CN103165316A - 按键开关装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种即使减小按键行程也可以抑制操作按键时的触底感的按键开关装置。在构成导向机构(6)的外侧框(8)的跟前侧端部的面对膜片(3)的下表面设置突起(821),并且在键帽被按下时在底板(2)中与突起(821)相对的区域设置收容突起(821)的收容部(23),因此,即使在键帽(4)的离开中心的部分被按下时,突起(821)也不被膜片(3)下方的底板(2)反弹,膜片(3)缓冲突起(821)碰撞膜片(3)时的撞击。由此,即使减小按键行程也可以抑制操作按键时的触底感。

Description

按键开关装置
技术领域
本发明涉及在个人计算机等电子设备的键盘中使用的按键开关装置。
背景技术
按键开关装置具备:底板;在底板上层叠的片;设置在片的上方的键帽;设置在片和键帽之间,在键帽被按下时按压片的橡胶圆点;可折叠地安装在底板和键帽之间,支承键帽使其可上下运动的导向机构。
在减小上述按键开关装置的按键行程时,在键帽的中心被按下时,键帽的下端面或导向机构的一部分也靠近到接触在底板上层叠的片的程度。因此,当键帽的离开中心的部分被按下时,键帽的下端面或导向机构的一部分碰撞在底板上层叠的片。键帽的下端面或导向机构的一部分碰撞在底板上层叠的片时的撞击,与键帽的下端面或导向机构的一部分碰撞底板时的撞击相等,有触底感并传递到操作键帽的手指,因此不理想。
为了抑制这种操作按键时的触底感,提出在片的与键帽的下端面对应的部分,在构成片的上片和下片之间设置间隙(例如参照专利文献1)。
但是,即使如专利文献1中提出的那样,在片的与键帽的下端边缘对应的部分,在构成片的上片和下片之间设置间隙,由于间隙小,因此无法发挥效果。
专利文献1:日本特开2001-184979号公报
发明内容
本发明鉴于上述情况而提出,其目的在于提供一种即使减小按键行程也能够抑制操作按键时的触底感的按键开关装置。
为了解决上述课题,达成目的,本发明提供一种按键开关装置,其中,具备:底板;在该底板上层叠的片;在该片的上方设置的键帽;设置在所述片和所述键帽之间,在所述键帽被按下时按压所述片的橡胶圆点;以及可折叠地安装在所述底板和所述键帽之间,支承所述键帽使其可上下移动的导向机构,所述按键开关装置的特征在于,在当所述键帽被按下时接近所述片的键帽的、面对所述片的面或导向机构的、面对所述片的面上设置突起,
并且在当所述键帽被按下时在所述底板中与所述突起相对的区域中设置收容所述突起的收容部。
另外,在上述发明中,所述片是设置了被所述橡胶圆点按压,触点闭合的开关的开关片。
另外,在上述发明中,所述片是固定了所述橡胶圆点的圆顶片。
另外,在上述发明中,所述收容部贯通所述底板。
本发明的按键开关装置,在键帽被按下时接近片的键帽的、面对所述片的面或导向机构的、面对所述片的面上设置突起,并且在键帽被按下时在底板上与突起相对的区域设置收容突起的收容部,因此,即使键帽的离开中心的部分被按下的情况下,突起也不被片的下方的底板反弹,片对突起与片碰撞时的撞击进行缓冲。由此,即使减小按键行程也可以抑制操作按键时的触底感。
附图说明
图1是表示搭载配置了多个作为本发明的实施方式的按键开关装置的键盘的笔记本个人计算机的立体图。
图2是本发明的实施方式1的按键开关装置的以左侧上方为视点的立体图。
图3是图2所示的按键开关装置的主视图。
图4是图2所示的按键开关装置的以右侧下方为视点的立体图。
图5是图2所示的按键开关装置的以前侧上方为视点的立体图,省略了键帽。
图6是图2所示的按键开关装置的以右侧上方为视点的立体图,表示了拆除键帽后的状态。
图7是图2所示的按键开关装置的底面图。
图8是本发明的实施方式2的按键开关装置的以右侧上方为视点的立体图,表示拆除键帽后的状态。
图9是图8所示的按键开关装置的以右侧下方为视点的立体图,省略了底板、开关片、圆顶片。
图10是图8所示的按键开关装置的底面图。
符号说明
1、11按键开关装置
2底板
23、24、25收容部
3膜片(开关片(片))
4键帽
5橡胶圆点
51顶部
52基部
53按压部
6导向机构
7内侧框
71跟前侧端部
72内侧端部
721突起
8外侧框
81内侧端部
82跟前侧端部
821、822突起
9圆顶片(片)
具体实施方式
