CN103192484A - 一种pbt塑料车灯衬框注塑工艺 - Google Patents

一种pbt塑料车灯衬框注塑工艺 Download PDF

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CN103192484A CN 201310145850 CN201310145850A CN103192484A CN 103192484 A CN103192484 A CN 103192484A CN 201310145850 CN201310145850 CN 201310145850 CN 201310145850 A CN201310145850 A CN 201310145850A CN 103192484 A CN103192484 A CN 103192484A
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杜正清
高菲菲
陈正洪
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JIANGSU HONGCHANG TECHNOLOGY Co Ltd
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JIANGSU HONGCHANG TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

一种PBT塑料车灯衬框注塑工艺,包括以下步骤:1)原料干燥处理;2)注塑系统和注塑模具预处理;3)塑化;4)注射;5)保压;6)冷却成型;7)脱模。本发明,降低了车灯衬框成型周期和生产成本,有效的提高了成品的质量。具有简易的可制造性,极高的耐冲击性能,高强度,优良的耐化学性,尺寸稳定性好,制品表面光洁度好。

Description

一种PBT塑料车灯衬框注塑工艺
技术领域
本发明涉及一种注塑成型的PBT塑料车灯衬框工艺。
背景技术
已知的塑件的注塑成型工艺过程主要包括填充——保压——冷却——脱模等4个阶段,这4个阶段直接决定着制品的成型质量,然而现有的注塑工艺在实施过程中还存在一定的缺陷,比如工艺步骤复杂,周期长以及成本高,这些都会影响成品的质量,难以符合人们的制作要求。
发明内容
针对以上不足,本发明的目的在于提供一种PBT塑料车灯衬框注塑工艺,以简单的实施步骤降低车灯衬框成型周期和生产成本,有效提高成品质量。
本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种PBT塑料车灯衬框注塑工艺,包括以下步骤:1)原料干燥处理;2)注塑系统和注塑模具预处理;3)塑化;4)注射;5)保压;6)冷却成型;7)脱模;其特征在于:
1)、原料干燥处理:利用烘箱对PBT塑料进行3小时的干燥,并加热至120±5℃;
    2)、注塑系统和注塑模具预处理:将注塑系统和注塑模具预热,一段 240±10℃、二段 235±10℃、三段230±10℃、四段230±10℃、五段220±10℃;
3)、塑化:将步骤1中预处理好的PBT塑料添加到步骤2的注塑系统中,同时加热到熔融状态;
4)、注射:第一阶段注射压力为80±10 bar,时间10s;第二阶段注射压力为45±10 bar;
5)、保压:保压压力为40±10 bar,时间为10s;
    6)、冷却成型:冷却成型时间为35s;
    7)、脱模:趁热脱模。
本发明,降低了车灯衬框成型周期和生产成本,有效的提高了成品的质量。具有简易的可制造性,极高的耐冲击性能,高强度,优良的耐化学性,尺寸稳定性好,制品表面光洁度好。
具体实施方式
一种PBT塑料车灯衬框注塑工艺,包括以下步骤:
1、原料干燥处理:利用烘箱对PBT塑料进行3小时的干燥,并加热至120±5℃;
2、注塑系统和注塑模具预处理:将注塑系统和注塑模具预热,一段 240±10℃、二段 235±10℃、三段230±10℃、四段230±10℃、五段220±10℃;
3、塑化:将步骤1中预处理好的PBT塑料添加到步骤2的注塑系统中,同时加热到熔融状态;
4、注射:第一阶段注射压力为80±10 bar,时间10s;第二阶段注射压力为45±10 bar;
5、保压:保压压力为40±10 bar,时间为10s;
6、冷却成型:冷却成型时间为35s;
7、脱模:趁热脱模。

Claims (1)

1.一种PBT塑料车灯衬框注塑工艺,包括以下步骤:1)原料干燥处理;2)注塑系统和注塑模具预处理;3)塑化;4)注射;5)保压;6)冷却成型;7)脱模;其特征在于:
1)、原料干燥处理:利用烘箱对PBT塑料进行3小时的干燥,并加热至120±5℃;
2)、注塑系统和注塑模具预处理:将注塑系统和注塑模具预热,一段 240±10℃、二段 235±10℃、三段230±10℃、四段230±10℃、五段220±10℃;
3)、塑化:将步骤1中预处理好的PBT塑料添加到步骤2的注塑系统中,同时加热到熔融状态;
4)、注射:第一阶段注射压力为80±10 bar,时间10s;第二阶段注射压力为45±10 bar;
5)、保压:保压压力为40±10 bar,时间为10s;
6)、冷却成型:冷却成型时间为35s;
7)、脱模:趁热脱模。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105972005A (zh) * 2016-05-04 2016-09-28 四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司 搭接机构及其注塑方法
CN110524829A (zh) * 2019-08-19 2019-12-03 湖北丰凯机械有限公司 一种风扇隔块生产制造工艺

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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