CN103189194A - 输送机螺杆 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种输送机螺杆，特别是设置在一供干燥物品用途的螺杆输送机内的一螺杆，例如供潮湿的垃圾干燥处理，该输送机螺杆包括枢设在螺杆输送机内的一螺杆轴以及具有设置在该螺杆轴上的至少一螺旋叶片，以便输送待干燥处理的物品至输送机螺杆内，本发明的特征在于，该螺旋叶片系由至少二个组件所构成，包括一基底组件和至少一覆盖组件，而且该螺旋叶片的至少一组件系设计为可更换式或可移除式。

Description

输送机螺杆

技术领域

本发明系关于一种输送机螺杆，特别是设置在供干燥物品（例如供干燥处理潮湿的垃圾废弃物）用途的一螺杆输送机内的一螺杆，该螺杆包括一枢设在螺杆输送机内的螺杆轴而且具有设置在该螺杆轴上的至少一螺旋叶片，以便输送待干燥处理的物品至输送机螺杆内。

背景技术

螺杆输送机为一般大众所熟知，其内部可安装本发明的输送机螺杆。其功能在于压缩以及同时干燥大量的物品，特别是潮湿的垃圾废弃物。在此，待压缩与干燥处理的物品首先被送入进料口，然后由一设置在螺杆输送机机壳内部的输送机螺杆将它们输送至一锥形压缩装置。在锥形压缩装置与一出料口之间具有一间隙可供已经被压缩与干燥处理过的物品排出。该来自已经被压缩与干燥处理过的物品所流出的液体通常会自主体排出而且该已经被压缩与干燥处理过的物品会在锥形压缩装置的下方透过一收集装置或一输送带被适当地运出。当然，在此亦可能设置适当的容器来收集已经被压缩与干燥处理过的物品。设置在所述的螺杆输送机内的输送机螺杆由于要压缩与干燥处理物品，因此曝露在高度负荷条件下。尤其是待压缩与干燥处理的物品涉及肮脏的大量垃圾废弃物很容易导致螺旋叶片产生高度磨损。该螺旋叶片依据现有技术系被安装固定在输送机螺杆的螺杆轴上。通常该螺旋叶片是直接焊接在螺杆轴上。如有磨损情形需经过表面硬处理机械加工维修，花费成本很高，因为在焊接后例如焊接后的部分仍需部分研磨处理或甚至于因为螺旋叶片已高度磨损而必须完全从螺杆轴上移除，以便更换一个新的螺旋叶片到螺杆轴上。如上所述，通常此类零件的更换是利用焊接来完成。

依据先前的德国专利申请案DE102008021935A1，在现有技术业已揭露如上所述的一螺旋挤压机，其螺杆的主体组件为可更换式的结构设计。然而，该专利申请案所介绍的解决方案在生产时不但很复杂而且成本很高。同时，该螺杆的主体组件未受保护，也具有相同的磨损问题。

此外，依据先前的德国专利申请案DE19820044A1，该螺旋挤压机具有一耐磨损件。该耐磨损件的制造成本很高，因为首先需利用烧结法加工处理一耐磨层，然后焊接在螺旋叶片上。其缺点在于，该耐磨损件如有磨损情形，则整支螺杆必须更换。

发明内容

缘是，鉴于上述背景技术，本发明的目的在于提供一种输送机螺杆，特别是在设置在供干燥处理物品用途的螺杆输送机内的一输送机螺杆，在遇到磨损情形容易被更换者，尤其是要能够降低螺杆输送机的保养与维修费用。