以下,根据附图详细说明本发明的按键开关装置的实施方式。此外,并非通过该实施方式限定本发明。
图1是表示具有应用了作为本发明的实施方式的按键开关装置的键盘的笔记本个人计算机的立体图。如图1所示,笔记本个人计算机101具备本体102和相对于本体可开闭地被支持的盖体103。在本体102中除了配置多个作为本发明的实施方式的按键开关装置1的键盘以外,还搭载了电源、系统板、存储器、硬盘驱动器、光学式驱动器、电池组等,在盖体103中搭载了LCD单元等。
[实施方式1]
图2是作为本发明的实施方式1的按键开关装置的以左侧上方作为视点的立体图。图3是图2所示的按键开关装置的主视图,图4是图2所示的按键开关装置的以右侧下方为视点的立体图。另外,图5是图2所示的按键开关装置的以前侧上方为视点的立体图,表示省略了键帽的状态,图6是图2所示的按键开关装置的以右侧上方为视点的立体图,表示拆除键帽后的状态。另外,图7是图2所示的按键开关装置的底面图。
如图2所示,作为本发明的实施方式1的按键开关装置1具备:底板2、膜片3、键帽4、橡胶圆点5(参照图5)、导向机构6(参照图5)。
底板2成为按键开关装置1的基板,在一个键盘中设置的全部按键开关装置1共用一个底板2。底板2是对金属制的板状体实施切起成型或冲裁成型而得,通过切起成型或冲裁成型在其上表面形成了用于安装上述导向机构6的卡定片21L、21R、22L、22R。
作为本实施方式的按键开关装置1的底板2,通过对0.6毫米厚的铝板实施切起成型或冲裁成型,在其上表面形成了用于安装导向机构6的卡定片21L、21R、22L、22R。
膜片3是在被按压的情况下触点闭合的三层构造的开关片,层叠在上述底板2之上。膜片3具备:在上表面上形成了固定触点的下侧片、在下表面上形成了与固定触点相对的可动触点的上侧片、以及设置在下侧片和上侧片之间,在通常状态下将固定触点和可动触点隔离的间隔片。膜片3在固定触点以及可动触点重合的位置被按压的情况下,固定触点和可动触点贴紧,由此将触点闭合。
作为本实施方式的按键开关装置1的膜片3由0.075毫米(75微米)的下侧片、0.050毫米(50微米)的间隔片、0.075毫米(75微米)的上侧片构成,通过将下侧片和间隔片、间隔片和上侧片粘合的粘合剂,具有合计0.25毫米的厚度。
如图2以及图3所示,键帽4是用于输入信号的操作部件,被设置在膜片3的上方。键帽4形成了俯视图为矩形的长方体形状,具有成为操作面的上表面41和从上表面41向下方延伸的侧面42。上表面41为了手指可靠地操作按键(键帽4),以中央凹陷的弯曲面形成。如图4所示,键帽4的下面开口,键帽4的下面内侧成为用于设置橡胶圆点5、导向机构6的空间。另外,在成为键帽4的下面内侧的底面上形成了支承导向机构6的轴孔部43、44。此外,在各轴孔部中形成了轴孔和与轴孔相连的槽。
此外,作为本实施方式的按键开关装置1的键帽4,形成为俯视图为矩形的长方体形状,但从上表面41向下方延伸的侧面42也可以形成为下部变宽地延伸的角锥台状(四角锥台状)。
如图5以及图6所示,橡胶圆点5用于在键帽4被按下时按压膜片3,被设置在膜片3和键帽4之间。橡胶圆点5由硅酮橡胶等那样具有柔性的弹性材料形成。橡胶圆点5具有与键帽4接触的顶部51和与膜片3接触的基部52。顶部51形成为有底的圆筒状,基部52以从顶部51的下端向下方伞状地扩开的方式来形成。基部52其下端形成为凸缘状,与膜片3粘合。另外,橡胶圆点5在基部52的内部具有按压膜片3的按压部53(参照图9)。按压部53形成为从顶部51的底部向下方逐渐变细的圆锥状。
并且,在对键帽4施加操作力,按下键帽4的情况下,该操作力传递到橡胶圆点5的顶部51,基部52发生弹性变形,同时,按压部53按压膜片3。由此,膜片3将触点闭合。另一方面,当从键帽4除去操作力时,弹性复原力作用于橡胶圆点5,基部52返回原来的形状,同时,按压部53恢复到原来的位置。由此,键帽4返回原来的位置,膜片3将触点打开。
导向机构6用于可上下移动地支承键帽4,如图3所示,可折叠地安装在底板2和键帽4之间。如图4~图6所示,导向机构6具备内侧框7、与内侧框7成对的外侧框8。
