CN115926261B - 一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜 - Google Patents
一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜，其使用魔芋葡甘聚糖、羟丙基纤维素、改性Al2O3粉末、SiO2粉末、交联剂为主要原料，经过交联混合、微波加热、流延成膜、脱模、冷冻干燥制备而成。本发明提供的一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜，应用于苔藓培植，充分利用了魔芋葡甘聚糖的高孔隙吸水结构和羟丙基纤维素的疏水特性，再将超吸湿基质薄膜附着在苔藓基质上时，能够吸收大气中的水分，从而为苔藓基质和苔藓提供适宜的水分，促进苔藓生长。
Description
技术领域
本发明属于膜制备技术领域，更具体地说，本发明涉及一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜。
背景技术
苔藓结皮在水源涵养、土壤保持、生物多样性维持等生态系统服务方面具有重要作用，因此苔藓目前被视作重要的覆绿植物，通常人们将苔藓大规模培植为苔藓生态毯覆植在需要覆绿的场地。在苔藓生态毯的培植过程中，特别是干旱贫瘠的坡面和荒地，需要为苔藓提供一定的水分，以确保苔藓能正常生长。苔藓生态毯的培植需要将大量的苔藓固定附着在生长基质上，因而生长基质的持水能力对苔藓的生长而言就显得尤为重要。大气中存在大量的液态和气态的水，如果能将大气中的水吸附在生长基质上，就能够节约大量的人力财力，同时这种方式保留的水分也能够参与大气的水循环。
一些多孔材料，例如具有大表面积的沸石和硅胶，能够在较为宽广的低湿度环境中吸附水分，但是沸石和硅胶具有低水吸收和高能量需求的问题。另外，一些聚合物凝胶由于具有高保水率和结构可调的优点，能够在低湿度环境中实现高吸水率(吸水率可达20～22％)的目的，并且聚合物分子链与水分子间的可控相互作用，能够实现对水的吸附-解吸循环。魔芋葡甘聚糖(Konjac glucomannan，KGM)源于中国特有物种天南星科的魔芋的根和块茎提取物，具有原料来源广泛、成本低、易提取等优势。在美国，KGM常作为凝胶剂、稳定剂、增稠剂、乳化剂使用，其安全性得到联邦食品、药品和化妆品法令认可。KGM主链有三级结构，一级是以葡萄糖和甘露糖为重复单元并且按照一定的摩尔比组合成的线性结构，二级是KGM分子链通过伸展而呈现出的两折的螺旋形结构，三级结构则是KGM分子在三维空间内进行旋转而呈现出的三维立体的结构。由于其独特的结构，KGM具有特殊的理化性质，如流变性、增稠性、凝胶性、成膜性和保水性等，特别是其中的胶凝性和成膜性使得KGM成膜成为可能。
目前还没有将魔芋葡甘聚糖运用到苔藓种植中，解决苔藓生长基质水分保有的相关技术，也没有对魔芋葡甘聚糖成膜性进行改良以使得制备得到的吸湿基质膜具有适配苔藓生长基质力学性能的研究。因此，要想利用魔芋葡甘聚糖为原料，制备得到苔藓生长的超细湿基质薄膜，就需要一套完整的制备工艺。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜，其使用魔芋葡甘聚糖、羟丙基纤维素、改性Al2O3粉末、SiO2粉末、交联剂为主要原料，经过交联混合、微波加热、流延成膜、脱模、冷冻干燥制备而成。
优选的是，其中，所述交联剂为偏铝酸钠、酒石酸氢钾和氢氧化钾的混合物，其中偏铝酸钠、酒石酸氢钾和氢氧化钾的质量比为1～3:0.5～1.5:1.2。
优选的是，其中，所述魔芋葡甘聚糖、羟丙基纤维素、交联剂、改性Al2O3粉末、SiO2粉末的质量比为12～20:25～34:1～6:3～8:0.5～0.8。
一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将蒸馏水、魔芋葡甘聚糖、羟丙基纤维素和交联剂混合，搅拌均匀，交联反应得到混合液，蒸馏水用量为魔芋葡甘聚糖质量的50～80倍；将改性Al2O3粉末、SiO2粉末加入至蒸馏水中，蒸馏水的用量为改性Al2O3粉末质量的25～35倍，超声分散得到悬浊液，将混合液静置8～12h后，向混合液中加入悬浊液，超声分散后得到混合悬浊液；
