CN103172784A - 一种手工可生产保水剂的技术工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明属于化工产品中功能性高分子吸水材料的生产新工艺技术领域,具体涉及一种手工可生产保水剂的技术工艺。具体是用丙烯酸、丙烯酰胺作为原料,用氨水作为中和碱液,用N、N、亚甲基双炳烯酰胺作为交联剂,用过硫酸铵作为引发剂,用连二亚硫酸钠作为引自发热剂,用水来做载体,用耐腐蚀的塑料或不锈钢盘(盆)等作为反应及聚合容器,保水剂成型后通过破碎、包装成成品。本发明的特点是无需外界辅助加热,利用自引发热剂,使保水剂在没有聚合之前的混合液液温自动上升至保水剂自然聚合成型,在极短的时间内形成产品。整个实施过程不需要夹层锅、反应釜;不需要通氮气;仅利用简易的耐腐蚀桶、盘等设施,在常温下全开放式实现生产、反应聚合。
Description
技术领域
本发明属于化工产品中功能性高分子吸水材料的生产新工艺技术领域,具体涉及一种手工可生产保水剂的技术工艺。
背景技术
现有的保水剂生产技术工艺中,特别是工业化生产时,都要投入巨额的资金购置相关设备,而且生产工艺都十分复杂。在投资保水剂的生产项目时,投资大,产生的风险也大。
申请号为02114782.5的“一种辐照法制备高吸水性树脂的方法”,该发明需要用辐照剂射线辐照来制备高吸水性树脂(保水剂),所以必须用巨资添置相关设施设备方可进生产。该发明所述的技术工艺比较专业,生产条件要求也很高。
其他的保水剂生产技术工艺需要具备有加热及冷却功能的夹层锅、设计独特的反应釜等设施设备;另外,这些技术在生产保水剂产品时,聚合形成保水剂的时间都需要几个小时,费时又费力。
还有的保水剂生产技术工艺在生产的过程中还需要通氮气,要求在特定的环境下聚合等等,工艺十分复杂、繁琐,使生产成本在无形之中增加,产品在投放市场时也就没有竞争优势。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术得缺陷而提供的一种手工可生产保水剂的技术工艺。具体是用丙烯酸、丙烯酰胺作为原料,用氨水作为中和碱液,用N、N、亚甲基双炳烯酰胺作为交联剂,用过硫酸铵作为引发剂,用连二亚硫酸钠作为引自发热剂,用水来做载体,用耐腐蚀的塑料或不锈钢盘(盆)等作为反应及聚合容器,保水剂成型后通过破碎、包装成成品。
本发明的特点是无需外界辅助加热,而是利用自引发热剂,使保水剂在没有聚合之前的混合液液温自动上升至保水剂自然聚合成型,在极短的时间内形成产品。整个实施过程中不需要具备有加热及冷却功能的夹层锅、设计独特的反应釜;生产过程中亦不需要通氮气;仅利用简易的耐腐蚀桶、盘等设施,在常温下全开放式实现生产、反应聚合。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
1、一种手工可生产保水剂的技术工艺,其包括用丙烯酸、丙烯酰胺作为原料,用氨水作为中和碱液,用N、N、亚甲基双炳烯酰胺作为交联剂,用过硫酸铵作为引发剂,用连二亚硫酸钠作为引自发热剂,用水来做载体,用耐腐蚀的塑料或不锈钢盘(盆)等作为反应及聚合容器,保水剂成型后通过破碎、包装成成品。
2、一种手工可生产保水剂的技术工艺,各种原料的重量配比如下:
(1)丙烯酸:18份。
(2)丙烯酰胺:12份。
(3)含量为18~20%的氨水:16份。
(4)N、N、亚甲基双炳烯酰胺:0.2份。
(5)过硫酸铵:0.1份。
(6)连二亚硫酸钠:0.4份。
(7)水:53.3份。
3、一种手工可生产保水剂的技术工艺,是将上述原料制备成以下4个组份:
(1)组份A:在反应盆里,用38.3份水将12份丙烯酰胺全部溶解后加入18份丙烯酸并搅拌均匀。
(2)组份B:在烧杯里,将0.1份N、N、亚甲基双炳烯酰胺添加于5份水中,并搅拌至全溶。
(3)组份C:在烧杯里,将0.1份过硫酸铵添加于5份水中,并搅拌至全溶。
(4)组份D:在烧杯里,将0.4份连二亚硫酸钠添加于5份水中,并搅拌至全溶。
4、一种手工可生产保水剂的技术工艺,该技术工艺是通过以下步骤来实现:
(1)中和:在反应盆里,将氨水慢慢添加到组份A中,边添加边搅拌,并控制组份A的液温不超过40℃,中和完后成组份E。
(2)交联:在反应盆里,将组份B加入组份E中搅拌均匀后成组份F。
(3)引发聚合:将组份C加入组份F中搅拌均匀后成组份G。
(4)引自发热:将组份D加入组份G中搅拌均匀后成组份H。
(5)聚合成型:将组份H引致各聚合容器里,组份H的液温同时迅速自引发上升并聚合成型。
(6)破碎:将聚合成型的保水剂凝胶体破碎成颗粒状,然后按量包装即成成品。
与现有的技术相比,本发明既有如下优点:
1、本发明的特点是无需外界辅助加热,而是利用自引发热剂,使保水剂在没有聚合之前的混合液液温自动上升至保水剂自然聚合成型,在极短的时间内形成产品。
