CN103195848B - 制动器自动补偿装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种制动器自动补偿装置,包括铰接在制动器杠杆上的铰接轴,在铰接轴上垂直设置有连接轴,连接轴与铰接轴是间隙配合,在连接轴的两端均设置有螺纹套,即第一螺纹套和第二螺纹套,第一螺纹套内设置有与制动器拉杆相配的内螺纹,第二螺纹套端部固定套设有棘轮动齿,在棘轮动齿对应的杠杆上还设置有螺套,螺套内设置有复位弹簧,棘轮定齿套设在螺套内,且螺套顶部设有限位台,防止棘轮定齿脱出螺套,棘轮动齿与棘轮定齿相配合。本发明使用自动补偿装置来调节磨擦片磨损后的磨损间隙,使该制动器始终保持制动器正常工作状态。
Description
技术领域
本发明属于制动器领域,具体地说涉及一种制动衬垫磨损后的自动补偿装置。
背景技术
随着社会的不断发展,制动器被越来越广地应用于各行业各领域,冶金矿山、起重运输、煤矿机械、港口马头、石油化工、工程机械等等;制动器作为安全部件,对整个应用领域有着十分重要的意义。
当前制动器应用现状:(1)制动器中推动器的预留行程必须人工调节;(2)制动器中制动衬垫定位装置必须人工调节;(3)制动器中两臂的定位装置必须人工调节;(4)制动器在推动器故障时就立即紧急制动,没有任何缓冲;
具体动作原理:a、制动器在正常使用过程中,摩擦片在不断磨损,制器中推动器的预留行程不断减少,由于设计原理,在推动器预留行程为零时,弹簧力就不能通过各机构作用于制动轮上,致使制动器制动失效,故必须在推动器预留行程未达到零时,必须进行人工调节,以保证制动器有制动效果;b、当人工补偿完摩擦片磨损间隙后,制动器两制动臂会向制动轮收缩,由于制动衬垫自重会向下倾斜,致使制动衬垫上端浮贴制动轮,故此时也必需进行制动衬垫定位调节;c、随着制动器两臂向制动轮收缩,制动臂定位装置也必须跟进,否则会造成两制动臂打开间隙不均等,致使打开间隙小的一侧制动衬垫浮贴制动轮。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足提供一种制动器自动补偿装置,解决了制动器定期人工调节的麻烦,使制动器的使用与维护极为简单。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种制动器自动补偿装置,包括铰接在制动器杠杆上的铰接轴,在铰接轴上垂直设置有连接轴,连接轴与铰接轴是间隙配合,在连接轴的两端均设置有螺纹套,即第一螺纹套和第二螺纹套,第一螺纹套内设置有与制动器拉杆相配的内螺纹,第二螺纹套端部固定套设有棘轮动齿,在棘轮动齿对应的杠杆上还设置有螺套,螺套内设置有复位弹簧,棘轮定齿套设在螺套内,且螺套顶部设有限位台,防止棘轮定齿脱出螺套,棘轮动齿与棘轮定齿相配合。
上述制动器自动补偿装置,所述铰接轴是台阶轴。
上述制动器自动补偿装置,棘轮动齿端部由锁紧螺母紧固在连接轴上。
采用上述技术方案,本发明有以下优点:将本发明安装到制动器上,棘轮动齿和棘轮定齿自动补偿装置来调节磨擦片磨损后的磨损间隙,保证制动器摩擦片始终处于正常使用状态。通过将低温恒态推动器、棘轮动齿和棘轮定齿自动补偿装置组合一起发挥功能,保证该制动器自动补偿装置始终保持制动器正常工作状态。解决了制动器定期人工调节的麻烦,使制动器的使用与维护极为简单。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的P向视图。
图3是图2的A向视图。
