CN103171112A - 一种用于木塑材料加工的单螺杆机超声强制加料装置 - Google Patents

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刘建新
陈东辉
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Abstract

本发明公开了一种用于木塑材料加工的单螺杆机超声强制加料装置，包括超声装置和料斗（4），其特征在于：超声装置由电源（1）、换能器（2）和变幅杆（3）组成，变幅杆（3）与料斗（4）相连，并带动料斗（4）在水平方向做超声振动，料斗（4）安装在单螺杆挤出机的外壳（5）上，挤出机螺杆（6）安装在壳体（5）内。本发明有利于塑料基体与填充料充分混合，减少气泡缺陷的产生，提高木塑材料的质量。

Description

一种用于木塑材料加工的单螺杆机超声强制加料装置
技术领域
本发明涉及一种用于木塑材料加工的单螺杆挤出机加料装置，尤其涉及一种超声加料装置。
背景技术
木塑复合材料兼有木材和塑料的双重特性，它有着天然木材的外观，同时，它防腐、不易变形、机械性能好，具有坚硬、持久、耐磨等优点。目前其工业化生产中所采用的主要成型方法有：挤出成型、注射成型和热压成型。由于挤出成型加工周期短、效率高、成型工艺简单，在工业化生产中与其它加工方法相比有着更广泛的应用。挤出成型主要采用单螺杆挤出机，由于加入的木质纤维大部分为粉料，而木粉结构蓬松不易对挤出机螺杆喂料，同时塑料基体与填充料之间不能形成理想的混合体并均匀一致地加入到挤出机中，所以加料过程中常常会出现“架桥”和“抱杆”现象。特别是木粉中含有较多的水分时，这一现象更为明显。加料的不稳定不仅直接导致挤出产量低，还会使得挤出波动，造成挤出质量降低。同时，由于加料中断，物料在机筒内停留时间延长导致物料烧焦变色，影响制品的内在质量和外观。因此必须对加料方式和加料量作严格的控制，一般采用强制加料装置以及饥饿喂料，以保证挤出的稳定。但是强制加料装置只能保证加料过程中物料不中断，而不能解决塑料基体与填充料之间混合不均匀的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于木塑材料加工的单螺杆机超声强制加料装置，既能够保证加料过程中物料不中断，又能使塑料基体与填充料混合均匀。
本发明的技术方案如下：
一种用于木塑材料加工的单螺杆机超声强制加料装置，包括超声装置和料斗，其特征在于：超声装置由电源、换能器和变幅杆组成，变幅杆与料斗相连，并带动料斗在水平方向做超声振动，料斗安装在单螺杆挤出机的外壳上，挤出机螺杆安装在壳体内。
超声装置的振动振幅为10～12 
Figure 123898DEST_PATH_IMAGE001
，振动频率为20～25。
本发明在普通强制加料螺杆上添加超声振动，将产生以下有益效果：开启超声振动，变幅杆将带动料斗做超声振动，避免物料在出口处堵塞，此外，超声波按照正弦曲线在物料之间传播，使料斗内的物料产生振动，有利于塑料基体与填充料充分混合，避免“架桥”和“抱杆”现象的存在，而且超声振动还有利于排出物料中的空气，减少气泡缺陷的存在。
附图说明
图1是本发明的原理图。
具体实施方式
下面根据具体实例和附图对本发明作进一步说明：
从图1可知，本发明包括超声装置和料斗，超声装置由电源1、换能器2和变幅杆3组成，变幅杆3与换能器2相连，换能器2与电源1相连，设置超声超声振动频率为20KHz，超声振动振幅为10
Figure 573782DEST_PATH_IMAGE001
，将变幅杆3与料斗4相连，料斗4安装在单螺挤出机的外壳5上，挤出机螺杆6安装在外壳5内，加料后开启超声振动，变幅杆3将带动料斗4做超声振动，避免物料在出口处堵塞，此外，超声波按照正弦曲线在物料之间传播，使料斗4内的物料产生振动，有利于塑料基体与填充料充分混合，避免“架桥”和“抱杆”现象的存在，而且超声振动还有利于排出物料中的空气，减少气泡缺陷的存在。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种用于木塑材料加工的单螺杆机超声强制加料装置，包括超声装置和料斗（4），其特征在于：超声装置由电源（1）、换能器（2）和变幅杆（3）组成，变幅杆（3）与料斗（4）相连，并带动料斗（4）在水平方向做超声振动，料斗（4）安装在单螺杆挤出机的外壳（5）上，挤出机螺杆（6）安装在壳体（5）内。
2. 根据权利要求1所述的一种用于木塑材料加工的单螺杆机超声强制加料装置，其特征在于：超声装置的振动振幅为10～12
Figure 278620DEST_PATH_IMAGE002
，振动频率为20～25
Figure 290570DEST_PATH_IMAGE004
。
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PB01 Publication
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