CN103184615A - 一种棉海岛丝交织提花面料及其加工工艺 - Google Patents

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葛晓华
赵增芬
孙晶
王淑华
刘宝成
官鹏
绳丽云
闾江荣
倪成标
李学有
田伟
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Abstract

一种棉海岛丝交织提花面料及其加工工艺,该织物经纱采用CJ5.8tex纱,纬纱采用CJ5.8tex+T75D纱;织物经密为433根/10cm,织物纬密为283根/10cm,幅宽162.5cm;其加工工艺在织造、染整等工序中采用了特殊的工艺条件。本发明的有益之处在于:该产品通过精心的产品设计和工艺设计,使项目完成了从技术到产品的转化。面料具有轻盈的质地、柔软的手感,悬垂性和抗皱性均好于一般棉质产品,并且光泽自然柔和,穿着舒爽、透气,还具有简单而精致的外观,满足春夏女时装面料的定位要求。

Description

一种棉海岛丝交织提花面料及其加工工艺
(一)技术领域
本发明涉及一种纺织领域的织物及其加工工艺,特别是涉及一种棉海岛丝交织提花面料及其加工工艺。
(二)背景技术
近年来随着纺织新原料、新技术的发展以及企业创新意识的增强,极大地带动了纺织面料的开发力度和水平提高。而随着大纺织概念的逐渐渗透,各行业在原料、工艺上的相互融合也给纺织产品开发带来新的活力,使纺织面料面貌不断翻新,产品品类更加丰富,异彩纷呈。棉海岛丝交织提花面料是运用棉纺织工艺技术,采用具有仿丝效果的细旦海岛长丝,通过的精心的组织结构设计和染整设计,使面料形成具有轻盈、柔软的具有仿丝风格效果的新型棉质产品,提高面料档次,改善面料风格。
(三)发明内容
本发明基于上述原因,提供了一种棉海岛丝交织提花面料及其加工工艺。
本发明的技术方案是这样实现的。
本方案的棉海岛丝交织提花面料的加工工艺,该织物经纱采用CJ5.8tex纱,纬纱采用CJ5.8tex+T75D纱;织物经密为433根/10cm,织物纬密为283根/10cm,幅宽162.5cm;其加工工艺的技术要点在于以下步骤:
1、织造工艺流程:整经、浆纱、穿筘、织造、检验、打包。
2、整经工艺:采用金策整经机,整经为配轴589*10+588*2,整经长度450米,整经速度:300米/分。
3、浆纱:
浆料配方:
FY-88:62.5Kg,N-8:25Kg,PVA:25Kg,DHPVA:10Kg,BE-I:6Kg,FYL-3:3Kg。
开箱粘度:100/18″,浆锅粘度:95/15″;退浆18.8%,回潮6.3%;浆纱后增强43.4%,减伸28.7%。
4、织造:
机上工艺:后梁:0*5,停经架:-1*0,综平时间290°,平稳量和平稳时间:6-290°,综高140mm,开口动程:105-95mm,张力130kg,垫片4mm,输入纬密73s/inch。
5、印染技术要点
工艺流程:烧毛、巨染炼、拉幅、印花、柔软拉幅、预缩。
采用生物酶退浆,采用活性染料印花。
本发明的有益之处在于:该产品通过精心的产品设计和工艺设计,使项目完成了从技术到产品的转化。面料具有轻盈的质地、柔软的手感,悬垂性和抗皱性均好于一般棉质产品,并且光泽自然柔和,穿着舒爽、透气,还具有简单而精致的外观,满足春夏女时装面料的定位要求。
(四)具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
一、产品设计
为了设计适用于春夏女装的时尚面料,结合公司棉绸项目的产品开发方向,在产品设计要点上主要注重以下几点:①轻薄,②柔软、悬垂,③外观新颖。结合以上几点要求,在纱线和组织规格的设计上,进行了精心的选择。
1、海岛丝的使用
海岛纤维是采用复合纺丝技术制成的双组分复合纤维,其生产技术是国际上最先进的一种生产超细纤维的工艺技术。海岛纤维的特性是将一种聚合物分散于另一种聚合物中,从纤维的横截面看是一种组分以微细而分散的状态被另一种成分包围着,好像海中有许多岛屿。其“岛”与“海”组分在纤维的轴向上是连续、密集、均匀分布的。在生产过程中,它具有常规纤维的纤度,但是用溶剂把“海”组分溶掉,则可得到集束状的超细纤维束。根据纤维的一般分类,海岛纤维分离后,单丝纤度仅0.05D,属超细纤维,常规纺丝不可能做到,因此它具有普通纤维所不法达到的特性。海岛纤维与普通纤维比较,具有以下优良特性。高覆盖性:随着纤维纤度的降低,直径变细,单位重量纤维的表面积增加,随着表面积的增加,纤维的覆盖能力增加,吸湿性能大大改善。手感柔软、穿着舒适:由于纤维超细,纤维更加柔软,制成织物,可产生毛细管的芯吸作用,使织物吸附更多水分,并可将这些水分移至织物表面,使其蒸发,增加了穿着的舒适感。织物光泽柔和:超细纤维的直径越小,纤维的曲率半径越大,其表面反射的散射光占的比例越大,使织物表面的色调比较柔和。
2、高支纱的应用
高支纱不但能使织物具有轻质、透气性好等特点,高品质的纱线应用也保证面料的品质精良。
3、花型创新设计
使面料在简单精致中孕育着独特的优雅。在花型设计上,不是一味追求花纹的复杂,而是通过巧妙的运用交织规律的变化,合理的纹板设计使面料在尽可能降低织造难度的同时,具有了丰富的外观。
该产品定位于春夏女时装面料,克重在45克/平方米,产品规格设计为:CJ5.8tex/CJ5.8tex+T75D,织物经密为433根/10cm,纬密为283根/10cm,幅宽162.5cm。
该面料从设计上完全满足轻质、柔软的思路,并且纬向海岛丝的使用,在后整理加工后是一部分纤维溶蚀掉后,面料更加吸湿、透气,而且还可利于原料的不同着色机理,使面料形成不同的外观效果。
二、工艺技术要点
1、纱线的选择
该产品虽然织造进度不大,但由于组织结构要求,需要12片综才能织造,因此对纱线的要求就大大提高,尤其是CJ5.8tex纱,纱支细,相对强力不高的情况下,需选择在强力和条干、毛羽等指标水平上有一定保证优质纱线。为此我们选用100%长绒棉的高品质纱最为该项目的经纬纱,纱线指标如下:
Figure BDA0000125657270000031
2、织造工艺技术要点
(1)、织造工艺流程:整经、浆纱、穿筘、织造、检验、打包。
(2)、由于纱线细,耐磨性相对较差,因此在整经时需选用较低的速度和适当的张力设计,并保证通路光洁,减少对纱线的破坏。
整经工艺:采用金策整经机,整经为配轴589*10+588*2,整经长度450米,整经速度:300米/分。
(3)、浆纱:该产品浆纱的关键是增强、保伸,并提高纱线的耐磨性。
为保证浆纱质量,设备上选用控制稳定的祖克浆纱机纱,在浆料配方上为FY-88:62.5Kg,N-8:25Kg,PVA:25Kg,DHPVA:10Kg,BE-I:6Kg,FYL-3:3Kg,开箱粘度:100/18″,浆锅粘度:95/15″;
指标:退浆18.8%;回潮6.3%。浆纱后增强43.4%,减伸28.7%,达到了浆纱的预期效果。
(4)、织造选择在丰田710-190型152#(多臂)上机,调试中主要解决纬缩问题,通过加吸纱喷嘴使布面纬缩得以解决。经纱强力偏低,经纱张力不宜太大,并且开口不宜太大。
机上工艺:后梁:0*5,停经架:-1*0,综平时间290°,平稳量和平稳时间:6-290°,综高140mm,开口动程:105-95mm,张力130kg,垫片4mm,输入纬密73s/inch。
3、印染技术要点
工艺流程:烧毛、巨染炼、拉幅、印花、柔软拉幅、预缩。
退浆选用的生物酶是一种生物催化剂,能加快化学反应速度,具有高效、专一和反应条件温和的特征;可取代强酸、强碱等化学品;操作安全,易控制;它的化学本质是蛋白质,因而无毒,可生物降解,对环境友好,实现经济与环保优势。
采用活性染料进行印花,保证面料柔软舒适效果,保留了海岛纤维的可产生毛细管的芯吸作用,使织物吸附更多水分,并可将这些水分移至织物表面,使其蒸发,增加了穿着的舒适感。
三、技术创新性
1、在棉纺织产品中克重达到45克/平方米,完全达到丝绸面料的轻质、柔软效果。
2、将化纤中仿丝产品海岛丝引入到棉型产品中,不但在工艺技术上是新的尝试,并且改善面料手感和风格。
3、高品质纱线的选用,保证面料的品质;新颖的组织结构设计,赋予面料独特的外观效果。
四、产品评价
该产品通过精心的产品设计和工艺设计,使项目完成了从技术到产品的转化。面料具有轻盈的质地、柔软的手感,悬垂性和抗皱性均好于一般棉质产品,并且光泽自然柔和,穿着舒爽、透气,还具有简单而精致的外观,满足春夏女时装面料的定位要求。

