CN105919153B - 一种复烤烟梗筛分工艺方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及烟草行业用于烟叶打叶复烤生产线的一种复烤烟梗筛分工艺方法。本发明依托闭式五面筛滚烟梗分选机技术，应用模块化集成方法，将复烤烟梗加工工序的复烤烟梗筛分、梗产品袋包装、长梗纸箱包装、在线梗毁形和碎片烟回收处理等重要加工功能定义为五个功能模块，并将各功能模块进行有机集成，达到了应用五面筛单机完成复烤烟梗筛分、梗产品袋包装、长梗纸箱包装、废弃烟梗集中在线毁形，以及回收利用烟叶碎片等在线加工的工艺目的，将复烤烟梗加工工序的长梗率质量指标提升至持续稳定≥85%的达标水平，回收利用碎片烟提高了出片率约0.25个百分点，提高了企业经济效益，并且在节能、安全和环保方面产生了较好的社会效益。

Description

一种复烤烟梗筛分工艺方法

技术领域

本发明涉及烟草行业用于烟叶打叶复烤生产线的一种复烤烟梗筛分工艺方法。

背景技术

烟梗是卷烟工业不可或缺的重要原料之一，打叶复烤企业需将在生产过程中所产生不同长度混合烟梗进行筛分，为让尺寸较长的烟梗能够长期贮存而不发生霉变碳化损失，复烤厂需要将打叶工序环节所产生不同长度混合的烟梗进行复烤，然后采用筛分设备对复烤所得的不同长度烟梗进行筛分，其目的是将长梗、短梗、烟末及梗拐头筛分开来，其中，烟梗长度（中国行业标准，国外有不同）＞20mm的长梗可供卷烟工业作为卷烟原料使用，而短梗和梗拐头则可供给肥料企业制作成农用有机肥料或作它用，因此，烟梗筛分加工可为烟草企业和农业产生经济效益。

平面振筛筛分烟梗工艺技术及弊端：迄今为止，仍有占绝大多数的烟叶打叶复烤企业，还在采用传统平面振筛作为复烤烟梗的筛分设备，该传统平面振筛加工工艺，通常采用多级（2～3级）弹片式振筛对复烤后烟梗进行筛分，将来料烟梗筛分为长梗、短梗和梗拐头等三种物料。依据不同的厂房情况，平面振筛传统复烤烟梗筛分工艺（简称“振筛旧工艺”）可有不同的工艺线路布局，通常需要搭配约2～3台皮带输送机作为各振筛之间的桥接中转设备。然而，传统振筛旧工艺存在的主要问题和弊端有：（1）振筛筛网孔易堵塞导致长梗质量不稳定，长梗率与人工清筛频率正相关，波动大，达标难；（2）长梗产品含末率高，影响长梗产品质量；（3）产出的长梗不易冷却，装袋（箱）温度通常达55℃以上，常造成袋（箱）内凝露霉变、碳化损失问题，且难以解决；（4）振筛筛网的开放式结构，导致了生产现场烟草粉尘的扬尘量大，扬尘浓度高，清洁生产不容易；（5）用于筛分的设备数量多，既存在着振筛设备曲柄机构机械震动噪声较大的问题，又存在着弹片、曲柄机构、轴承等运动部件多，导致设备故障率较高，设备维护成本较高的问题；还存在着筛分设备能耗高达20kw以上，处于较高水平的问题。

曾经有个别企业针振筛筛孔易堵塞问题，进行过自动清理筛网的机械装置的研究与实践，或对筛网的清理筛孔疏通、提升长梗率取得了一定效果，但由于振筛自身存在的一些弊端如：开放式排尘浓度高、曲柄弹片等运动部件多故障率较高、设备能耗较高、震动噪声大等难题至今一直没有得以解决，至于如何回收利用梗中夹带的碎片烟提高出片率的问题，则根本无暇顾及且无法，因此，振筛旧工艺距离现代企业的管理要求甚远，已经成为打叶复烤企业主要的关注焦点之一。

发明内容

本发明的目的在于克服上述振筛旧工艺技术自身缺陷，采用本发明人之前申报的“闭式五面筛滚烟梗分选机（以下简称五面筛）”（专利号：ZL201110285997.6）设备进行模块化集成方法，将复烤烟梗的筛分、梗产品袋包装、长梗纸箱包装、废弃烟梗在线毁形和碎片烟回收处理五项基本功能用途，按照作用功能区分为五个功能模块并进行有机集成，以解决复烤烟梗筛分长梗率波动不达标问题，并可依照生产实际需求选择相应的功能模块搭配，实现烟梗包装功能便捷切换、废弃烟梗在线毁形，以及回收利用梗中夹带的碎片烟（梗中含叶）提高出片率等多项功能。

