CN103172397A - 高强度防腐耐磨浇注料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及的是一种GFH-80高强度防腐耐磨浇注料及其制备方法,具体的说是一种工业垃圾焚烧炉的主要的浇筑材料,同时提供这种高强度防腐耐磨料的制造方法。属耐火材料技术领域。由倒焰窑铝矾土、莫来石、白刚玉、碳化硅、氧化铝微粉、硅线石细粉、硅微粉、氧化铬粉、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、NF减水剂、防爆纤维配制而成,其中原料重量百分配比为:倒焰窑矾土20%~40%、莫来石5%~15%、刚玉3%~8%、碳化硅10%~20%、氧化铝微粉3%~8%、硅线石细粉5%~15%、硅微粉3%~8%、铬琭粉1.5%~5%、纯铝酸钙水泥3%~8%、三聚磷酸钠0.1%~0.5%、NF减水剂0.1%~0.5%、防爆纤维0.05%~0.08%。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种GFH-80高强度防腐耐磨浇注料及其制备方法,具体的说是一种工业垃圾焚烧炉的主要的浇筑材料,同时提供这种高强度防腐耐磨料的制造方法。属耐火材料技术领域。
背景技术
由于工业垃圾焚烧炉焚烧的化工垃圾含有酸性或碱性不一的各种物质,在焚烧过程中,对炉衬产生极大的腐蚀。而且,焚烧炉焚烧的物料热值不稳定,炉内的温差很大,因此对耐火材料性能要求特别高。但目前在工业焚烧炉中使用的耐火材料其耐磨性,抗腐蚀性,抗氧化性及热震稳定性都不能满足工业焚烧炉的技术要求,使用周期短,需要经常修补或更换,影响焚烧炉的正常运转,消耗大量人力和财力。
发明内容
本发明目的是针对上述不足之处,提供一种高强度防腐耐磨浇注料及其制备方法,是工业垃圾焚烧炉用的高强防腐耐磨浇注料。该浇注料采用铝含量为85%的倒焰窑铝矾土,碳含量为98%的碳化硅,白刚玉,莫来石,氧化铬録粉,硅线石,纯铝酸钙水泥,硅含量大于98%的硅微粉等配伍,耐火材料的耐磨性,抗侵蚀及热震稳定性优异,使用周期可达2年以上,大大地减少了工业焚烧炉的检修期,节省了耐火材料和烘炉时间,降低了运行成本。
高强度防腐耐磨浇注料及其制备方法是采取以下技术方案实现:
1、一种高强度防腐耐磨料浇注料,其特征在于:由倒焰窑铝矾土、莫来石、白刚玉、碳化硅、氧化铝微粉、硅线石细粉、硅微粉、氧化铬粉、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、NF减水剂、防爆纤维配制而成,其中原料重量百分配比为:
倒焰窑铝矾土 20%~40%
莫来石 5%~15%
白刚玉 3%~8%
碳化硅 10%~20%
氧化铝微粉 3%~8%
硅线石细粉 5%~15%
硅微粉 3%~8%
氧化铬粉 1.5%~5%
纯铝酸钙水泥 3%~8%
三聚磷酸钠 0.1%~0.5%
NF减水剂 0.1%~0.5%
防爆纤维 0.05% ~0.08%。
所述的倒焰窑铝矾土粒径为1mm—8mm,莫来石粒径为3mm—8mm,白刚玉粒径为 1mm—3mm,碳化硅粒径为0.1—1mm。
所述的倒焰窑铝矾土中铝含量为85%,莫来石中铝含量为70%,碳化硅中碳含量为98%。
所述的氧化铝微粉铝含量≥98%,细度为0.07~0.04mm;所述的硅线石细粉为河北灵寿的酸洗硅线石粉,细度为180目~220目;所述的硅微粉采用Si≥98%优质硅微粉。
上述倒焰窑铝矾土、莫来石、白刚玉、碳化硅、氧化铝微粉、硅线石细粉、硅微粉、氧化铬粉、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、NF减水剂、防爆纤维均采用市售材料。
一种高强度防腐耐磨浇注料的制备方法,其特征在于:
(1)按原料重量百分配比,分别称取倒焰窑铝矾土、莫来石、白刚玉、碳化硅、氧化铝微粉、硅线石细粉、硅微粉、氧化铬粉、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、NF减水剂、防爆纤维备用,
