CN103170854A - 壳类零件高精度互换装置 - Google Patents

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Abstract

本发明具体为一种壳类零件高精度互换装置，解决了现有壳体零件工装互换过程中存在费时费力、成本较高且生产效率低下的问题。包括直角状底座，底座的竖直板内端面以中心为圆心均布设置有若干预定位杆，预定位杆内设置有环状互换底座，互换底座与底座通过自涨销固定，且互换底座与底座之间穿有定位销，互换底座上设置有工件定位销及支承块，底座上固定有位于互换底座周围的杠杆缸，杠杆缸上设置有压板，底座水平板的上端面设置有蓄能器、连接阀，底座竖直板的上端面设置有吊环、油压表，底座竖直板侧面的中心设置有对刀孔。本发明结构设计合理可靠，生产效率大幅提升，而且提高了互换装置的定位精度，同时降低了工装制造的成本。

Description

壳类零件高精度互换装置
技术领域
本发明涉及机械加工用互换夹具，具体为一种壳类零件高精度互换装置。
背景技术
随着市场竞争的日趋激烈，“多品种、中大批量、低成本”生产方式已经成为机械加工行业的主导生产方式。加工中心成为壳类零件的主要加工设备，其所用的工装往往体积较大而且笨重。另外不同的箱体类零件往往在外形、体积、重量等方面相差比较大，工装具有唯一性，不具备互换性，与现在的生产方式需求不相适应。
发明内容
本发明为了解决现有壳体零件工装互换过程中存在费时费力、成本较高且生产效率低下的问题，提供了一种壳类零件高精度互换装置。
本发明是采用如下技术方案实现的：壳类零件高精度互换装置，包括直角状底座，底座的竖直板内端面以中心为圆心均布设置有若干预定位杆，预定位杆内设置有环状互换底座，互换底座与底座通过自涨销固定，且互换底座与底座之间穿有定位销，互换底座上设置有工件定位销及支承块，底座上固定有位于互换底座周围的杠杆缸，杠杆缸上设置有压板，底座水平板的上端面设置有蓄能器、连接阀，底座竖直板的上端面设置有吊环、油压表，底座竖直板侧面的中心设置有对刀孔。
使用时，先在加工中心上装好底座，通过对刀孔找正坐标，再将互换底座通过定位销和自涨销固定在底座上，壳类零件通过工件定位销定位，预定位杆用于安装工件时进行粗定位，打开连接阀，杠杆缸控制压板对工件进行压紧，然后开始加工，当遇到异型产品时，更换互换底座即可，不用对刀，克服了现有壳体零件工装互换过程中存在费时费力、成本较高且生产效率低下的问题。
本发明结构设计合理可靠，缩短了换产品的调整时间，节约了大量工装吊装的时间及找正的时间，生产效率大幅提升，而且提高了互换装置的定位精度，互换底座更换后，位置度仍可达到0.005mm，同时降低了工装制造的成本，操作方便简单。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中：1-底座，2-预定位杆，3-互换底座，4-自涨销，5-定位销，6-工件定位销，7-支承块，8-杠杆缸，9-压板，10-蓄能器，11-连接阀，12-吊环，13-油压表，14-对刀孔。
具体实施方式
壳类零件高精度互换装置，包括直角状底座1，底座1的竖直板内端面以中心为圆心均布设置有若干预定位杆2，预定位杆2内设置有环状互换底座3，互换底座3与底座1通过自涨销4固定，且互换底座3与底座1之间穿有定位销5，互换底座3上设置有工件定位销6及支承块7，底座1上固定有位于互换底座3周围的杠杆缸8，杠杆缸8上设置有压板9，底座1水平板的上端面设置有蓄能器10、连接阀11，底座1竖直板的上端面设置有吊环12、油压表13，底座1竖直板侧面的中心设置有对刀孔14。
具体实施过程中，油压表13用于显示压紧油压；自涨销4用于安装互换底座3的粗定位及在安装后形成过定位；支承块7用于支承工件；蓄能器10用于对液压油保压；连接阀11用于注卸液压油，进而进行松紧工件。

Claims (1)

1.一种壳类零件高精度互换装置，其特征在于：包括直角状底座（1），底座（1）的竖直板内端面以中心为圆心均布设置有若干预定位杆（2），预定位杆（2）内设置有环状互换底座（3），互换底座（3）与底座（1）通过自涨销（4）固定，且互换底座（3）与底座（1）之间穿有定位销（5），互换底座（3）上设置有工件定位销（6）及支承块（7），底座（1）上固定有位于互换底座（3）周围的杠杆缸（8），杠杆缸（8）上设置有压板（9），底座（1）水平板的上端面设置有蓄能器（10）、连接阀（11），底座（1）竖直板的上端面设置有吊环（12）、油压表（13），底座（1）竖直板侧面的中心设置有对刀孔（14）。
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