CN103182658A - 机械加工装置 - Google Patents

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Hongfujin Precision Industry Shenzhen Co Ltd
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Abstract

一种机械加工装置,包括机械手及机台,所述机台包括有顶板,所述顶板上装设有用以固定一待加工工件的治具,所述机械手用以对所述待加工工件进行研磨及切削操作,所述治具与所述顶板之间设有若干缺口,所述顶板对应所述治具装设有与所述缺口相连通的管道,所述机台还设有排风部、出风管及风扇,所述排风部连通所述管道及所述出风管,且位于所述管道及所述出风管之间,所述风扇装设在所述排风部处,所述风扇引导风流自所述缺口流入所述管道,并流经所述排风部及所述出风管排出所述机台。

Description

机械加工装置
技术领域
本发明涉及一种机械加工装置,特别是指一种具有粉尘排除结构的机械加工装置。
背景技术
目前的机械加工装置,在对工件进行各种加工的工序中,其中部分工艺如研磨、切削等会产生大小不一的粉尘颗粒。这些粉尘颗粒若不能及时排走,积聚在加工装置上的粉尘颗粒不仅影响美观,也对人体的健康安全埋下了隐患。
发明内容
鉴于以上内容,有必要提供一种具有粉尘排除结构的机械加工装置。
一种机械加工装置,包括机械手及机台,所述机台包括有顶板,所述顶板上装设有用以固定一待加工工件的治具,所述机械手用以对所述待加工工件进行研磨及切削操作,所述治具与所述顶板之间设有若干缺口,所述顶板对应所述治具装设有与所述缺口相连通的管道,所述机台还设有排风部、出风管及风扇,所述排风部连通所述管道及所述出风管,且位于所述管道及所述出风管之间,所述风扇装设在所述排风部处,所述风扇引导风流自所述缺口流入所述管道,并流经所述排风部及所述出风管排出所述机台。
一实施方式中,所述机台还包括有前板、后板及侧板,所述前板大致平行所述后板,所述前板大致垂直所述侧板,所述前板及所述侧板大致垂直所述顶板,所述顶板上还凸设有限位板,所述前板、所述后板、所述侧板及所述限位板包围形成一收容空间,所述收容空间中盛放有水。
一实施方式中,所述前板、所述后板、及所述侧板延伸出所述顶板,所述限位板大致垂直所述顶板。
一实施方式中,所述机台还包括有挡板,所述挡板大致平行所述侧板,所述挡板用以防止所述待加工工件被研磨及切削的过程中产生的粉尘颗粒向所述机台外扩散。
一实施方式中,排风部包括有相连通的第一排风管,第二排风管及第三排风管,所述第二排风管位于所述第一排风管及所述第三排风管之间,所述第一排风管连通所述管道,所述第三排风管连通所述出风管。
一实施方式中,所述第一排风管大致垂直所述管道,所述第二排风管大致垂直所述第三排风管。
一实施方式中,所述第三排风管大致垂直所述出风管。
一实施方式中,所述第三排风管与所述前板相抵靠,且位于所述前板、所述后板及所述挡板之间。
一实施方式中,所述机械加工装置还包括有固定座,所述机台固定在所述固定座上,所述前板与所述后板分别设有切口,所述出风管收容在所述切口中,且位于所述前板、所述后板及所述固定座之间。
与现有技术相比,在上述机械加工装置中,机械手在对待加工工件进行研磨、切削等操作的过程中产生的粉尘颗粒就会随风流被所述风扇引导至所述缺口并流入所述管道,并流经所述排风部及所述出风管排出所述机台。这样,粉尘颗粒就不会积聚在所述机台上。
附图说明
图1是本发明机械加工装置的一较佳实施例的立体组装图。
图2是图1的另一视角图。
图3是本发明机械加工装置的一较佳实施例的另一立体组装图,但不包括一后板。
图4是图3的另一视角图。
主要元件符号说明
机械手 100
机台 200
前板 21
后板 22
侧板 23
顶板 25
限位板 251
收容空间 253
治具 30
缺口 31
管道 50
连接管 51
出风管 52
第一排风管 53
第二排风管 55
第三排风管 56
排风部 58
风扇 60
固定座 300
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1及图2,在本发明的一较佳实施方式中,一机械加工装置包括一机械手100及一机台200。
所述机台200包括一前板21、一后板22、一顶板25、一挡板26及一连接所述前板21与所述后板22的侧板23。在一实施方式中,所述前板21大致平行所述后板22,所述侧板23大致垂直所述前板21及所述后板22,所述顶板25大致垂直所述侧板23及所述前板21,所述挡板26大致平行所述侧板23。所述顶板25上装设两用以固定一待加工工件(图未示)的治具30。在一实施方式中,所述待加工工件为一机壳的盖板。所述治具30与所述顶板25之间开设若干缺口31(如图3所示)。所述顶板25上还凸设有一限位板251。在一实施方式中,所述限位板251大致垂直所述顶板25。所述侧板23、所述前板21及所述后板22延伸出所述顶板25,且所述侧板23、所述前板21及所述后板22与所述限位板251一起包围形成一收容空间253。所述收容空间253用以盛放水。
请同时参阅图3及图4,所述顶板25下方对应每一治具30装设一管道50,所述管道50与所述治具30的缺口31相连通。两所述管道50由一连接管51相连通。在一实施方式中,所述管道50为“L”形。所述连接管51上连通一排风部58。所述排风部58包括一第一排风管53、一第二排风管55及一第三排风管56。所述管道50连通所述第一排风管53。所述第一排风管53连通所述第二排风管55。所述第二排风管55连通所述第三排风管56。所述机台200固定在一固定座300上。所述前板21及所述后板22分别开设一切口(图未标号)。一出风管52收容在两所述切口中,且位于前板21、所述后板22及所述固定座300之间。所述出风管52连通所述第三排风管56。在一实施方式中,所述第一排风管53大致垂直所述连接管51,所述第二排风管55大致垂直所述第一排风管53,且大致平行所述连接管51,所述第三排风管56大致垂直所述第二排风管55及所述出风管52。所述第三排风管56与所述前板21相抵靠,且位于所述前板21、所述后板22及所述挡板26之间。所述第二排风管55与所述第一排风管53之间装设一风扇60(参阅图2,图中仅示出所述风扇60的外壳)。
所述机械手100固定在所述侧板23的外侧,且自所述治具30方向延伸。所述机械手100对所述治具30上的待加工工件进行研磨、切削等操作。工作时,所述机械手100在对所述治具30上的待加工工件进行研磨、切削等操作的过程中,所述治具30周围产生粉尘颗粒。所述挡板26用以防止粉尘颗粒沿所述机台200外侧扩散。部分粉尘颗粒掉落在所述收容空间253中的水中,部分粉尘颗粒在所述风扇60的作用下被吸进所述管道50中,并经由所述连接管51、第一排风管53、第二排风管55、第三排风管56及所述出风管52排出所述机台200。这样,粉尘颗粒就不会积聚在所述机台200上。