步骤二、将步骤一得到的混合悬浊液微波加热，然后冷却至室温；
步骤三、使用脱模油涂抹于流延模具表面，将步骤二冷却后的混合悬浊液倒在流延模具表面，然后向流延模具内添加凝固液，混合悬浊液在流延模具内流延成膜；
步骤四、流延成膜后静置8～15h，进行脱模，脱模得到原膜料；
步骤五、将脱模得到的原膜料进行真空冷冻干燥，得到魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜。
优选的是，其中，所述步骤一中，蒸馏水、魔芋葡甘聚糖、羟丙基纤维素和交联剂混合搅拌的转速为1600～2000rpm，搅拌时间为1～1.5h；改性Al2O3粉末、SiO2粉末加入至蒸馏水中的超声频率为50～70kHz，加入悬浊液后的超声频率为45～60kHz。
优选的是，其中，所述步骤二中，微波加热的功率为200～800W，微波加热时间为1～6min。
优选的是，其中，所述步骤三中，脱模油为甘油或煤油，脱模油的用量确保能均匀涂抹于流延模具即可；凝固液为乙醇、硬脂酸铝和甘油的混合液，乙醇、硬脂酸铝和甘油的体积比为8:1:2，凝固液的用量占混合悬浊液体积的3～10％。
优选的是，其中，所述步骤五中，真空冷冻干燥的真空度小于2.1×10﹣5Pa，温度为﹣36℃～﹣18℃，真空冷冻时间为30～60min。
优选的是，其中，所述改性Al2O3粉末的改性方法为：按重量份，称取15～22份粒径为25nm～750nm的Al2O3粉末，30～40份的戊二酸酐，将Al2O3粉末和戊二酸酐加入质量分数为70％的乙醇溶液中，乙醇溶液的重量份为270～800份，超声分散，超声频率为55～70kHz，超声时间为25～40min，过滤洗涤，除去溶剂，用蒸馏水多次洗涤滤得固体，在真空烘箱中烘干，烘干温度为60～90℃，得到具有亲水性的改性Al2O3粉末。
优选的是，其中，魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜应用于苔藓培植领域。
本发明至少包括以下有益效果：本发明提供的一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜，应用于苔藓培植，本发明的超吸湿基质薄膜以魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素为主要原料，采用联混合、微波加热、流延成膜、脱模、冷冻干燥的工艺制备而成，充分利用了魔芋葡甘聚糖的高孔隙吸水结构和羟丙基纤维素的疏水特性，再将超吸湿基质薄膜附着在苔藓基质上时，能够吸收大气中的水分，从而为苔藓基质和苔藓提供适宜的水分，促进苔藓生长，例如在日间光合作用强的时，大气中含水量较低，而超吸湿基质薄膜中则蕴含了一定量的水分，苔藓可以从基质中吸收水分。同时在超吸湿基质薄膜的制备过程中，掺入了改性Al2O3粉末和SiO2粉末，利用Al2O3粉末和SiO2粉末具有的高孔隙结构特点，进一步增加了超吸湿基质薄膜的孔隙率，同时羧基化改性的Al2O3粉末具有更优异的亲水性能，提高了超吸湿基质薄膜对大气水分的结合能力，从而提高了超吸湿基质薄膜的吸水能力，确保了苔藓的生长所需水分的充足供应。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
实施例1
本实施例提供了一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将600g蒸馏水、12g魔芋葡甘聚糖、25g羟丙基纤维素和1g交联剂混合，搅拌均匀，搅拌的转速为1600rpm，搅拌时间为1h，交联反应得到混合液，交联剂包括0.37g偏铝酸钠、0.19g酒石酸氢钾和0.56g氢氧化钾；将3g改性Al2O3粉末、0.5g SiO2粉末加入至75g蒸馏水中，超声分散得到悬浊液，超声频率为50kHz，将混合液静置8h后，向混合液中加入悬浊液，超声分散后得到混合悬浊液，超声频率为45kHz；
其中，改性Al2O3粉末的制备方法包括：称取15g粒径为25nm～750nm的Al2O3粉末，30g戊二酸酐，将Al2O3粉末和戊二酸酐加入270g质量分数为70％的乙醇溶液中，超声分散，超声频率为55kHz，超声时间为25min，过滤洗涤，除去溶剂，用蒸馏水多次洗涤滤得固体，在真空烘箱中烘干，烘干温度为60℃，得到具有亲水性的改性Al2O3粉末；