(2)将上述称取倒焰窑铝矾土、莫来石、白刚玉、碳化硅、氧化铝微粉、硅线石细粉、硅微粉、氧化铬粉、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、NF减水剂、防爆纤维原料,放入立式强制型搅拌机中搅拌,搅拌后装入袋中包装,即制成高强度防腐耐磨料浇注料。
高强度防腐耐磨料浇注料施工前加入适量的水搅拌混合后便可使用,加入水量为高强度防腐耐磨料浇注料总量6%~8%。
其中氧化铝微粉为98%以上高纯氧化铝微粉,硅线石为河北灵寿酸洗硅线石细粉目数为180~220目。硅微粉采用Si≥98%,优质硅微粉和抗氧化铬琭粉。
本发明选择倒焰窑铝矾土作为骨料,是因为其显气孔率低,体积密度高,使产品体积密度提高,强度显著提高,纯铝酸钙水泥能增强合成料的亲和力,加入超微粉的作用是增强了填充性,改善了施工性,从而使其流动性增大,由于加入了高纯氧化铝微粉使浇注料增强了耐高温性,加入莫来石是提高浇注料的热稳定性和抗热震性能,加入碳化硅是大大提高了浇注料的抗腐蚀性,加入白刚玉是提高材料的耐腐性,加入氧化铬粉是提高了材料的抗氧化性能、硬度和强度。本发明高强防腐耐磨浇注料与目前市场同类产品相比寿命延长1—2倍。
本发明高强度防腐耐磨浇注料配制方法是将骨料与粉料各组按百分比称量:倒焰窑铝矾土1mm~8mm、莫来石3mm~8mm、白刚玉1mm~3mm、碳化硅0.1~1mm骨料;氧化铝粉、硅线石、硅微粉、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、NF减水剂粉料,将上述骨料和粉料按百分比称量,放入搅拌机内拌和装袋。
本发明所述的高强度防腐耐磨浇注料具有很高的耐压强度,硬度较大。具有优异的耐磨性,抗腐蚀性,抗氧化性,热稳定性,及高粘结性,在同条件下和目前本领域使用的浇注料比较,工业垃圾焚烧炉运转周期从月8个月提高到累计运行2年以上,克服了炉衬经常修补更换的问题,节省了人力物力,大大提高了生产效率。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明:
实施例1:
制备高强度防腐耐磨浇注料:
(1)按原料重量百分配比,分别称取倒焰窑铝矾土20kg(20%)、莫来石12kg(12%)、白刚玉3kg(3%)、碳化硅20kg(20%)、氧化铝微粉8kg(8%)、硅线石细粉15kg(15%)、硅微粉8kg(8%)、氧化铬粉 5kg(5%)、纯铝酸钙水泥8kg(8%)、三聚磷酸钠0.5kg(0.5%)、NF减水剂0.42kg(0.42%)、防爆纤维0.08kg(0.08%)维备用;
(2)将上述称取的倒焰窑铝矾土、莫来石、白刚玉、碳化硅、氧化铝微粉、硅线石细粉、硅微粉、氧化铬粉、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、NF减水剂、防爆纤维原料,放入立式强制型搅拌机中搅拌,搅拌后装入袋中包装,即制成高强度防腐耐磨料浇注料。
实施例2:
制备高强度防腐耐磨浇注料:
(1)按原料重量百分配比,分别称取倒焰窑铝矾土40kg(40%)、莫来石5kg(5%)、白刚玉8kg(8%)、碳化硅18kg(18%)、氧化铝微粉6kg(6%)、硅线石细粉12kg(12%)、硅微粉6kg(6%)、氧化铬粉 1.5kg(1.5%)、纯铝酸钙水泥3kg(3%)、三聚磷酸钠0.1kg(0.1%)、NF减水剂0.35kg(0.35%)、防爆纤维0.05kg(0.05%)维备用;
(2)将上述称取的倒焰窑铝矾土、莫来石、白刚玉、碳化硅、氧化铝微粉、硅线石细粉、硅微粉、氧化铬粉、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、NF减水剂、防爆纤维原料,放入立式强制型搅拌机中搅拌,搅拌后装入袋中包装,即制成高强度防腐耐磨料浇注料。
实施例3:
制备高强度防腐耐磨浇注料:
(1)按原料重量百分配比,分别称取倒焰窑铝矾土38kg(38%)、莫来石14kg(14%)、白刚玉6kg(6%)、碳化硅19kg(19%)、氧化铝微粉3kg(3%)、硅线石细粉5kg(5%)、硅微粉3kg(3%)、氧化铬粉 4kg(4%)、纯铝酸钙水泥7kg(7%)、三聚磷酸钠0.44kg(0.44%)、NF减水剂0.5kg(0.5%)、防爆纤维0.06kg(0.06%)维备用;
