CN103171300B - 打印机墨盒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打印机墨盒,包括外壳,所述外壳内设有盛装墨水的软性墨袋,所述墨袋上设有用于墨袋中墨水流出的出墨嘴组件,所述出墨嘴组件中设有用于控制墨水流量的单向阀。本发明针对现有技术中无法控制墨水流量和流速的缺陷,提供一种结构简单、能方便控制向打印机供墨的墨水流量和流速的打印机墨盒。
Description
技术领域
本发明打印机技术领域,涉及一种墨盒,尤其涉及一种打印机墨盒。
背景技术
现有打印机的原装墨盒或兼容墨盒部分采用软质墨袋来存装墨水,软质墨袋的结构包括软质袋体,在袋体上设置有出墨嘴,出墨嘴中空与袋体内腔联通,出墨嘴处设有堵塞出墨嘴的堵头,堵头从墨袋内向外堵住出墨嘴,防止出墨嘴漏墨,墨盒使用时会从外界将堵头向内顶开,墨袋中的墨水从出墨嘴中流出,这样的结构只能控制开闭,不能控制墨水的流量和流速,由于这种结构墨盒中的用于墨水存储的墨袋是柔性结构,若不能控制墨水流量,墨水就会不受控的流入打印机。
现有墨盒中设置的墨水余量检测机构是两根空心针从墨盒下部直接插入墨水中进行检测,使用时一根针出墨,另一根针导气。这种墨水余量检测机构的缺点是在打印机停机后,当外界有温度变化时,墨盒内墨水有部分会溢出污染打印机。
另外,现有的打印机墨盒的外壳多是由高分子材料注塑加工而成的,墨盒是打印机的易损件,多数是一次性使用,废弃后的墨盒由于其中残存废粉,处理困难,容易对环境造成污染。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于,针对现有技术中无法控制墨水流量和流速的缺陷,提供一种结构简单、能方便控制向打印机供墨的墨水流量和流速的打印机墨盒。
本发明进一步要解决的技术问题在于,针对现有技术中采用塑料等高分子材料制成的墨盒废弃后难处理的缺陷,提供一种采用环保的纸质材料并减少难处理的塑料用量、结构简单的打印机墨盒。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种打印机墨盒,包括外壳,所述外壳内设有盛装墨水的软性墨袋,所述墨袋上设有用于墨袋中墨水流出的出墨嘴组件,所述出墨嘴组件中设有用于控制墨水流量的单向阀。
所述出墨嘴组件包括座体、座体上设置的供墨袋中墨水流出的出墨嘴,所述座体与墨袋密封固定连接,所述出墨嘴内设有与墨袋内腔联通的出墨孔,所述单向阀设置在出墨孔中。
所述出墨孔为带有台阶的台阶孔,所述单向阀包括顶珠、将顶珠顶压在台阶的边缘并封闭出墨孔的弹簧、将弹簧和顶珠限位在出墨孔内的限位件。
所述出墨孔的台阶设置在靠紧墨袋的出墨孔后部,所述限位件固定在出墨孔前端,所述弹簧和顶珠设置在台阶与限位件之间且弹簧受压预紧。
所述限位件为带有中心孔的堵头,所述堵头螺接在出墨孔前端。
所述外壳为纸质外壳,所述出墨嘴组件包括用于墨盒与打印机稳定连接的定位件。
所述定位件设置在墨袋前方且与出墨嘴组件固定连接,所述定位件四周边缘与打印机插槽形状配合一致,所述定位件为板状结构,且定位件与出墨嘴对应的位置设有套管,所述出墨嘴紧配合插装在套管内将出墨嘴与定位件固定连接在一起。
所述外壳形状与打印机的墨盒插槽形状配合一致使得打印机墨盒稳定插装在墨盒插槽内不移动,所述外壳包括可拆卸连接的盒体和盒盖,所述盒体与盒盖将墨袋封闭其中,所述纸质外壳前端开有用于出墨嘴组件穿出的穿过孔。