上述本发明目的可藉设计一输送机螺杆来达成，特别是设置在供干燥物品（例如供干燥处理潮湿的垃圾废弃物）用途的一螺杆输送机内的一螺杆，该螺杆包括一枢设在螺杆输送机内的螺杆轴以及具有设置在该螺杆轴上的至少一螺旋叶片，以便输送待干燥处理的物品至输送机螺杆内，其特征在于，该螺旋叶片系由至少二个组件所构成，例如一基底组件和至少一覆盖组件，而且该螺旋叶片的至少一组件系设计可更换式或可移除式。由于该基底组件上设置有覆盖组件，因此，磨损只会发生在覆盖组件而基底组件是不会受损的。需要维修时，只需将覆盖组件自基底组件上拆下，然后更换新的覆盖组件即可。维修此类的零件与现有技术互相比较时，需时较短，而且不再需要进行耗费与耗时的焊接与研磨处理工作。而且视情况也可不需要检查螺杆轴经过焊接处理处是否有发生任何可能导致螺杆轴产生不平衡的扭曲现象。在此，现有技术其修理与校正工作成本很高，本发明则无此缺点。另外例如也可能，将该覆盖组件由个别组件或分段所构成，日后能够将覆盖组件的任何受损分段组件加以更换。该基底组件与其余未受损的覆盖组件能够被保留在螺杆轴上。因此，本发明在与现有技术为大众所熟知的解决方法互相比较时具有优点而且能够完全解决本发明目的所设的问题。依据现有技术为大众所熟知的解决方法必须将整支螺杆或至少螺杆的一整个部分更换，然而依据本发明的具有一基底组件与一覆盖组件结构，在维修时可以不用拆下整支螺杆而且尤其是只需更换严重受损的部分覆盖组件即可。此优点将可从以下再详细说明的一分段结构的实施例而更加明了。

因此，依据本发明的输送机螺杆的另一有利的结构，该覆盖组件系可更换式或可拆卸式的结构。特别有利的是，如果该螺旋叶片是由多个组件组成，至少是由覆盖组件所构成。则螺旋叶片中某组件严重扭曲或受损时，只需更换该部分受损的组件即可。依据本发明的另一有利的实施例，至少该覆盖组件呈分段而且可组装的结构。有关其优点，以上已经说明。

依据本发明的输送机螺杆的一主要特征在于，该覆盖组件系设置而至少覆盖在该基底组件的侧向外侧。如此可避免例如基底组件遭受磨损，而使磨损只可能在覆盖组件上发生，因此，利用本发明可延长在螺杆轴上设置的基底组件的使用寿命，彻底解决现有技术的缺失。

本发明另一有利的结构在于，该基底组件系作为固定组件。如此，在制造本发明的输送机螺杆时，该基底组件能够以一简单的结构被设置在一螺杆轴上。本发明另一特征在于，该基底组件作为固定组件，而能够利用焊接方式被固定在螺杆轴上。在此，通常在焊接至一螺杆轴前，其边缘会适当地加以导角处理。

本发明的另一变化结构为，该基底组件与螺杆轴呈可松开式的固定连接结构。这个结构系结合有可更换式的覆盖组件的优点并且同时该基底组件亦能够使用可更换式的，其中，该基底组件亦系与螺杆轴呈可松开式固定连接。这种设计是为了应付，例如在需压缩处理粗大的垃圾废弃物时，即使在基底组件上系设置覆盖组件，也有可能发生基底组件受损。在此类损坏的情形时，该基底组件亦可能容易地自螺杆轴拆下而且毫不困难地被更换。

上述解决方法的另一有利的结构，建议基底组件系分段结构，而部分地安装在螺杆轴上。此结构的理念在于可以节省材料成本，因为若任何基底组件受损时，只需在螺杆轴上更换受损的基底组件即可。当然，该覆盖组件形成一完全连续的输送机螺杆而用于待压缩物品。因此，在螺杆轴上不再需要设置如此多的基底组件而能够节省材料。此外，在使用输送机螺杆时较易移动，因为它不再具有很笨重的重量。

依据本发明的另一优点在于，在该基底组件上具有至少一固定插销。利用该固定插销很容易配合螺杆轴上所对应的螺孔或凹槽来固定以及调整组件。利用此方式比较容易制造本发明的输送机螺杆。

依据本发明该基底组件可以利用金属，有利的是钢板来制造。当然，该基底组件亦可以是铸造的组件。铸造组件的结构其优点在于，例如该基底组件系充当固定组件的结构而且系与螺杆轴呈可松开的连接结构。待焊接的基底组件并不适合使用铸铁，因为铸铁无法与钢料互相焊接。

本发明亦建议，为了连接基底组件与覆盖组件可具有对应的连接接口。该连接接口的设计需能够在安装覆盖组件后彼此精确地适配，以便例如该二种组件具有螺孔时，能够利用适当的螺栓将彼此固定。