Claims (9)

1.一种机械加工装置,包括机械手及机台,所述机台包括有顶板,所述顶板上装设有用以固定一待加工工件的治具,所述机械手用以对所述待加工工件进行研磨及切削操作,其特征在于:所述治具与所述顶板之间设有若干缺口,所述顶板对应所述治具装设有与所述缺口相连通的管道,所述机台还设有排风部、出风管及风扇,所述排风部连通所述管道及所述出风管,且位于所述管道及所述出风管之间,所述风扇装设在所述排风部处,所述风扇引导风流自所述缺口流入所述管道,并流经所述排风部及所述出风管排出所述机台。
2.如权利要求1所述的机械加工装置,其特征在于:所述机台还包括有前板、后板及侧板,所述前板大致平行所述后板,所述前板大致垂直所述侧板,所述前板及所述侧板大致垂直所述顶板,所述顶板上还凸设有限位板,所述前板、所述后板、所述侧板及所述限位板包围形成一收容空间,所述收容空间中盛放有水。
3.如权利要求2所述的机械加工装置,其特征在于:所述前板、所述后板、及所述侧板延伸出所述顶板,所述限位板大致垂直所述顶板。
4.如权利要求2所述的机械加工装置,其特征在于:所述机台还包括有挡板,所述挡板大致平行所述侧板,所述挡板用以防止所述待加工工件被研磨及切削的过程中产生的粉尘颗粒向所述机台外扩散。
5.如权利要求2所述的机械加工装置,其特征在于:排风部包括有相连通的第一排风管,第二排风管及第三排风管,所述第二排风管位于所述第一排风管及所述第三排风管之间,所述第一排风管连通所述管道,所述第三排风管连通所述出风管。
6.如权利要求5所述的机械加工装置,其特征在于:所述第一排风管大致垂直所述管道,所述第二排风管大致垂直所述第三排风管。
7.如权利要求5所述的机械加工装置,其特征在于:所述第三排风管大致垂直所述出风管。
8.如权利要求5所述的机械加工装置,其特征在于:所述第三排风管与所述前板相抵靠,且位于所述前板、所述后板及所述挡板之间。
9.如权利要求1所述的机械加工装置,其特征在于:所述机械加工装置还包括有固定座,所述机台固定在所述固定座上,所述前板与所述后板分别设有切口,所述出风管收容在所述切口中,且位于所述前板、所述后板及所述固定座之间。
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