CN103172885A - 汽车挡风玻璃防雾环保膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种汽车挡风玻璃防雾环保膜及其制备方法,汽车挡风玻璃防雾环保膜的制备方法包括玻璃膜溶液的制备、玻璃膜溶液的脱气、玻璃膜溶液的成型、膜溶液的烘干和脱膜。本发明利用魔芋葡甘聚糖具有的良好的成膜性,与羧甲基纤维素共混后的高吸水性,以及与壳聚糖、聚乙二烯等物质共混后产生的优良性能,包括耐水性、高透明性及其耐高温性能,制成具有防雾功效的汽车挡风玻璃膜;本发明的汽车挡风玻璃防雾环保膜还具有取材方便、工艺简单、价格低廉等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种玻璃膜的制备方法,具体涉及一种汽车挡风玻璃防雾环保膜及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,汽车变得越来越普遍。然而,汽车车身上所使用的玻璃一般是单纯的玻璃,单纯的玻璃虽然透光度好,便于观察外界情况和便于驾驶员观察道路交通情况以及车内乘坐人员观察车外的情况,但由于玻璃的比热与空气的比热的差异,在实际使用中经常因为温度不一致而导致结雾现象,严重影响了驾驶员以及乘车人员的视线。目前,市面上所售的汽车挡风玻璃膜一般是防爆的、抗紫外线的,一般不具有防雾特性,且市售的汽车挡风玻璃膜大多是石油化工材料合成制备的高分子聚合膜,存在着能源消耗、污染环境等诸多问题,因此研制一种工艺简单,成本低廉的汽车挡风玻璃膜成为汽车玻璃膜发展行业的新趋势。本发明利用魔芋葡甘聚糖共混溶液的高吸水性特点,以及魔芋葡甘聚糖与壳聚糖、聚乙二醇共混物的高透光性,耐高温,耐水性,环保易降解等特点,制备一种新型的汽车挡风玻璃膜。在环境问题突出的当代,环境友好型材料呼之欲出。在这样的背景下,高分子复合材料如PVC等已不适应时代的需求,新型的环保材料则受到了更多人的青睐。
申请号为CN200920243860.2专利“防雾玻璃膜”(申请日:2009.12.09),采用分层结构,在膜夹层中间置一张电热丝网,电热丝网上下表面均附着有绝缘层,虽然采用这种结构防雾玻璃膜防雾效果明显、迅速且持续时间长、结构简单,但在汽车上不很实用,无法进行充电处理,不具备高透光性,由于透明度不够会严重影响驾驶人员以及乘车人员的视线,严重时将会导致事故的发生,而且该膜难以降解,为环境事业增加负担。
发明内容
鉴于现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种汽车挡风玻璃防雾环保膜及其制备方法,用以防止因温差导致的汽车挡风玻璃起雾而造成影响驾驶人员以及乘车人员的视线,且该膜易于降解,不会为环保事业增加负担。
本发明的一种汽车挡风玻璃防雾环保膜的制备方法,其特征在于操作步骤如下:
(1)玻璃膜溶液的制备:取1L蒸馏水,加入3~10g羧甲基纤维素钠,4~6ml 壳聚糖溶液,4~6g石蜡,0.5~1g硬脂酸,1.0~2.0ml乳化剂聚乙二醇400,于45~60℃的水浴锅中加热,同时用转速为200~300r/min的搅拌器匀速搅拌,然后加入8~10g魔芋葡甘聚糖,10ml氨水,1~2g黄原胶,7~10g卡拉胶,4~8ml增塑剂甘油,用转速为200~300r/min的搅拌器匀速搅拌40min,然后从水浴锅中取出,冷却至室温;制得玻璃膜溶液,备用;
(2)玻璃膜溶液的脱气:将步骤(1)制得的玻璃膜溶液置于0.1MPa下进行减压脱泡处理;
(3)玻璃膜溶液的成型:将步骤(2)脱泡处理后的玻璃膜溶液倒入平板模具内,使玻璃膜溶液分布均匀;
(4)玻璃膜溶液的烘干:将步骤(3)倒入平板模具的玻璃膜溶液连同平板模具一同置于50~60℃的烘箱内进行烘干处理7~9h;
(5)脱模:将烘干的膜剥离平板模具即可。
本发明还保护用上述方法制备的汽车挡风玻璃防雾环保膜。
本发明具有以下优点:本发明的汽车挡风玻璃防雾环保膜的制备方法,以魔芋葡甘聚糖与壳聚糖、聚乙二醇、羧甲基纤维素为主要原料,利用溶液共混物的优良的可塑性、成膜性以及透明性、耐水性、耐高温性、高吸水性,易降解性等特殊的理化性质,制备了一种汽车挡风玻璃防雾膜;具有取材方便,价格低廉,节能环保等优点。魔芋葡甘聚糖、壳聚糖、聚乙二醇、羧甲基纤维素共混后达到了相容的效果,提高了膜的透光性、吸水性、耐高温性、耐水性以及抗伸张强度。本发明的汽车挡风玻璃防雾环保膜利用魔芋葡甘聚糖的良好的吸水性,降低了雾气的生成,同时共混物的耐水性,高透光性使得该发明在汽车玻璃膜产业将拥有良好的发展前景。