因此，本发明另一有利结构的特征在于，该连接接口系利用至少一螺栓将基底组件与覆盖组件利用对应的螺孔连结在一起。

本发明的另一优点在于，除具有连接接口外，该基底组件与覆盖组件另具有或替换为至少一正锁定连接，在安装状态能互相对应地形成正锁定。本发明亦建议，该连接接口作为螺栓连结而且具有额外的至少一正锁定连接。藉此，可以安排于连接接口有正锁定连接作用，例如在基底组件或覆盖组件的其中一组件具有适当的凸块、弹簧或螺栓而且在另一组件则具有对应的凹处，例如一凹口、一孔洞或一凹槽。在此，较佳地，该穿孔为不完全贯穿组件的一盲孔。

在此，其优点在于，假如该正锁定连接系利用在一组件上所具有的帽形凸部与在另一组件上所具有的对应凹口。

此类额外的正锁定连接的特别优点的实施例为，在该基底组件上具有一往外开放的U型或往上开放的凹槽结构，而供帽形凸部被置入或推入。因此，该覆盖组件例如能够从外部或从上方直接设置在基底组件上。安装较容易。

或者，当然，正锁定连接可以是另一种结构，利用一凹槽与凸起连接或是利用插销或螺栓等来连接。本发明在此并不局限于单一的实施例。

如上所述，依据本发明的一输送机螺杆的一进一步特征在于，在该至少由二个彼此毗连的基底组件所形成的连接接口系形成一锐三角形的凸出部。该凸出部将被一在覆盖组件上所具有的对应三角形所覆盖，以在此产生另一正锁定。在此尤其能够确保，施加于覆盖组件上的作用力能透过基底组件传送至螺杆轴上。依据本发明，在输送机螺杆制程中，制造此类结构的凸出部时，基本上不会有问题，例如该基底组件可以为分段而逐步地被安装在螺杆轴上。由于螺旋叶片或螺杆具有斜度，倘若该基底组件与螺旋叶片的形状不适配时，亦能自动形成凸出部。如上所述，此点可利用覆盖组件适当的凸出部来达成。在此，其优点在于，该基底组件在制造技术上较为容易而且同时能将覆盖组件的施力通过基底组件较佳传送至螺杆轴内。

因此，如上所述的一变化的实施例的特征在于，在该凸出部的对侧，该侧为使用覆盖组件所覆盖的一边，具有一推进面，在输送待压缩物品时能够抵顶一覆盖组件的一分段。该推进面在覆盖组件内可设在分段的末端。当然，在此可以有另一种结构，即该推进面例如除了设在分段的末端外亦可设在覆盖组件的任何位置而且将覆盖组件的次一分段彼此对应设置。在待输送或待压缩物品移动或被压缩的一侧，该螺旋叶片与覆盖组件系设计成十分平滑而且不因加工而产生任何间隙，以便能够利用螺杆输送而不致于遗留下任何该待压缩物品的残余。

本发明的另一优点在于，该覆盖组件具有一突出部，在使用时能够覆盖与保护该基底组件。该突出部可以是简单的结构，如凸缘状的凸出结构。当然，这个突出部至少将该基底组件的外侧完全包围的结构。

为利于物品流动起见，在该覆盖组件上而且在安装时自基底组件的对侧具有一面朝螺杆轴方向的造型部。该造型部有利的是具有导角部分而且系面朝输送方向尖端的凸出的设计。藉此可在螺杆内完成改善物品输送的目的。

本发明亦涉及提供如前所述具有至少一输送机螺杆的一螺杆输送机。

以下将參照相关图示，进一步說明依本发明的较佳实施的输送机螺杆装置。

附图说明

图1为本发明一实施例其输送机螺杆相反于输送方向示意图，

图2为图1的实施例从输送方向观察的示意图，

图3为显示输送机螺杆的螺旋叶片组件的细节部分的示意图，

图4为显示本发明的输送机螺杆仅部份附接有覆盖组件的示意图，

图5与图6显示本发明的覆盖组件从二个不同方向观察的示意图，

图7为本发明输送机螺杆的基底组件的示意图。

具体实施方式

图1显示本发明的一实施例的输送机螺杆的以相反于输送方向A来观看的示意图。图1为一立体图，图中显示在一螺杆轴1上具有一螺旋叶片2。在螺杆轴1上具有一大直径而未予以图示的螺杆轴段。该螺杆轴段例如可为一设置在该螺杆轴上的管体。依据本申请案的螺杆输送机，在面向该螺杆轴段的一侧具有一曲折轴封，以连接例如一锥形压缩装置。然而，图中并未显示该锥形压缩装置，因为对本发明并非是必要的。该螺旋叶片2系由在图1中未明显示出的基底组件21与覆盖组件22所构成。该覆盖组件22系设置在该基底组件21上而且至少在螺旋叶片2的前端与侧向外侧为完全覆盖住该基底组件21。

