CN103174236B - 高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法 - Google Patents
高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103174236B CN103174236B CN201310116614.1A CN201310116614A CN103174236B CN 103174236 B CN103174236 B CN 103174236B CN 201310116614 A CN201310116614 A CN 201310116614A CN 103174236 B CN103174236 B CN 103174236B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- parts
- interior wall
- exterior wall
- pouring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Building Environments (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
本发明涉及建筑物的绝缘或其他防护，尤其涉及一种高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法，该方法包括下列步骤：砌筑内墙和外墙、制备发泡灰浆、浇筑。本发明的高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法，在浇筑层的两侧设有墙体代替了以往的浇筑模具，省去了浇筑成型后拆除浇筑模具的程序，同时两侧的墙体增加了整个墙体的稳定性及抗压性，浇筑一次成型，不需要二次施工，节省大量的人力，降低了施工人员的劳动强度，浇筑受场地的限制小，操作灵活，机动性强，可以做到现场浇筑，工作效率高。
Description
技术领域
本发明涉及建筑物的绝缘或其他防护，尤其涉及一种高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法。
背景技术
目前在建筑施工中混凝土浇筑或者发泡浇筑方法已经十分的常见，通常是制作浇筑模具，之后在模具中进行浇筑，浇筑成型后将浇筑模具拆除，程序复杂，操作起来施工量大，需要大量的人力及财力，并且这种浇筑方法对内部的浇筑材料要求很高，因为成型后的墙体承受着其上部所有的重量，而简单的发泡浇筑墙体显然不符合这种要求，另外在浇筑后拆除浇筑模具时候常会在模具上粘粘着少量的浇筑体，造成一定的浪费，同时也影响其外形的光滑度，通常需要二次施工，造成工期延长，劳动强度大等弊端，所有迫切需要一种一次成型不需要二次施工的墙体的发泡浇筑方法。
发明内容
本发明旨在针对背景技术中存在的不足，而提出的一种高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法。
本发明的高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法，该方法包括下列步骤：
a、砌筑内墙和外墙：使用砌块及灰浆固化砌缝砌筑两个留有距离10～24cm的内墙和外墙，内墙和外墙之间于砌缝处贯穿着拉筋，拉筋两端与内墙和外墙的外侧卡固牵拉；
b、制备发泡灰浆：将温度控制在10~50℃下制备发泡灰浆；
c、浇筑：在a步骤内墙和外墙砌筑完成，砌缝处的固化灰浆完全固化凝结后：将b步骤得到的灰浆加入发泡剂混合均匀，随即浇筑在a步骤中内墙和外墙之间的空腔中，经至少60分钟的固化即形成夹芯层，夹芯层将内墙和外墙固化为一体形成高保温发泡夹芯建筑墙体。
所述的发泡灰浆是由下列物质按重量份数配比组成：
普通硅酸盐水泥100~155份、快硬硫铝酸盐水泥9~17份、粉煤灰50~80份、硅灰6~15份、碳酸锂0.2~1份、硬脂酸锌1~5份、胶粉0.1~0.8份、工程纤维0.6~1.5份、水100~155份、减水剂0.1~1.2份和双氧水5~16份；
或者是由：
快硬硫铝酸盐水泥100~130份、普通硅酸盐水泥20~36份、粉煤灰50~80份、硅灰6~15份、碳酸锂0.2~1份、硬脂酸锌1~5份、胶粉0.1~0.8份、工程纤维0.6~1.5份、减水剂0.1~1.2份、水100~ 155份和双氧水5~16份制成；
其制备方法是将普通硅酸盐水泥、快硬硫铝酸盐水泥、粉煤灰、硅灰、碳酸锂、硬脂酸锌、胶粉、工程纤维混合，然后加减水剂和水，控制温度在10~50℃下搅拌15~30秒；将上述步骤得到的混合浆液加双氧水，搅拌均匀，制得成品发泡灰浆。
其所述的减水剂可以是聚羧酸高效减水剂、木质素磺酸钠盐减水剂、萘系高效减水剂和脂肪族高效减水剂中的一种。
本发明的高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法，在浇筑层的两侧设有墙体代替了以往的浇筑模具，省去了浇筑成型后拆除浇筑模具的程序，同时两侧的墙体增加了整个墙体的稳定性及抗压性，浇筑一次成型，不需要二次施工，节省大量的人力，降低了施工人员的劳动强度，浇筑受场地的限制小，操作灵活，机动性强，可以做到现场浇筑，工作效率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为结构放大图。
具体实施方式
下面结合附图1对本发明的一种高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法，做进一步说明。
实施例1
本发明高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法，该方法包括下列步骤：