所述出墨嘴中还设有用于检测墨袋中墨水存量的墨水余量检测机构。
所述墨水余量检测机构包括检测探头,所述出墨嘴设有与出墨孔并列的插装孔,所述检测探头设置在插装孔内并检测探头前部插装在墨袋内腔中。
本发明中采用在出墨嘴组件,并在出墨嘴组件中设有用于控制墨水流量的单向阀的方式,设置了对墨水流量进行的控制,通过对墨水流出流量的控制,一方面防止了无控制情况下的墨水渗漏,另一方面可根据出墨需求进行流量的控制。
本发明还将原有的墨盒外壳采用环保的纸质外壳,减少了塑料等高分子材料的使用量,这样墨盒在使用完毕后,需要回收报废的部分也相对要少很多,减少废弃物污染。盛装墨水的是软性墨袋,与打印机配合的是给其供墨的出墨嘴组件,墨袋中的墨水经出墨嘴组件供给打印机。为了配合纸质外壳质软的特性,在出墨嘴组件连接有用于墨盒与打印机稳定连接的定位件,以便与打印机之间取得较好的装配关系;如芯片安装位置、出墨口位置。墨盒的出墨口内设置一个控制出墨量的单向阀,以防止墨水不受控制的向打印机供墨。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中:
图1是本发明实施例的装配关系示意图;
图2是本发明实施例的剖视图;
图3是图2的局部放大图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种打印机墨盒,包括外壳1,所述外壳1内设有盛装墨水10的软性墨袋2,所述墨袋2上设有用于墨袋2中墨水10流出的出墨嘴组件3,所述出墨嘴组件3中设有用于控制墨水流量的单向阀5。
由于墨盒是要装配在打印机中,墨盒的外壳1形状应当与打印机的墨盒插槽形状配合一致,将墨盒插装到位后,打印机墨盒稳定插装在墨盒插槽内不移动。外壳1可以是塑料材料,优选采用纸质材料制成的纸质外壳,为了使得外壳1具有一定的强度,外壳1采用硬纸板制成,硬纸板制成的外壳1能承受一定强度的外力保持不变形。
如图1、2所示,为了便于安装墨袋2及其出墨嘴组件3,所述外壳1是一个可拆卸的结构,包括可拆卸连接的盒体11和盒盖12,所述盒体11与盒盖12将墨袋2封闭其中,所述外壳1前端开有用于出墨嘴组件3穿出的穿过孔(图中未示出)。盒体11形状与打印机墨盒插槽形状一致,盒盖12扣合在盒体11上将盒体11封闭。盒体11和盒盖12可拆卸连接的方式有多种,一种是在盒体11、盒盖12的其中之一的壁面上设置插槽,对应插槽的盒盖12、盒体11的另一个的边缘设有插片,插片插装到插槽内将二者固定连接。另一种方式是通过粘贴带将二者粘接在一起,撕掉粘贴带可以将二者打开,更换新的粘贴带重新粘贴可再次将二者固定连接。还可以采用卡扣连接等其他方式。由于打印机墨盒插槽为方形,则本实施例的外壳1形状也为方形。在外壳1前端设置的穿过孔的形状大小与出墨嘴组件3形状及其大小相同,使得二者无间隙配合。
如图1、2、3所示,所述出墨嘴组件3包括座体31、座体31上设置的供墨袋2中墨水10流出的出墨嘴32,所述座体31与墨袋2密封固定连接,密封固定连接的方式有多种,一种是焊接,出墨嘴组件3和墨袋2都采用塑料等高分子材料制成,二者之间通过焊接密封固定在一起,二者还可以采用粘接的方式连接在一起。
出墨嘴32的主要功能是出墨,则所述出墨嘴32内设有中空的与墨袋2内腔联通的出墨孔321,墨袋2中的墨水10从出墨孔321流出。出墨嘴32与座体31之间的连接可以为固定连接,采用螺钉固定,二者也可以是一体结构,通过一次成型制成。