图2显示图1所示的本发明的输送机螺杆I，但以相反方向观察的示意图，亦即从输送方向A所观看。在图中能见到该基底组件21，其包括多数个别分段环绕着螺杆轴，以形成螺旋叶片。在此，该多数基底组件片段为彼此偏移互靠而且分别在介于二个彼此毗连的基底组件21之间的接合处形成一凸出部212。而可产生例如，该基底组件分段可由个别的片体所制成，而且分别地被焊接而结合在螺杆轴1上形成螺旋叶片。该覆盖组件22可以被嵌入或固定在该基底组件21上，以便形成如图1所示的未具有凸出部的一连续结构的螺杆。该结构的优点在于，一方面可以很简单地制造该基底组件21以及有利于将该基底组件21固定在螺杆轴1上。另一方面，其优点在于，同时该覆盖组件22可形成在图中未显示的一推进面的支撑面而获得第三正锁定，能够将压缩过程施加于螺杆的作用力经由基底组件21而导引至螺杆轴1上。

如图3所示系设有基底组件21与覆盖组件22的螺杆轴1的示意图。该覆盖组件22与该基底组件21系利用一连接接口3彼此互相连结，例如（如示意图所示）系利用一螺栓连结加以固定。换句话说，在连接接口3上所设的螺孔系可利用图中未显示的螺栓来加以锁紧固定。有利的是该螺栓可以具有适当的固定装置，例如自锁螺帽或弹簧带等。如图3所示的示意图，其观察方向系如图3所示。

图4系本发明输送机螺杆显示螺杆轴1仅部分设置覆盖组件22的示意图。如图示，该基底组件21系依序彼此设置而且其推进面213系在基底组件彼此毗连的接合面形成。本发明具有另一正锁定连接31。该正锁定连接31如所图示的实施例系额外地在连接接口3上形成而且每个分段具有二个正锁定连接。如图示的正锁定连接31在此系由帽形凸部4（如图6所示）与对应的凹口41（如图4所示）所构成的结构。该帽形凸部4例如系设置在覆盖组件22上而且与基底组件21上的对应的凹口41互相啮合。当然，也可以选择完全相反的实施例，即该帽形凸部系设置在基底组件21上而且该对应的凹口41系设在覆盖组件22上。如图4所示仅可看见一覆盖组件22。在该覆盖组件上具有一往螺杆轴1方向延伸的造型部220。如图5所示，该造型部220系具有导角部分而且系面朝输送方向A尖端凸出的设计。该尖端如图5所示系以组件符号221标示。

图5与图6系本发明输送机螺杆的覆盖组件22从二个不同方向观察的示意图。从图中可看出该覆盖组件22，在使用状态其传送侧能够将待输送的物品相对锥形压缩装置移动。图6系显示被使用在基底组件21的那一侧的示意图。因此，此侧在完成安装或在实际使用时系看不见的。

如图7所示系本发明输送机螺杆的基底组件21示意图，其中在朝向螺杆轴方向具有一固定插销210。利用该固定插销可将固定组件21锁固在螺杆轴上而且加以调整。在此，在该螺杆轴1上具有对应的螺孔或凹槽供调整用途。组件符号5系表示充当连接接口3的组件的穿孔，并系分别彼此对应地设置在基底组件21与覆盖组件22上。如图5所示，在该覆盖组件上设有一突出部223供在使用时盖住与保护基底组件21。依据本发明一未图示的变化结构，如图7示意图所示的实施例，该凹口41系利用一往外侧开启的U型或一往外开启的凹槽结构，供该帽形凸部4置入。此一结构亦允许一实施例的覆盖组件22有另一结构，其突出部可为U型或凹槽型，以便使该基底组件由至少二边而部分被保护。