(2)将上述称取的倒焰窑铝矾土、莫来石、白刚玉、碳化硅、氧化铝微粉、硅线石细粉、硅微粉、铬琭粉、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、NF减水剂、防爆纤维原料,放入立式强制型搅拌机中搅拌,搅拌后装入袋中包装,即制成高强度防腐耐磨料浇注料。
实施例4:
制备高强度防腐耐磨浇注料:
(1)按原料重量百分配比,分别称取倒焰窑铝矾土40kg(40%)、莫来石15kg(15%)、白刚玉8kg(8%)、碳化硅10kg(10%)、氧化铝微粉8kg(8%)、硅线石细粉8kg(8%)、硅微粉5kg(5%)、氧化铬粉 2kg(2%)、纯铝酸钙水泥3kg(3%)、三聚磷酸钠0.5kg(0.5%)、NF减水剂0.44kg(0.44%)、防爆纤维0.06kg(0.06%)维备用;
(2)将上述称取的倒焰窑铝矾土、莫来石、白刚玉、碳化硅、氧化铝微粉、硅线石细粉、硅微粉、氧化铬粉、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、NF减水剂、防爆纤维原料,放入立式强制型搅拌机中搅拌,搅拌后装入袋中包装,即制成高强度防腐耐磨料浇注料。
本发明高强度防腐耐磨浇注料的理化指标:
Claims (6)
1.一种高强度防腐耐磨料浇注料,其特征在于:由倒焰窑铝矾土、莫来石、白刚玉、碳化硅、氧化铝微粉、硅线石细粉、硅微粉、氧化铬粉、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、NF减水剂、防爆纤维配制而成,其中原料重量百分配比为:
倒焰窑铝矾土 20%~40%
莫来石 5%~15%
白刚玉 3%~8%
碳化硅 10%~20%
氧化铝微粉 3%~8%
硅线石细粉 5%~15%
硅微粉 3%~8%
氧化铬粉 1.5%~5%
纯铝酸钙水泥 3%~8%
三聚磷酸钠 0.1%~0.5%
NF减水剂 0.1%~0.5%
防爆纤维 0.05%~ 0.08%。
2.根据权利要求1所述的高强度防腐耐磨料浇注料,其特征在于:所述的倒焰窑铝矾土粒径为1mm—8mm,莫来石粒径为3mm—8mm,白刚玉粒径为 1mm—3mm,碳化硅粒径为0.1—1mm。
3.根据权利要求1所述的高强度防腐耐磨料浇注料,其特征在于:所述的倒焰窑铝矾土中铝含量为85%,莫来石中铝含量为70%,碳化硅中碳含量为98%。
4.根据权利要求1所述高强防腐耐磨浇注料,其特征在于:所述的氧化铝微粉铝含量≥98%,细度为0.07~0.04mm;所述的硅线石细粉为河北灵寿的酸洗硅线石粉,细度为180目~220目;所述的硅微粉采用Si≥98%优质硅微粉。
5.权利要求1所述的高强度防腐耐磨浇注料的制备方法,其特征在于:
(1)按原料重量百分配比,分别称取倒焰窑铝矾土、莫来石、白刚玉、碳化硅、氧化铝微粉、硅线石细粉、硅微粉、氧化铬粉、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、NF减水剂、防爆纤维备用,
(2)将上述称取倒焰窑铝矾土、莫来石、白刚玉、碳化硅、氧化铝微粉、硅线石细粉、硅微粉、氧化铬粉、纯铝酸钙水泥、三聚磷酸钠、NF减水剂、防爆纤维原料,放入立式强制型搅拌机中搅拌,搅拌后装入袋中包装,即制成高强度防腐耐磨料浇注料。
6.根据权利要求5所述的高强度防腐耐磨浇注料的制备方法,其特征在于:其中原料重量百分配比为:
倒焰窑铝矾土 20%~40%
莫来石 5%~15%
白刚玉 3%~8%
碳化硅 10%~20%
氧化铝微粉 3%~8%
硅线石细粉 5%~15%
硅微粉 3%~8%
氧化铬粉 1.5%~5%
纯铝酸钙水泥 3%~8%
三聚磷酸钠 0.1%~0.5%
NF减水剂 0.1%~0.5%
防爆纤维 0.05%~ 0.08% 。
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