步骤二、将步骤一得到的混合悬浊液微波加热，微波加热的功率为200W，微波加热时间为1min，然后冷却至室温；
步骤三、使用甘油涂抹于流延模具表面，将步骤二冷却后的混合悬浊液倒在流延模具表面，然后向流延模具内添加凝固液，混合悬浊液在流延模具内流延成膜，凝固液为乙醇、硬脂酸铝和甘油的混合液，乙醇、硬脂酸铝和甘油的体积比为8:1:2，凝固液的用量占混合悬浊液体积的3％；
步骤四、流延成膜后静置8h，进行脱模，脱模得到原膜料；
步骤五、将脱模得到的原膜料进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥的真空度小于2.1×10﹣5Pa，温度为﹣36℃，真空冷冻时间为30min，得到魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜。
实施例2
本实施例提供了一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将750g蒸馏水、15g魔芋葡甘聚糖、25g羟丙基纤维素和2g交联剂混合，搅拌均匀，搅拌的转速为1600rpm，搅拌时间为1.1h，交联反应得到混合液，交联剂包括0.95g偏铝酸钠、0.48g酒石酸氢钾和0.57g氢氧化钾；将3g改性Al2O3粉末、0.6g SiO2粉末加入至75g蒸馏水中，超声分散得到悬浊液，超声频率为55kHz，将混合液静置8h后，向混合液中加入悬浊液，超声分散后得到混合悬浊液，超声频率为48kHz；
其中，改性Al2O3粉末的制备方法包括：称取15g粒径为25nm～750nm的Al2O3粉末，32g戊二酸酐，将Al2O3粉末和戊二酸酐加入300g质量分数为70％的乙醇溶液中，超声分散，超声频率为60kHz，超声时间为25min，过滤洗涤，除去溶剂，用蒸馏水多次洗涤滤得固体，在真空烘箱中烘干，烘干温度为70℃，得到具有亲水性的改性Al2O3粉末；
步骤二、将步骤一得到的混合悬浊液微波加热，微波加热的功率为400W，微波加热时间为2min，然后冷却至室温；
步骤三、使用甘油涂抹于流延模具表面，将步骤二冷却后的混合悬浊液倒在流延模具表面，然后向流延模具内添加凝固液，混合悬浊液在流延模具内流延成膜，凝固液为乙醇、硬脂酸铝和甘油的混合液，乙醇、硬脂酸铝和甘油的体积比为8:1:2，凝固液的用量占混合悬浊液体积的4％；
步骤四、流延成膜后静置10h，进行脱模，脱模得到原膜料；
步骤五、将脱模得到的原膜料进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥的真空度小于2.1×10﹣5Pa，温度为﹣36℃，真空冷冻时间为40min，得到魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜。
实施例3
一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将1080g蒸馏水、18g魔芋葡甘聚糖、30g羟丙基纤维素和5g交联剂混合，搅拌均匀，搅拌的转速为1800rpm，搅拌时间为1.5h，交联反应得到混合液，交联剂包括2.13g偏铝酸钠、1.60g酒石酸氢钾和1.28g氢氧化钾；将6g改性Al2O3粉末、0.6g SiO2粉末加入至180g蒸馏水中，超声分散得到悬浊液，超声频率为60kHz，将混合液静置8h后，向混合液中加入悬浊液，超声分散后得到混合悬浊液，超声频率为60kHz；
其中，改性Al2O3粉末的制备方法包括：称取20g粒径为25nm～750nm的Al2O3粉末，35g戊二酸酐，将Al2O3粉末和戊二酸酐加入500g质量分数为70％的乙醇溶液中，超声分散，超声频率为60kHz，超声时间为30min，过滤洗涤，除去溶剂，用蒸馏水多次洗涤滤得固体，在真空烘箱中烘干，烘干温度为80℃，得到具有亲水性的改性Al2O3粉末；
步骤二、将步骤一得到的混合悬浊液微波加热，微波加热的功率为600W，微波加热时间为3min，然后冷却至室温；
步骤三、使用甘油涂抹于流延模具表面，将步骤二冷却后的混合悬浊液倒在流延模具表面，然后向流延模具内添加凝固液，混合悬浊液在流延模具内流延成膜，凝固液为乙醇、硬脂酸铝和甘油的混合液，乙醇、硬脂酸铝和甘油的体积比为8:1:2，凝固液的用量占混合悬浊液体积的6％；