本发明一种复烤烟梗筛分工艺方法是通过下列方式完成的：筛分工艺方法将整个复烤烟梗筛分工序任务定义区分为五个模块，分别是复烤烟梗筛分模块（1）、烟梗袋包装模块（2）、长梗纸箱包装模块（3）、在线梗毁形模块（4）和碎片烟回收处理模块（5），复烤烟梗筛分模块（1）中的闭式五面筛滚烟梗分选机设备四个输出口（1.2a、1.2b、1.2c、1.2d）落出第一双向输送带（2.1）、第二双向输送带（2.3）、第三双向输送带（2.5）和梗拐头装袋或装筐（2.7）上；第一双向输送带（2.1）、第二双向输送带（2.3）、第三双向输送带（2.5）相同一端分别接含末细短梗定量装袋（2.2）、短梗定量装袋（2.4）和长梗定量装袋（2.6），第一双向输送带（2.1）、第二双向输送带（2.3）、第三双向输送带（2.5）相同另一端分别接长梗纸箱包装模块（3）、在线梗毁形模块（4）和碎片烟回收处理模块（5）入口，其各功能模块通过上述设备相互连接并有机搭配和组合，多个加工功能模块有机集成，将各规格烟梗按需要分别送达相应的包装设备、碎片烟回收处理设备、及烟梗粉碎设备，同期在线完成烟梗包装、碎片烟回收及废弃烟梗在线毁形处理等全工序生产任务。

所述复烤烟梗筛分模块（1）采用闭式五面筛滚烟梗分选机作为复烤烟梗筛分核心设备，闭式五面筛滚烟梗分选机完成将复烤烟梗来料一次性筛分为五面筛内各段筛网板限定规格的含末细短梗、短梗、长梗及梗拐头4种规格的烟梗物料任务。

所述的烟梗袋包装模块（2）采用以定量装袋秤及输送设备相搭配和组合，完成对含末细短梗、短梗、长梗梗产品的袋包装功能；

所述的长梗纸箱包装模块（3），以辊道式电子秤、振动辊道、液压机和自动捆扎机为主要设备，并配套相应的辊道等辅助输送设备，能够完成对长梗产品的纸箱包装工艺任务。

所述在线梗毁形模块（4），是以一台机械式粉碎机设备为主要设备，配套相应的辅助输送设备，能够实现对废弃烟梗进行在线粉碎毁形的工艺功能。

所述碎片烟回收处理模块（5）以切向落料器及其配套的除尘器、风力吸口、重力风分器和双层网振筛筛分为主要设备，配套相应的辅助输送设备和风送管路，能够实现对待筛分复烤烟梗中夹带的碎片烟（梗中含叶）进行回收利用的工艺功能。

所述碎片烟回收处理模块（5）是由含配套有袋式除尘器切向落料器（5.3）、碎片烟风力吸口（5.1）组成的碎片烟分离装置，达到对双向输送带（2.1）来料中碎片烟进行风选分离和初步去除粉尘的工艺目的；其中，由重力风分器（5.4）及其配套的相应风管管路，组成了细梗屑去除装置，达到对由切向落料器（5.3）碎片烟来料所含的细梗屑进行重力风分去除，以及进一步去除碎片烟中的粉尘的目的。

其中由双层网振筛筛分（5.5）及其配套的相应风送管路，组成了碎片烟精细筛分装置，达到将由重力风分器（5.4）输出的去除梗屑碎片烟来料，精细筛分为中片烟、碎片（烟）、碎末（烟）并作相应输出的工艺功能。

烟梗袋包装模块（2）中由闭式五面筛滚烟梗分选机的出料口（1.2d）落出的梗拐头，采取直接在出料口（1.2d）下方装袋（或装筐）的方法接出。

除尘设备中的风管1.3安装连通在五面筛1.2顶部靠近来料一端，除尘设备由风管1.3、除尘器1.4、风机1.5和排风管1.6依序组成，除尘设备产生的负压既能让五面筛1.2内复烤烟梗进行逆流冷却，又能对五面筛1.2内筛分过程中产生的烟草粉尘负压风力除尘，除尘设备吸出的烟草粉尘被袋式除尘器1.4捕获后，从袋式除尘器1.4下方出料口装袋去除。

由于本发明工艺选用五面筛作为复烤烟梗筛分设备，并按照功能模块化思路采用集成方法，技术措施和技术方法独特，因此，可以满足行业同类企业根据自身应用需求，对复烤烟梗筛分工艺的相应功能模块进行取舍，选装最适合自身使用利益的功能模块；然而，这有可能形成不同的工艺流程或流程图，但只要最终是选择应用了包含以五面筛作为核心和基础的复烤烟梗筛分模块（1）的工艺流程和工艺方法，就属于本发明的实质内容。

