CN103170264A - 一种气液混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于气液分离技术领域,涉及一种气液混合装置,包括液体存储室,气体存储装置、气液混合装置和气体混合液存储装置,气液混合装置包括相互连通的第一混合室和第二混合室,在第一混合室内固定有文丘里管,在文丘里管喉部上方位置的第一混合室的壁上固定有气体转接头,第一混合室通过气体转接头与气体存储装置相连,在气体转接头内固定有第一气体雾化模块;在第二混合室的前部设置有第二气体雾化模块;气体雾化模块,由多层气体过滤网构成。本发明可以使气体与液体更容易混合,可高效地生成高溶解度、高浓度的气体混合液。
Description
技术领域
本发明涉及一种气液混合装置,主要用于液体与臭氧、空气或其它气体进行混合,制备的气体混合液根据其特性,可用于医疗,餐饮,水产养殖等不同的领域。
背景技术
气体与液体的混合技术大体可分为两种,一种为机械搅拌技术,通过电动机带动叶片旋转,进行物料混合。另一种为气流搅拌技术。采用气流搅拌技术的混合装置包括传统的曝气法,文丘里射流混合法和气液混合泵。传统的曝气法采用气水顺流、逆流或多级串联交迭逆顺流,连续运行或间断批量运行。能耗较低,历史悠久,喷头易堵塞,混合效果不好,需要大型空压机和昂贵的氧化反应塔。文丘里射流混合法则采用气水强制混合,其投资较少,混合效果好,接触时间短,经射流混合器后水中的气体浓度可为曝气法的数倍,是安全高效的混合方法。文丘里法充分利用水的紊流产生较大的负压,将气体吸入,在混合腔内产生涡流、旋转并相互碰撞。气液混合泵的吸入口可以利用负压作用吸入气体,高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌,由于泵内的加压混合,气体与液体充分溶解,溶解效率高。一台气液混合泵即可进行气液吸引、混合、溶解并直接将高度溶解液送至使用点。上述的气液混合方法,仍存在气液混合效果不理想的情况。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的上述不足,提供一种可以使气体与液体更容易混合,可高效地生成高溶解度、高浓度的气体混合液的气液混合装置。本发明的技术方案如下:
一种气液混合装置,包括液体存储室(2),气体存储装置(10)、气液混合装置(7)和气体混合液存储装置(13),其中,
液体存储室(2)用于储存原水和循环的气体混合液,其内存储的液体通过泵(4)和单向阀(5)被送入气液混合装置(7);
气体存储装置(10)里的气体通过电磁开关阀(9)和单向阀(8)被送入气液混合装置;在气液混合装置(7)内混合后的流体经由管路(14)被送回液体存储室(2),其特征在于,
所述的气液混合装置(7)包括相互连通的第一混合室(16)和第二混合室(18),在第一混合室(16)内固定有文丘里管,在文丘里管喉部上方位置的第一混合室(16)的壁上固定有气体转接头(17),第一混合室通过气体转接头(17)与气体存储装置(10)相连,在气体转接头内固定有第一气体雾化模块(26)和用于防止液体从第一混合室(16)进入气体管路的单向阀;在第二混合室的前部设置有第二气体雾化模块(20);
所述的气体雾化模块,由多层气体过滤网构成,用于分散和细化流经的气体。
作为优选实施方式,所述的气体雾化模块的各层气体过滤网从前部到后部,网眼大小由大到小;密度由稀到密;在第二混合室(18)内还设置有利用电机驱动的旋转轴(29),在旋转轴(29)上固定有螺旋件(22)和旋转叶片(21);第一混合室(16)和第二混合室(18)之间设置有带有导流孔(28)的隔离板(27)。
本发明利用文丘里射流混合法的基本原理,进行气体与液体的强制混合。在文丘里法的基础上,增加了气体雾化模块,用于分流集中吸入的气体,使气流细化从而与液体初步混合,但是在第一混合室形成的气液混合物中存在很多较大的气泡,气体溶解率不高,而且还很不稳定。通过旋转叶片将初步形成的气液混合物吸入第二混合室,在此混合室内设计了气液雾化模块,通过隔离板上的导流孔和气液雾化模块将气体混合液更进一步细化,溶解于水中的气体经过气液雾化模块时,气泡破裂产生的爆破力将周围的气泡和水流分散,连锁反应形成较好的细化作用。增压螺旋件转动产生紊流增压效果,将细化后的气体和液体进行第二次充分混合。此外本发明采用的旋转叶片的高速旋切作用,气体与液体更容易混合,另外还设计了两个气液混合室,从而使气体与液体有充分的接触时间,可高效地生成高溶解度、高浓度的气体混合液。
附图说明
图1为气体混合液生成装置的概略构成图。
图2为气液混合装置的整体结构。
图3为气液混合装置的正视图。
图4为气液混合装置的爆炸视图。
图5为隔离板示意图。
图1到图4中:1-电磁开关阀 2-液体存储室 3-液体管路 4-水泵 5-单向阀 6-液体管路 7-气液混合装置 8-单向阀 9-电磁开关阀 10-气体存储装置 11-气体溶解浓度检测装置 12-电磁开关阀 13-气体混合液存储装置 14-液体管路 15-电磁开关阀 16-第一混合室 17-气体转接头 18-第二混合室 19-液体转接头 20-气液雾化模块 21-旋转叶片 22-螺旋件 23-弹簧 24-钢球 25-弹性挡圈 26-气体雾化模块,27-隔离板,28-导流孔,29-旋转轴。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