图4是本发明安装到制动器上后的使用状态参考图。
图5是正常制动状态下棘轮定齿与棘轮动齿的结构示意图。
图6是正常解除制动状态下棘轮定齿与棘轮动齿的结构示意图。
图7是磨损后制动状态下棘轮定齿与棘轮动齿的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示的一种制动器自动补偿装置,包括铰接在制动器杠杆8上的铰接轴19,在铰接轴19上垂直设置有连接轴21,连接轴与铰接轴是间隙配合,在连接轴的两端均设置有螺纹套,即第一螺纹套17和第二螺纹套18,第一螺纹套17内设置有与制动器拉杆相配的内螺纹,第二螺纹套18端部固定套设有棘轮动齿15,在棘轮动齿15对应的杠杆上还设置有螺套23,螺套23内设置有复位弹簧24,棘轮定齿16套设在螺套23内,且螺套23顶部设有限位台,防止棘轮定齿16脱出螺套,棘轮动齿15与棘轮定齿16相配合。本发明的铰接轴19是台阶轴,棘轮动齿15端部由锁紧螺母紧固在连接轴上。
本发明的工作过程如下:将本发明安装在制动器的杠杆上,第一螺纹套与制动器拉杆连接,安装完成。
正常工作时,自动补偿装置的棘轮定齿在棘轮动齿的两个齿间移动,即棘轮动齿的齿间距与制动衬垫内闸瓦到制动轮间的间距相一致。正常使用状态下,如图3所示,棘轮定齿设置在棘轮动齿两个齿中间位置;制动时,如图5所示,棘轮定齿在棘轮动齿的齿尖A处;当解除制动时,如图6所示,棘轮定齿在棘轮动齿同一个齿的齿根B处;不论是制动或者是解除,棘轮定齿始终在一个齿的外缘上移动,齿轮动齿只是随着拉杆上下位移,自身不旋转。当制动衬垫内的闸瓦磨损时,由于设计原理,推动器推杆要比正常状态下下落的距离大一些,才能起到制动效果。这样棘轮定齿相对于棘轮动齿移动的距离就大于正常状态。即制动时,如图7所示,棘轮定齿在复位弹簧的作用下进入到下一个棘轮动齿的齿根C处;解除制动时,棘轮定齿随着杠杆向上动,棘轮动齿随着拉杆向下动,这样棘轮定齿就拨动齿轮动齿旋转,旋转的幅度与第一螺纹套内螺纹间距相配合,正好使拉杆随第一螺纹套位移量与磨损量相一致。
当制动衬垫的摩擦片磨损时,在制动时,由于设计原理,推动器推杆向下落,自动补偿装置7相对于拉杆向下运动,即棘轮定齿16绕棘轮动齿15运行。当推动器打开时,推动器推杆向上升时带动自动补偿装置7上升,此时棘轮定齿16将播动棘轮动齿15旋转使第二制动臂向制动轮靠近来弥补磨损间隙,达到自动补偿的目的,使该制动器始终保持制动器正常工作状态。
Claims (3)
1.一种制动器自动补偿装置,包括铰接在制动器杠杆(8)上的铰接轴(19),在铰接轴(19)上垂直设置有连接轴(21),连接轴与铰接轴是间隙配合,在连接轴的一端设置有第一螺纹套(17),第一螺纹套(17)内设置有与制动器拉杆相配的内螺纹,其特征在于:在连接轴的另一端设置有第二螺纹套(18),第二螺纹套(18)端部固定套设有棘轮动齿(15),在棘轮动齿(15)对应的杠杆上还设置有螺套(23),螺套(23)内设置有复位弹簧(24),棘轮定齿(16)套设在螺套(23)内,且螺套(23)顶部设有限位台,防止棘轮定齿(16)脱出螺套,棘轮动齿(15)与棘轮定齿(16)相配合。
2.根据权利要求1所述的制动器自动补偿装置,其特征在于:所述铰接轴(19)是台阶轴。
3.根据权利要求1所述的制动器自动补偿装置,其特征在于:棘轮动齿(15)端部由锁紧螺母紧固在连接轴上。
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