CN103184026A - 一种聚酯型热熔胶及其加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种聚酯型热熔胶及其加工工艺，该聚酯型热熔胶包括：聚酯、乙烯乙酸乙烯酯共聚物、乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物、无规聚丙烯、增粘树脂、蜡、抗氧剂、增塑剂、填料。本发明的聚酯型热熔胶对于木材、纸板、皮革、织物、塑料等均有良好的胶接效，且电绝缘性能优异、耐化学品性能也很好，成本低，粘度高。
Description
技术领域
本发明涉及材料技术领域，特别涉及一种热缩材料用聚酯型热熔胶及其加工工艺。
背景技术
热熔胶就有粘结迅速、应用范围广、无毒害、无污染等特点而被誉为“绿色胶黏剂”，是当今世界胶粘剂发展的一个方向。目前，热熔胶的主要品种有：聚烯烃类、EVA(乙烯一醋酸乙烯酷的共聚物)类、聚酰胺类和聚醋类等。聚酯类热熔胶是近年发展的新品种，是主链中含有酯基(-COO-)的聚合物的总称，分不饱和聚酯和热可塑性聚酯(线性饱和聚酯，由二元酸或醇酸缩聚而成)，热熔胶需用热可塑性聚酯。聚酯热熔胶具有粘接迅速，操作方便，不污染环境等优点，尤其是多种二元酸和二元醇共缩聚得到的热熔胶综合性能良好，组分调节范围广，可以得到所需性能的产品，因此受到人们的普遍重视。聚酯热熔胶的应用范围很广，如汽车、纺织、建筑、电缆和木材加工等。
中国专利CN 1340585A《高熔点聚酯热熔胶的制作方法》以及CN1760304A《低熔融粘度的聚酯热熔胶组合物》这两个专利利用催化剂催化二元酸与二元醇反应得到所需的聚酯热熔胶。这两类热熔胶具有结晶速度快、固化时间短的优点。但是这两类热熔胶成本相对较为昂贵，且对聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)以及聚氯乙烯(PVC)的粘附力还有待进一步改善和加强。
发明内容
本发明提供一种热缩材料用聚酯型热熔胶及其加工工艺，对于木材、纸板、皮革、织物、塑料等均有良好的胶接效，且电绝缘性能优异、耐化学品性能也很好，成本低，粘度高。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种聚酯型热熔胶，其按照重量百分比，包括：
优选地，所述聚酯为热可塑性聚酯，由二元羧酸和二元醇缩聚而成。
优选地，所述二元羧酸为对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、己二酸、壬二酸或者癸二酸，所述二元醇为乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇中的两种或两种以上的混合物。
优选地，按照重量百分比所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量为10-60％、熔融指数5-450g/10min。
优选地，按照重量百分比所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量为20-40％、熔融指数为10-200g/10min；所述乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物的丙烯酸酯(IR)含量为1-25％。
优选地，所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物可以是一种或者多种上述的乙烯乙酸乙烯酯的混合物。
优选地，所述无规聚丙烯的分子量为3000-10000。
优选地，所述增粘树脂为以下产品的一种或几种混合物：松香以及松香改性的衍生物、碳五或碳九烃的石油树脂及其氢化产物、萜烯及其氢化衍生物。
优选地，所述的抗氧剂是受阻酚或者与助抗氧剂结合的受阻酚，包括：四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、N，N-双-[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基]己二胺以及硫代二丙酸二十八酯三种物质任意比例进行混合的混合物。
优选地，所述蜡为石蜡、聚乙烯蜡或者微晶蜡。
优选地，所述增塑剂包括：柠檬酸三丁脂和乙酰柠檬酸三丁酯，所述填料包括滑石粉和碳酸钙。
本发明还提供一种聚酯型热熔胶的加工工艺，其包括步骤：
A、物料的配制步骤：根据上述技术方案中的配方，称取各组份的物料；
B、预混步骤：对于难溶的聚酯、乙烯乙烯酸乙酯共聚物、马来酸酐三元共聚物以及无规聚丙烯可先进行密炼造粒，然后与其他物料进行混合得到各组分的物料；
C、混炼步骤：采用双螺杆挤出机将上述各组分的物料进行混炼；
D、造粒步骤：采用循环水冷却滚刀切粒的方法将上述混炼后的物料进行造粒；
E、包装储存步骤：包装盒储存所述造粒后得到所需热熔胶。
通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本发明提供的热缩材料用聚酯型热熔胶及其加工工艺，采用聚酯为主料，聚酯类热熔胶对于木材、纸板、皮革、织物、塑料等均有良好的胶接效，且电绝缘性能优异、耐化学品性能也很好。该聚酯型热熔胶中加入的无规聚丙烯(APP)可显著提高热熔胶的塑性、韧性以及内聚力。此外加入APP可显著降低生产成本。该聚酯型热熔胶中加入了乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物，可有效对聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)以及聚氯乙烯(PVC)进行粘结，粘结强度较高，与外壁料粘结后绝缘密封性好。该热缩材料用聚酯型热熔胶生产工艺简单，采用的是简单实效的共混制备工艺，避免了溶剂回收以及产物提纯，工艺简单稳定，重复性好，从而保证了产品质量。生产过程中无有害气体产生，对环境无危害。生产能耗较低，具有较好的经济效应和工业化生产前景。