本发明工艺具体优点如下：

1、本发明工艺采用功能模块化设计集成方法，可因条件或需要选择性地配置、安装相应的功能模块设备，以达到企业所需要的复烤烟梗筛分目的和相应的工艺效果。

2、可通过搭配相应的输送设备远传烟梗物料，达到在线完成复烤烟梗产品的袋包装或者长梗纸箱包装的工艺功能，满足了客户的不同包装要求。

3、可方便地达到在线完成对废弃烟梗物料进行粉碎毁形加工的工艺目的，更加符合国家相关法律法规对涉烟物资管理的要求。

4、可产生较大的经济效益：由于实现了在线回收利用梗中夹带的碎片烟，梗中含叶回收率不低于90%，每加工100万担烟叶可回收利用碎片烟约65吨，提高出片率约0.25个百分点，因此可产生较大企业经济效益。

5、可提高企业的复烤烟梗筛分工艺质量效益：采用单台五面筛作为复烤梗筛分设备，即可完成对复烤烟梗进行筛分，产品长梗率质量指标由振筛旧工艺的平均73.5%提高到＞85%持续达标；产品包前温度平均下降约10℃，杜绝了产品袋（箱）内凝露的霉变损失，因而提高了企业的质量效益。

6、可产生较好的社会效益：（1）可提高企业生产安全性能：由于五面筛彻底杜绝了人工清筛去维持长梗产品质量，因此免除了依靠人工清筛干预生产质量过程的劳动，不仅减轻了作业工人的劳动强度，还使得烟梗筛分工序的生产方式达到了真正意义上的工业化生产的效果；同时，由于梗筛分设备数量减少，以及五面筛运动部件数量较振筛旧工艺大幅减少，不仅降低了设备故障率和设备维修人员工作量，还降低了“人”—“机”安全隐患，提高了生产安全性能；（2）与振筛旧工艺相比，五面筛筛分设备节电率≥65%节能效果显著；（3）由于采用了五面筛作为复烤烟梗筛分设备，因筛分设备噪音≤80dB(A)，还由于五面筛具有封闭型风力负压除尘功能，因此筛分设备扬尘浓度＜2mg/m³，因而达到了环保指标达标的工艺效果。

附图说明

图1是本发明的复烤烟梗筛分工艺功能图。

图2是本发明的多路远传输出烟梗筛分工艺流程图。

图3是本发明的长梗纸箱包装模块工艺流程图。

图4是本发明的在线梗毁形模块工艺流程图。

图5是本发明的碎片烟回收处理模块工艺流程图。

图6是本发明的碎片烟分流处理烟梗筛分工艺流程图。

图7是本发明的五面筛单机烟梗筛分工艺流程图。

图中各标号：1—复烤烟梗筛分模块、1.1—烟梗复烤机来料、1.2—五面筛、1.2a—含末细短梗输出口、1.2b—短梗输出口、1.2c—长梗输出口、1.2d—梗拐头输出口、1.3—风管、1.4—除尘器、1.5—风机、1.6—排风管；

2—烟梗袋包装模块、2.1—第一双向输送带、2.2—含末细短梗定量装袋、2.3—第二双向输送带、2.5—第三双向输送带、2.4—短梗定量装袋、2.6—长梗定量装袋、2.7—梗拐头装袋或装筐；

3—长梗纸箱包装模块、3.1—长梗来料输送带、3.2—装箱称重、3.3—振动密实、3.4—液压、3.5—盖箱、3.6—自动捆扎、3.7—卸箱；

4—在线梗毁形模块、4.1—废弃梗来料输送带、4.2—烟梗粉碎、4.3—皮带输送、4.4—装袋称重、4.5—缝包（扎袋）；

5—碎片烟回收处理模块、5.1—碎片烟风力吸口、5.2—风送管路、5.3—切向落料器、5.4—重力风分器、5.5—双层网振筛筛分、5.6—中片掺入成品、5.7—碎片包袋称重、5.8—细梗屑装袋称重、5.9—碎末装袋称重；

6—入库。

具体实施方式：

本发明复烤烟梗筛分工艺方法，是以本发明人发明的“闭式五面筛滚烟梗分选机”作为复烤烟梗筛分工艺的核心设备，运用模块化集成设计方法，将复烤烟梗筛分新工艺中所涉及的五个基本加工功能，按照功能作用与用途的区别区分为五个不同的功能模块，并将所涉及的功能模块进行有机集成而实现的工艺方法。

如图1所示，将采用闭式五面筛滚烟梗分选机（以下简称五面筛）进行复烤烟梗筛分，以及配套的除尘器相关设备定义为复烤烟梗筛分模块1；

将含末细短梗定量装袋、短梗定量装袋、长梗定量装袋、梗拐头装袋或装筐等相关设备与功能归类定义为袋包装模块2，

将长梗纸箱包装相关设备与功能归类定义为长梗纸箱包装模块3，

将废弃烟梗在线毁形相关设备与功能归类定义为在线梗毁形模块4，

将碎片烟回收处理相关设备与功能归类定义为碎片烟回收处理模块5；

将这五个功能模块的相关设备进行有机搭配、组合，集成为“多路远传输出烟梗筛分工艺流程”（图2），达到了对复烤烟梗进行筛分、梗产品袋包装、长梗纸箱包装、废弃烟梗在线毁形，以及对梗中夹带的碎片烟进行回收处理利用的目的。

本发明的复烤烟梗筛分工艺（图2），采用五面筛1.2作为复烤烟梗筛分设备，所筛分出来的烟梗筛出物料，可以根据要求进行袋包装、纸箱包装、废弃烟梗在线毁形及碎片烟回收处理等相应的加工处理。

其中，复烤烟梗筛分模块1为复烤烟梗筛分工艺必须运行的基本功能模块。复烤烟梗筛分模块1的具体功能为：将复烤烟梗原料从烟梗复烤机来料1.1进入，由五面筛1.2内安装的五面筛滚边壁上三段网板预选设定的不同规格，将来料一次性筛分开来，即获得含末细短梗、短梗、长梗及梗拐头四种规格的烟梗物料，筛分出的这四种规格尺寸烟梗物料分别从五面筛设备1.2底部的输出口1.2a、1.2b、1.2c和1.2d各自输出；

除尘设备中的风管1.3安装连通在五面筛1.2顶部靠近进料口一端，除尘设备由风管1.3、除尘器1.4、风机1.5和排风管1.6依序组成，除尘设备产生的负压既能让五面筛1.2内复烤烟梗进行逆流冷却，又能对五面筛1.2内筛分过程中产生的烟草粉尘负压除尘，除尘设备吸出的烟草粉尘被袋式袋式除尘器1.4捕获后，从袋式除尘器1.4下方出料口装袋去除。

其中，袋包装模块2内的长梗定量装袋2.6和长梗纸箱包装模块3为必须运行其一，即：要么运行长梗定量装袋2.6，要么运行长梗纸箱包装模块3。

其中，可选运行烟梗袋包装模块2相关设备实现梗产品袋包装功能：由五面筛筛分出来的含末细短梗、短梗、长梗，分别由五面筛出料口1.2a～1.2c落出至双向输送带2.1、2.3、2.5上，并分别远传至包装点2.2、2.4、2.6进行定量装袋（含称重及扎袋等辅助工作，其余同）；其中，由五面筛出料口1.2d落出的梗拐头，为直接在出料口1.2d下方装袋（或装筐）2.7；完成各规格袋装烟梗成品的入库6工作。

其中，可选运行长梗纸箱包装模块3相关设备实现长梗产品的纸箱包装功能：将双向输送带2.5置于向长梗纸箱包装模块3设备方向送料，终止长梗定量装袋2.6功能，将由五面筛输出口1.2c落出到双向输送带2.5上的长梗，送到长梗纸箱包装功能模块3（图2），即可达到对长梗进行纸箱包装的工艺目的，具体为（图3）：由长梗来料输送带3.1输送的长梗来料，在装箱称重辊道平台上进行装箱称重3.2后，送箱至振动辊道平台对箱内长梗进行振动密实3.3，再送箱至液压打包机对箱内长梗进行液压3.4密实整平，然后送箱至自动捆扎机进行箱体自动捆扎3.6；其中，经液压后的梗箱在送至自动捆扎机的途中，经过了盖箱机构完成盖箱3.5；从长梗纸箱包装线上卸箱3.7，完成箱装长梗成品入库6。

其中，可选运行在线梗毁形模块4相关设备实现对废弃烟梗进行毁形处理的功能：可将由五面筛1.2所筛分出来的梗拐头、含末细短梗和短梗等三种规格的筛出物料进行粉碎毁形处理加工，具体为：其中，可选择对梗拐头进行粉碎毁形加工，运行在线梗毁形模块4相关设备，因为梗拐头数量少，通常由人工将从五面筛1.2d接到的框装（或袋装）梗拐头搬运并倾倒在输送带4.1上，由毁形模块4进行粉碎毁形（图2）；其中，可选择对含末细短梗进行毁形加工，运行模块4相关设备，将双向输送带2.1置于向在线梗毁形模块4设备方向送料，终止含末细短梗定量装袋2.2功能，由输送带2.1将五面筛输出口1.2a输出的含末细短梗传送到废弃梗来料输送带4.1上去毁形模块4粉碎毁形（图2）；其中，可选择对短梗进行毁形加工，运行模块4相关设备，将双向输送带2.3置于向在线梗毁形模块4设备方向送料，终止含末细短梗定量装袋2.4功能，由输送带2.3将五面筛输出口1.2b输出的短梗送到废弃梗来料输送带4.1上去毁形模块4粉碎毁形（图2）。其中，在线梗毁形模块4的工艺流程为（图4）：由废弃梗来料输送带4.1输送而来的梗拐头、含末细短梗或者短梗来料，进入到烟梗粉碎机进行烟梗粉碎4.2，粉碎后的碎梗物料由皮带输送4.3传送到接料装置进行装袋称重4.4，经缝包（扎袋）4.5后对袋装毁形物成品入库6。

