CN103184705A - 一种熟化机 - Google Patents
一种熟化机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103184705A CN103184705A CN2011104586456A CN201110458645A CN103184705A CN 103184705 A CN103184705 A CN 103184705A CN 2011104586456 A CN2011104586456 A CN 2011104586456A CN 201110458645 A CN201110458645 A CN 201110458645A CN 103184705 A CN103184705 A CN 103184705A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- paper
- cooling chamber
- aging machine
- air
- paper carrying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
本发明涉及无碳复写纸的涂布加工设备技术领域，具体涉及一种熟化机，它包括机架、空调机、回风管道、送风管道，所述机架设有冷却室，所述冷却室设有进风口和出风口，所述回风管道与所述出风口连接，所述回风管道与所述送风管道连接，所述送风管道与所述空调机连接，所述空调机与所述进风口连接；还包括引纸辊机构，所述引纸辊机构设置于所述机架。本发明可以省去靠室温自然冷却所需的熟化区和停放冷却熟化的工艺流程，节约纸卷熟化的占地空间和时间，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及无碳复写纸的涂布加工设备技术领域，具体涉及一种熟化机。
背景技术
无碳复写纸在涂布加工过程中需要烘干涂料中的水份，这样会导致收纸前的纸张的温度高于50℃，由于纸张是热的不良导体，膨胀系数比较高，因成品的纸卷的温度内高外低，纸张定型困难，一段时间后，常常会发现纸卷、纸张的尺寸变小，纸卷出现由紧变松等现象。为了避免上述现象，纸张在烘干后，需要在车间停放冷却一段时间，再进行分切和裁剪，由于成品的纸卷的卷径大，造成散热时间长，散热占地空间大。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种熟化机，其可以省去靠室温自然冷却所需的熟化区和停放冷却熟化的工艺流程，节约纸卷熟化的占地空间和时间，提高生产效率。
本发明是通过以下技术来实现的。
一种熟化机，它包括机架、空调机、回风管道、送风管道，所述机架设有冷却室，所述冷却室设有进风口和出风口，所述回风管道与所述出风口连接，所述回风管道与所述送风管道连接，所述送风管道与所述空调机连接，所述空调机与所述进风口连接；还包括引纸辊机构，所述引纸辊机构设置于所述机架。
其中，所述空调机与所述进风口之间设有喇叭口。
其中，所述回风管道与所述送风管道连接处设有风机。
其中，所述机架设有操作面板和温度传感器。
其中，所述冷却室的外壁设有保温层。
其中，所述空调机为两台。
其中，所述引纸辊机构包括进纸弧形辊和出纸弧形辊，所述进纸弧形辊和所述出纸弧形辊分别设置于所述机架的两侧。
进一步的，所述引纸辊机构还包括内引纸辊，所述内引纸辊设置于冷却室内。
更进一步的，所述内引纸辊至少为两个，所述至少两个内引纸辊上下交错地设置于冷却室内。
优选的，所述内引纸辊为五个。
本发明的有益效果为：本发明的一种熟化机，它包括机架、空调机、回风管道、送风管道，所述机架设有冷却室，所述冷却室设有进风口和出风口，所述回风管道与所述出风口连接，所述回风管道与所述送风管道连接，所述送风管道与所述空调机连接，所述空调机与所述进风口连接；还包括引纸辊机构，所述引纸辊机构设置于所述机架。
本发明的空调机、冷却室、回风管道、送风管道构成一个循环的封闭的循环冷却系统，通过引纸辊机构将纸张牵引至冷却室，并在冷却室内进行冷却，这样，在涂布加工过程中即可对纸张进行冷却，取代传统技术中需要长时间来冷却熟化纸张，减少纸卷的停放时间、可以省去靠室温自然冷却所需的熟化区和停放冷却熟化的工艺流程，提高生产效率及纸张的质量，减少次品，提高经济效益。本发明的结构简单，设备体积小，操作方便。
附图说明
图1是本发明的实施例1的一种熟化机的结构示意图。
图2是本发明的实施例1的一种熟化机的剖面结构示意图。
图3是本发明的实施例2的一种熟化机的剖面结构示意图。
图4是本发明的实施例2的另一种熟化机的剖面结构示意图。
图5是本发明的实施例2的又一种熟化机的剖面结构示意图。
图6是本发明的实施例3的一种熟化机的结构示意图。
附图标记
1——机架 2——空调机
3——回风管道 4——送风管道
5——引纸辊机构 6——喇叭口
7——风机 8——保温层
11——冷却室
51——进纸弧形辊 52——出纸弧形辊
53——内引纸辊。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1。
如图1~图2所示，一种熟化机，它包括机架1、空调机2、回风管道3、送风管道4，所述机架1设有冷却室11，所述冷却室11设有进风口和出风口，所述回风管道3与所述出风口连接，所述回风管道3与所述送风管道4连接，所述送风管道4与所述空调机2连接，所述空调机2与所述进风口连接；还包括引纸辊机构5，所述引纸辊机构5设置于所述机架1。空调机2与所述进风口之间设有喇叭口6。喇叭口6可使空调机2的冷空气均匀地分布于冷却室11，使纸张的中间及两边均匀地冷却。
回风管道3与所述送风管道4连接处设有风机7。风机7驱动冷空气从冷却室11的出风口通过回风管道3，再经过送风管道4输送给空调机2，由空调机2再次对回收的冷空气进行冷却，经喇叭口6送到冷却室11。本发明的空调机2、冷却室11、回风管道3、送风管道4构成一个封闭的循环冷却系统，冷空气回收循环利用，减少能源的浪费。
机架1设有操作面板和温度传感器。温度传感器实时地感应温度的变化，操作员可根据涂布生产的外界温度，通过操作面板设置冷却室11的内部的温度，冷却室11的内部的温度可以根据不同的生产需要而进行调控，操作方便快捷。冷却室11的内部的温度为恒定的，由空调机2调控，温度控制均匀、精确。
