CN103194910B - 接枝复合型微胶囊医疗保健织物及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法，包括以下步骤：微胶囊芯材的组合；接枝复合型微胶囊的合成；接枝复合型微胶囊施加于织物；微胶囊芯材的组合包括以下步骤：两种功能性物质的混溶；混溶体系的分散；在分散好的混溶体系中加入接枝分子，分散体系接枝共混；接枝复合微胶囊的合成包括以下步骤：壁材溶液的制备；芯材、壁材混溶，复凝聚反应；在复凝聚反应中，加入固化剂，发生交联固化反应；接枝复合型微胶囊施加于织物包括以下两个步骤：接枝复合型微胶囊整理剂的制备；织物的整理工艺。本发明还公开了一种接枝复合型微胶囊医疗保健织物。本发明具有方便舒适的、长时间的医疗保健效果。

Description

接枝复合型微胶囊医疗保健织物及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种医疗保健织物的制备方法，尤其涉及一种接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法。

背景技术

随着人们生活节奏的加快、生活水平的提高和生活观念的转变，人们对纺织品的要求也越来越多，不仅要求纺织品具有较好的舒适性和美观性，而且更加注重纺织品的功能性与保健性。为满足这一市场需求，将具备一定功能性与保健性的物质施加于纺织品，制备相应功能的纺织品技术逐步得到重视和应用。而能方便、快速、灵活的满足这种应用需求的，便是微胶囊技术在纺织上的应用。微胶囊技术在纺织上的应用已引起很多研究者的兴趣，主要是利用微胶囊将一些功能性物质包覆，然后通过一定的技术手段施加于织物上。

微胶囊的功效有其包覆的芯材决定，所以对微胶囊芯材的选择是微胶囊应用于纺织上成功与否的关键因素，在抗菌医疗及保健纺织品的研发中，很多研究者选择天然中草药作为芯材，以达到在一定程度上满足抗菌、医疗保健效果的同时，符合绿色环保纺织品的要求。但是对抗菌性物质来说，单一的抗菌性物质对细菌的杀菌抑菌能力有限，且容易使细菌产生耐药性。两种或两种以上的抗菌性物质接枝混用，不但能增强其杀菌、抑菌效果，而且不容易造成细菌、病毒的耐药性。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种接枝复合型微胶囊医疗保健织物及其制备方法。本所述接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法通过分子间的组装和微胶囊合成工艺以及纺织品后整理工艺，将合成的新材料组合物施加于纺织面料，使人们通过穿着该纺织面料制作的服饰具有方便舒适的、长时间的医疗保健效果。所述接枝复合型微胶囊医疗保健织物做成衣服时具有方便舒适的、长时间的医疗保健效果。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为：接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法，包括以下步骤：

1）微胶囊芯材的组合；

2）接枝复合型微胶囊的合成；

3）接枝复合型微胶囊施加于织物。

作为本发明进一步改进的技术方案，微胶囊芯材的组合包括以下步骤：

①两种功能性物质的混溶；

②混溶体系的分散；

③在分散好的混溶体系中加入接枝分子，分散体系接枝共混。

作为本发明进一步改进的技术方案，在步骤①中，所述两种功能性物质分别是茶树油和艾叶油，混溶方法是将艾叶油用乳化剂在去离子水中乳化，乳化条件是转速600～2000转/分，室温下乳化8～15分钟，然后加入茶树油，继续搅拌乳化8～25分钟；其中艾叶油与乳化剂的比例为0.3～2.7，艾叶油与茶树油的比例为0.5～4。上述的乳化剂是Span80或类似的油酸酯类乳化剂。

作为本发明进一步改进的技术方案，在步骤②中，所述的混溶体系的分散的方法是在乳化好的艾叶油和茶树油乳化液中，加入分散剂，在转速600～2000转/分搅拌速度下，室温搅拌分散10～35分钟；其中艾叶油与分散剂的比例为1.5～3；所述分散剂是一种非离子型分散剂。

作为本发明进一步改进的技术方案，在步骤③中，所述的接枝分子是丙三醇，接枝条件是在转速200～600转/分搅拌速度下，45～60恒温水浴中，搅拌1～3小时;其中艾叶油与丙三醇的比例是0.8～1.5。

作为本发明进一步改进的技术方案，接枝复合微胶囊的合成包括以下步骤：

⑴ 壁材溶液的制备；

⑵ 芯材、壁材混溶，复凝聚反应；

⑶ 在复凝聚反应中，加入固化剂，发生交联固化反应。交联固化反应后，便得接枝复合型微胶囊分散液。

作为本发明进一步改进的技术方案，在步骤⑴中，所述的壁材是明胶和阿拉伯胶，制备方法是将明胶和阿拉伯胶在搅拌速度为200～600转/分的转速下，溶解于50℃的去离子水中，持续搅拌10～20分钟；其中明胶和阿拉伯胶的质量比例为0.5～1.5。

在步骤⑵中，所述的复凝聚反应是在搅拌的条件下，将接枝混溶的芯材溶液，缓慢加入壁材溶液中，然后用5%～15%的乙酸溶液把反应体系的pH值调到3.5～4.5，然后降低转速，把反应系统移出水浴，继续在室温下搅拌进行复凝聚反应5～15分钟，在复凝聚反应过程中，调节pH值时的乳化搅拌速度1000～2000转/分，在系统pH值调至3.5～4.5后，将搅拌速度降低到200～400转/分。

在步骤⑶中，所述的交联固化反应过程和条件是应用冰浴将反应体系降温至0～5℃，用8%～15%的氢氧化钠溶液将反应体系的pH值调至中性，加入固化剂，继续搅拌15～25分钟后，再将系统移至50℃恒温水浴中2.5～3.5小时后，得到接枝复合型微胶囊分散液；其中加入的固化剂用量范围是1～100ml，固化交联剂选自戊二醛、乙二醛、甲醛或其混合物。

作为本发明进一步改进的技术方案，所述接枝复合型微胶囊施加于织物包括以下两个步骤：

ⅰ接枝复合型微胶囊整理剂的制备:微胶囊整理剂的制备方法是：在搅拌的条件下，分别加入交联剂、渗透剂和催化剂，加入的量分别为：1.8～18%（w/v）交联剂，0.3～1.8%（w/v）的渗透剂，0.5～4%（w/v）的催化剂。其中交联剂选择丁烷四羟酸、2D醚化树脂、3D醚化树脂或其混合物，渗透剂为JFC渗透剂，催化剂选自无机酸、金属盐或其混合物。

ii、织物的整理工艺:所述的整理工艺具体包括织物在微胶囊整理剂中的浸渍时间、浸轧工艺、预烘温度和时间、定型温度和时间。

为实现上述技术目的，本发明采取的另一个技术方案为： 一种采用权上述的接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法所制备的接枝复合型微胶囊医疗保健织物。

本发明的接枝复合型微胶囊医疗保健织物及其制备方法通过分子间的组装和微胶囊合成工艺以及纺织品后整理工艺，将合成的新材料组合物施加于纺织面料，使人们通过穿着该纺织面料制作的服饰具有方便舒适的、长时间的医疗保健效果。本发明的接枝复合型微胶囊医疗保健织物做成衣服时具有方便舒适的、长时间的医疗保健效果。

具体实施方式

实施例1：

本接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法，包括以下步骤：

1）微胶囊芯材的组合；

2）接枝复合型微胶囊的合成；

3）接枝复合型微胶囊施加于织物。

作为优选方案，微胶囊芯材的组合包括以下步骤：

①两种功能性物质的混溶；

②混溶体系的分散；

③在分散好的混溶体系中加入接枝分子，分散体系接枝共混。

作为进一步的优选方案，在步骤①中，所述两种功能性物质分别是茶树油和艾叶油，混溶方法是将艾叶油用乳化剂在去离子水中乳化，乳化条件是转速600～2000转/分，室温下乳化8～15分钟，然后加入茶树油，继续搅拌乳化8～25分钟；其中艾叶油与乳化剂的比例为0.3～2.7，艾叶油与茶树油的比例为0.5～4。上述的乳化剂是Span80或类似的油酸酯类乳化剂。在步骤②中，所述的混溶体系的分散的方法是在乳化好的艾叶油和茶树油乳化液中，加入分散剂，在转速600～2000转/分搅拌速度下，室温搅拌分散10～35分钟；其中艾叶油与分散剂的比例为1.5～3；所述分散剂是一种非离子型分散剂。在步骤③中，所述的接枝分子是丙三醇，接枝条件是在转速200～600转/分搅拌速度下，45～60恒温水浴中，搅拌1～3小时;其中艾叶油与丙三醇的比例是0.8～1.5。