该热缩材料用聚酯型热熔胶得性能测试方法以及相应的性能指标如下表1所示：
表1：
具体实施方式
为了更好的理解本发明的技术方案，下面详细描述本发明提供的实施例。
实施例一：聚酯(商品名LR-PES-130T，购自上海理日化工新材料有限公司)30g、乙烯乙酸乙烯酯(商品名EVA150，购自日本三井公司)10g、乙烯乙酸乙烯酯(商品名EVA210，购自日本三井公司)20g、乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物(商品名8200，购自ARKEMA Lotader)2g、无规聚丙烯(APP，购自杭州奥圆)10g、萜烯树脂(商品名T100，购自吉田化工有限公司)20g、抗氧剂10101g、微晶蜡1g、柠檬酸三丁酯1g、碳酸钙5g。加入双螺杆挤出机中进行混炼，混炼温度为110℃，混炼两次，采用循环水冷却滚刀切粒制得高熔点聚酰胺热熔胶产品，该产品的软化点位126℃，粘度为45000mpa.s。
实施例二：聚酯(商品名LR-PES-130T，购自上海理日化工新材料有限公司)40g、乙烯乙酸乙烯酯(商品名EVA450，购自日本三井公司)5g、乙烯乙酸乙烯酯(商品名EVA210，购自日本三井公司)20g、乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物(商品名7500，购自ARKEMA Lotader)5g、无规聚丙烯(APP，购自杭州奥圆)7g、加氢石油树脂(商品名C-100W，购自南京扬子伊士曼)20g、抗氧剂10101g、微晶蜡1g、柠檬酸三丁酯1g。加入双螺杆挤出机中进行混炼，混炼温度为110℃，混炼两次，采用循环水冷却滚刀切粒制得高熔点聚酰胺热熔胶产品，该产品的软化点位116℃，粘度为32000mpa.s。
实施例三：聚酯(商品名LR-PES-130T，购自上海理日化工新材料有限公司)30g、乙烯乙酸乙烯酯(商品名EVA210，购自日本三井公司)25g、乙烯乙酸乙烯酯(商品名EVA220，购自日本三井公司)5g、乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物(商品名8200，购自ARKEMA Lotader)5g、无规聚丙烯(APP，购自杭州奥圆)12g、松香树脂(商品名松香树脂，购自吉田化工有限公司)20g、抗氧剂10101g、微晶蜡1g、柠檬酸三丁酯1g。加入双螺杆挤出机中进行混炼，混炼温度为100℃，混炼两次，采用循环水冷却滚刀切粒制得高熔点聚酰胺热熔胶产品，该产品的软化点位110℃，粘度为22000mpa.s。
以上对本发明实施例所提供的一种热缩材料用聚酯型热熔胶及其加工工艺进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种聚酯型热熔胶，其特征在于，按照重量百分比，包括：
2.如权利要求1所述聚酯型热熔胶，其特征在于，所述聚酯为热可塑性聚酯，由二元羧酸和二元醇缩聚而成。
3.如权利要求2所述聚酯型热熔胶，其特征在于，所述二元羧酸为对苯二甲酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、己二酸、壬二酸或者癸二酸，所述二元醇为乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇中的两种或两种以上的混合物。
4.如权利要求1所述聚酯型热熔胶，其特征在于，按照重量百分比所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量为10-60％、熔融指数5-450g/10min。
5.如权利要求4所述聚酯型热熔胶，其特征在于，按照重量百分比所述乙烯乙酸乙烯酯共聚物的乙酸乙烯酯含量为20-40％、熔融指数为10-200g/10min；所述乙烯丙烯酸酯马来酸酐三元共聚物的丙烯酸酯含量为1-25％。
6.如权利要求1所述聚酯型热熔胶，其特征在于，所述增粘树脂为以下产品的一种或几种混合物：松香以及松香改性的衍生物、碳五或碳九烃的石油树脂及其氢化产物、萜烯及其氢化衍生物。
7.如权利要求1所述聚酯型热熔胶，其特征在于，所述的抗氧剂是受阻酚或者与助抗氧剂结合的受阻酚，包括：四〔β-(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、N，N-双-[3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基]己二胺以及硫代二丙酸二十八酯三种物质任意比例进行混合的混合物。
8.如权利要求1所述聚酯型热熔胶，其特征在于，所述蜡为石蜡、聚乙烯蜡或者微晶蜡。
9.如权利要求1所述聚酯型热熔胶，其特征在于，所述增塑剂包括：柠檬酸三丁脂和乙酰柠檬酸三丁酯，所述填料包括滑石粉和碳酸钙。
10.一种聚酯型热熔胶的加工工艺，其特征在于，包括步骤：
A、物料的配制步骤：根据权利要求1所述的配方，称取各组份的物料；
B、预混步骤：对于难溶的聚酯、乙烯乙烯酸乙酯共聚物、马来酸酐三元共聚物以及无规聚丙烯可先进行密炼造粒，然后与其他物料进行混合得到各组分的物料；
C、混炼步骤：采用双螺杆挤出机将上述各组分的物料进行混炼；
D、造粒步骤：采用循环水冷却滚刀切粒的方法将上述混炼后的物料进行造粒；
E、包装储存步骤：包装盒储存所述造粒后得到所需热熔胶。
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