Claims (1)

1.一种棉海岛丝交织提花面料及其加工工艺,其特征在于:该织物经纱采用CJ5.8tex纱,纬纱采用CJ5.8tex+T75D纱;织物经密为433根/10cm,织物纬密为283根/10cm,幅宽162.5cm;其加工工艺的技术要点在于以下步骤:
(1)、织造工艺流程:整经、浆纱、穿筘、织造、检验、打包;
(2)、整经工艺:采用金策整经机,整经为配轴589*10+588*2,整经长度450米,整经速度:300米/分;
(3)、浆纱:
浆料配方:
FY-88:62.5Kg,N-8:25Kg,PVA:25Kg,DHPVA:10Kg,BE-I:6Kg,FYL-3:3Kg;
开箱粘度:100/18″,浆锅粘度:95/15″;退浆18.8%,回潮6.3%;浆纱后增强43.4%,减伸28.7%;
(4)、织造:
机上工艺:后梁:0*5,停经架:-1*0,综平时间290°,平稳量和平稳时间:6-290°,综高140mm,开口动程:105-95mm,张力130kg,垫片4mm,输入纬密73s/inch;
(5)、印染技术要点
工艺流程:烧毛、巨染炼、拉幅、印花、柔软拉幅、预缩;
采用生物酶退浆,采用活性染料印花。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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