所述空调机2为两台，两台5HP的空调，制冷效率高；设置两台空调机2，可以在生产时进行调节，如启动一台或者两台空调机2，适应不同的生产需求。
引纸辊机构5包括进纸弧形辊51和出纸弧形辊52，进纸弧形辊51和出纸弧形辊52分别设置于机架1的两侧。进纸弧形辊51把纸张引进冷却室11，纸张通过冷却室11进行冷却，然后通过出纸弧形辊52把纸张送出冷却室11，然后进行收卷。本发明放置于纸张的收卷前、压光后，进纸弧形辊51把纸张从压光机引进冷却室11进行冷却，纸张在冷却室11的强冷风作用下迅速冷却，然后通过出纸弧形辊52把纸张送出冷却室11并直接连接到收纸装置上，再进行收卷。进纸弧形辊51和出纸弧形辊52均为弧形辊，弧形辊起到防止引纸过程中起皱的作用。图中的虚线及箭头代表纸张的走向。
本发明的空调机2、冷却室11、回风管道3、送风管道4构成一个封闭的循环封闭的循环冷却系统，通过引纸辊机构5将纸张牵引至冷却室11，并在冷却室11内进行冷却，这样，在涂布加工过程中即可对纸张进行冷却，取代传统技术中需要长时间来冷却熟化纸张，减少纸卷的停放时间、可以省去靠室温自然冷却所需的熟化区和停放冷却熟化的工艺流程，也就是说减少了这一工艺流程的人力物力，降低产品的成本，减少这一工艺流程的配置相关场地和冷却的时间，提高了生产车间空间的利用率和生产效率，提高生产效率及纸张的质量，减少次品，提高经济效益。本发明的结构简单，设备体积小，操作方便。
实施例2。
如图3所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：本实施例所述引纸辊机构5还包括内引纸辊53，所述内引纸辊53设置于冷却室11内。纸张经过内引纸辊53，内引纸辊53使纸张在冷却室11内经过更长的位移，延长纸张在冷却室11内的停留时间，达到较好的冷却效果。图中的虚线及箭头代表纸张的走向。
优选的，所述内引纸辊53至少为两个，所述至少两个内引纸辊53上下交错地设置于冷却室11内。如图4所示，内引纸辊53为三个，纸张经过上下交错设置的三个内引纸辊53，纸张在冷却室11内经过更长的位移，进一步地延长了纸张在冷却室11内的停留时间，达到更好的冷却效果。
如图5所示，更优选的，所述内引纸辊53为五个。三个内引纸辊53设置于冷却室11内的上部，该三个内引纸辊53设置于同一水平线；两个内引纸辊53设置于冷却室11内的下部，该两个内引纸辊53设置于同一水平线，且该两个内引纸辊53与进纸弧形辊51、出纸弧形辊52设置于同一水平线，这样，纸张从进纸弧形辊51到出纸弧形辊52，共经过7个引纸辊，其位移形成3个正弦波，大大地增加了纸张在冷却室11内经过的位移，纸张在冷却室11内经过充分的停留，达到很好的冷却效果。
另外，纸张经过上下交错设置的进纸弧形辊51、出纸弧形辊52、内引纸辊53，纸张得到收紧、整型，降低纸张的膨胀，提高后续加工的质量，进一步避免纸卷出现由紧变松的现象。
本发明的内引纸辊53可以为一个～五个，但是不限于一个～五个，内引纸辊53的数量可以根据生产需求而任意设置。
另外，本发明的进纸弧形辊51、出纸弧形辊52、内引纸辊53均采用普通的引纸辊，不需要同自来水，避免车间布置繁杂的供水管道及造成水资源的浪费，无需配置动力设备，节约动力。
在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。
实施例3。
如图6所示，本实施例与实施例2的不同之处在于：本实施例所述冷却室11的外壁设有保温层8。保温层8由保温材料制作，保温层8进一步保证冷却室11内的温度不变，减少冷气的损失提高资源的利用率。
在本实施例中未解释的特征，采用实施例2中的解释，在此不再进行赘述。
以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (10)
1.一种熟化机，其特征在于：它包括机架、空调机、回风管道、送风管道，所述机架设有冷却室，所述冷却室设有进风口和出风口，所述回风管道与所述出风口连接，所述回风管道与所述送风管道连接，所述送风管道与所述空调机连接，所述空调机与所述进风口连接；还包括引纸辊机构，所述引纸辊机构设置于所述机架。
2.根据权利要求1所述的一种熟化机，其特征在于：所述空调机与所述进风口之间设有喇叭口。
3.根据权利要求1所述的一种熟化机，其特征在于：所述回风管道与所述送风管道连接处设有风机。
4.根据权利要求1所述的一种熟化机，其特征在于：所述机架设有操作面板和温度传感器。
5.根据权利要求1所述的一种熟化机，其特征在于：所述冷却室的外壁设有保温层。
6.根据权利要求1所述的一种熟化机，其特征在于：所述空调机为两台。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种熟化机，其特征在于：所述引纸辊机构包括进纸弧形辊和出纸弧形辊，所述进纸弧形辊和所述出纸弧形辊分别设置于所述机架的两侧。
8.根据权利要求7所述的一种熟化机，其特征在于：所述引纸辊机构还包括内引纸辊，所述内引纸辊设置于冷却室内。
9.根据权利要求8所述的一种熟化机，其特征在于：所述内引纸辊至少为两个，所述至少两个内引纸辊上下交错地设置于冷却室内。
10.根据权利要求9所述的一种熟化机，其特征在于：所述内引纸辊为五个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110458645.6A CN103184705B (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 一种熟化机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201110458645.6A CN103184705B (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 一种熟化机 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103184705A true CN103184705A (zh) | 2013-07-03 |