参照图1和图2说明气体混合液生成装置的概略构成。气体混合液生成装置大体由液体存储室2,气体供给装置(包括气体存储装置10,电磁开关阀9,单向阀8),循环构造(液体管路13,电磁开关阀15),气液混合装置7,气体混合液存储装置(电磁开关阀12,气体混合液存储装置13)构成。
在液体存储室2中,可通过电磁开关阀1注入作为被处理液的原水。液体存储室2用于储存原水和循环的气体混合液。液体存储室2的原水在水泵4作用下流经液体管路3、单向阀5和液体管路6,其中液体管路6与气液混合装置7密封联接。气体供给装置为用于生成和供给臭氧的装置,由气体供给装置生成的臭氧通过设于气体供给管中的单向阀8和电磁开关阀9供给到气液混合装置7。水与臭氧在气液混合装置7内部进行充分混合,然后经由后续管路流出,在管路上联接有气体溶解浓度检测装置11,若臭氧溶解浓度达到要求,则开启电磁开关阀12,气体混合液进入气体混合液存储装置13;若臭氧溶解浓度未达到要求,则电磁开关阀12关闭,电磁开关15打开,气体混合液通过循环构造重新进入液体存储室2中,再次与臭氧进行混合,直到臭氧溶解浓度达到要求为止。
下面参照图2、图3和图4详细说明气液混合装置7。气液混合装置7由第一混合室16,气体转接头17,第二混合室18,液体转接头19,气体雾化模块26、气液雾化模块20,旋转叶片21和螺旋件22组成。第一混合室16通过气体转接头17与外部气体管道密封连接,其中气体转接头内放置有气体雾化模块26、弹性挡圈25、钢球24、弹簧23。弹性挡圈25、钢球24和弹簧23组成简易单向阀,防止液体从第一混合室16进入气体管路。
气体通过气体转接头17首先进入气体雾化模块26,将集中气流分散成很多路细小气流。液体在水泵4的作用下进入到第一混合室16,由于文丘里效应,在第一混合室16前端锥形孔形成射流,造成局部真空,从而吸入经气体雾化模块26分散的细化气体(气体雾化模块可以由由多层气体过滤网构成,但并不是用来过滤气体里的杂质,而是利用滤网上的细孔来分散和细化气体,以气体先流过的位置为前部,气体过滤网从前部到后部,网眼大小由大到小;密度由稀到密,液体与细化的气体更易混合,提高气体的溶解度。初次形成的气液混合物中存在相当多的较大气泡,非常不稳定。
参照图3和图5,第一混合室16与第二混合室18密封联接,之间通过隔离板27进行隔离,隔离板27开有导流孔28。旋转轴29穿过第二混合室18,与其密封连接,旋转轴29前端安装有自吸式旋转叶片21,旋转轴29主轴上安装有螺旋件22。其特征是旋转轴29在外力带动下转动,由于自吸式旋转叶片21的作用将第一混合式中初次融合的气液混合物吸入第二混合室18,中间通过隔离板27上的导流孔28进入第二混合室18。导流孔28对混合物进行第一次分解,将混合物分流成多路,并形成多处局部真空以及提前破裂较大的气泡,减小气液混合物流经气液雾化模块20的流体阻力,避免气液雾化模块20发生严重变形或破坏。气液雾化模块20对气体混合液进行第二次分解,将第一次分解的气液混合物更进一步细化,溶解于水中的气体经过气液雾化模块20时,气泡破裂产生的爆破力将周围的气泡和水流分散,气泡破裂连锁反应对气体和液体形成较好的细化作用。在旋转叶片21的作用下形成自吸效应,在螺旋件22的作用下形成螺旋通路,通过自吸式旋转叶片21和螺旋件22形成良好的紊流增压效果,将细化后的气体和液体进行二次充分混合。
隔离板27上的导流孔28,根据分流后气液混合物的流向、局部真空点设计的需要以及对气液雾化模块20的作用力,可设计不同数量和形状的导流孔。
本发明可用于医疗设备,如臭氧冲洗治疗机中,也可应用于家用消毒设备中。本发明能够使臭氧与水高效的混合,使水中的臭氧溶解度能满足杀菌消毒的要求,且使用安全、效率高。
Claims (4)
1.一种气液混合装置,包括液体存储室(2),气体存储装置(10)、气液混合装置(7)和气体混合液存储装置(13),其中,
液体存储室(2)用于储存原水和循环的气体混合液,其内存储的液体通过泵(4)和单向阀(5)被送入气液混合装置(7);
气体存储装置(10)里的气体通过电磁开关阀(9)和单向阀(8)被送入气液混合装置;在气液混合装置(7)内混合后的流体经由管路(14)被送回液体存储室(2),其特征在于,
所述的气液混合装置(7)包括相互连通的第一混合室(16)和第二混合室(18),在第一混合室(16)内固定有文丘里管,在文丘里管喉部上方位置的第一混合室(16)的壁上固定有气体转接头(17),第一混合室通过气体转接头(17)与气体存储装置(10)相连,在气体转接头内固定有第一气体雾化模块(26)和用于防止液体从第一混合室(16)进入气体管路的单向阀;在第二混合室的前部设置有第二气体雾化模块(20)。
所述的气体雾化模块,由多层气体过滤网构成,用于分散和细化流经的气体。
2.根据权利要求1所述的气液混合装置,其特征在于,所述的气体雾化模块的各层气体过滤网从前部到后部,网眼大小由大到小;密度由稀到密。
3.根据权利要求1所述的气液混合装置,其特征在于,在第二混合室(18)内还设置有利用电机驱动的旋转轴(29),在旋转轴(29)上固定有螺旋件(22)和旋转叶片(21)。
4.根据权利要求1所述的气液混合装置,其特征在于,第一混合室(16)和第二混合室(18)之间设置有带有导流孔(28)的隔离板(27)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130626 |