2、本发明在整个实施过程中不需要用巨资添置相关设备;不需要具备有加热及冷却功能的夹层锅、设计独特的反应釜;生产过程中亦不需要通氮气;在实施过程仅利用简易的耐腐蚀桶、盘等设施,大幅度降低了投资风险。
3、本发明在实施过程中是敞开式反应聚合,有利于反应热的散出,产品性能均匀,接枝率得到提高。
4、本发明的生产工艺不局限于其生产环境,在常温下实现全开放式生产。
5、本发明的工艺简单,在一个小时内即可生产出高效优质的保水剂产品。
6、本发明的实施,使保水剂的生产成本大幅降低,让这个高科技产品广泛的普及在农业、林业等各个领域上应用。
附图说明
图1所示就是本发明实施例中所述的一种手工可生产保水剂的技术工艺。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的方法进一步说明。
1、一种手工可生产保水剂的技术工艺,其包括用丙烯酸、丙烯酰胺作为原料,用氨水作为中和碱液,用N、N、亚甲基双炳烯酰胺作为交联剂,用过硫酸铵作为引发剂,用连二亚硫酸钠作为引自发热剂,用水来做载体,用耐腐蚀的塑料或不锈钢盘(盆)等作为反应及聚合容器,保水剂成型后通过破碎、包装成成品。
2、一种手工可生产保水剂的技术工艺,各种原料的重量配比如下:
(1)丙烯酸:18份。
(2)丙烯酰胺:12份。
(3)含量为18~20%的氨水:16份。
(4)N、N、亚甲基双炳烯酰胺:0.2份。
(5)过硫酸铵:0.1份。
(6)连二亚硫酸钠:0.4份。
(7)水:53.3份。
3、一种手工可生产保水剂的技术工艺,是将上述原料制备成以下4个组份:
(1)组份A:在反应盆里,用38.3份水将12份丙烯酰胺全部溶解后加入18份丙烯酸并搅拌均匀。
(2)组份B:在烧杯里,将0.1份N、N、亚甲基双炳烯酰胺添加于5份水中,并搅拌至全溶。
(3)组份C:在烧杯里,将0.1份过硫酸铵添加于5份水中,并搅拌至全溶。
(4)组份D:在烧杯里,将0.4份连二亚硫酸钠添加于5份水中,并搅拌至全溶。
4、一种手工可生产保水剂的技术工艺,该技术工艺是通过以下步骤来实现:
(1)中和:在反应盆里,将氨水慢慢添加到组份A中,边添加边搅拌,并控制组份A的液温不超过40℃,中和完后成组份E。
(2)交联:在反应盆里,将组份B加入组份E中搅拌均匀后成组份F。
(3)引发聚合:将组份C加入组份F中搅拌均匀后成组份G。
(4)引自发热:将组份D加入组份G中搅拌均匀后成组份H。
(5)聚合成型:将组份H引致各聚合容器里,组份H的液温同时迅速自引发上升并聚合成型。
(6)破碎:将聚合成型的保水剂凝胶体破碎成颗粒状,然后按量包装即成成品。
Claims (4)
1.一种手工可生产保水剂的技术工艺,其特征包括:用丙烯酸、丙烯酰胺作为原料,用氨水作为中和碱液,用N、N`亚甲基双炳烯酰胺作为交联剂,用过硫酸铵作为引发剂,用连二亚硫酸钠作为引自发热剂,用水来做载体,用耐腐蚀的塑料或不锈钢盘(盆)等作为反应及聚合容器,保水剂成型后通过破碎、包装成成品。
2.根据权利要求1中所述的一种手工可生产保水剂的技术工艺,其特征是各种原料的重量配比如下:
(1)丙烯酸:18份。
(2)丙烯酰胺:12份。
(3)含量为18~20%的氨水:16份。
(4)N、N`亚甲基双炳烯酰胺:0.2份。
(5)过硫酸铵:0.1份。
(6)连二亚硫酸钠:0.4份。
(7)水:53.3份。
3.根据权利要求1中所述的一种手工可生产保水剂的技术工艺,其特征是将上述原料制备成以下4个组份:
(1)组份A:在反应盆里,用38.3份水将12份丙烯酰胺全部溶解后加入18份丙烯酸并搅拌均匀。
(2)组份B:在烧杯里,将0.1份N、N`亚甲基双炳烯酰胺添加于5份水中,并搅拌至全溶。
(3)组份C:在烧杯里,将0.1份过硫酸铵添加于5份水中,并搅拌至全溶。
(4)组份D:在烧杯里,将0.4份连二亚硫酸钠添加于5份水中,并搅拌至全溶。
4.根据权利要求1中所述的一种手工可生产保水剂的技术工艺,其特征是该技术工艺是通过以下步骤来实现:
(1)中和:在反应盆里,将氨水慢慢添加到组份A中,边添加边搅拌,并控制组份A的液温不超过40℃,中和完后成组份E。
(2)交联:在反应盆里,将组份B加入组份E中搅拌均匀后成组份F。
(3)引发聚合:将组份C加入组份F中搅拌均匀后成组份G。
(4)引自发热:将组份D加入组份G中搅拌均匀后成组份H。
(5)聚合成型:将组份H引致各聚合容器里,组份H的液温同时迅速自引发上升并聚合成型。
(6)破碎:将聚合成型的保水剂凝胶体破碎成颗粒状,然后按量包装即成成品。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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