CN103173785B - 一种利用新型镁低共熔溶剂电解制备金属镁的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种利用新型镁低共熔溶剂电解制备金属镁的方法,该方法是指将低共熔溶剂升温至20~70℃,在此温度下按溶剂质量的0.3~1.5%加入添加剂,经搅拌得到均一、稳定的溶液;所述溶液在工作电极为铜、铝、银、镍片电极中的任意一种、恒电位-2.4~-2.9V的条件下沉积0.5~3.5h,即得金属镁或镁合金。本发明采用的电沉积制度简单,沉积效果好,易于实施。
Description
技术领域
本发明涉及一种制备金属镁的方法,尤其涉及一种利用新型镁低共熔溶剂电解制备金属镁的方法。
背景技术
电解法生产金属镁是镁产业的发展趋势,电解法是电解高温熔融态的无水氯化镁来生产金属镁,其电解工艺是成熟的技术,它的关键在于获得优质廉价的无水氯化镁,其水分和氧化镁含量均要严格控制在0.5%以内,这成为常规电解炼镁的瓶颈问题。由于六水氯化镁空气中脱水至二水氯化镁后,继续脱水便会产生氧化镁、盐酸以及水解产物。氧化镁不利于电解,盐酸对设备产生严重的腐蚀并降低镁的利用率。
目前以六水氯化镁生产无水氯化镁的方法主要有:氯化氢气氛保护脱水和氨法脱水。挪威Norsk Hydro公司开发了水氯镁石氯化氢气氛保护流态化脱水工艺,虽在工业中得到应用,但仍然存在问题。国内在这方面也开展了很多研究,但一直没能解决设备腐蚀、工艺控制等问题。氨法脱水工艺多种多样,由于方法的局限性,到目前为止没有一种工艺应用于工业生产中。
利用盐湖氯化镁资源电解制备金属镁,是高值化利用盐湖水氯镁石资源的重要途径。在利用盐湖水氯镁石制备金属镁时,寻找可实现电沉积金属镁的离子液体或低共熔溶剂,具有广阔的应用前景和重要的现实意义。
作为一种新型电解溶剂,离子液体或低共熔溶剂以其绿色环保、低耗能引起广泛的关注和研究,被用于多种金属单质和合金的制备。
与其它溶剂相比,离子液体或低共熔溶剂具有宽的电化学窗口、可室温操作、不挥发、导热导电性良好等优点。一种可应用于电解制备金属镁的含镁离子液体或低共熔溶剂,可以使现有的电解法从700℃以上降至室温,降低能耗,减少设备腐蚀和环境污染,得到无氢无氧的金属,实现冶金过程的绿色生产。
由于离子液体或低共熔溶剂是多种无机盐、有机物和高分子材料的优良溶剂,选择合适的添加剂及电沉积条件是电沉积金属的关键问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、易于实施的利用新型镁低共熔溶剂电解制备金属镁的方法。
为解决上述问题,本发明所述的一种利用新型镁低共熔溶剂电解制备金属镁的方法,其特征在于:将低共熔溶剂升温至20~70℃,在此温度下按溶剂质量的0.3~1.5%加入添加剂,经搅拌得到均一、稳定的溶液;所述溶液在工作电极为铜、铝、银、镍片电极中的任意一种、恒电位-2.4~-2.9V的条件下沉积0.5~3.5 h,即得金属镁或镁合金;
其中:所述低共熔溶剂是指将氯化胆碱在20℃~70℃下加入到N,N-二甲基甲酰胺溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后得到混合溶液;然后将六水氯化镁及其它金属氯化物在20℃~70℃下加入到所述混合溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后即得;所述氯化胆碱加入量为所述N,N-二甲基甲酰胺溶液质量的10~80%;所述六水氯化镁加入量为所述混合溶液质量的10~70%;所述其它金属氯化物加入量为所述混合溶液质量的5~50%;
所述其它金属氯化物为氯化锂、氯化锌、氯化铜、氯化镍、氯化铬和氯化铝中的一种;
所述添加剂为硼酸、氯化铵、柠檬酸中的任意一种。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、由于本发明低共熔溶剂中含有N,N-二甲基甲酰胺(DMF),因此,该低共熔溶剂具有室温化学性质稳定、电化学性质稳定、抗水影响能力强等特点(参见表1)。
表1
2、本发明采用的电沉积制度简单,沉积效果好,易于实施。
具体实施方式
实施例1 一种利用新型镁低共熔溶剂电解制备金属镁的方法,将低共熔溶剂升温至20℃,在此温度下按溶剂质量的0.3%加入添加剂,经搅拌得到均一、稳定的溶液;该溶液在工作电极为铜片电极、恒电位-2.4V的条件下沉积0.5 h,即得金属镁或镁合金。
其中:低共熔溶剂是指将氯化胆碱在20℃下加入到N,N-二甲基甲酰胺溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后得到混合溶液;然后将六水氯化镁及其它金属氯化物在20℃下加入到混合溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后即得;氯化胆碱加入量为N,N-二甲基甲酰胺溶液质量的10%;六水氯化镁加入量为混合溶液质量的10%;其它金属氯化物加入量为混合溶液质量的5%。
其它金属氯化物为氯化锂;添加剂为硼酸。
实施例2 一种利用新型镁低共熔溶剂电解制备金属镁的方法,将低共熔溶剂升温至70℃,在此温度下按溶剂质量的1.5%加入添加剂,经搅拌得到均一、稳定的溶液;该溶液在工作电极为铝片电极、恒电位-2.9V的条件下沉积3.5 h,即得金属镁或镁合金。