内侧框7是橡胶圆点5插通的框体,外形形成为俯视图为矩形状,内形形成为俯视图为圆形状。在内侧框7的跟前侧端部71、在左侧和右侧分别形成了向侧方延伸的轴71L、71R,在内侧框7的内侧端部72,在左侧和右侧分别形成了向侧方延伸的轴72L、72R。在内侧框7的跟前侧端部71的左侧和右侧形成的轴71L、71R,可相对于在底板2的上表面形成的卡定片21L、21R移动并且旋转地被卡定,在内侧框7的内侧端部72的左侧和右侧形成的轴72L、72R被在键帽4上设置的轴孔部43的轴孔可旋转地支承。
外侧框8是内侧框7嵌入的框体,外形以及内形形成为俯视图为矩形状。在外侧框8的内侧端部81,在左侧和右侧分别形成了向侧方延伸的轴81L、81R,在外侧框8的跟前侧端部82,在左侧和右侧分别形成了向侧方延伸的轴82L、82R。在外侧框8的内侧端部81的左侧和右侧形成的轴81L、81R,相对于在底板2的上表面上形成的卡定片22L、22R可移动且旋转地被卡定,在外侧框8的跟前侧端部82的左侧和右侧形成的轴82L、82R被在键帽4的底面上设置的轴孔部44的轴孔可旋转地支承。
由此,倾斜状地安装内侧框7和外侧框8,支承键帽4使其可上下移动。
作为本实施方式的按键开关装置1,在键帽4被按下时接近膜片3的导向机构6的面对膜片3的面上设置突起821,并且在键帽4被按下时在底板2上与突起821相对的区域设置了收容部23(参照图7)。
如图4以及图5所示,突起821设置成在键帽4的离开中心的部分被按下的情况下碰撞膜片3,由此,当键帽4的离开中心的部分被按下时,导向机构6的其它部分和键帽4的下端面不碰撞膜片3。
作为本实施方式的按键开关装置1,在构成导向机构6的外侧框8的跟前侧端部82的下表面,以将跟前侧端部82三等分的方式设置了两个突起821。两个突起821形成为半球状,即使碰撞膜片3也不会损坏膜片3。
收容部23设置成使膜片3的突起821碰撞的区域的下方成为空洞,由此,即使突起821与膜片3碰撞也不被其下方的底板2弹回,作为缓和撞击的缓冲垫来起作用。
作为本实施方式的按键开关装置1,将切起了支承内侧框7的卡定片21L、21R的区域设为收容部23。
作为上述的本实施方式的按键开关装置1,在对成为键帽4的中心的部分施加操作力,按下键帽4的情况下,该操作力传递到橡胶圆点5的顶部51,橡胶圆点5的基部52发生弹性变形,同时,橡胶圆点5的按压部53按压膜片3。由此,膜片3触点闭合。此时,导向机构6引导键帽4的向下运动,但是构成导向机构6的内侧框7和外侧框8不碰撞在底板2上层叠的膜片3。
并且,当从键帽4除去操作力时,橡胶圆点5中弹性复原力起作用,橡胶圆点5的基部52恢复为原来的形状,同时,橡胶圆点5的按压部53恢复到原来的位置。由此,键帽4返回原来的位置,同时,膜片3将触点打开。此时,导向机构6引导键帽4的向上运动。
另一方面,在对键帽4的离开中心的部分施加操作力的情况下,导向机构6也引导键帽4的向下运动,但是由于向键帽4的离开中心的部分施加操作力,因此,设置在导向机构6的外侧框8上的突起821碰撞膜片3,导向机构6的内侧框7和外侧框8的其他部分不碰撞膜片3。并且,即使突起821碰撞膜片3,由于在底板2上与突起821相对的区域中设置了收容部23,因此,突起821不会被膜片3的下方的底板2反弹,缓和了撞击。
作为上述实施方式的按键开关装置1,在键帽4被按下时接近膜片3的外侧框8的跟前侧端部82的下表面设置突起821,并且在键帽4被按下时在底板2上与突起821相对的区域中设置了收容突起821的收容部23,因此,即使键帽4的离开中心的部分被按下,突起821也不会被膜片3的下方的底板2反弹,膜片3缓和突起821碰撞膜片3时的撞击。由此,即使减小按键行程也可以抑制操作按键(键帽4)时的触底感。
此外,作为上述实施方式的按键开关装置1,在导向机构6的面对膜片3的面上设置突起821,并且在键帽4被按下时在底板2中与突起821相对的区域中设置收容部23,但是也可以在键帽4的面对膜片3的下端面上设置突起,并且在键帽4被按下时在底板2中与突起相对的区域中设置收容部。
另外,将切起了支承内侧框7的卡定片21L、21R区域做成了收容部,但是只要是在键帽4被按下时与突起821相对的区域,则不限于贯通底板2,也可以是从上表面凹陷的凹部。
而且,在外侧框8的跟前侧端部82的下表面设置了突起821,但是只要是面对膜片3的面,也可以在外侧框8的侧部的下表面设置突起。
[实施方式2]
图8是作为本发明的实施方式2的按键开关装置的以右侧上方为视点的立体图,表示拆除了键帽的状态,图9是图8所示的按键开关装置的以右侧下方为视点的立体图,省略了底板、开关片、圆顶片。另外,图10是图8所示的按键开关装置的底面图。