其中，可选运行碎片烟回收处理模块5相关设备实现对来料复烤烟梗中夹带的碎片烟进行回收处理的功能：当需要对含末细短梗中的碎片烟进行回收利用时，运行在线梗毁形模块4和碎片烟回收处理模块5相关设备，将双向输送带2.1置于向模块4和模块5设备方向送料，终止含末细短梗定量装袋2.2功能，将由五面筛输出口1.2a落出到双向输送带2.1上的含末细短梗，送往在线梗毁形功能模块4（图2）；由于碎片烟回收处理模块5设备已经运行，当含末细短梗在从输送带2.1下落交换给输送带4.1的高程中，含末细短梗里边所含有的碎片烟就会被碎片烟风力吸口5.1完全吸出而被初步分离出来，被分离剩下的细短梗经输送带4.1送到后续的在线梗毁形模块4去进行粉碎毁形处理加工入库，被初步分离出来的碎片烟则将送到后续的碎片烟回收处理模块5去做精细加工处理；碎片烟精细加工处理工艺流程具体为（图5）：由碎片烟风力吸口5.1分离出来的碎片烟来料，由风送管路5.2送到切向落料器5.3，碎片烟里包含的细小烟末、烟草粉尘即被切向落料器内部的转网分离去除（至图内未含的除尘设备去除），被去除粉尘细末的碎片烟经一小型的重力风分器5.4分离去除细梗屑后，由一台双层网振筛筛分5.5进行筛分，将规格＞6.5×6.5mm²的中片烟均匀地掺入（片烟加工生产线）中片掺入成品5.6，而规格2.36×2.36＜6.5×6.5mm²碎片烟，可按客户需求既可以按中片烟处理方法掺入中片掺入成品5.6，也可以直接装袋（或装箱）成为碎片成品；对经重力风分器分离出来的细梗屑进行装袋称重5.8；对经双层振筛筛分出来的＜2.36×2.36mm²碎末进行装袋称重5.9；对完成装袋（或装箱）的碎片成品、碎末成品和细梗屑成品进行入库6。

本发明工艺采用本发明人之前发明的五面筛作为复烤烟梗筛分环节的核心技术装备，对解决振筛旧工艺存在问题与症结具有技术优越性。五面筛复烤烟梗筛分设备，除筛网孔永不堵塞，能够使长梗产品光洁无碎末和长梗率达标之外，还因采用了封闭式风力逆流冷却与除尘的结构设计，降低了长梗温度和袋（箱）内凝露，减少了长梗产品霉变、碳化损失，以及达到了筛分设备粉尘排放浓度和震动噪声达标，降低了电耗，减少了设备维护量等多项优点。经过较长时间使用五面筛的生产实践，本发明人研究、归纳并总结出了一套既能提高复烤烟梗筛分加工水平，又能够产生较大经济效益和社会效益的全新的复烤烟梗筛分新艺方法。

实施例：

1、以五面筛1.2作为复烤烟梗筛分的核心技术设备，配套相应的辅助设备袋式除尘器设备1.2～1.6（图2、图6、图7），即构成复烤烟梗筛分功能模块1，能够实现将复烤烟梗筛分为含末细短梗、短梗、长梗和梗拐头等4种规格物料的工艺功能；

2、以定量装袋秤为主要设备，配套相应的辅助输送设备（图2），即构成梗产品袋包装模块2，以实现对含末细短梗、短梗和长梗进行定量装袋2.2、2.4和2.6的工艺功能；模块2还包括实现对数量较少的梗拐头进行装袋或装筐2.7的工艺功能；

3、以辊道式电子秤、振动辊道、液压机和自动捆扎机为主要设备，配套相应的辊道等辅助输送设备（图2、图3），即构成长梗纸箱包装模块3，以实现对纸箱装长梗的来料称重3.2、振动密实3.3、液压3.4和3.6自动捆扎等工艺作用与功能，完成对长梗产品的纸箱包装工艺任务。

4、以一台传统机械式粉碎机设备作为主要设备，配套相应的辅助输送设备（图2、图4），即构成在线梗毁形模块4，以实现对废弃烟梗进行在线毁形的工艺功能。

5、以切向落料器及其配套的除尘器、风力吸口、重力风分器和双层网振筛筛分为主要设备，配套相应的辅助输送设备和风送管路，构成碎片烟回收处理模块5（图2、图5），以实现对待筛分复烤烟梗中夹带的碎片烟（梗中含叶）进行回收利用的工艺功能；其中，由（含配套的袋式除尘器）切向落料器5.3、碎片烟风力吸口5.1，组成了碎片烟分离装置，达到对双向输送带2.1来料中碎片烟进行风选分离和初步去除粉尘的工艺目的；其中，由重力风分器5.4及其配套的相应风管管路，组成了细梗屑去除装置，达到对由切向落料器5.3碎片烟来料所含的细梗屑进行重力风分去除，以及进一步去除碎片烟中的粉尘的目的；其中，由双层网振筛筛分5.5及其配套的相应风送管路，组成了碎片烟精细筛分装置，达到将由重力风分器5.4输出的去除梗屑碎片烟来料，精细筛分为中片烟、碎片（烟）、碎末（烟）并作相应输出的工艺功能。

本发明实现过程如下：1、复烤烟梗筛分模块1工艺作用与功能的实现：将配置了袋式除尘器1.4（含辅机）的具有冷却、除尘功能五面筛作为复烤烟梗筛分工艺中的复烤烟梗筛分设备，即构成复烤烟梗筛分模块1（图2），模块1是在本发明中的关键设备和核心设备，其他四个功能模块2～5均是基于模块1对复烤烟梗的筛分生产而运行的；五面筛及袋式除尘器等设备均为行业现行在应用的设备，均可实现。

2、梗产品袋包装模块2工艺作用与功能的实施：将一组3台（套）定量装袋秤装置2.2、2.4和2.6成组装配为梗产品袋包装模块2，用于对含末细短梗、短梗及梗拐头进行产品袋包装，这是行业内通常采用的梗产品包装方式之一；由于梗拐头物料数量极少，因此，采用从五面筛输出口1.2d直接接料装袋（或装筐）的方法，对梗拐头进行袋包装（或者装筐后去粉碎毁形处理）；模块2所涉及的设备均为行业常用，无特殊、未知设备或器材，均可实现。

3、长梗纸箱包装模块3工艺作用与功能的实现：长梗产品纸箱包装为行业内的另一种包装方式；使用一台输送带3.1承接、远传由双向输送带2.5送来的长梗来料，将长梗送到长梗纸箱包装模块3，去完成长梗纸箱包装工艺任务（图3），其中，安装一台辊道式电子秤完成装箱称重秤3.2，一台辊道式振动台完成振动密实3.3，安装一台液压机对箱装长梗进行密实平整的液压3.4，安装一部盒盖装置对输送去捆扎工序途中的长梗纸箱完成盖箱3.5动作，长梗纸箱由自动捆扎机进行自动捆扎3.6后，在输送辊道的末端被卸箱3.7，如此，长梗纸箱包装工艺任务完成；长梗纸箱包装模块3内设备，除3.1来料输送带以外，其他输送设备均采用辊道式输送设备；长梗纸箱包装模块3内的全部设备，均为行业内通常使用着的设备，均可实现。

4、在线梗毁形模块4工艺作用与功能的实现：使用一组输送带4.1承接由双向输送带2.1、2.3及人工送来的待毁形废弃烟梗来料，将其远传输送到在线梗毁形模块4所在工艺点，去实现对废弃烟梗的在线毁形工艺任务（图4），其中，安装一台烟梗粉碎机对待毁形来料进行烟梗粉碎4.2，以达到对烟梗物料进行毁形工艺任务为主要目的；配置相应的皮带输送机将粉碎后的细梗末输送4.3至包装点，以完成包装、称重、缝包（或捆扎）及入库等后续工艺任务；烟梗粉碎机等设备均为行业内常用设备，均可实现。

5、碎片烟回收处理模块5工艺作用与功能的实现：其中，（1）碎片烟分离的实施：五面筛1.2能够将复烤烟梗中夹带的碎片烟（梗中含叶）集中从输出口1.2a输出，因此，可以较为方便地加以回收利用，具体为：安装一台带除尘器的切向落料器5.3，将切向落料器5.3的物料输入口通过风送管路5.2连接至双向输送带2.1与4.1的连接处末端，并在风送管路的入口端安装一个风力吸口5.1（负压吸口），利用重力风分原理，将由输送带2.1末端输出的、由五面筛输出口1.2a来料的含末细短梗中的碎片烟及烟末全部吸出，实现对碎片烟捕获、分离，其中，较重的细短梗能够下落到输送带4.1去毁形模块粉碎毁形，而较轻的碎片烟及烟末则由风送管路5.2送到碎片烟回收处理模块5去进行碎片烟的加工处理；（2）细梗屑的去除：由风送管路5.2送来的碎片烟来料，在送达切向落料器5.3时，所包含的细小粉尘将会由切向落料器内部的转网吸出到除尘器被去除，而（含细梗屑的粗品）碎片烟则由切向落料器5.3落料口输出，被送达所安装的一台小型风分器5.4进行重力风分，分离去除其中所含的细梗屑和粉尘，并对细梗屑进行装袋、称重入库6等工作；（3）碎片烟精细处理：安装一台双层网振筛筛分，将碎片烟来料筛分为中片烟、碎片和碎末三种规格并作相应处理，其中，振筛筛分出来的规格＞6.35×6.35mm²中片烟，可直接均匀地添加到片烟生产线上的片烟产中5.6去执行相应的片烟处理流程；其中，振筛筛分出来的规格2.36×2.36＜6.35×6.35mm²碎片，可以按照客户要求，直接均匀地添加到片烟生产线上的片烟产中5.6去执行相应的片烟处理流程，或者另行单独进行碎片包装称重5.7作为碎片成品产出；其中，振筛筛分出来的规格＜2.36×2.36mm²碎末，应当单独进行碎末装袋称重5.9作为碎末成品产出；（4）将碎片烟回收处理模块5产生的碎片（烟）、碎末（烟）和细梗屑等产品入库6；（5）碎片烟回收处理模块5所涉及的切向落料器、重力风分器、双层网振筛筛分及相关设备、装置，均为行业已有在用，无特殊需求，均可实现。

6、本发明实施碎片烟回收利用的精细处理技术关键：（1）打叶复烤生产线上的烟梗复烤机，应当满足烤梗的最高温度应当不超过100摄氏度并且能够将烟梗烤透基本要求；（2）应当对由回收利用的碎片烟筛分所产出的中片烟、碎片，进行质量检测，质量指标符合行业标准要求的中片烟、碎片（烟），方可作为合格品添加到成品片烟中加以利用（图5）；（3）必要时，可在（图5）碎片输出到片烟成品线上的输送线路途中5.5至5.6适当位置上，增加安装一个小型的回潮装置对需要利用的碎片烟进行回潮，而后再添加入成品片烟中，可视情况而定；（4）不符合行业标准质量要求的中片烟、碎片（烟）不能添加至片烟成品中，应当单独包装另行利用。

根据企业生产技术需要，可在本发明工艺（图2）的基础上，选择安装使用不含在线梗毁形模块4工艺功能的部分，仅安装应用模块1～3和模块5等工艺功能设备，即选择使用碎片烟分流处理烟梗筛分工艺流程（图6），因为其中安装了碎片烟回收处理模块5，因而能够最大限度地回收利用碎片烟提高打叶复烤出片率和企业经济效益，并适度减少不必要的投入。

如果企业技术、经济条件有限，可在本发明工艺（图2）基础上，选择安装使用不含在线梗毁形模块4和碎片烟回收处理模块5的部分，仅选择安装使用包含复烤烟梗筛分模块1、袋包装模块2及长梗纸箱包装模块3等工艺功能模块，即选择安装使用五面筛单机烟梗筛分工艺流程（图7），既能达到提高复烤烟梗筛分质量，又可以节省不少经费。

由于本发明工艺选用五面筛作为复烤烟梗筛分设备，并按照功能模块化思路采用集成方法，技术措施和技术方法独特，因此，可以满足行业同类企业根据自身应用需求，对复烤烟梗筛分工艺（图2）的相应功能模块进行取舍，选装最适合自身使用利益的功能模块；然而，这有可能形成不同的工艺流程或流程图，但只要最终是选择应用了包含以五面筛作为核心和基础的复烤烟梗筛分模块1（图2）的工艺流程和工艺方法（图2、图6、图7），就属于本发明的实质内容，恕不穷尽。

本发明工艺方法具有以下优点：复烤烟梗筛分工序，是打叶复烤企业烟叶复烤加工生产的关键环节之一，本发明依托五面筛技术，应用模块化集成设计方法，将该复烤烟梗筛分工序的各项重要加工功能进行了有机集成，显著提升了企业复烤烟梗筛分的综合加工水平，既达到了长梗产品的长梗率指标稳定达标的目的，同时又达到了将梗中夹带的碎片烟（梗中含叶）加以回收并作精细处理加以利用，提高了企业出片率及企业经济效益的效果，还因采用了五面筛作为筛分核心设备，既简化了烟梗筛分设备配置，又达到了较好的节能效果、安全效果和环保效果。

7、本发明与现有平动振筛旧工艺性能参数对比见下表：

由上表对比可见，同是用于对12000kg/h相同打叶复烤生产线的复烤烟梗筛分加工，但与传统振筛旧工艺相比，本发明不仅因为采用了五面筛作为复烤烟梗筛分的核心设备而不同，并且在需维护部件数量、筛分特性等工艺性能方面，本发明亦比传统旧工艺具有更加显而易见的、有益的性能。

Claims (6)

