CN103170651B - 双盘式刀架单主轴数控车床 - Google Patents

双盘式刀架单主轴数控车床 Download PDF

Info

Publication number
CN103170651B
CN103170651B CN201310069276.0A CN201310069276A CN103170651B CN 103170651 B CN103170651 B CN 103170651B CN 201310069276 A CN201310069276 A CN 201310069276A CN 103170651 B CN103170651 B CN 103170651B
Authority
CN
China
Prior art keywords
saddle
main shaft
band roller
roller box
lathe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310069276.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103170651A (zh
Inventor
陈戌连
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG JINTANG MACHINE TOOL CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG JINTANG MACHINE TOOL CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG JINTANG MACHINE TOOL CO Ltd filed Critical ZHEJIANG JINTANG MACHINE TOOL CO Ltd
Priority to CN201310069276.0A priority Critical patent/CN103170651B/zh
Publication of CN103170651A publication Critical patent/CN103170651A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103170651B publication Critical patent/CN103170651B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了一种双盘式刀架单主轴数控车床。它包括底座、主轴箱、主轴电机、电机底板、皮带轮、床身、回转油缸、主轴套件、主轴、上刀架、上床鞍、上带轮箱、上床鞍滑板、上Z向丝杆、第一上导轨、第二上导轨、上伺服电机、上Z向带轮箱、下伺服电机、下Z向带轮箱、第一下导轨、第二下导轨、下Z向丝杆、下床鞍、下刀架、下床鞍滑板和下带轮箱,上床鞍与下床鞍呈上下平行布置。本发明上下刀架布置合理,互不干涉,每个刀架行程相比于非平行双刀架车床布置更大;上下刀架可以分别安装多把刀具,同时对零件多个面进行加工,加工速度快,生产效率高;多刀架的使用,使零件多个面的加工可以在一次装夹的情况下完成,提高了加工精度和一致性。

Description

双盘式刀架单主轴数控车床
技术领域
[0001]本发明涉及一种双盘式刀架单主轴数控车床,特别是针对端盖类零件的快速精确加工。
背景技术
[0002]数控机床是机床工业的重要产品,基于高速、复合、智能、高效的数控机床发展的技术平台,已成为发展数控机床产业的关键技术。这些技术包括:高速切削、多功能复合加工、数字化制造等。当前,双刀架数控车床由于能采用多刀同时进行切削加工,缩短工时,提高生产效率,在生产加工中得到广泛的应用,但目前的双刀架机床多是在单刀架机床的基础上增加了一个刀架,导致其在实际加工中经常出现几何干涉和工艺干涉现象的发生,这给双刀架车床的适用范围和使用安全性带来很大挑战。而且目前市面上的双刀架车床多为一主刀架一副刀架,一个用于粗加工,一个用于精加工,这也给生产加工带来诸多限制。
发明内容
[0003]本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种双盘式刀架单主轴数控车床。
[0004]双盘式刀架单主轴数控车床包括底座、主轴箱、主轴电机、电机底板、皮带轮、床身、回转油缸、主轴套件、主轴、上刀架、上床鞍、上带轮箱、上床鞍滑板、上Z向丝杆、第一上导轨、第二上导轨、上伺服电机、上Z向带轮箱、下伺服电机、下Z向带轮箱、第一下导轨、第二下导轨、下Z向丝杆、下床鞍、下刀架、下床鞍滑板和下带轮箱;底座上固定有床身和电机底板,床身上安装有主轴箱、第一上导轨、第二上导轨、上Z向带轮箱、下Z向带轮箱、第一下导轨和第二下导轨,主轴箱内安装有主轴,主轴上安装有主轴套件和回转油缸,电机底板上安装有主轴电机,主轴电机通过皮带轮与主轴套件连接,上Z向带轮箱与上伺服电机连接,下Z向带轮箱与下伺服电机连接,上床鞍安装在第一上导轨和第二上导轨上,上床鞍通过上Z向丝杆与上Z向带轮箱连接,上床鞍上安装有上床鞍滑板和上带轮箱,上刀架固定在上床鞍滑板上,下床鞍安装在第一下导轨和第二下导轨上,下床鞍通过下Z向丝杆与下Z向带轮箱连接,下床鞍上安装有下床鞍滑板和下带轮箱,下刀架固定在下床鞍滑板上。
[0005]所述的上床鞍与下床鞍呈上下平行布置。
[0006]使用本发明,上下刀架布置合理,在床身上平行布置,运动方向也平行,互不干涉,每个刀架行程相比于非平行双刀架车床布置更大;上下刀架可以分别安装多把刀具,同时对零件多个面进行加工,加工速度快,生产效率高;多刀架的使用,使零件多个面的加工可以在一次装夹的情况下完成,提尚了加工精度和一致性。
附图说明
[0007]图1为双盘式刀架单主轴数控车床的主视图;
[0008]图2为双盘式刀架单主轴数控车床的俯视图;
[0009]图中,底座1、主轴箱2、主轴电机3、电机底板4、皮带轮5、床身6、回转油缸7、主轴套件8、主轴9、上刀架10、上床鞍11、上带轮箱12、上床鞍滑板13、上Z向丝杆14、第一上导轨15、第二上导轨16、上伺服电机17、上Z向带轮箱18、下伺服电机19、下Z向带轮箱20、第一下导轨21、第二下导轨22、下Z向丝杆23、下床鞍24、下刀架25、下床鞍滑板26和下带轮箱27。
具体实施方式
[0010]如图1、2所示,双盘式刀架单主轴数控车床包括底座1、主轴箱2、主轴电机3、电机底板4、皮带轮5、床身6、回转油缸7、主轴套件8、主轴9、上刀架10、上床鞍11、上带轮箱12、上床鞍滑板13、上Z向丝杆14、上第一导轨15、第二上导轨16、上伺服电机17、上Z向带轮箱18、下伺服电机19、下Z向带轮箱20、第一下导轨21、第二下导轨22、下Z向丝杆23、下床鞍24、下刀架25、下床鞍滑板26和下带轮箱27;底座I上固定有床身6和电机底板4,床身6上安装有主轴箱2、第一上导轨15、第二上导轨16、上Z向带轮箱18、下Z向带轮箱20、第一下导轨21和第二下导轨22,主轴箱2内安装有主轴9,主轴9上安装有主轴套件8和回转油缸7,电机底板4上安装有主轴电机3,主轴电机3通过皮带轮5与主轴套件8连接,上Z向带轮箱18与上伺服电机17连接,下Z向带轮箱20与下伺服电机19连接,上床鞍11安装在第一上导轨15和第二上导轨16上,上床鞍11通过上Z向丝杆14与上Z向带轮箱18连接,上床鞍11上安装有上床鞍滑板13和上带轮箱12,上刀架10固定在上床鞍滑板13上,下床鞍24安装在第一下导轨21和第二下导轨22上,下床鞍24通过下Z向丝杆23与下Z向带轮箱20连接,下床鞍24上安装有下床鞍滑板26和下带轮箱27,下刀架25固定在下床鞍滑板26上。
[0011]双盘式刀架单主轴数控车床的上床鞍11与下床鞍24呈上下平行布置。
[0012]双盘式刀架单主轴数控车床的使用方法包括以下步骤:
[0013] I)复位车床,将待加工件装夹在与主轴9连接的夹具上,固定;
[0014] 2)启动主轴电机3,通过皮带轮5带动主轴套件8进而带动主轴9旋转运行;
[0015] 3)启动上伺服电机17,带动上Z向带轮箱18,通过上Z向丝杆14使上床鞍11在Z向移动到切削位置;
[0016] 4)通过上带轮箱12带动上床鞍滑板13向下移动,直到上刀架10与待加工件接触,开始切肩动作;
[0017] 5)启动下伺服电机19,带动下Z向带轮箱20,通过下Z向丝杆23使下床鞍24在Z向移动到切削位置;
[0018] 6)通过下带轮箱27带动下床鞍滑板26向下移动,直到下刀架25与待加工件接触,同时开始切肩动作。

Claims (1)

1.一种双盘式刀架单主轴数控车床,其特征在于包括底座(I)、主轴箱(2)、主轴电机(3)、电机底板(4)、皮带轮(5)、床身(6)、回转油缸(7)、主轴套件(8)、主轴(9)、上刀架(10)、上床鞍(11)、上带轮箱(12)、上床鞍滑板(13)、上Z向丝杆(14)、第一上导轨(15)、第二上导轨(16)、上伺服电机(17)、上Z向带轮箱(18)、下伺服电机(19)、下Z向带轮箱(20)、第一下导轨(21)、第二下导轨(22)、下Z向丝杆(23)、下床鞍(24)、下刀架(25)、下床鞍滑板(26)和下带轮箱(27);底座(I)上固定有床身(6)和电机底板(4),床身(6)上安装有主轴箱(2)、第一上导轨(15)、第二上导轨(16)、上Z向带轮箱(18)、下Z向带轮箱(20)、第一下导轨(21)和第二下导轨(22),主轴箱(2)内安装有主轴(9),主轴(9)上安装有主轴套件(8)和回转油缸(7),电机底板(4)上安装有主轴电机(3),主轴电机(3)通过皮带轮(5)与主轴套件(8)连接,上Z向带轮箱(18)与上伺服电机(17)连接,下Z向带轮箱(20)与下伺服电机(19)连接,上床鞍(11)安装在第一上导轨(15)和第二上导轨(16)上,上床鞍(11)通过上Z向丝杆(14)与上Z向带轮箱(18)连接,上床鞍(11)上安装有上床鞍滑板(13)和上带轮箱(12),上刀架(10)固定在上床鞍滑板(13)上,下床鞍(24)安装在第一下导轨(21)和第二下导轨(22)上,下床鞍(24)通过下Z向丝杆(23)与下Z向带轮箱(20)连接,下床鞍(24)上安装有下床鞍滑板(26)和下带轮箱(27),下刀架(25)固定在下床鞍滑板(26)上,所述的上床鞍(11)与下床鞍(24)呈上下平行布置,当数控车床运作时,主轴电机(3)通过皮带轮(5)带动主轴套件(8)进而带动主轴(9)旋转运行;上伺服电机(17)带动上Z向带轮箱(18)通过上Z向丝杆(14)使上床鞍(11)在Z向移动到切削位置;上带轮箱(12)带动上床鞍滑板(13)向下移动,直到上刀架(10)与待加工件接触,开始切肩动作;下伺服电机(19)带动下Z向带轮箱(20),通过下Z向丝杆(23)使下床鞍(24)在Z向移动到切削位置;下带轮箱(27)带动下床鞍滑板(26)向下移动,直到下刀架(25)与待加工件接触,同时开始切肩动作。
CN201310069276.0A 2013-03-05 2013-03-05 双盘式刀架单主轴数控车床 Active CN103170651B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310069276.0A CN103170651B (zh) 2013-03-05 2013-03-05 双盘式刀架单主轴数控车床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310069276.0A CN103170651B (zh) 2013-03-05 2013-03-05 双盘式刀架单主轴数控车床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103170651A CN103170651A (zh) 2013-06-26
CN103170651B true CN103170651B (zh) 2016-08-03

Family

ID=48631081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310069276.0A Active CN103170651B (zh) 2013-03-05 2013-03-05 双盘式刀架单主轴数控车床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103170651B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104400437A (zh) * 2014-12-01 2015-03-11 盐城苏工高科机械有限公司 一种双路径车铣复合中心
CN104551717A (zh) * 2015-01-16 2015-04-29 南京建克机械有限公司 五轴结构的车铣机床
CN104625769A (zh) * 2015-01-16 2015-05-20 南京建克机械有限公司 正轴有五轴结构的走心式车铣机床
CN108515192A (zh) * 2018-03-28 2018-09-11 广德盛源电器有限公司 一种加工制动鼓的车床
CN110861224B (zh) * 2019-11-21 2022-03-18 徐州华焰特种陶瓷有限公司 一种用于陶瓷辊加工的数控车床及其控制系统

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4296657A (en) * 1979-03-23 1981-10-27 Okuma Machinery Works, Ltd. Method and apparatus for positioning work on a numerically controlled lathe
CN201783843U (zh) * 2009-04-03 2011-04-06 株式会社森精机制作所 被加工物的定心装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4413539A (en) * 1979-10-31 1983-11-08 Citizen Watch Company Limited Numerically controlled lathe
US20010042424A1 (en) * 1998-09-04 2001-11-22 Sheehan Reduced vibration lathe
CN202655642U (zh) * 2012-03-09 2013-01-09 湖北新二机床有限公司 数控双通道车床
CN202639341U (zh) * 2012-05-07 2013-01-02 迪莱姆数控机电(杭州)有限公司 一种双头车床及其传动控制系统
CN203170971U (zh) * 2013-03-05 2013-09-04 浙江金汤机床有限公司 一种双盘式刀架单主轴数控车床

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4296657A (en) * 1979-03-23 1981-10-27 Okuma Machinery Works, Ltd. Method and apparatus for positioning work on a numerically controlled lathe
CN201783843U (zh) * 2009-04-03 2011-04-06 株式会社森精机制作所 被加工物的定心装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN103170651A (zh) 2013-06-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103170651B (zh) 双盘式刀架单主轴数控车床
CN201760630U (zh) 三维深孔数控钻床
CN201998021U (zh) 一种数控磨床
CN103170665B (zh) 一种数控螺杆铣床
CN202782414U (zh) 石材多功能雕刻机
CN103551848A (zh) 车铣一体机床
CN102001027A (zh) 一种四轴四联动立式加工中心
CN203170971U (zh) 一种双盘式刀架单主轴数控车床
CN104249250A (zh) 一种车铣复合机
CN202015944U (zh) 单柱数控立式车铣加工中心
CN204657587U (zh) 一种铣边机
CN106541309B (zh) 一种雨刮电机减速器壳体内腔去毛刺设备
CN205342033U (zh) 一种双侧铣键槽专机
CN204711567U (zh) 一种新型铣槽复合机床
CN201736108U (zh) 多工位珩磨装置
CN106475872A (zh) 汽车鼓式刹车片内弧面磨削机
CN201783655U (zh) 双轴斜床身数控车床
CN203610712U (zh) 数控卧式电机座镗床
CN201677037U (zh) 油缸内套筒加工机床
CN203409268U (zh) 一种双刀具座车床
CN202684662U (zh) 可同时磨削两侧刃面并带分度装置的工具磨床
CN202162862U (zh) 数控双轴仿形木工车床
CN204486877U (zh) 多工位快速机床
CN204075899U (zh) 数控立轴内圆磨床
CN204249024U (zh) 多功能铣床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: Double-disk-type-knife-rest single main shaft numerically-controlled lathe

Effective date of registration: 20200119

Granted publication date: 20160803

Pledgee: Bank of China, Limited by Share Ltd Development Zone, Jinhua subbranch

Pledgor: Zhejiang Jintang Machine Tool Co., Ltd.

Registration number: Y2020330000050

PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right