CN103170808B - 重整反应器扇形筒上端支持圈的加工工艺 - Google Patents
重整反应器扇形筒上端支持圈的加工工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103170808B CN103170808B CN201310128805.XA CN201310128805A CN103170808B CN 103170808 B CN103170808 B CN 103170808B CN 201310128805 A CN201310128805 A CN 201310128805A CN 103170808 B CN103170808 B CN 103170808B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cylinder section
- supporting ring
- shell ring
- distance
- tool rest
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
本发明涉及重整反应器扇形筒上端支持圈的加工工艺,其工艺包括以下步骤:(1)将筒节卷制成型后加工其端口平面,再按图纸要求组焊支持圈;(2)筒节在立车平台上找平、找正,将立车刀架下移至筒节下端,测筒节外壁到刀架距离,调整千斤顶和卡具使得四周距离均匀一致;然后将立车刀架上移至筒节上端,测筒节外壁到刀架距离,调整千斤顶和卡具使得四周距离均匀一致;最后加工支持圈表面和筒节端口处坡口,直至达到要求的表面粗糙度和平整度。本发明通过立车刀架实现对支持圈的找正工序,达到快速准确地加工支持圈表面、降低劳动强度、提高工作效率并且保证支持圈表面更平整的目的。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工领域中重整反应器内件的加工工艺,尤其涉及重整反应器扇形筒上端支持圈的加工工艺。
背景技术
直接装焊于筒体内壁的支持圈是重整反应器的重要内件之一,为了保证催化剂流经反应器时不受损伤,与催化剂接触的所有表面要求光滑无毛刺,而且扇形筒及其盖板与支持圈间的间隙要求严格,应留有扇形筒热膨胀间隙而且催化剂又不可通过间隙混入物料。因此,支持圈的焊接质量会影响催化剂的质量及分布情况,进而影响反应效果。由于支持圈厚度较薄,零件直接加工时操作不便、零件变形大,无法保证支持圈组焊后表面的平整。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种快速准确、操作方便、提高效率和精确度的重整反应器扇形筒上端支持圈的加工工艺。
为解决上述问题,本发明所述的重整反应器扇形筒上端支持圈的加工工艺包括以下步骤:
(1)将筒节卷制成型后加工其端口平面,再按图纸要求组焊支持圈;
(2)筒节在立车平台上找平、找正,将立车刀架下移至筒节下端,测筒节外壁到刀架距离,调整千斤顶和卡具使得四周距离均匀一致;然后将立车刀架上移至筒节上端,测筒节外壁到刀架距离,调整千斤顶和卡具使得四周距离均匀一致;最后加工支持圈表面和筒节端口处坡口。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明通过立车刀架实现对支持圈的找正工序,达到快速准确地加工支持圈表面、降低劳动强度、提高工作效率并且保证支持圈表面更平整的目的。
2、本发明操作方便、可靠性高、技术性能稳定。
附图说明
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图中: 1-筒节 2-支持圈。
具体实施方式
如图1、2所示,重整反应器扇形筒上端支持圈的加工工艺包括以下步骤:
(1)将筒节1卷制成型后加工其端口平面,再按图纸要求组焊支持圈2,组焊后筒节1经消应力退火热处理;
(2)筒节1在立车平台上找平、找正,将立车刀架下移至筒节下端,测筒节外壁到刀架距离,调整千斤顶和卡具使得四周距离均匀一致;然后将立车刀架上移至筒节上端,测筒节外壁到刀架距离,调整千斤顶和卡具使得四周距离均匀一致;最后加工支持圈2表面和筒节1端口处坡口,直至达到要求的表面粗糙度和平整度。
Claims (1)
1.重整反应器扇形筒上端支持圈的加工工艺,其特征在于:该工艺包括以下步骤:
(1)将筒节(1)卷制成型后加工其端口平面,再按图纸要求组焊支持圈(2);
(2)筒节(1)在立车平台上找平、找正,将立车刀架下移至筒节下端,测筒节外壁到刀架距离,调整千斤顶和卡具使得四周距离均匀一致;然后将立车刀架上移至筒节上端,测筒节外壁到刀架距离,调整千斤顶和卡具使得四周距离均匀一致;最后加工支持圈(2)表面和筒节(1)端口处坡口。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310128805.XA CN103170808B (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 重整反应器扇形筒上端支持圈的加工工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201310128805.XA CN103170808B (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 重整反应器扇形筒上端支持圈的加工工艺 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103170808A CN103170808A (zh) | 2013-06-26 |
CN103170808B true CN103170808B (zh) | 2015-07-08 |
Family
ID=48631231