步骤四、流延成膜后静置10h，进行脱模，脱模得到原膜料；
步骤五、将脱模得到的原膜料进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥的真空度小于2.1×10﹣5Pa，温度为﹣18℃，真空冷冻时间为40min，得到魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜。
实施例4
本实施例提供了一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将1600g蒸馏水、20g魔芋葡甘聚糖、34g羟丙基纤维素和6g交联剂混合，搅拌均匀，搅拌的转速为2000rpm，搅拌时间为1.5h，交联反应得到混合液，交联剂包括3.16g偏铝酸钠、1.58g酒石酸氢钾和1.26g氢氧化钾的混合物；将8g改性Al2O3粉末、0.8g SiO2粉末加入至280g蒸馏水中，超声分散得到悬浊液，超声频率为70kHz，将混合液静置8h后，向混合液中加入悬浊液，超声分散后得到混合悬浊液，超声频率为60kHz；
其中，改性Al2O3粉末的制备方法包括：称取22g粒径为25nm～750nm的Al2O3粉末，40g的戊二酸酐，将Al2O3粉末和戊二酸酐加入800g质量分数为70％的乙醇溶液中，超声分散，超声频率为70kHz，超声时间为40min，过滤洗涤，除去溶剂，用蒸馏水多次洗涤滤得固体，在真空烘箱中烘干，烘干温度为90℃，得到具有亲水性的改性Al2O3粉末；
步骤二、将步骤一得到的混合悬浊液微波加热，微波加热的功率为800W，微波加热时间为5min，然后冷却至室温；
步骤三、使用甘油涂抹于流延模具表面，将步骤二冷却后的混合悬浊液倒在流延模具表面，然后向流延模具内添加凝固液，混合悬浊液在流延模具内流延成膜，凝固液为乙醇、硬脂酸铝和甘油的混合液，乙醇、硬脂酸铝和甘油的体积比为8:1:2，凝固液的用量占混合悬浊液体积的8％；
步骤四、流延成膜后静置15h，进行脱模，脱模得到原膜料；
步骤五、将脱模得到的原膜料进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥的真空度小于2.1×10﹣5Pa，温度为﹣18℃，真空冷冻时间为30～60min，得到魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜。
对比例1
本对比例提供了一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将1080g蒸馏水、18g魔芋葡甘聚糖、30g羟丙基纤维素和5g交联剂混合，搅拌均匀，搅拌的转速为1800rpm，搅拌时间为1.5h，交联反应得到混合液，交联剂包括2.13g偏铝酸钠、1.60g酒石酸氢钾和1.28g氢氧化钾；将6g Al2O3粉末、0.6g SiO2粉末加入至180g蒸馏水中，超声分散得到悬浊液，超声频率为60kHz，将混合液静置8h后，向混合液中加入悬浊液，超声分散后得到混合悬浊液，超声频率为60kHz；
步骤二、将步骤一得到的混合悬浊液微波加热，微波加热的功率为600W，微波加热时间为3min，然后冷却至室温；
步骤三、使用甘油涂抹于流延模具表面，将步骤二冷却后的混合悬浊液倒在流延模具表面，然后向流延模具内添加凝固液，混合悬浊液在流延模具内流延成膜，凝固液为乙醇、硬脂酸铝和甘油的混合液，乙醇、硬脂酸铝和甘油的体积比为8:1:2，凝固液的用量占混合悬浊液体积的6％；
步骤四、流延成膜后静置10h，进行脱模，脱模得到原膜料；
步骤五、将脱模得到的原膜料进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥的真空度小于2.1×10﹣5Pa，温度为﹣18℃，真空冷冻时间为40min，得到魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜。
对比例2
