CN103192241A - 一种组合式人字齿零件的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种组合式人字齿零件的加工方法，包括步骤：加工两个斜齿零件的开槽工序，并加工第一斜齿零件上的组立孔；找正人字齿对中误差，加工第二斜齿零件上均布的几个组立孔；找正人字齿对中误差，并进行组立；复验人字齿对中误差，并出具对中检验报告；根据对中检验报告，找正节圆跳动，在人字齿对中后用螺栓固紧；两个斜齿零件上的销孔成品，第二斜齿零件上剩余的组立孔配钻成品；复验人字齿对中误差，给出其中一个斜齿零件的修正方向；分解两个斜齿零件，并按照修正方向磨齿成品。本发明通过三次人字齿对中找正，两次人字齿对中误差复验，通过磨齿开槽、配划、钻组立孔、磨齿达到图纸设计要求。

Description

一种组合式人字齿零件的加工方法

技术领域

本发明涉及人字齿轮加工技术领域，更具体地说，涉及一种组合式人字齿零件的加工方法。

背景技术

近年来，随着科技的不断进步，人字齿行星传动运用得非常广泛，特别在核电、石油钻探等一些特殊行业，由于对齿轮箱的体积、重量有严格要求，齿轮箱往往需要按人字齿行星传动来设计。

在一些具体领域中涉及的人字齿内齿圈由于齿轮箱的重量轻，体积小、传动结构紧凑，故要求人字齿内齿圈具有壁厚较薄，退刀槽较小、精度要求较高等特点。为了符合以上要求，必须进行磨齿。通常的人字齿圈为一体成型结构，且在人字齿圈的中部预留有足够宽的退刀槽，以防在插齿或者磨齿时刀具的干涉。而有些人字齿内齿圈受齿轮箱结构特点的限制，结构紧凑，是由两个旋向相反的单斜齿内齿圈组合而成，设计的退刀槽较小，无法组合后完成磨齿，只能对单个斜齿内齿圈单独加工后组合，但这样很难使两齿圈的对中精度满足图纸要求。

因此，如何使得单个斜齿内齿圈单独加工并组合后，保证两齿圈的对中精度满足图纸要求，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种组合式人字齿零件的加工方法，以使得单个斜齿内齿圈单独加工并组合后，保证两齿圈的对中精度满足图纸要求。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种组合式人字齿零件的加工方法，所述组合式人字齿零件包括第一斜齿零件和第二斜齿零件，所述第一斜齿零件和第二斜齿零件中的一个为左旋齿零件，另一个为右旋齿零件，包括步骤：

1）加工第一斜齿零件和第二斜齿零件的开槽工序，并加工第一斜齿零件上的组立孔；

2）找正人字齿对中误差，第二斜齿零件上其中均布的几个组立孔加工至成品；

3）找正人字齿对中误差，组立两个斜齿零件；

4）复验人字齿对中误差，并出具对中检验报告；

5）立车根据对中检验报告，找正节圆跳动，并在人字齿对中后用螺栓固紧；

6）两个斜齿零件上的销孔成品，第二斜齿零件上剩余的组立孔配钻成品；

7）复验人字齿对中误差，给出斜齿零件的修正方向；

8）分解第一斜齿零件和第二斜齿零件，并按照所述修正方向磨齿成品。

优选地，在上述组合式人字齿零件的加工方法中，所述步骤4）具体为：通过三坐标检测仪复验人字齿对中误差，并出具对中检验报告。

优选地，在上述组合式人字齿零件的加工方法中，所述步骤7）具体为：通过三坐标检测仪复验人字齿对中误差，给出其中一个斜齿零件的修正方向。

优选地，在上述组合式人字齿零件的加工方法中，所述步骤2）具体为：钳工找正人字齿对中误差，做好同付对位标记，按第一斜齿零件已加工的组立孔配划第二斜齿零件上其中均布的几个组立孔并加工成品。