作为优选方案，接枝复合微胶囊的合成包括以下步骤：

⑴ 壁材溶液的制备；

⑵ 芯材、壁材混溶，复凝聚反应；

⑶ 在复凝聚反应中，加入固化剂，发生交联固化反应。交联固化反应后，便得接枝复合型微胶囊分散液。

作为进一步优选方案，在步骤⑴中，所述的壁材是明胶和阿拉伯胶，制备方法是将明胶和阿拉伯胶在搅拌速度为200～600转/分的转速下，溶解于50℃的去离子水中，持续搅拌10～20分钟；其中明胶和阿拉伯胶的质量比例为0.5～1.5。在步骤⑵中，所述的复凝聚反应是在搅拌的条件下，将接枝混溶的芯材溶液，缓慢加入壁材溶液中，然后用5%～15%的乙酸溶液把反应体系的pH值调到3.5～4.5，然后降低转速，把反应系统移出水浴，继续在室温下搅拌进行复凝聚反应5～15分钟，在复凝聚反应过程中，调节pH值时的乳化搅拌速度1000～2000转/分，在系统pH值调至3.5～4.5后，将搅拌速度降低到200～400转/分。在步骤⑶中，所述的交联固化反应过程和条件是应用冰浴将反应体系降温至0～5℃，用8%～15%的氢氧化钠溶液将反应体系的pH值调至中性，加入固化剂，继续搅拌15～25分钟后，再将系统移至50℃恒温水浴中2.5～3.5小时后，得到接枝复合型微胶囊分散液；其中加入的固化剂用量范围是1～100ml，固化交联剂选自戊二醛、乙二醛、甲醛或其混合物。

作为优选方案，所述接枝复合型微胶囊施加于织物包括以下两个步骤：

ⅰ接枝复合型微胶囊整理剂的制备:微胶囊整理剂的制备方法是：在搅拌的条件下，分别加入交联剂、渗透剂和催化剂，加入的量分别为：1.8～18%（w/v）交联剂，0.3～1.8%（w/v）的渗透剂，0.5～4%（w/v）的催化剂。其中交联剂选择丁烷四羟酸、2D醚化树脂、3D醚化树脂或其混合物，渗透剂为JFC渗透剂，催化剂选自无机酸、金属盐或其混合物。

ii、织物的整理工艺:所述的整理工艺具体包括织物在微胶囊整理剂中的浸渍时间、浸轧工艺、预烘温度和时间、定型温度和时间。

具体而言，本接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法，包括以下步骤：

1）茶树油与艾叶油的混溶：分别准确称取1.5克艾叶油、1.5克茶树油和1.5克Span80，将艾叶油和Span80加入20克去离子水中，在室温条件下，以1500转/分的转速搅拌、乳化8分钟后，再加入茶树油，继续搅拌乳化12分钟，制得艾叶油、茶树油混溶分散液；

2）茶树油与艾叶油混溶体系的分散：准确称取一种非离子表面活性剂1.8克非离子表面活性剂，加入混溶体系，以1800转/分的转速搅拌、乳化10分钟后，值得茶树油与艾叶油的混溶分散体系；

3）混溶体系的接枝：准确称取丙三醇1.5克，在转速为300转/分，温度为45℃的条件下，加入茶树油与艾叶油的混溶分散体系，继续搅拌2小时，制得茶树油与艾叶油混溶接枝分散液；

4）分别称取明胶和阿拉伯胶各2.2克，在转速为300转/分，50℃的恒温水浴中溶于30克去离子水中，制得明胶和阿拉伯胶溶液；

5）复凝聚合成微胶囊：在转速为1800转/分的搅拌条件下，将茶树油与艾叶油的混溶分散体系加入到明胶和阿拉伯胶的溶液中，搅拌5分钟后，用10%的乙酸溶液将分散体系的pH值调至4.0，降低转速为300转/分，并将反应体系移至室温条件下，继续合成反应15分钟：

