CN103162940A - 一种新型手机摄像模组自动测试机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供的新型手机摄像模组自动测试机，包括控制面板、测试区域和工作机架，所述工作机架中部设置有工作台面、键盘托，所述测试区域包括测试工位和测试工位上方的测试光源，所述测试工位设置在工作台面上，所述测试工位包括复位开关、启动开关、显示信号器、测试主板、坦克链、产品固定机构、XY平移滑台、挡光板，滑轨、滑套和限位感应器，所述滑套能够在滑轨上前后自由滑动，所述XY平移滑台固定在滑套上，所述测试主板固定在XY平移滑台上。本发明实现手机摄像模组的自动测试，包含MTF测试、污点测试、坏点测试、噪点测试、VCM曲线测试、色彩均匀性和亮度均匀性测试等。本发明测试效率高，且适用于不同像素等级的模组。
Description
技术领域
本发明涉及一种手机摄像模组自动测试设备，尤其是涉及一种新型手机摄像模组自动测试机。
背景技术
随着手机行业的发展，手机已开始大批从非智能机到智能机的转换，因此对手机摄像头的需求也越来越大。而手机摄像模组的制作工艺流程较长，且生产工艺复杂，导致出货数量和交期均达不到客户的需求。影响出货数量和交期最关键的岗位为成品检测岗位，该岗位由于测试项目多，测试时间长，成为了生产各工艺环节中最大的瓶颈，虽然已经投入了大量的人力和半自动测试机台（CCM机台），依然满足不了出货需求。因此开发一种高效率、高测试稳定性的自动测试机非常重要。以解决目前半自动测试机台（CCM机台）缺陷：
1、生产效率低，一般人工检测效率为130pcs/h。
2、测试位置由作业人员手动固定，对测试结果有一定的影响。
3、人员密集，占用空间大。
发明内容
本发明提供一种新型手机摄像模组自动测试机，可以实现手机摄像模组的自动测试，主要测试功能包含有MTF（图像清晰度）测试、污点测试、坏点测试、噪点测试、VCM曲线测试、色彩均匀性测试和亮度均匀性测试等。通过软件自动判定产品OK或NG，并进行区分。本发明测试效率高，且适用于不同像素等级的模组。其技术方案如下所述：
一种新型手机摄像模组自动测试机，包括控制面板、测试区域和工作机架，所述工作机架中部设置有工作台面、键盘托，所述测试区域包括测试工位和测试工位上方的测试光源，所述测试工位设置在工作台面上，所述测试工位包括复位开关、启动开关、显示信号器、测试主板、坦克链、产品固定机构、XY平移滑台、挡光板，滑轨、滑套和限位感应器，所述滑套能够在滑轨上前后自由滑动，所述XY平移滑台固定在滑套上，所述测试主板固定在XY平移滑台上。
所述工作机架的底部设置有脚轮，下部设置有底部侧门，上部设置有测试区域前门、测试区域侧门，顶部设置有顶盖。
所述测试光源包括远焦光源、近焦光源和污坏点光源，所述测试工位共用远焦光源和近焦光源，每组测试工位各设置有污坏点光源，所述污坏点光源通过设置在工作台面上的光源支架固定，所述光源支架能够调节高度。
所述光源支架上设置有能够前后移动的增距镜，所述增距镜由气缸带动普通滑块实现移动。
所述远焦光源和近焦光源固定在导柱和丝杆上，所述导柱的另外一端通过轴套固定在工作台面上，所述远焦光源和近焦光源能够通过丝杆旋转调节高度。
所述工作台面的四周设置有多个固定块，所述固定块具有磁性，用于吸附测试区域侧门和测试区域前门。
所述控制面板设置在工作台面上方，包括显示器、分屏器、电脑启动按钮、电源开关和急停开关。
所述测试区域设置有相互独立的3组测试工位，所述测试工位设置有3个测试位置，所述测试工位与计算机相连接，所述计算机与控制面板的显示器相连接。
所述测试工位通过步进电机带动同步带定位，对产品采用吸气或压盖方式固定，能够对不同结构的产品进行X方向和Y方向的水平调节，X方向和Y方向分别指代工作台面的横向和纵向的方向。
进一步的，所述测试区域的部件表面做发黑处理，以减少反射光线对测试结果的影响。
本发明的技术效果如下所述：
1、提升测试效率，为普通测试机台的2.5~3倍；
2、三工位共用同一个远焦光源和同一个近焦光源，减少了占用空间；
3、提高产品测试一致性，污坏点光源独立，减少光源面积，降低成本；
4、操作简单方便。
附图说明
图1是本发明涉及的自动测试机实施例的立体正面示意图；
图2是实施例的立体侧面示意图；
图3是实施例的内部正面示意图；
图4是实施例的光源侧面示意图；