| CN103184705B CN103184705B (zh) | 2015-12-09 |
Family
ID=48676132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201110458645.6A Active CN103184705B (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 一种熟化机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103184705B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111719335A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-29 | 石家庄辰泰滤纸有限公司 | 纸机熟化装置及造纸生产线 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB468216A (en) * | 1935-06-11 | 1937-06-30 | Carborundum Co | Improvements in the manufacture of abrasive coated webs |
| FI82848B (fi) * | 1989-09-25 | 1991-01-15 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande foer kontaktfri torkning av en pappers- eller kartongbana. |
| CN1469952A (zh) * | 2000-11-29 | 2004-01-21 | ������ֽҵ��˾ | 使用不同温度的热空气来干燥浆幅的方法和设备 |
| CN2787433Y (zh) * | 2005-04-26 | 2006-06-14 | 广西真龙彩印包装有限公司 | 印刷机上的纸张冷却装置 |
| CN101204825A (zh) * | 2006-12-18 | 2008-06-25 | 上海嘉翰轻工机械有限公司 | 一种气流法成网干法纸机 |
| CN201826210U (zh) * | 2010-09-09 | 2011-05-11 | 中冶纸业银河有限公司 | 一种带传动的引纸辊 |
| DE102010042865A1 (de) * | 2009-11-12 | 2011-05-19 | VÚTS, a.s. | Mikrowellentrockner für Flächengebilde, insbesondere für Textilien und Papier |
| CN201901810U (zh) * | 2010-11-15 | 2011-07-20 | 浙江金昌纸业有限公司 | 一种纸张施胶出纸处的引纸装置 |
| WO2011117133A2 (de) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum auftragen wenigstens einer schicht eines auftragsmediums auf die oberfläche einer laufenden papier,- karton- oder anderen faserstoffbahn |
| CN202047320U (zh) * | 2011-02-25 | 2011-11-23 | 福建希源纸业有限公司 | 施胶机引纸装置 |
| CN202450372U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-09-26 | 东莞市侨盛纸业有限公司 | 一种熟化机 |
-
2011
- 2011-12-31 CN CN201110458645.6A patent/CN103184705B/zh active Active
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB468216A (en) * | 1935-06-11 | 1937-06-30 | Carborundum Co | Improvements in the manufacture of abrasive coated webs |
| FI82848B (fi) * | 1989-09-25 | 1991-01-15 | Valmet Paper Machinery Inc | Foerfarande foer kontaktfri torkning av en pappers- eller kartongbana. |
| CN1469952A (zh) * | 2000-11-29 | 2004-01-21 | ������ֽҵ��˾ | 使用不同温度的热空气来干燥浆幅的方法和设备 |
| CN2787433Y (zh) * | 2005-04-26 | 2006-06-14 | 广西真龙彩印包装有限公司 | 印刷机上的纸张冷却装置 |
| CN101204825A (zh) * | 2006-12-18 | 2008-06-25 | 上海嘉翰轻工机械有限公司 | 一种气流法成网干法纸机 |
| DE102010042865A1 (de) * | 2009-11-12 | 2011-05-19 | VÚTS, a.s. | Mikrowellentrockner für Flächengebilde, insbesondere für Textilien und Papier |
| WO2011117133A2 (de) * | 2010-03-26 | 2011-09-29 | Voith Patent Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum auftragen wenigstens einer schicht eines auftragsmediums auf die oberfläche einer laufenden papier,- karton- oder anderen faserstoffbahn |