6）交联固化，合成反应15分钟后，将反应体系移入冰水浴中，待反应体系的温度降至0～5℃，加入固化剂2ml，300转/分的搅拌速度下，继续搅拌30分钟后，再次将反应体系移至50℃恒温水浴中，继续搅拌2.5小时，制成微胶囊分散液。

7）接枝复合型微胶囊整理剂的制备：准确称取茶树油、艾叶油接枝复合型微胶囊分散液180克/L， 3D树脂交联剂100克/L，氯化镁催化剂30克/L，JFC渗透剂2克/L，余量为去离子水，搅拌均匀即得接枝复合型微胶囊整理剂。

8）负载接枝复合型微胶囊织物的处理：将待整理织物，浸入到接枝复合型微胶囊整理剂中（浴比1:30），浸渍时间5分钟，采用二浸二轧工艺，然后经80℃预烘3分钟，再在定型烘干机中120焙烘 1.5分钟，最后水洗、晾干即得负载接枝复合型微胶囊织物。

负载接枝复合型微胶囊织物的性能测试：用上述方法制备的负载接枝复合型微胶囊的织物，在扫描电子显微镜下观察，看到微胶囊均匀的附着在织物纤维表面上。负载接枝复合型微胶囊织物的抗菌性能测试，测试标准采用FZ/T 73023-2006的震荡烧瓶法，使细菌在振荡条件下与负载接枝复合型微胶囊的织物接触，以此模仿人体的穿着条件，振荡1～6小时后，计数织物的抗菌率。本接枝复合型微胶囊负载织物的耐洗性能测试方法采用：2%的洗衣服配制洗涤液，然后将负载织物放入洗衣机内搅动，以搅动10分钟为一次洗涤，每次洗涤后织物应在去离子水中漂净、晾干在进行下一次洗涤，然后测定洗涤后织物的抗菌率。

按照上述方法，测得负载接枝复合型微胶囊纤维织物的抗菌率及耐洗性效果见下表1：

表1：接枝复合型微胶囊纤维织物的抗菌率及耐洗性测试结果

实施例2

本接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法的步骤与实施例1大体相同，不同之处仅在于在具体步骤中，本实施例2为：

1）茶树油与艾叶油的混溶：分别称取明胶和阿拉伯胶各2.2克，在转速为300转/分，50℃的恒温水浴中溶于30克去离子水中，制得明胶和阿拉伯胶溶液；

2）茶树油与艾叶油的混溶：分别准确称取1.2克艾叶油、1.8克茶树油和1.5克Span80，将艾叶油和Span80加入20克去离子水中，在室温条件下，以1500转/分的转速搅拌、乳化8分钟后，再加入茶树油，继续搅拌乳化12分钟，制得艾叶油、茶树油混溶分散液；；

3）茶树油与艾叶油混溶体系的分散：准确称取一种非离子表面活性剂1.8克非离子表面活性剂，加入混溶体系，以1800转/分的转速搅拌、乳化10分钟后，值得茶树油与艾叶油的混溶分散体系；

4）混溶体系的接枝：准确称取丙三醇1.5克，在转速为300转/分，温度为45℃的条件下，加入茶树油与艾叶油的混溶分散体系，继续搅拌2小时，制得茶树油与艾叶油混溶接枝分散液；

5）复凝聚合成微胶囊：在转速为1800转/分的搅拌条件下，将茶树油与艾叶油的混溶分散体系加入到明胶和阿拉伯胶的溶液中，搅拌5分钟后，用10%的乙酸溶液将分散体系的pH值调至4.0，降低转速为300转/分，并将反应体系移至室温条件下，继续合成反应15分钟。

6）交联固化，合成反应15分钟后，将反应体系移入冰水浴中，待反应体系的温度降至0～5℃，加入固化剂2ml，300转/分的搅拌速度下，继续搅拌30分钟后，再次将反应体系移至50℃恒温水浴中，继续搅拌2.5小时，制成微胶囊分散液。

7）接枝复合型微胶囊整理剂的制备：准确称取茶树油、艾叶油接枝复合型微胶囊分散液180克/L， 3D树脂交联剂100克/L，氯化镁催化剂30克/L，JFC渗透剂2克/L，余量为去离子水，搅拌均匀即得接枝复合型微胶囊整理剂。