图5是实施例的光源的高度调节机构示意图；
图6是实施例中的测试区域示意图；
图7是实施例中的测试工位1示意图；
图8是实施例中的测试工位1正面示意图；
图9是实施例中的控制面板示意图。
具体实施方式
本发明的具体实施方式如下所述：
图1是实施例的立体正面示意图，图2是实施例的立体侧面示意图，如图所示，所述新型手机摄像模组自动测试机包括控制面板100、测试区域200和测试机架300。
所述测试机架300底下设有4个脚轮301，脚轮上有升降固定块以确保设备使用时候固定到地面不会再移动。测试机架300下半身支架四周设置有底部侧门302，测试机架300中间设置有工作台面304，工作台面304下面安装有键盘托303，用于放置键盘。测试机架300上半身支架设置有3个测试区域侧门305和测试区域前门306。测试机架300顶部设置有顶盖307。
图3是实施例的内部正面示意图，如图所示，所述测试区域200的所有零配件几乎全部安装在工作台面304上，工作台面304上设置有测试工位1、测试工位2和测试工位3，在测试工位的末端上方，分别对应设置有污坏点光源光源31、光源32和光源33，污坏点光源通过光源支架固定，可以上下调节高度，光源支架固定在工作台面304上，工作台面的长是X方向，宽是Y方向。
光源支架上还设有增距镜201、增距镜202、增距镜203，增距镜能够前后移动，前后移动机构由气缸带动普通滑块实现，主要用于在同一位置测试2种不同距离的画像品质。
如图4和图5所示，远焦光源22、近焦光源11固定在导柱和丝杆207上，导柱的另外一端通过轴套205固定在工作台304上。远焦光源22、近焦光源11分别设有高度调节机构206，可以通过丝杆旋转调节光源高度。
工作台面304的四周，设置有多个固定块204，所述固定块204具有磁性，用于吸附固定测试区域侧门305和测试区域前门306。
以上机构除导柱和丝杆外，包括工作台面304在内的所有零件全部进行过表面发黑处理。
图6是实施例中的测试区域示意图，所述测试区域设置有相互独立的3组测试工位，测试区域1包括测试工位111，测试区域2包括测试工位222，测试区域3包括测试工位333。所述测试工位设置有3个测试位置，所述测试工位与计算机相连接，所述计算机与控制面板的显示器相连接。
所述测试工位的构造是一样的，以测试工位1作为例子，如图7和图8所示，测试工位1主要有含有复位开关401、启动开关402、显示信号器403、测试主板404、坦克链405、产品固定机构406、XY平移滑台407、挡光板408，滑轨409、滑套410和限位感应器411组成。
所述复位开关401的主要作用是当出现异常时候，可以按复位开关401，测试主板404就立刻复位到初始位置，方便异常处理。
所述启动开关402的作用是产品安装到产品固定机构406上后，按启动开关402，进入测试程序，设备自动完成不同位置下不同项目的测试。
所述显示信号器403的作用主要是显示测试项目的判定结果，作业员根据显示结果，分类放置产品。
所述测试主板404的作用是固定在XY平移滑台407上，通过电源线和数据线与电脑和设备连接，各类走线穿过坦克链内部连接到电脑和设备。
所述产品固定机构406主要是用于定位固定产品，该机构设置有吸取装置，产品放置后，可以把产品吸平整。对无法吸平整的产品，另设有平整压块，用于压平产品。
所述XY平移滑台407固定在滑套410上，主要用于调节测试主板404的前后、左右位置，提供不同产品的测试通用性，所述测试工位通过步进电机带动同步带定位，定位精度高，速度快，对产品采用吸气或压盖方式固定，能够对不同结构的产品进行X方向和Y方向的水平调节，X方向和Y方向分别指代工作台面的横向和纵向的方向。
所述挡光板408用于遮挡光线，以免光线打到滑轨409上对光线反射，影响测试。
所述滑轨409采用双滑轨处理，固定在测试工位2端，滑套410和滑轨409配合使用。滑套410上设置有齿轮，由电机通过齿轮皮带带动滑套410，使滑套410在滑轨409上前后自由滑动。
所述限位开关411主要起行程保护和复位作用。
以上配件，除滑轨409外，其他结构件表面全部做发黑处理，以减少反射光线对测试结果的影响。
如图9所示，所述控制面板100设置有显示器101、分屏器102、电脑启动按钮103、电源开关104和急停开关105组成。分屏器102主要用于切换主机用，切换后，对应的测试工位主机的动态测试画面在显示器101显现。电脑启动按钮103用于开启设备内部的3台电脑主机。
本发明具体的测试流程动作如下：
步骤1：作业员在测试主板1、测试主板2、测试主板3上分别放置测试产品。
步骤2：按启动键，测试主板自动运动到测试位置一，完成相应的项目测试。如果测试NG，测试主板自动退回到启动位置，指示灯显示NG。如测试OK，测试主板自动向测试位置二移动；测试主板到达测试位置二后，自动完成相应的项目测试。如果测试NG，测试主板自动退回到启动位置，指示灯显示NG。如测试OK，测试主板继续自动向测试位置三移动；测试主板到达测试位置三后，自动完成相应的项目测试，如果测试NG，测试主板自动退回到启动位置，指示灯显示NG。如果测试OK，测试主板自动退回到启动位置，指示灯显示OK。
步骤三：作业员从测试主板上取下产品，根据测试结果，分别放置到对应的位置。测试完毕。
步骤四：重复步骤一~步骤三，继续测试其他产品。
本发明具有下述特点：本发明的3个测试工位具有较强的独立性，不会互相干扰，即任意一个测试工位在测试的时候，随时可以启动或关闭其他测试工位。每个测试工位的3个测试位置，分别位于测试光源下，每个测试位置均可以进行多个项目的测试。
本发明共设有5个均匀光源，每个光源亮度、高度可以根据测试光照要求做相应的调节。能满足不同特点产品。远焦光源和近焦光源采用共用方式，污坏点光源独立，充分提高空间利用率。
本发明采用的软件中，所有测试项目均可以用通过软件自动判定OK或NG，测试NG品通过显示模块直接给出，操作人员不再需要时刻观察显示屏上的测试软件。本发明采用3台计算机共用1台显示，不同主机之间，采用屏幕切换器切换。
并且本发明兼容MTF chart（测试）和SFR chart，本发明在测试区域内的材料全部进行发黑处理，以减少反射光线对测试结果的影响。
Claims (10)
1.一种新型手机摄像模组自动测试机，其特征在于：包括控制面板、测试区域和工作机架，所述工作机架中部设置有工作台面、键盘托，所述测试区域包括测试工位和测试工位上方的测试光源，所述测试工位设置在工作台面上，所述测试工位包括复位开关、启动开关、显示信号器、测试主板、坦克链、产品固定机构、XY平移滑台、挡光板，滑轨、滑套和限位感应器，所述滑套能够在滑轨上前后自由滑动，所述XY平移滑台固定在滑套上，所述测试主板固定在XY平移滑台上。
2.根据权利要求1所述的新型手机摄像模组自动测试机，其特征在于：所述工作机架的底部设置有脚轮，下部设置有底部侧门，上部设置有测试区域前门、测试区域侧门，顶部设置有顶盖。
3.根据权利要求1所述的新型手机摄像模组自动测试机，其特征在于：所述测试光源包括远焦光源、近焦光源和污坏点光源，所述测试工位共用远焦光源和近焦光源，每组测试工位各设置有污坏点光源，所述污坏点光源通过设置在工作台面上的光源支架固定，所述光源支架能够调节高度。
4.根据权利要求3所述的新型手机摄像模组自动测试机，其特征在于：所述光源支架上设置有能够前后移动的增距镜，所述增距镜由气缸带动普通滑块实现移动。
5.根据权利要求3所述的新型手机摄像模组自动测试机，其特征在于：所述远焦光源和近焦光源固定在导柱和丝杆上，所述导柱的另外一端通过轴套固定在工作台面上，所述远焦光源和近焦光源能够通过丝杆旋转调节高度。
6.根据权利要求2所述的新型手机摄像模组自动测试机，其特征在于：所述工作台面的四周设置有多个固定块，所述固定块具有磁性，用于吸附测试区域侧门和测试区域前门。
7.根据权利要求1所述的新型手机摄像模组自动测试机，其特征在于：所述控制面板设置在工作台面上方，包括显示器、分屏器、电脑启动按钮、电源开关和急停开关。
8.根据权利要求1所述的新型手机摄像模组自动测试机，其特征在于：所述测试区域设置有相互独立的3组测试工位，所述测试工位设置有3个测试位置，所述测试工位与计算机相连接，所述计算机与控制面板的显示器相连接。
9.根据权利要求1所述的新型手机摄像模组自动测试机，其特征在于：所述测试工位通过步进电机带动同步带定位，对产品采用吸气或压盖方式固定，能够对不同结构的产品进行X方向和Y方向的水平调节，X方向和Y方向分别指代工作台面的横向和纵向的方向。
10.根据权利要求7所述的新型手机摄像模组自动测试机，其特征在于：所述测试区域的部件表面做发黑处理。
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