| CN201826210U (zh) * | 2010-09-09 | 2011-05-11 | 中冶纸业银河有限公司 | 一种带传动的引纸辊 |
| CN201901810U (zh) * | 2010-11-15 | 2011-07-20 | 浙江金昌纸业有限公司 | 一种纸张施胶出纸处的引纸装置 |
| CN202047320U (zh) * | 2011-02-25 | 2011-11-23 | 福建希源纸业有限公司 | 施胶机引纸装置 |
| CN202450372U (zh) * | 2011-12-31 | 2012-09-26 | 东莞市侨盛纸业有限公司 | 一种熟化机 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111719335A (zh) * | 2020-06-16 | 2020-09-29 | 石家庄辰泰滤纸有限公司 | 纸机熟化装置及造纸生产线 |
| CN111719335B (zh) * | 2020-06-16 | 2022-04-19 | 石家庄辰泰滤纸有限公司 | 纸机熟化装置及造纸生产线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103184705B (zh) | 2015-12-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106393542B (zh) | 一种高效型eps泡沫产品的生产工艺 | |
| RU2256557C2 (ru) | Холодильная установка для охладителя каучуковых полотен | |
| CN1851958A (zh) | 电池极片涂覆连轧系统 | |
| CN107840557A (zh) | 一种单台压缩机控制双换热器的热泵污泥低温干化装置 | |
| CN102358017A (zh) | 注塑模具的冷却与物料干燥装置 | |
| CN102825636A (zh) | 空气能刨花加工设备 | |
| CN202450372U (zh) | 一种熟化机 | |
| CN215598016U (zh) | 一种隔膜用的干燥回收装置 | |
| CN103184705B (zh) | 一种熟化机 | |
| CN102809198A (zh) | 一种节能式调温调湿空气处理方法 | |
| CN204379793U (zh) | 一种软胶囊压丸机制冷装置 | |
| CN114875705B (zh) | 一种纸机网部余热回收系统 | |
| CN207262842U (zh) | 一种旋转微波源食品烘干设备 | |
| CN203427301U (zh) | 一种塑料制品的干燥系统 | |
| CN103245015A (zh) | 以水淋为主又以水冷制冷系统为辅的空气净化方法 | |
| CN206037657U (zh) | 一种化工产品干燥箱 | |
| CN109126470B (zh) | 一种盐废水回收利用装置 | |
| CN202225402U (zh) | 注塑模具的冷却与物料干燥装置 | |
| CN104567304A (zh) | 用于纺织产品的烘干机构 | |
| CN107478037A (zh) | 一种双层湿法成型纤维毡烘干装置 | |
| CN209365185U (zh) | 一种适用于粉末涂料生产线的气冷式冷却压片滚筒 | |
| CN202915680U (zh) | 一种纸面石膏板微波干燥系统 | |
| CN208681894U (zh) | 食品包装袋的熟化系统 | |
| CN108724771B (zh) | 一种逆流循环加热系统 | |
| CN203459244U (zh) | 一种聚氨酯复合材料在线涂装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhao Ying Inventor after: Luo Baiqi Inventor after: Luo Wujun Inventor after: Zhou Qing Inventor after: Luo Hengxian Inventor after: Xiao Huadong Inventor before: Zhao Ying Inventor before: Luo Wujun Inventor before: Xiao Huadong Inventor before: Zhou Qing |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: ZHAO YING LUO WUJUN XIAO HUADONG ZHOU QING TO: ZHAO YING LUO BAIQI LUO WUJUN ZHOU QING LUO HENGXIAN XIAO HUADONG |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 523000 zhupingsha Industrial Zone, Wangniudun Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee after: Guangdong Qiaosheng New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 523213 zhupingsha Industrial Zone, Wangniudun Town, Dongguan City, Guangdong Province Patentee before: GUANGDONG QIAOSHENG ANTI-COUNTERFEITING MATERIALS Co.,Ltd. |