8）负载接枝复合型微胶囊织物的处理：将待整理织物，浸入到接枝复合型微胶囊整理剂中（浴比1:30），浸渍时间5分钟，采用二浸二轧工艺，然后经80℃预烘3分钟，再在定型烘干机中120焙烘 1.5分钟，最后水洗、晾干即得负载接枝复合型微胶囊织物。

负载织物的性能测试：用上述方法制备的负载接枝复合型微胶囊织物，在扫描电子显微镜下观察，看到微胶囊均匀的附着在纤维表面上，微胶囊表面的孔隙率更高。负载接枝复合型微胶囊织物的抗菌性能测试和耐水洗性能测试方法按照案例1的性能测试方法，测试结果见下表2：

表2：接枝复合型微胶囊纤维织物的抗菌率及耐洗性测试结果

实施例3

本接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法的步骤与实施例1大体相同，不同之处仅在于在具体步骤中，本实施例3为：

1）茶树油与艾叶油的混溶：分别准确称取1.0克艾叶油、2克茶树油和1.5克Span80，将艾叶油和Span80加入20克去离子水中，在室温条件下，以1500转/分的转速搅拌、乳化8分钟后，再加入茶树油，继续搅拌乳化12分钟，制得艾叶油、茶树油混溶分散液。

2）茶树油与艾叶油混溶体系的分散：准确称取一种非离子表面活性剂2.2克非离子表面活性剂，加入混溶体系，以1800转/分的转速搅拌、乳化10分钟后，值得茶树油与艾叶油的混溶分散体系。

3）混溶体系的接枝：准确称取丙三醇1.5克，在转速为300转/分，温度为45℃的条件下，加入茶树油与艾叶油的混溶分散体系，继续搅拌2小时，制得茶树油与艾叶油混溶接枝分散液。

4）分别称取明胶和阿拉伯胶各2.2克，在转速为300转/分，50℃的恒温水浴中溶于30克去离子水中，制得明胶和阿拉伯胶溶液。

5）复凝聚合成微胶囊：在转速为1800转/分的搅拌条件下，将茶树油与艾叶油的混溶分散体系加入到明胶和阿拉伯胶的溶液中，搅拌5分钟后，用10%的乙酸溶液将分散体系的pH值调至4.0，降低转速为300转/分，并将反应体系移至室温条件下，继续合成反应15分钟。

6）交联固化，合成反应15分钟后，将反应体系移入冰水浴中，待反应体系的温度降至0～5℃，加入固化剂1.2ml，300转/分的搅拌速度下，继续搅拌30分钟后，再次将反应体系移至50℃恒温水浴中，继续搅拌2.5小时，制成微胶囊分散液。

7）接枝复合型微胶囊整理剂的制备：准确称取茶树油、艾叶油接枝复合型微胶囊分散液180克/L， 3D树脂交联剂100克/L，氯化镁催化剂30克/L，JFC渗透剂2.5克/L，余量为去离子水，搅拌均匀即得接枝复合型微胶囊整理剂。

8）负载接枝复合型微胶囊织物的处理：将待整理织物，浸入到接枝复合型微胶囊整理剂中（浴比1:30），浸渍时间5分钟，采用二浸二轧工艺，然后经80℃预烘3分钟，再在定型烘干机中120焙烘 1.5分钟，最后水洗、晾干即得负载接枝复合型微胶囊织物。

负载织物的性能测试：用上述方法制备的负载接枝复合型微胶囊织物，在扫描电子显微镜下观察，看到微胶囊均匀的附着在纤维表面上，微胶囊表面的孔隙率更高。负载接枝复合型微胶囊织物的抗菌性能测试和耐水洗性能测试方法按照案例1的性能测试方法，测试结果见下表3：

表3：接枝复合型微胶囊纤维织物的抗菌率及耐洗性测试结果

实施例4

本接枝复合型微胶囊医疗保健织物采用实施1所述的接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法所制备，不再详述。

实施例5

本接枝复合型微胶囊医疗保健织物采用实施2所述的接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法所制备，不再详述。

实施例6

本接枝复合型微胶囊医疗保健织物采用实施3所述的接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法所制备，不再详述。