1.一种复烤烟梗筛分工艺方法，其特征在于筛分工艺方法将整个复烤烟梗筛分工序任务定义区分为五个模块，分别是复烤烟梗筛分模块（1）、烟梗袋包装模块（2）、长梗纸箱包装模块（3）、在线梗毁形模块（4）和碎片烟回收处理模块（5），复烤烟梗筛分模块（1）中的闭式五面筛滚烟梗分选机设备四个输出口（1.2a、1.2b、1.2c、1.2d）落出到第一双向输送带（2.1）、第二双向输送带（2.3）、第三双向输送带（2.5）和梗拐头装袋或装筐（2.7）上；第一双向输送带（2.1）、第二双向输送带（2.3）、第三双向输送带（2.5）相同一端分别接含末细的短梗定量装袋（2.2）、短梗定量装袋（2.4）和长梗定量装袋（2.6），第一双向输送带（2.1）、第二双向输送带（2.3）、第三双向输送带（2.5）相同另一端分别接长梗纸箱包装模块（3）、在线梗毁形模块（4）和碎片烟回收处理模块（5）入口，其各功能模块通过上述设备相互连接并有机搭配和组合，多个加工功能模块有机集成，将各规格烟梗按需要分别送达相应的包装设备、碎片烟回收处理设备、及烟梗粉碎设备，同期在线完成各规格烟梗的分别远传包装、实施回收梗含碎片烟并精细加工与分类处理利用，以及废弃烟梗在线毁形处理全工序生产任务；

所述复烤烟梗筛分模块（1）采用闭式五面筛滚烟梗分选机作为复烤烟梗筛分核心设备，闭式五面筛滚烟梗分选机完成将复烤烟梗来料一次性筛分为闭式五面筛滚烟梗分选机内各段筛网板限定规格的含末细的短梗、短梗、长梗及梗拐头四种规格的烟梗物料任务；其中，除尘设备中的风管（1.3）安装连通在闭式五面筛滚烟梗分选机（1.2）顶部靠近来料一端，除尘设备由风管（1.3）、袋式除尘器（1.4）、风机（1.5）和排风管（1.6）依序组成，除尘设备产生的负压既能让闭式五面筛滚烟梗分选机（1.2）内复烤烟梗进行逆流冷却，又能对闭式五面筛滚烟梗分选机（1.2）内筛分过程中产生的烟草粉尘负压风力除尘，除尘设备吸出的烟草粉尘被袋式除尘器（1.4）捕获后，从袋式除尘器（1.4）下方出料口装袋去除。

2.根据权利要求1所述的一种复烤烟梗筛分工艺方法，其特征在于所述的烟梗袋包装模块（2）采用以定量装袋秤及输送设备相搭配和组合，完成对含末细的短梗、短梗、长梗梗产品的袋包装功能；

所述的长梗纸箱包装模块（3），以辊道式电子秤、振动辊道、液压机和自动捆扎机为主要设备，并配套相应的辊道等辅助输送设备，能够完成对长梗产品的纸箱包装工艺任务；

所述在线梗毁形模块（4），是以一台机械式粉碎机设备为主要设备，配套相应的辅助输送设备，能够实现对废弃烟梗进行在线粉碎毁形的工艺功能；

所述碎片烟回收处理模块（5）以切向落料器及其配套的袋式除尘器、风力吸口、重力风分器和双层网振筛筛分为主要设备，配套相应的辅助输送设备和风送管路，能够实现对待筛分复烤烟梗中夹带梗中含叶的碎片烟进行回收利用的工艺功能。

3.根据权利要求1所述的一种复烤烟梗筛分工艺方法，其特征在于所述碎片烟回收处理模块（5）是由含配套有袋式除尘器切向落料器（5.3）、碎片烟风力吸口（5.1）组成的碎片烟分离装置，达到对双向输送带（2.1）来料中碎片烟进行风选分离和初步去除粉尘的工艺目的；其中，由重力风分器（5.4）及其配套的相应风管管路，组成细梗屑去除装置，达到对由切向落料器（5.3）碎片烟来料所含的细梗屑进行重力风分去除，以及进一步去除碎片烟中的粉尘的目的。

4.根据权利要求1所述的一种复烤烟梗筛分工艺方法，其特征在于其中由双层网振筛筛分（5.5）及其配套的相应风送管路，组成碎片烟精细筛分装置，达到将由重力风分器（5.4）输出的去除梗屑碎片烟来料，精细筛分为中片烟、碎片烟、碎末烟并作相应输出的工艺功能。

5.根据权利要求1所述的一种复烤烟梗筛分工艺方法，其特征在于烟梗袋包装模块（2）中由闭式五面筛滚烟梗分选机的梗拐头输出口（1.2d）落出的梗拐头，采取直接在梗拐头输出口（1.2d）下方装袋或装筐的方法接出。

6.根据权利要求1所述的一种复烤烟梗筛分工艺方法，其特征在于除尘设备中的风管（1.3）安装连通在闭式五面筛滚烟梗分选机（1.2）顶部靠近来料一端，除尘设备由风管（1.3）、袋式除尘器（1.4）、风机（1.5）和排风管（1.6）依序组成，除尘设备产生的负压既能让闭式五面筛滚烟梗分选机（1.2）内复烤烟梗进行逆流冷却，又能对闭式五面筛滚烟梗分选机（1.2）内筛分过程中产生的烟草粉尘负压风力除尘，除尘设备吸出的烟草粉尘被袋式除尘器（1.4）捕获后，从袋式除尘器（1.4）下方出料口装袋去除。