优选地，在上述组合式人字齿零件的加工方法中，所述步骤1）具体包括步骤：

11）加工第一斜齿零件的第一工作圆周面，且与箱体结合的部分留量，其余成品，所述第一工作圆周面为第一斜齿零件需要开槽的圆周面；

12）加工第一斜齿零件上的组立孔；

13）加工第一斜齿零件的开槽工序并留量；

14）加工第二斜齿零件的第二工作圆周面，且与箱体结合的部分留量，其余成品，所述第二工作圆周面为第二斜齿零件需要开槽的圆周面；

15）加工第二斜齿零件的开槽工序并留量。

优选地，在上述组合式人字齿零件的加工方法中，通过粗车、调质、半精车和精车工序加工第一斜齿零件的第一工作圆周面。

优选地，在上述组合式人字齿零件的加工方法中，通过粗车、调质、半精车和精车工序加工第二斜齿零件的第二工作圆周面。

优选地，在上述组合式人字齿零件的加工方法中，所述第一斜齿零件为右旋内齿圈，所述第二斜齿零件为左旋内齿圈。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的组合式人字齿零件的加工方法，通过三次人字齿对中找正，两次人字齿对中误差复验，通过磨齿开槽、配划、钻组立孔、磨齿达到图纸设计要求。本发明两个斜齿零件分别加工，制造方便，用传统方法就能实现磨齿加工；实验证明本发明的对中要求、加工精度等都达到了要求；通过加工证明，本发明找对中简单易行，都是传统的工序组合完成，大大提高了劳动效率，对于薄壁的组合式人字齿内齿圈加工具有一定的通用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的组合式人字齿零件的加工方法的工艺流程图；

图2为本发明实施例提供的组合式人字齿内齿圈的结构示意图。

其中，1为左旋内齿圈；2为右旋内齿圈；3为销轴；4为螺栓；5为螺母；6为左旋内齿圈与箱体的结合面；7为右旋内齿圈与箱体的结合面。

具体实施方式

本发明的核心在于提供一种组合式人字齿零件的加工方法，以使得单个斜齿内齿圈单独加工并组合后，保证两齿圈的对中精度满足图纸要求。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，图1为本发明实施例提供的组合式人字齿零件的加工方法的工艺流程图；图2为本发明实施例提供的组合式人字齿内齿圈的结构示意图。

本发明实施例提供的组合式人字齿零件的加工方法，所述组合式人字齿零件包括第一斜齿零件和第二斜齿零件，所述第一斜齿零件和第二斜齿零件中的一个为左旋齿零件，另一个为右旋齿零件。本发明提供的组合式人字齿零件的加工方法包括：

步骤S101：开槽工序；

加工第一斜齿零件和第二斜齿零件的开槽工序，并加工第一斜齿零件上的组立孔。开槽即对第一斜齿零件和第二斜齿零件上的齿槽进行粗加工，后续磨齿工序成品。开槽工序可采用现有的传统工序进行，便于掌握。

在第一斜齿零件上加工的孔为组立螺栓孔，目的在于配划第二斜齿零件上的组立孔，以便减小组立孔偏差引起的人字齿对中误差。

步骤S102：组立孔加工；

找正人字齿对中误差，按第一斜齿零件已加工的组立孔配划第二斜齿零件上其中均布的几个组立孔并加工成品。通常，在该步骤中，第二斜齿零件上的组立孔可先加工3-6或4-8个，目的在于减小组立孔累积偏差，便于对中调整找正。而在步骤S101中则需要将第一斜齿零件上的组立孔全部加工出来，以减少加工工序，降低加工成本。

在加工第二斜齿零件上的组立孔时，需要找正两个斜齿零件的对中误差，找正后，分别在两斜齿零件上做同付对位标记，然后在配划线的位置钻组立孔即可。

步骤S103：螺栓组立；

找正人字齿对中误差，将两个斜齿零件组立。待两个斜齿零件上的组立孔加工好后，再一次找正人字齿对中误差，找正后通过螺栓将两个斜齿零件进行组立，此时螺栓并不固紧，以便于后续再一次找正人字齿对中误差。

步骤S104：出具检验报告；

复验人字齿对中误差，并出具对中检验报告。具体的，通过三坐标检测仪复验人字齿对中误差，并出具对中检验报告。

步骤S105：螺栓固紧；

立车根据对中检验报告，找正节圆跳动，并在人字齿对中后用螺栓固紧。由于螺栓未固紧，因此还可进行找正，上立车找正两斜齿零件的节圆跳动，在人字齿对中后用螺栓固紧。

步骤S106：销孔成品；

两个斜齿零件上的销孔成品，第二斜齿零件上剩余的组立孔配钻成品。具体的，先在两个斜齿零件上对称钻铰两个销孔后，立即装入销轴，以防两个斜齿零件发生位移，再钻铰其余销孔成品。在步骤S102中第二斜齿零件上仅加工部分组立孔，在步骤S106中将剩余的组立孔加工完毕。

步骤S107：出具修正方向；

复验人字齿对中误差，给出修正方向。具体可通过三坐标检测仪复验人字齿对中误差，给出其中一个斜齿零件的修正方向。

步骤S108：磨齿成品；

分解第一斜齿零件和第二斜齿零件，并按照所述修正方向磨齿成品。

本发明提供的组合式人字齿零件的加工方法，通过三次人字齿对中找正，两次人字齿对中误差复验，通过磨齿开槽、配划、钻组立孔、磨齿达到图纸设计要求。本发明两个人字齿零件分别加工，制造方便，用传统方法就能实现磨齿加工；实验证明本发明的对中要求、加工精度等都达到了要求；通过加工证明，本发明找对中简单易行，都是传统的工序组合完成，大大提高了劳动效率，对于薄壁的组合式人字齿内齿圈加工具有一定的通用性。