以上结合实施例对本发明进行了详细说明，但是在本发明的精神和权力要求的保护范围之内，本领域的技术人员还可以做出多种改型和变型，或者加入其它的功能材料成分，或者对微胶囊的制备顺序和方法进行调整，应当说，这样的一些改型和变型都在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

1）微胶囊芯材的组合；

2）接枝复合型微胶囊的合成；

3）接枝复合型微胶囊施加于织物；

步骤1）中，微胶囊芯材的组合包括以下步骤：

①两种功能性物质的混溶；

②混溶体系的分散；

③在分散好的混溶体系中加入接枝分子，分散体系接枝共混；

在步骤①中，所述两种功能性物质分别是茶树油和艾叶油，混溶方法是将艾叶油用乳化剂在去离子水中乳化，乳化条件是转速600～2000转/分，室温下乳化8～15分钟，然后加入茶树油，继续搅拌乳化8～25分钟；其中艾叶油与乳化剂的比例为0.3～2.7，艾叶油与茶树油的比例为0.5～4；

在步骤②中，所述的混溶体系的分散的方法是在乳化好的艾叶油和茶树油乳化液中，加入分散剂，在转速600～2000转/分搅拌速度下，室温搅拌分散10～35分钟；其中艾叶油与分散剂的比例为1.5～3；所述分散剂是一种非离子型分散剂。

在步骤③中，所述的接枝分子是丙三醇，接枝条件是在转速200～600转/分搅拌速度下，45℃～60℃恒温水浴中，搅拌1～3小时;其中艾叶油与丙三醇的比例是0.8～1.5。

2.根据权利要求1所述的接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法，其特征在于：

接枝复合微胶囊的合成包括以下步骤：

⑴壁材溶液的制备；

⑵芯材、壁材混溶，复凝聚反应；

⑶在复凝聚反应中，加入固化剂，发生交联固化反应。

3.根据权利要求2所述的接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法，其特征在于：

在步骤⑴中，所述的壁材是明胶和阿拉伯胶，制备方法是将明胶和阿拉伯胶在搅拌速度为200～600转/分的转速下，溶解于50℃的去离子水中，持续搅拌10～20分钟；其中明胶和阿拉伯胶的质量比例为0.5～1.5；

在步骤⑵中，所述的复凝聚反应是在搅拌的条件下，将接枝混溶的芯材溶液，缓慢加入壁材溶液中，然后用5%～15%的乙酸溶液把反应体系的pH值调到3.5～4.5，然后降低转速，把反应系统移出水浴，继续在室温下搅拌进行复凝聚反应5～15分钟，在复凝聚反应过程中，调节pH值时的乳化搅拌速度1000～2000转/分，在系统pH值调至3.5～4.5后，将搅拌速度降低到200～400转/分；

在步骤⑶中，所述的交联固化反应过程和条件是应用冰浴将反应体系降温至0～5℃，用8%～15%的氢氧化钠溶液将反应体系的pH值调至中性，加入固化剂，继续搅拌15～25分钟后，再将系统移至50℃恒温水浴中2.5～3.5小时后，得到接枝复合型微胶囊分散液；其中加入的固化剂用量范围是1～100ml，固化交联剂选自戊二醛、乙二醛、甲醛或其混合物。

4.根据权利要求1所述的接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法，其特征在于所述接枝复合型微胶囊施加于织物包括以下两个步骤：

ⅰ接枝复合型微胶囊整理剂的制备:微胶囊整理剂的制备方法是：在搅拌的条件下，分别加入交联剂、渗透剂和催化剂，加入的量分别为：1.8～18%（w/v）交联剂，0.3～1.8%（w/v）的渗透剂，0.5～4%（w/v）的催化剂；其中交联剂选择丁烷四羟酸、2D醚化树脂、3D醚化树脂或其混合物，渗透剂为JFC渗透剂，催化剂选自无机酸、金属盐或其混合物；

ii、织物的整理工艺:所述的整理工艺具体包括织物在微胶囊整理剂中的浸渍时间、浸轧工艺、预烘温度和时间、定型温度和时间。

5.一种采用权利要求1-4中任一项所述的接枝复合型微胶囊医疗保健织物的制备方法所制备的接枝复合型微胶囊医疗保健织物。