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201310128805.XA Active CN103170808B (zh) | 2013-04-15 | 2013-04-15 | 重整反应器扇形筒上端支持圈的加工工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103170808B (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5209908A (en) * | 1989-09-25 | 1993-05-11 | Uop | Radial flow reactor with double perforated scallops |
CN2249753Y (zh) * | 1996-07-10 | 1997-03-19 | 闻治思 | 扇形筒 |
CN1716677A (zh) * | 2004-06-29 | 2006-01-04 | 三星Sdi株式会社 | 燃料电池系统、用于其的重整器及其制造方法 |
CN1751781A (zh) * | 2005-09-05 | 2006-03-29 | 中国石油化工集团公司 | 一种用于气固径向反应器的扇形筒 |
CN1935406A (zh) * | 2006-08-30 | 2007-03-28 | 无锡市东绛石油化工设备厂 | 连续重整反应器扇形筒及其加工方法 |
CN101501167A (zh) * | 2006-08-08 | 2009-08-05 | 凯洛格·布朗及鲁特有限公司 | 低压降重整反应器 |
CN102335807A (zh) * | 2010-07-22 | 2012-02-01 | 中国有色(沈阳)冶金机械有限公司 | 一种筒体加工辅助找正方法 |
CN102688728A (zh) * | 2011-03-21 | 2012-09-26 | 辽宁强森制筛有限公司 | 无纵向接口缝重整反应器中心管 |
-
2013
- 2013-04-15 CN CN201310128805.XA patent/CN103170808B/zh active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5209908A (en) * | 1989-09-25 | 1993-05-11 | Uop | Radial flow reactor with double perforated scallops |
CN2249753Y (zh) * | 1996-07-10 | 1997-03-19 | 闻治思 | 扇形筒 |
CN1716677A (zh) * | 2004-06-29 | 2006-01-04 | 三星Sdi株式会社 | 燃料电池系统、用于其的重整器及其制造方法 |
CN1751781A (zh) * | 2005-09-05 | 2006-03-29 | 中国石油化工集团公司 | 一种用于气固径向反应器的扇形筒 |
CN101501167A (zh) * | 2006-08-08 | 2009-08-05 | 凯洛格·布朗及鲁特有限公司 | 低压降重整反应器 |
CN1935406A (zh) * | 2006-08-30 | 2007-03-28 | 无锡市东绛石油化工设备厂 | 连续重整反应器扇形筒及其加工方法 |
CN102335807A (zh) * | 2010-07-22 | 2012-02-01 | 中国有色(沈阳)冶金机械有限公司 | 一种筒体加工辅助找正方法 |
CN102688728A (zh) * | 2011-03-21 | 2012-09-26 | 辽宁强森制筛有限公司 | 无纵向接口缝重整反应器中心管 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103170808A (zh) | 2013-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104439872B (zh) | 用于大型圆筒形工件加工及装配的工装装置 | |
CN102275003A (zh) | 缘条零件铣削夹具 | |
CN104493560A (zh) | 加工闸阀阀体用的工装夹具 | |
CN107932215B (zh) | 一种薄壁细长轴类零件顶尖孔的加工方法 | |
CN103659081B (zh) | 一种应用在焊装线上的切换式夹具平台 | |
CN203636247U (zh) | 一种挖掘机车架中部组件拼焊工装 | |
CN103537890A (zh) | 金属管接头与金属管的装配工装 | |
CN103170808B (zh) | 重整反应器扇形筒上端支持圈的加工工艺 | |
CN109746761B (zh) | 一种基于浮动基准加工手机中框的方法 | |
CN103639733A (zh) | 高精度线切割工装 | |
CN205111660U (zh) | 一种实验夹持装置 | |
CN105290487A (zh) | 环形工件外圆槽铣削用工装 | |
CN103990990B (zh) | 一种用于压缩机曲轴箱车削加工的液压夹具 | |
CN202726576U (zh) | 一种铣床夹具 | |
CN203592286U (zh) | 金属管接头与金属管的装配工装 | |
CN204074892U (zh) | 一种冲裁小孔的可调倒冲式模具 | |
CN104476269B (zh) | 一种专用于铣倒挡拨叉上下平面的夹紧机构 | |
CN105415052A (zh) | 刹车片钢背定位夹具 | |
CN204413335U (zh) | 圆周阵列孔电化学去毛刺可调夹具 | |
CN100533112C (zh) | 一种拉伸试件自动化加工设备 | |
CN106002128B (zh) | 一种汽车生产线焊装线夹具底板制造工艺 | |
CN110125212A (zh) | 一种辅助圆锥形零件折弯成形装置 | |
CN205520586U (zh) | 一种管型件打孔夹具 | |
CN103624352B (zh) | 一种安装边用线切割夹具 | |
CN204313725U (zh) | 核电站泵用联轴器找正集成可调表架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |