CN103170803A - 岩棉生产线四辊离心机辊轮的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种能够从根本上提高岩棉生产线四轮离心机辊轮耐磨性的岩棉生产线四辊离心机辊轮的制作方法，四辊离心机的辊轮选用ZG40Cr25Ni20钢做成辊轮胚料，将辊轮胚料的径向作冷锻打处理，提高径向表面的密度，最后进行金加工。优点：使四辊离心机中3#辊和4#辊使用寿命由50小时提高到150小时以上，取得了很好的效果，不仅降低了生产成本，而且为生产高性能岩棉提供前提条件。
Description
技术领域
本发明涉及一种能够从根本上提高岩棉生产线四轮离心机辊轮耐磨性的岩棉生产线四辊离心机辊轮的制作方法，属离心机辊轮制造领域。
背景技术
本申请人在新建的岩棉生产线，在冲天炉熔化系统、离心机成纤系统等关键部位所采用四辊离心机的用途是将流到本机高速回转的辊轮上的高温液态熔体通过离心力的作用，使熔体变成纤维（离心法成纤，成纤过程中施加粘结剂），离心机中离心辊的外表面是l200～l500℃的熔体，因而离心辊需要用水冷却，在其内部的空腔中是循环的冷却水，离心机的辊轮有4种不同的直径与转速，分别由4台电机带动，四辊轮材料采用35#碳钢，在径向堆焊了12mm厚的1Cr18Ni9Ti材料。其直径与转速分别为：
1#辊 2#辊 3#辊 4#辊
直径（mm）： 180 250 370 370
转速r/min： 3930 5120 5760 6400
在实际生产过程中，3#辊和4#辊径向的表面磨损很快，一般工作50小时就得更换新辊轮，经分析造成3#辊和4#辊磨损，主要是离心机在高速旋转的过程中，由离心力所导致的运动使高温液态熔体中的固体物质形成沉淀，也就是高温液态熔体中质量或体积较大的物体向转头半径最大的方向移动，而质量或体积较小的部分沉积在转头半径较近的地方，所以使3#辊和4#辊的磨损比1#辊和2#辊要快。虽然有二台离心机可轮换工作，但对于生产线的连续性是不利的，况且辊轮的经常更换也提高了产品的成本。
发明内容
设计目的：避免背景技术的不足之处，设计一种能够从根本上提高岩棉生产线四轮离心机辊轮耐磨性的岩棉生产线四辊离心机辊轮的制作方法。
设计方案：为了实现上述设计目的。本发明通过更改离心机辊轮材料的性能、提高离心机辊轮的耐磨，耐高温性能。由于ZG40Cr25Ni20钢具有较高的蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强，常用于作炉辊、辐射管、钢坯滑板、热处理炉炉辊、管支架、制氢转化管乙烯裂介以及需要较高蠕变强度的零件；化学成份：碳0.35-0.45 ，硅小于或等于1.75，锰小于或等于1.50，磷0.04，硫0.04，铬23.0-27.0，镍19.0-22.0。为此本发明将ZG40Cr25Ni20钢作为3#辊和4#辊的材料，以提高#辊和4#辊的蠕变和持久强度，抗高温气体腐蚀能力强，极大地延长了辊轮使用寿命。
技术方案：一种岩棉生产线四辊离心机辊轮的制作方法，四辊离心机的辊轮选用ZG40Cr25Ni20钢做成辊轮胚料，将辊轮胚料的径向作冷锻打处理，提高径向表面的密度，最后进行精加工。
本发明与背景技术相比，使四辊离心机中3#辊和4#辊使用寿命由50小时提高到150小时以上，取得了很好的效果，不仅降低了生产成本，而且为生产高性能岩棉提供前提条件。
具体实施方式
实施例1：一种岩棉生产线四辊离心机辊轮的制作方法，四辊离心机的辊轮选用ZG40Cr25Ni20钢做成辊轮胚料，将辊轮胚料的径向作冷锻打处理，提高径向表面的密度，最后进行精加工。
需要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种岩棉生产线四辊离心机辊轮的制作方法，其特征是：四辊离心机的辊轮选用ZG40Cr25Ni20钢做成辊轮胚料，将辊轮胚料的径向作冷锻打处理，提高径向表面的密度，最后进行精加工。
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| CN103170803B (zh) | 2016-01-27 |
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