本对比例提供了一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、将1600g蒸馏水、20g魔芋葡甘聚糖、34g羟丙基纤维素和6g交联剂混合，搅拌均匀，搅拌的转速为2000rpm，搅拌时间为1.5h，交联反应得到混合液，交联剂包括3.16g偏铝酸钠、1.58g酒石酸氢钾和1.26g氢氧化钾的混合物；将8g的Al2O3粉末、0.8g SiO2粉末加入至280g蒸馏水中，超声分散得到悬浊液，超声频率为70kHz，将混合液静置8h后，向混合液中加入悬浊液，超声分散后得到混合悬浊液，超声频率为60kHz；
步骤二、将步骤一得到的混合悬浊液微波加热，微波加热的功率为800W，微波加热时间为5min，然后冷却至室温；
步骤三、使用甘油涂抹于流延模具表面，将步骤二冷却后的混合悬浊液倒在流延模具表面，然后向流延模具内添加凝固液，混合悬浊液在流延模具内流延成膜，凝固液为乙醇、硬脂酸铝和甘油的混合液，乙醇、硬脂酸铝和甘油的体积比为8:1:2，凝固液的用量占混合悬浊液体积的8％；
步骤四、流延成膜后静置15h，进行脱模，脱模得到原膜料；
步骤五、将脱模得到的原膜料进行真空冷冻干燥，真空冷冻干燥的真空度小于2.1×10﹣5Pa，温度为﹣18℃，真空冷冻时间为30～60min，得到魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜。
分别从实施例1-4和对比例1、对比例2制得的魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜中取样，计算样品的吸水倍率，其中吸水倍率的计算方法为：将各实施例和对比例的魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜样品剪切成统一大小，用天平分别称量重量，再放置与玻璃托盘上并置于恒温恒湿箱内，恒温恒湿条件为：温度30℃，相对湿度90％；测试时间为1h。将魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜从恒温恒湿箱内取出，迅速用天平称量出吸湿后的重量，吸湿前后的重量差即是魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜在恒温恒湿箱内的吸湿容量，用吸湿容量除以魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜吸湿前的重量即得到吸水倍率，实验结果见下表：
| 实施例 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 对比例1 | 对比例2 |
| 吸水倍率 | 0.83 | 0.85 | 0.87 | 0.81 | 0.66 | 0.62 |
用吸水倍率可以表示魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜的吸水能力强弱，吸水倍率越大，则魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜的吸水能力越强，反之则越弱；从上表可以看出，采用掺入羧基化改性的Al2O3粉末的魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜，具有更大的吸水倍率，吸水能力更强，运用到苔藓基质中，在相同条件下，能够为苔藓生长提供更多的水分。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实例。
Claims (8)
1.一种魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜，其特征在于，其使用魔芋葡甘聚糖、羟丙基纤维素、改性Al2O3粉末、SiO2粉末、交联剂为主要原料，经过交联混合、微波加热、流延成膜、脱模、冷冻干燥制备而成；
魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜的制备方法包括以下步骤：
步骤一、将蒸馏水、魔芋葡甘聚糖、羟丙基纤维素和交联剂混合，搅拌均匀，交联反应得到混合液，蒸馏水用量为魔芋葡甘聚糖质量的50~80倍；将改性Al2O3粉末、SiO2粉末加入至蒸馏水中，蒸馏水的用量为改性Al2O3粉末质量的25~35倍，超声分散得到悬浊液，将混合液静置8~12 h后，向混合液中加入悬浊液，超声分散后得到混合悬浊液；