本发明的汽车挡风玻璃防雾环保膜与市售防雾膜的性能对比结果如表1所示:
表1 汽车挡风玻璃防雾环保膜与市售防雾膜的性能对比结果
如表1所示,本发明的汽车挡风玻璃防雾环保膜各项性能优异,其各种性能指标均超过市售普通的防雾玻璃膜,可替代普通的防雾玻璃膜。
具体实施方式 下面结合实施例对本发明做进一步的阐述。
实施例:汽车挡风玻璃防雾环保膜的制备方法
汽车挡风玻璃防雾环保膜的制备方法,包括以下步骤:
(1)玻璃膜溶液的制备:取1L蒸馏水置于烧杯中,后加入6g羧甲基纤维素钠,4.5ml 壳聚糖溶液,4.3g石蜡,0.6g硬脂酸,2.0ml聚乙二醇400,并置烧杯于45℃的恒温水浴锅中加热,同时用转速为200~300r/min的搅拌器匀速搅拌,然后加入10g纯化过的魔芋葡甘聚糖,10ml氨水,1.4g黄原胶,8g卡拉胶,6ml甘油,用转速为200~300r/min的搅拌器搅拌40min后从恒温水浴锅中取出,冷却至室温;制得玻璃膜溶液,备用;
(2)玻璃膜溶液的脱气:将步骤(1)制得的玻璃膜溶液置于0.1MPa下进行减压脱泡处理;
(3)玻璃膜溶液的成型:将步骤(2)脱泡处理后的玻璃膜溶液倒入平板模具内,使其分布均匀;
(4)玻璃膜溶液的烘干:将步骤(3)倒入平板模具的玻璃膜溶液连同平板模具一同置于60℃的烘箱内进行烘干处理8h;
(5)脱模:将烘干的膜剥离平板模具后即可。
按照上述汽车挡风玻璃防雾环保膜的制备方法,按比例扩大原料的配置量,即可实现工业化生产汽车挡风玻璃防雾膜。
本发明的汽车挡风玻璃防雾环保膜的使用方法,只需在汽车挡风玻璃上贴上本发明的防雾膜即可。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (3)
1.一种汽车挡风玻璃防雾环保膜的制备方法,其特征在于操作步骤如下:
(1)玻璃膜溶液的制备:取1L蒸馏水,加入3~10g羧甲基纤维素钠,4~6ml 壳聚糖溶液,4~6g石蜡,0.5~1g硬脂酸,1.0~2.0ml乳化剂聚乙二醇400,于45~60℃的水浴锅中加热,同时用转速为200~300r/min的搅拌器匀速搅拌,然后加入8~10g魔芋葡甘聚糖,10ml氨水,1~2g黄原胶,7~10g卡拉胶,4~8ml增塑剂甘油,用转速为200~300r/min的搅拌器匀速搅拌40min,然后从水浴锅中取出,冷却至室温;制得玻璃膜溶液,备用;
(2)玻璃膜溶液的脱气:将步骤(1)制得的玻璃膜溶液置于0.1MPa下进行减压脱泡处理;
(3)玻璃膜溶液的成型:将步骤(2)脱泡处理后的玻璃膜溶液倒入平板模具内,使玻璃膜溶液分布均匀;
(4)玻璃膜溶液的烘干:将步骤(3)倒入平板模具的玻璃膜溶液连同平板模具一同置于50~60℃的烘箱内进行烘干处理7~9h;
(5)脱模:将烘干的膜剥离平板模具即可。
2.根据权利要求1所述的一种汽车挡风玻璃防雾环保膜的制备方法,其特征在于所述玻璃膜溶液的制备:取1L蒸馏水置于烧杯中,后加入6g羧甲基纤维素钠,4.5ml 壳聚糖溶液,4.3g石蜡,0.6g硬脂酸,2.0ml聚乙二醇400,并置烧杯于45℃的恒温水浴锅中加热,同时用转速为200~300r/min的搅拌器匀速搅拌,然后加入10g纯化过的魔芋葡甘聚糖,10ml氨水,1.4g黄原胶,8g卡拉胶,6ml甘油,用转速为200~300r/min的搅拌器搅拌40min后从恒温水浴锅中取出,冷却至室温。
3.由权利1或2的方法制备的汽车挡风玻璃防雾环保膜。
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CN115926261A (zh) * | 2023-01-09 | 2023-04-07 | 中国科学院成都生物研究所 | 一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜 |
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