在本发明一具体实施例中，所述步骤S102具体为：钳工找正人字齿对中误差，分别在两斜齿零件上作同付对位标记，按第一斜齿零件配划第二斜齿零件上其中均布的几个组立孔并加工成品。

在本发明一具体实施例中，所述步骤S101具体包括步骤：

11）加工第一斜齿零件的第一工作圆周面，且与箱体结合的部分留量，其余成品，所述第一工作圆周面为第一斜齿零件需要开槽的圆周面，当第一斜齿零件上的齿为外齿时，其第一工作圆周面为外圆周面；当第一斜齿零件上的齿为内齿时，其第一工作圆周面为内圆周面；

12）加工第一斜齿零件上的组立孔；

13）加工第一斜齿零件的开槽工序并留量；

14）加工第二斜齿零件的第二工作圆周面，且与箱体结合的部分留量，其余成品，所述第二工作圆周面为第二斜齿零件需要开槽的圆周面，当第二斜齿零件上的齿为外齿时，其第二工作圆周面为外圆周面；当第二斜齿零件上的齿为内齿时，其第二工作圆周面为内圆周面；

15）加工第二斜齿零件的开槽工序并留量。

第一斜齿零件与箱体结合的部分，以及第二斜齿零件与箱体结合的部分在步骤S106加工成品。

在本发明一具体实施例中，通过粗车、调质、半精车和精车工序加工第一斜齿零件的第一工作圆周面。通过粗车、调质、半精车和精车工序加工第二斜齿零件的第二工作圆周面。

进一步地，所述第一斜齿零件为右旋内齿圈2，所述第二斜齿零件为左旋内齿圈1。右旋内齿圈2和左旋内齿圈1通过螺栓4和螺母5进行紧固，通过销轴3进行定位。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种组合式人字齿零件的加工方法，所述组合式人字齿零件包括第一斜齿零件和第二斜齿零件，所述第一斜齿零件和第二斜齿零件中的一个为左旋齿零件，另一个为右旋齿零件，其特征在于，包括步骤：

1）加工第一斜齿零件和第二斜齿零件的开槽工序，并加工第一斜齿零件上的组立孔；

2）找正人字齿对中误差，第二斜齿零件上其中均布的几个组立孔加工至成品；

3）找正人字齿对中误差，组立两个斜齿零件；

4）复验人字齿对中误差，并出具对中检验报告；

5）立车根据对中检验报告，找正节圆跳动，并在人字齿对中后用螺栓固紧；

6）两个斜齿零件上的销孔成品，第二斜齿零件上剩余的组立孔配钻至成品；

7）复验人字齿对中误差，给出斜齿零件的修正方向；

8）分解第一斜齿零件和第二斜齿零件，并按照所述修正方向磨齿成品。

2.如权利要求1所述的组合式人字齿零件的加工方法，其特征在于，所述步骤4）具体为：通过三坐标检测仪复验人字齿对中误差，并出具对中检验报告。

3.如权利要求1所述的组合式人字齿零件的加工方法，其特征在于，所述步骤7）具体为：通过三坐标检测仪复验人字齿对中误差，给出其中一个斜齿零件的修正方向。

4.如权利要求1所述的组合式人字齿零件的加工方法，其特征在于，所述步骤2）具体为：钳工找正人字齿对中误差，做好同付对位标记后，按第一斜齿零件上已加工的组立孔配划第二斜齿零件上其中均布的几个组立孔并加工成品。

5.如权利要求1述的组合式人字齿零件的加工方法，其特征在于，所述步骤1）具体包括步骤：

11）加工第一斜齿零件的第一工作圆周面，且与箱体结合的部分留量，其余成品，所述第一工作圆周面为第一斜齿零件需要开槽的圆周面；

12）加工第一斜齿零件上的组立孔；

13）加工第一斜齿零件的开槽工序并留量；

14）加工第二斜齿零件的第二工作圆周面，且与箱体结合的部分留量，其余成品，所述第二工作圆周面为第二斜齿零件需要开槽的圆周面；

15）加工第二斜齿零件的开槽工序并留量。

6.如权利要求5所述的组合式人字齿零件的加工方法，其特征在于，通过粗车、调质、半精车和精车工序加工第一斜齿零件的第一工作圆周面。

7.如权利要求5所述的组合式人字齿零件的加工方法，其特征在于，通过粗车、调质、半精车和精车工序加工第二斜齿零件的第二工作圆周面。

8.如权利要求1-7任一项所述的组合式人字齿零件的加工方法，其特征在于，所述第一斜齿零件为右旋内齿圈，所述第二斜齿零件为左旋内齿圈。

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