图5a-h和6a-h对其进行说明。可以看出，同样的功能被施加在两个通道中，所述两个通道可以是相对于中心分割线28的镜像图像。

第一层墨51以一种图案（在这种情况下具有拼写有void的两行字的形式）被直接施加在下层薄片的（优选为透明的/半透明的）中部区域（参见图5a和6a）。

接下来，例如通过电晕处理52来处理中部区域26，以改进墨的粘合性（参见图5b和6b）。这两个步骤可形成剥离层，这是因为在电晕处理之前所印压的墨不会附着在其被印压的表面上。一种可选的方式是首先处理整个区域，再施加诸如硅树脂的剥离层。

第三，如图5c和6c所示，执行优选的步骤，从而将遮掩文本53施加到剥离层的区域以遮掩剥离图案的阴影。

第四，将墨54施加在剥离层上，如图5d和6d所示。

如有必要，接着可再施加第二层墨55（如图5e和6e所示），以增强覆盖在剥离图案51上的墨的不透明度并且加厚墨层，从而当发生篡改时会产生更明显的空气间隙，这会使一些墨附着在所述密封唇上，且使覆盖在剥离图案上的部分墨粘附在所述密封唇相反的表面上。

在第六个步骤中（如图5f和6f所示），将热变色墨56施加到远离剥离层的区域中的薄片的（优选为透明的/半透明的）中部区域26中并且覆盖墨层，从而通过加热/冷却密封唇以实现防篡改。

图5g和6g示出了第七个步骤—在所述步骤中，将粘合剂57（例如热熔性粘合剂）施加到如上所述的覆盖所有防篡改的功能的中部部分。为了提供双重密封，在施加粘合剂之前，使侧翼的内边缘22、24彼此更加分开以暴露出更大范围的薄片的中部区域26，从而可以将粘合剂施加到将形成密封唇的区域且施加到袋子的袋口下方的区域中，所述区域面向袋子的相对一侧。图5g中的线60表示当侧翼形成袋子的袋口时所述侧翼将返回到的位置，并且可以看出，粘合剂进一步向内延伸（延伸到袋口内2mm就足够，但是大于1mm是可接受的，在一些不必要的情况下，更宽的距离例如10mm是有效的）。

在图5h和6h示出的第八个步骤中，将剥离衬垫58（例如箔纸）施加在粘合剂上。

图7a和7b示出了在已经执行了如上所述的八个步骤之后薄片的横截面示意图，并且在第八个步骤之后，当薄片被切割和密封以形成袋子时，侧翼的内边缘22、24已经返回到其将占据的位置。防篡改特征51-56出现在一部分密封唇上，所述密封唇将被折叠以用于密封袋口，但是粘合剂57延伸到袋口下方2mm，并且剥离衬垫58在袋子内进一步延伸2mm而超过粘合剂，剥离衬垫58应延伸超过在任一侧的粘合剂1mm以避免意外地附着。在某个阶段，优选地通过以下方式来形成收执（receipt）部分59：在中部区域26上进行印压，并且在收执部分59与防篡改部分之间形成穿孔。

一旦已经施加了这些安全特征，则切割薄片并横向地密封所述薄片以将侧翼粘附在下面的薄片上，从而薄片形成袋子的后壁，而侧翼成为袋子的前壁。通常以相等的间距来进行横向切割和密封（例如热熔接）以形成相等宽度的袋子。

图8示出了通过例如图3至7所示的工艺（其中去除了剥离衬垫）制成的袋子成品，其中将“后壁”30（即如图所示的下侧）做成比“前壁”32（如图中可见的顶部表面）更长，以提供向外延伸的密封唇34，通过折叠粘合前壁和后壁来形成袋子的“封闭端”36。在如图所示的例子中，将“溢散墨水”38（即可溶于水或唾液的墨水）以合适的图案印压在前壁的与所使用的密封唇重叠的外侧区域上，同时密封唇本身包括与热变色墨带56分离的具有平行的带状形式的防篡改特征51至55。

当然，如上所述，热熔性粘合层57已经被施加在密封唇的整个区域上且延伸到袋子的开口内，但是粘合剂是透明的，所以在图8中不可见。当衬垫被移除时，可以在将密封唇34被折叠并被密封在前表面32上之前密封前壁的边缘22、24的后表面。

通过这种方式，在袋子的袋口处可形成“双重密封”，这可大大增强组件的“防篡改”能力。

应该注意到，图8示出了位于袋子顶部的收执部分59，但是所述收执部分不是必须设在袋子顶部，并且在顶部没有设置收执部分的情况下，两个同时被制造的袋子上所印压的防篡改部分更加接近彼此且更加接近中心线28。在这种情况下，只要在袋子上进一步做了密封，就可以在袋子的封闭端36处生成收执部分。这样的实施例如图9所示，在所述实施例中类似的参考编号指代类似的部件，并且在袋子底部的密封由编号61表示，显示在所述密封下方的穿孔60允许收执被拆下。