步骤二、将步骤一得到的混合悬浊液微波加热，然后冷却至室温；
步骤三、使用脱模油涂抹于流延模具表面，将步骤二冷却后的混合悬浊液倒在流延模具表面，然后向流延模具内添加凝固液，混合悬浊液在流延模具内流延成膜；
步骤四、流延成膜后静置8~15 h，进行脱模，脱模得到原膜料；
步骤五、将脱模得到的原膜料进行真空冷冻干燥，得到魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜；
所述改性Al2O3粉末的改性方法为：按重量份，称取15~22份粒径为25 nm~750 nm的Al2O3粉末， 30~40份的戊二酸酐，将Al2O3粉末和戊二酸酐加入质量分数为70％的乙醇溶液中，乙醇溶液的重量份为270~800份，超声分散，超声频率为55~70kHz，超声时间为25~40min，过滤洗涤，除去溶剂，用蒸馏水多次洗涤滤得固体，在真空烘箱中烘干，烘干温度为60~90℃，得到具有亲水性的改性Al2O3粉末。
2.如权利要求1所述的魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜，其特征在于，所述交联剂为偏铝酸钠、酒石酸氢钾和氢氧化钾的混合物，其中偏铝酸钠、酒石酸氢钾和氢氧化钾的质量比为1~3:0.5~1.5:1.2。
3.如权利要求2所述的魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜，其特征在于，所述魔芋葡甘聚糖、羟丙基纤维素、交联剂、改性Al2O3粉末、SiO2粉末的质量比为12~20:25~34:1~6:3~8:0.5~0.8。
4.如权利要求1所述的魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜，其特征在于，所述步骤一中，蒸馏水、魔芋葡甘聚糖、羟丙基纤维素和交联剂混合搅拌的转速为1600~2000rpm，搅拌时间为1~1.5h；改性Al2O3粉末、SiO2粉末加入至蒸馏水中的超声频率为50~70kHz，加入悬浊液后的超声频率为45~60kHz。
5.如权利要求1所述的魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜，其特征在于，所述步骤二中，微波加热的功率为200~800W，微波加热时间为1~6min。
6.如权利要求1所述的魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜，其特征在于，所述步骤三中，脱模油为甘油或煤油，脱模油的用量确保能均匀涂抹于流延模具即可；凝固液为乙醇、硬脂酸铝和甘油的混合液，乙醇、硬脂酸铝和甘油的体积比为8:1:2，凝固液的用量占混合悬浊液体积的3~10％。
7.如权利要求1所述的魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜，其特征在于，所述步骤五中，真空冷冻干燥的真空度小于2.1×10﹣5Pa，温度为﹣36℃~﹣18℃，真空冷冻时间为30~60 min。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的魔芋葡甘聚糖和羟丙基纤维素的超吸湿基质薄膜的应用，其特征在于，其应用于苔藓培植领域。
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| CN103172885A (zh) * | 2013-03-05 | 2013-06-26 | 福建农林大学 | 汽车挡风玻璃防雾环保膜及其制备方法 |
| CN103724569A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-16 | 杨立新 | 一种高分子凹凸棒土复合凝胶及其制备方法 |
| CN113085293A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-09 | 西南科技大学 | 一种魔芋葡甘聚糖保鲜薄膜的制备方法 |
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