a、砌筑内墙1和外墙2：使用砌块及灰浆固化砌缝3砌筑两个间距为10cm的内墙1和外墙2，所述内墙1宽为24cm，外墙2宽为12cm，内墙1和外墙2之间于砌缝3处贯穿着拉筋4，拉筋4两端与内墙1和外墙2的外侧卡固牵拉；
b、制备发泡灰浆：将温度控制在10~50℃下制备发泡灰浆，所述的发泡灰浆是由普通硅酸盐水泥130份、快硬硫铝酸盐水泥12份、粉煤灰65份、硅灰12份、碳酸锂0.5份、硬脂酸锌3份、胶粉0.4份、工程纤维1份、水130份、聚羧酸高效减水剂0.7份和双氧水10份制成；
c、浇筑：在a步骤内墙1和外墙2砌筑完成，砌缝3处的固化灰浆完全固化凝结后：将b步骤得到的灰浆加入发泡剂混合均匀，随即浇筑在a步骤中内墙1和外墙2之间的空腔中，经至少60分钟的固化即形成夹芯层5，夹芯层5将内墙1和外墙2固化为一体形成高保温发泡夹芯建筑墙体。
实施例2
本发明高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法，该方法包括下列步骤：
a、砌筑内墙1和外墙2：使用砌块及灰浆固化砌缝3砌筑两个留有距离12cm的内墙1和外墙2，所述内墙1宽为24cm，外墙2宽为12cm，内墙1和外墙2之间于砌缝3处贯穿着拉筋4，拉筋4两端与内墙1和外墙2的外侧卡固牵拉；
b、制备发泡灰浆：将温度控制在10~50℃下制备发泡灰浆，所述的发泡灰浆是由快硬硫铝酸盐水泥120份、普通硅酸盐水泥28份、粉煤灰63份、硅灰12份、碳酸锂0.5份、硬脂酸锌3份、胶粉0.4份、工程纤维1份、聚羧酸高效减水剂0.7份、水130份和双氧水10份制成；
c、浇筑：在a步骤内墙1和外墙2砌筑完成，砌缝3处的固化灰浆完全固化凝结后：将b步骤得到的灰浆加入发泡剂混合均匀，随即浇筑在a步骤中内墙1和外墙2之间的空腔中，经至少60分钟的固化即形成夹芯层5，夹芯层5将内墙1和外墙2固化为一体形成高保温发泡夹芯建筑墙体。
Claims (1)
1.高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法，其特征在于该方法包括下列步骤：
a、砌筑内墙（1）和外墙（2）：使用砌块及灰浆固化砌缝（3）砌筑两个留有距离10～24cm的内墙（1）和外墙（2），内墙（1）和外墙（2）之间于砌缝（3）处贯穿着拉筋（4），拉筋（4）两端与内墙（1）和外墙（2）的外侧卡固牵拉；
b、制备发泡灰浆：将温度控制在10～50℃下制备发泡灰浆；
c、浇筑：在a步骤内墙（1）和外墙（2）砌筑完成，砌缝（3）处的固化灰浆完全固化凝结后；将b步骤得到的灰浆加入发泡剂混合均匀，随即浇筑在a步骤中内墙（1）和外墙（2）之间的空腔中，经至少60分钟的固化即形成夹芯层（5），夹芯层（5）将内墙（1）和外墙（2）固化为一体形成高保温发泡夹芯建筑墙体；
所述的发泡灰浆是由下列物质按重量份数配比组成：
普通硅酸盐水泥100～155份、快硬硫铝酸盐水泥9～17份、粉煤灰50～80份、硅灰6～15份、碳酸锂0.2～1份、硬脂酸锌1～5份、胶粉0.1～0.8份、工程纤维0.6～1.5份、水100～155份、减水剂0.1～1.2份和双氧水5～16份。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310116614.1A CN103174236B (zh) | 2013-04-07 | 2013-04-07 | 高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310116614.1A CN103174236B (zh) | 2013-04-07 | 2013-04-07 | 高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103174236A CN103174236A (zh) | 2013-06-26 |
| CN103174236B true CN103174236B (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=48634386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310116614.1A Active CN103174236B (zh) | 2013-04-07 | 2013-04-07 | 高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103174236B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104631651A (zh) * | 2014-12-12 | 2015-05-20 | 广西科技大学 | 一种复合夹芯保温墙体 |
| CN104831831B (zh) * | 2015-05-07 | 2017-02-01 | 浙江省建工集团有限责任公司 | 一种泡沫砼‑大孔率页岩砖外墙自保温体系施工方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101200920A (zh) * | 2007-11-16 | 2008-06-18 | 白峻侨 | 一种整体复合绝热保温墙的施工工艺 |
| RU2338845C1 (ru) * | 2007-02-06 | 2008-11-20 | Валерий Андреевич Лещиков | Стена здания и способ возведения стены здания |
| CN101570989A (zh) * | 2009-05-31 | 2009-11-04 | 王春山 | 一种现浇刚骨泡沫砼自保温墙体制造工艺方法 |