Claims (17)

1.一种用于从塑料薄膜材料形成防篡改安全袋的方法，所述方法包括以下步骤：

(a)形成由塑料薄膜材料制成的细长的矩形带子；

(b)向中部折叠所述带子的相对的长边缘，以形成一对侧翼，所述一对侧翼的内边缘之间存在间隙，以暴露带子的中部区域；

(c)对所述中部区域选择性地施加适于形成防篡改密封件的粘合层和墨层；

(d)从中部区域的中间切开带子以形成一对细长的折叠的带子；以及

(e)以相等的间距横向地切割所述折叠的带子，以形成单个折叠的材料部分。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述横向地切割所述折叠的带子的步骤包括：热密封切割边缘，从而使所述折叠的部分形成单个端部开口的袋子。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，还将粘合层或墨层施加到邻近袋子开口的区域中的由片状材料形成的侧翼之间的重叠边缘。

4.一种用于从塑料薄膜材料形成防篡改安全袋的方法，所述方法包括以下步骤：

(a)形成由塑料薄膜材料制成的细长扁平管；

(b)纵向切割所述扁平管以形成所述扁平管的上层材料的一对侧翼；

(c)将下层材料的中部区域暴露在所述一对侧翼之间的间隙中；

(d)对所述中部区域选择性地施加适于形成防篡改密封件的粘合层和墨层；

(e)从中部区域的中间切开带子以形成一对细长的折叠的带子；以及

(f)以相等的间距横向地切割所述折叠的带子，以形成单个折叠的材料部分。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，切割所述扁平管的步骤(b)和暴露下层材料的中部区域的步骤(c)是通过从切割所述上层材料的中部区域切除一条材料的带子来完成的。

6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，切割所述扁平管的步骤(b)包括：沿着所述扁平管的上层材料的中部切出狭缝，并且暴露所述中部区域的步骤(c)包括使所述一对侧翼的边缘分开。

7.根据权利要求4至6中任一权利要求所述的方法，其特征在于，所述横向地切割所述折叠的带子的步骤包括：热密封切割边缘，从而使折叠的部分形成单个端部开口的袋子。

8.根据权利要求4至6中任一权利要求所述的方法，其特征在于，还将粘合层或墨层施加到邻近袋子开口的区域中的片状材料之间的重叠边缘。

9.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，还将粘合层或墨层施加到邻近袋子开口的区域中的片状材料之间的重叠边缘。

10.一种防篡改安全袋，所述防篡改安全袋由根据权利要求1-9中任一所述的方法制成。

11.一种防篡改安全袋，所述防篡改安全袋包括整体的密封唇；所述整体的密封唇包括：具有图案的剥离层、施加在所述剥离层上的墨层、施加在远离所述剥离层的区域中的并且覆盖墨层的热变色墨、以及粘合剂，其特征在于，

所述粘合剂被施加在具有防篡改特征的所述密封唇上且被施加在所述安全袋的袋口下方的区域中，所述区域面向所述安全袋的相对一侧。

12.根据权利要求11所述的防篡改安全袋，其特征在于，剥离图案由第一墨层形成，所述第一墨层在电晕处理前以图案的形式直接被施加到所述密封唇上。

13.根据权利要求11所述的防篡改安全袋，所述防篡改安全袋还包括遮掩文本，所述遮掩文本被施加到所述剥离层的区域以遮掩剥离图案的阴影。

14.根据权利要求12所述的防篡改安全袋，所述防篡改安全袋还包括遮掩文本，所述遮掩文本被施加到所述剥离层的区域以遮掩剥离图案的阴影。

15.根据权利要求11至14中任一权利要求所述的防篡改安全袋，其特征在于，所述防篡改安全袋还包括第二墨层，用于增强覆盖在所述剥离图案上的墨的不透明度并且加厚所述墨层，从而当发生篡改时会产生更明显的空气间隙，这会使一些墨附着在所述密封唇上，且使覆盖在所述剥离图案上的部分墨粘附在所述密封唇相反的表面上。

16.根据权利要求11至14中任一权利要求所述的防篡改安全袋，其特征在于，所述防篡改安全袋还包括施加在所述粘合剂上的剥离衬垫。

17.根据权利要求15所述的防篡改安全袋，其特征在于，所述防篡改安全袋还包括施加在所述粘合剂上的剥离衬垫。