作为本发明的实施方式2的按键开关装置11,在膜片3的上方层叠了圆顶片9,并且在内侧框7的下表面和外侧框8的下表面分别设置突起721、822,在键帽4被按下时在底板2中与突起721、822相对的区域中设置了收容部24、25,这一点与上述作为本发明的实施方式1的按键开关装置1不同。当说明作为本发明的实施方式2的按键开关装置11时,针对与上述本发明的实施方式1相同的结构赋予相同符号并省略说明。
作为本实施方式的按键开关装置11的圆顶片9被层叠在膜片3的上方,上述橡胶圆点5与上表面粘合。圆顶片9由比膜片3薄的PET薄膜形成,在粘合橡胶圆点5的状态下被交货。
如图9所示,作为本实施方式的按键开关装置11,在构成导向机构6的内侧框7的内侧端面72的下表面上,以将内侧端部72二等分的方式设置一个突起721。突起721形成为半球状,即使碰撞圆顶片9也不损伤圆顶片9。此外,作为本实施方式的按键开关装置11的内侧框7,出于空间的考虑,通过在底板2上切起的卡定片21用轴卡定跟前端部71的中央。
作为本实施方式的按键开关装置11,在构成导向机构6的外侧框8的跟前侧端部82的下表面两侧设置了两个突起822。两个突起822形成为半球状,即使碰撞圆顶片9也不损伤圆顶片9。
如图10所示,作为本实施方式的按键开关装置11,在键帽4(参照图9)被按下时在底板2中与三个突起721、822的各个相对的区域中设置了收容部24、25。
作为本实施方式的按键开关装置11的收容部24、25,以在圆顶片9的突起721、822碰撞的区域的下方形成空洞的方式来设置,由此,即使突起721、822碰撞圆顶片9也不被其下方的底板2反弹,作为缓冲撞击的缓冲垫来起作用。
作为本实施方式的按键开关装置11,将与将切起了卡定片21、22L、22R的部分分离设置的区域做成收容部24、25。
作为上述实施方式的按键开关装置11,在键帽4被按下时接近圆顶片9的内侧框7的内侧端部72的下表面和外侧框8的跟前侧端部82的下表面设置突起721、822,并且,在键帽4被按下时在底板2中与突起721、822相对的区域中设置了收容突起721、822的收容部24、25,因此,即使在键帽4的离开中央的部分被按下的情况下,突起721、822也不被圆顶片9的下方的底板2反弹,缓和突起721、822碰撞圆顶片9时的撞击。由此,即使减小按键行程,也可以抑制操作按键(键帽4)时的触底感。
另外,将粘合橡胶圆点5的圆顶片9层叠在膜片3的上方,因此不需要在膜片3上粘合橡胶圆点5。
而且,在内侧框7的内侧端部72的下表面和外侧框8的跟前侧端部82的下表面上分别设置突起721、822,并且在键帽4被按下时在底板2中与突起721、822相对的区域中设置收容部24、25,因此,无论在按下键帽4的从中心向跟前侧离开的部分、按下键帽4的从中心向内侧离开的部分的哪种情况下,都可以均等地缓和撞击。
此外,作为本实施方式的按键开关装置11,在内侧框7的内侧端部72的下表面、外侧框8的跟前侧端部82的下表面上设置了突起721、822,但是只要是面对圆顶片9的面,也可以在内侧框7的侧部的下表面、外侧框8的侧部的下表面设置突起。

Claims (4)

1.一种按键开关装置,其特征在于,
具备:
底板;
在该底板上层叠的片;
在该片的上方设置的键帽;
设置在所述片和所述键帽之间,在所述键帽被按下时按压所述片的橡胶圆点;以及
可折叠地安装在所述底板和所述键帽之间,支承所述键帽使其可上下移动的导向机构,
在所述键帽被按下时接近所述片的键帽的、面对所述片的面或导向机构的、面对所述片的面上设置突起,
并且在所述键帽被按下时在所述底板上与所述突起相对的区域设置收容所述突起的收容部。
2.根据权利要求1所述的按键开关装置,其特征在于,
所述片是设置了被所述橡胶圆点按压而触点闭合的开关的开关片。
3.根据权利要求1所述的按键开关装置,其特征在于,
所述片是固定了所述橡胶圆点的圆顶片。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的按键开关装置,其特征在于,
所述收容部贯通所述底板。
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