如图1、2、3所示,由于单向阀5设置在出墨嘴32中,具体是设置在出墨孔321中,为了配合装配单向阀5,则出墨嘴32中所述出墨孔321为带有台阶322的台阶孔,并且出墨嘴32也要相应设置成具有一定长度的结构,具有空间来安装单向阀5。
所述单向阀5包括顶珠51、将顶珠51顶压在台阶322边缘封闭出墨孔321的弹簧52、将弹簧52和顶珠51限位在出墨孔321内的限位件53。所述出墨孔321的台阶322设置在靠紧墨袋2的出墨孔321后部,所述限位件53固定在出墨孔321前端,所述弹簧52和顶珠51设置在台阶322与限位件53之间且弹簧52受压收缩就被预紧,预紧是指弹簧被压缩具有伸张力,弹簧52受压预紧是指顶珠51与限位件53之间的间距小于弹簧52的自由长度,使得弹簧52受压收缩。限位件53是开有中心孔的堵头,一方面对弹簧52和顶珠51进行限位,另一方面要使得墨水10从中心孔流出给打印机供墨,所述限位件53螺接在出墨孔321的前端。
如图1、2、3所示,打印机设有一个反复抽吸的管道泵从墨盒内抽吸墨水10,此时,顶珠51因为液体压力的不平衡而向出墨孔321前部移动,离开出墨孔321中的台阶322,在台阶322和顶珠51之间出现空隙,使得墨袋2内的墨水10从顶珠51和台阶322之间的空隙中流出供给打印机打印,管道泵抽力不同就可以控制台阶322和顶珠51之间的空隙大小不同,也就控制了从墨袋2中流出的墨水量不同,当停止管道泵抽吸时,顶珠51两侧的液体压力平衡后,顶珠51因为弹簧52的弹力作用顶压在台阶322上将出墨孔321堵住,墨盒停止供墨。
由于顶珠51的作用是封闭出墨孔321,顶珠51与出墨孔321形状配合一致,一般出墨孔321横截面形状为圆形,则顶珠51与台阶322接触的位置分别为形状配合的两个弧面,一般顶珠51优选球形,也可以选择其他形状,只需与台阶322接触的面形状与台阶322边缘配合一致即可。台阶322的边缘优选设有与顶珠51形状相同的内凹的弧面倒角,增加顶珠51与台阶322之间的接触面,强化单向阀5关闭截流、密封效果。倒角上还可以设置密封垫,更加强化了顶珠对台阶边缘之间的密封效果。
如图1、2、3所示,所述出墨嘴组件3还包括用于墨盒与打印机稳定连接的定位件6,外壳1的盒体11前端部分夹在墨袋2前端、出墨嘴与定位件6之间。虽然墨盒的定位导向主要是靠外壳1的形状与打印机墨盒插槽的配合实现的,但由于外壳1易变形的特性,所以在外壳1前方设置有定位件6,定位件6将外壳1前部包裹,以保证墨盒装机时与打印机配合的稳定性。
所述定位件6设置在墨袋2前方且与出墨嘴组件3固定连接,所述定位件6四周边缘与打印机插槽形状配合一致,这样与打印机连接的墨盒出墨嘴组件3能保持稳定,也就保持了墨盒与打印机配合的稳定。所述定位件6优选为板状结构,主体为与出墨嘴组件3垂直的平板,且定位件6与出墨嘴32对应的位置也可以设有套管,所述出墨嘴32紧配合插装在套管内将出墨嘴32与定位件6固定连接在一起。如图1所示,定位件6也可以是与出墨嘴组件3一体结构,一次性成型制得。也可以如图2、3所示,定位件6两侧分别设有向墨袋2侧壁翻折的翻折边61,翻折边61与外壳1边缘平行或稍大于或稍小于90度的角度设置,包住外壳1用于保护外壳1。