其中:低共熔溶剂是指将氯化胆碱在70℃下加入到N,N-二甲基甲酰胺溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后得到混合溶液;然后将六水氯化镁及其它金属氯化物在70℃下加入到混合溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后即得;氯化胆碱加入量为N,N-二甲基甲酰胺溶液质量的80%;六水氯化镁加入量为混合溶液质量的70%;其它金属氯化物加入量为混合溶液质量的50%。
其它金属氯化物为氯化锌;添加剂为氯化铵。
实施例3 一种利用新型镁低共熔溶剂电解制备金属镁的方法,将低共熔溶剂升温至50℃,在此温度下按溶剂质量的0.8%加入添加剂,经搅拌得到均一、稳定的溶液;该溶液在工作电极为银片电极、恒电位-2.5V的条件下沉积2.5 h,即得金属镁或镁合金。
其中:低共熔溶剂是指将氯化胆碱在50℃下加入到N,N-二甲基甲酰胺溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后得到混合溶液;然后将六水氯化镁及其它金属氯化物在50℃下加入到混合溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后即得;氯化胆碱加入量为N,N-二甲基甲酰胺溶液质量的20%;六水氯化镁加入量为混合溶液质量的40%;其它金属氯化物加入量为混合溶液质量的30%。
其它金属氯化物为氯化铜;添加剂为柠檬酸。
实施例4 一种利用新型镁低共熔溶剂电解制备金属镁的方法,将低共熔溶剂升温至40℃,在此温度下按溶剂质量的0.5%加入添加剂,经搅拌得到均一、稳定的溶液;该溶液在工作电极为镍片电极、恒电位-2.8V的条件下沉积2.0 h,即得金属镁或镁合金。
其中:低共熔溶剂是指将氯化胆碱在40℃下加入到N,N-二甲基甲酰胺溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后得到混合溶液;然后将六水氯化镁及其它金属氯化物在40℃下加入到混合溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后即得;氯化胆碱加入量为N,N-二甲基甲酰胺溶液质量的10%;六水氯化镁加入量为混合溶液质量的70%;其它金属氯化物加入量为混合溶液质量的50%。
其它金属氯化物为氯化镍;添加剂为硼酸。
实施例5 一种利用新型镁低共熔溶剂电解制备金属镁的方法,将低共熔溶剂升温至30℃,在此温度下按溶剂质量的1.2%加入添加剂,经搅拌得到均一、稳定的溶液;该溶液在工作电极为铜片电极种、恒电位-2.6V的条件下沉积1.5 h,即得金属镁或镁合金。
其中:低共熔溶剂是指将氯化胆碱在30℃下加入到N,N-二甲基甲酰胺溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后得到混合溶液;然后将六水氯化镁及其它金属氯化物在30℃下加入到混合溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后即得;氯化胆碱加入量为N,N-二甲基甲酰胺溶液质量的10%;六水氯化镁加入量为混合溶液质量的10%;其它金属氯化物加入量为混合溶液质量的30%。
其它金属氯化物为氯化铬;添加剂为氯化铵。
实施例6 一种利用新型镁低共熔溶剂电解制备金属镁的方法,将低共熔溶剂升温至60℃,在此温度下按溶剂质量的0.6%加入添加剂,经搅拌得到均一、稳定的溶液;该溶液在工作电极为铜片电极种、恒电位-2.7V的条件下沉积3h,即得金属镁或镁合金。
其中:低共熔溶剂是指将氯化胆碱在60℃下加入到N,N-二甲基甲酰胺溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后得到混合溶液;然后将六水氯化镁及其它金属氯化物在60℃下加入到混合溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后即得;氯化胆碱加入量为N,N-二甲基甲酰胺溶液质量的10%;六水氯化镁加入量为混合溶液质量的10%;其它金属氯化物加入量为混合溶液质量的30%。
其它金属氯化物为氯化铝;添加剂为柠檬酸。
上述实施例1~6中各物质质量单位均为g。
Claims (1)
1.一种利用镁低共熔溶剂电解制备金属镁的方法,其特征在于:将低共熔溶剂升温至20~70℃,在此温度下按溶剂质量的0.3~1.5%加入添加剂,经搅拌得到均一、稳定的溶液;所述溶液在工作电极为铜、铝、银、镍片电极中的任意一种、恒电位-2.4~-2.9V的条件下沉积0.5~3.5 h,即得金属镁或镁合金;
其中:所述低共熔溶剂是指将氯化胆碱在20℃~70℃下加入到N,N-二甲基甲酰胺溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后得到混合溶液;然后将六水氯化镁及其它金属氯化物在20℃~70℃下加入到所述混合溶液中,不断搅拌,直到全部溶解后即得;所述氯化胆碱加入量为所述N,N-二甲基甲酰胺溶液质量的10~80%;所述六水氯化镁加入量为所述混合溶液质量的10~70%;所述其它金属氯化物加入量为所述混合溶液质量的5~50%;
所述其它金属氯化物为氯化锂、氯化锌、氯化铜、氯化镍、氯化铬和氯化铝中的一种;
所述添加剂为硼酸、氯化铵、柠檬酸中的任意一种。
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