本发明系举实施例与示意图来说明。然而本发明并不局限于所述的各种特征。现在随申请书与附呈的权利要求书试图无偏见地陈述以实现更广泛的保护。

在权利要求书个别从属权利要求所述的特征系关于独立权利要求的技术主题的进一步发展。然而，这些不应被理解为是放弃对独立权利要求而对相关附属权利要求所述特征要求保护的权利。

迄今只在说明书中揭露的特征，在专利审查过程能够被诉诸为权利要求，例如用于区别先前技术。

Claims (22)

1.一种输送机螺杆，特别是设置在一供干燥物品（例如供潮湿的垃圾干燥处理）用途的螺杆输送机内的一螺杆，包括枢设在螺杆输送机内的一螺杆轴(1)以及具有设置在该螺杆轴(1)上的至少一螺旋叶片(2)，以便输送待干燥处理的物品至输送机螺杆内，其特征在于，该螺旋叶片(2)系由至少二个组件所构成，包括一基底组件(21)和至少一覆盖组件(22)，而且该螺旋叶片(2)的至少一组件系设计为可更换式或可移除式。

2.如权利要求1所述的输送机螺杆，其特征在于，该覆盖组件(22)系为可更换式或可拆卸式的结构。

3.如权利要求1或2所述的输送机螺杆，其特征在于，至少该覆盖组件(22)系为可组装式的分段。

4.如权利要求1至3中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，该覆盖组件(22)在侧向部份的至少一侧向外侧(211)系覆盖住该基底组件(21)。

5.如权利要求1至4中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，该基底组件(21)系作为一附接组件。

6.如权利要求1至5中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，该基底组件(21)系作为一附接组件，并且利用焊接而固定在该螺杆轴(1)上。

7.如权利要求1至6中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，该基底组件(21)系可松开地固定在该螺杆轴(1)上。

8.如权利要求1至7中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，该基底组件(21)系形成为分段而且仅部分地安装在该螺杆轴上。

9.如权利要求1至8中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，在基底组件(21)上具有至少一固定插销(210)。

10.如权利要求1至9中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，该基底组件(21)系为金属，特别是钢板或铸造组件。

11.如权利要求1至10中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，该基底组件(21)与覆盖组件(22)有互相对应的连接接口(3)。

12.如权利要求1至11中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，该连接接口(3)系利用至少一螺栓与对应的螺孔(5)而连接该基底组件(21)与该覆盖组件(22)。

13.如权利要求1至12中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，该基底组件(21)与该覆盖组件(22)具有至少一正锁定连接(31)附加于或替代于该连接接口(3)，而在安装状态互相对应而形成正锁定。

14.如权利要求1至13中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，该正锁定连接(31)包括设置在其中一个该组件(21，22)上的帽形凸部(4)以及设置在另一个该组件(21，22)上的对应的凹口(41)。

15.如权利要求1至14中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，该正锁定连接(31)系包括在在基底组件(21)的侧向外侧(211)上呈U型或往上开放的一凹槽，而供置入或推入该帽形凸部(4)。

16.如权利要求1至15中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，该正锁定连接(31)系被提供为一凹槽与凸起的连接结构或是为插销或螺栓的连接结构。

17.如权利要求1至16中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，在该至少二个毗连的基底组件(21)的接面系形成有一锐三角形的凸出部(212)。

18.如权利要求1至17中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，在该基底组件(21)上的凸出部(212)的对侧，在使用时由该覆盖组件(22)所覆盖，具有一推进面(213)，该推进面(213)上搁置该覆盖组件(22)的一分段，而推顶输送待压缩物品。

19.如权利要求1至18中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，该覆盖组件(22)具有一突出部(223)，于使用时覆盖而保护该基底组件(21)。

20.如权利要求1至19中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，该覆盖组件(22)具有一造型部(222)，位于安装该基底组件(21)的对侧，并延伸至该螺杆轴(1)。

21.如权利要求1至20中任一项所述的输送机螺杆，其特征在于，该造型部(222)系具有导角部分而且系面朝输送方向(A)的前方凸出。

22.一种螺杆输送机，具有至少如权利要求1至21中任一项所述的输送机螺杆(I)，供干燥处理例如潮湿的废弃物等物品。

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