如图1、2、3所示,所述出墨嘴32中还设有用于检测墨水10存量的墨水余量检测机构7。在出墨嘴32中还设置另外一个独立的与出墨孔321并列的插装孔33,墨水余量检测机构7包括在该插装孔33中设置的检测探头71,检测探头71的前部伸入到墨袋2中与墨水10接触,检测探头71与出墨嘴32之间密封,防止墨水从检测探头71处漏出。检测探头71后部设有弹簧72顶压保持其固定在插装孔33中,弹簧72后部设有堵头73将弹簧72和检测探头71固定在插装孔33中,出墨孔内的顶珠51、弹簧52、插装孔33中的弹簧72都为导电体,打印机内设有一个检测电路,检测电路中设有两个检测探针,两个检测探针分别插入到出墨孔321和插装孔33内,两个检测探针分别与出墨孔321内的弹簧52和插装孔33内的弹簧72接触,由于墨水导电,则形成一个检测回路,用于检测墨袋2中墨水10的存量。
打印机墨盒安装:墨盒插入打印机墨盒插槽,打印机上有一个防脱开的机构将墨盒夹住,墨盒在装机工作时,打印机有两根针从墨盒出墨嘴32的两个孔-出墨孔321和插孔33插入墨盒,与单向阀组件形成检测回路,并且在打印机需要墨水10供应时如此往复。
Claims (6)
1.一种打印机墨盒,包括外壳,所述外壳内设有盛装墨水的软性墨袋,其特征在于,所述墨袋上设有用于墨袋中墨水流出的出墨嘴组件,所述出墨嘴组件中设有用于控制墨水流量的单向阀;所述出墨嘴组件包括座体、座体上设置的供墨袋中墨水流出的出墨嘴,所述座体与墨袋密封固定连接,且所述座体的中部开设形成供墨水容置的容置腔;所述出墨嘴内设有与墨袋内腔联通的出墨孔以及与出墨孔并列的插装孔;所述出墨嘴上朝所述容置腔延伸形成密封部,所述密封部沿朝向所述墨袋中部的方向延伸并突出于所述容置腔,所述密封部内开设有密封孔;所述单向阀设置在出墨孔中;所述出墨孔为带有台阶的台阶孔,所述单向阀包括顶珠、将顶珠顶压在所述台阶的边缘并封闭出墨孔的弹簧、将弹簧和顶珠限位在出墨孔内的限位件;所述台阶的边缘设有与所述顶珠形状相同的内凹的弧面倒角,所述倒角上设置有密封垫;
所述出墨嘴中还设有用于检测墨袋中墨水存量的墨水余量检测机构;所述墨水余量检测机构包括检测探头,所述检测探头设置在插装孔内并部分密封在所述密封孔内;所述检测探头的前部插装在墨袋内腔中;所述检测探头的后部并在所述插装孔设有弹簧,两个检测探针分别插入所述出墨孔和插装孔,并分别与所述出墨孔内的弹簧和所述插装孔内的弹簧相接触。
2.根据权利要求1所述的打印机墨盒,其特征在于,所述出墨孔的台阶设置在靠紧墨袋的出墨孔后部,所述限位件固定在出墨孔前端,所述弹簧和顶珠设置在所述台阶与所述限位件之间且弹簧受压预紧。
3.根据权利要求2所述的打印机墨盒,其特征在于,所述限位件为带有中心孔的堵头,所述堵头螺接在出墨孔前端。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的打印机墨盒,其特征在于,所述外壳为纸质外壳,所述出墨嘴组件中包括用于墨盒与打印机稳定连接的定位件。
5.根据权利要求4所述的打印机墨盒,其特征在于,所述定位件设置在墨袋前方且与出墨嘴组件固定连接,所述定位件四周边缘与打印机插槽形状配合一致,所述定位件为板状结构,且定位件与出墨嘴对应的位置设有套管,所述出墨嘴紧配合插装在套管内将出墨嘴与定位件固定连接在一起。
6.根据权利要求4所述的打印机墨盒,其特征在于,所述外壳形状与打印机的墨盒插槽形状配合一致使得打印机墨盒稳定插装在墨盒插槽内不移动,所述外壳包括可拆卸连接的盒体和盒盖,所述盒体与盒盖将墨袋封闭其中,所述纸质外壳前端开有用于出墨嘴组件穿出的穿过孔。
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