| CN102277911A (zh) * | 2011-05-16 | 2011-12-14 | 西南科技大学 | 一种现浇用承重型自保温墙体及其制备方法 |
| CN202099887U (zh) * | 2011-04-29 | 2012-01-04 | 达源兴盛（北京）新型建材科技有限公司 | 一种复合夹芯保温板 |
-
2013
- 2013-04-07 CN CN201310116614.1A patent/CN103174236B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2338845C1 (ru) * | 2007-02-06 | 2008-11-20 | Валерий Андреевич Лещиков | Стена здания и способ возведения стены здания |
| CN101200920A (zh) * | 2007-11-16 | 2008-06-18 | 白峻侨 | 一种整体复合绝热保温墙的施工工艺 |
| CN101570989A (zh) * | 2009-05-31 | 2009-11-04 | 王春山 | 一种现浇刚骨泡沫砼自保温墙体制造工艺方法 |
| CN202099887U (zh) * | 2011-04-29 | 2012-01-04 | 达源兴盛（北京）新型建材科技有限公司 | 一种复合夹芯保温板 |
| CN102277911A (zh) * | 2011-05-16 | 2011-12-14 | 西南科技大学 | 一种现浇用承重型自保温墙体及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103174236A (zh) | 2013-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101434913B1 (ko) | 프리캐스트 콘크리트 슬래브 패널 제조장치 및 이를 이용한 프리캐스트 슬래브 패널 제조방법 | |
| CN105544851B (zh) | 一种预制夹心保温叠合墙板及制作方法 | |
| CN106013531B (zh) | 具有凹凸纹路的基于3d打印的混凝土剪力墙结构 | |
| CN103015574B (zh) | 一种免拆模现浇轻质保温墙体及其施工方法 | |
| CN102701676B (zh) | 一种泡沫混凝土材料及其制备方法 | |
| CN103922661B (zh) | 一种空调型泡沫混凝土材料及其制备方法 | |
| CN103174236B (zh) | 高保温发泡夹芯建筑墙体的制作方法 | |
| CN104499498A (zh) | 一种大体积混凝土建筑的施工方法 | |
| CN103195180A (zh) | 发泡夹芯高保温建筑墙体 | |
| WO2017007435A1 (en) | A multi-hollow, cement based, lightweight building block and its manufacturing method | |
| CN104612321A (zh) | 轻质高强内隔墙板及制备方法 | |
| CN104446634A (zh) | 加气混凝土保温砌块及其生产方法 | |
| CN103669401B (zh) | 环氧树脂水泥混凝土分块浇筑地下室外墙及其施工方法 | |
| CN110421683A (zh) | 一种建筑结构一体化保温墙板的生产工艺 | |
| CN215471902U (zh) | 一种免拆除夹心保温叠合剪力墙门窗洞口侧模构造 | |
| CN206457783U (zh) | 一种内含保温材料的渠道抗冻胀衬砌板 | |
| CN103882836A (zh) | 一种控制水闸闸墩裂缝的方法及填充装置 | |
| CN107434383A (zh) | 一种泡沫混凝土材料及其制备方法 | |
| CN104074294A (zh) | 一种混凝土结构实心楼盖填充体及其制作方法与应用 | |
| CN106368377B (zh) | 构造柱免模板施工的装配式整体墙板及其制作和施工方法 | |
| RU2166590C2 (ru) | Плоский ограждающий строительный элемент и способ его изготовления | |
| CN204252337U (zh) | 装配式建筑墙体构件 | |
| CN104802282B (zh) | 一种发泡水泥复合板的制作方法 | |
| CN204491981U (zh) | 轻质高强内隔墙板 | |
| CN209703776U (zh) | 一种泡沫混凝土轻质球制作的保温棚临时墙体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |
Application publication date: 20130626 Assignee: Anshan Kaisite Economic and Trade Co.,Ltd. Assignor: Du Bin Contract record no.: X2023980040921 Denomination of invention: The production method of high insulation foam sandwich building walls Granted publication date: 20150708 License type: Common License Record date: 20230904 |
|
| EE01 | Entry into force of recordation of patent licensing contract |