CN103162274A - Led灯具冷却系统 - Google Patents

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CN103162274A CN2013100265084A CN201310026508A CN103162274A CN 103162274 A CN103162274 A CN 103162274A CN 2013100265084 A CN2013100265084 A CN 2013100265084A CN 201310026508 A CN201310026508 A CN 201310026508A CN 103162274 A CN103162274 A CN 103162274A
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祁同刚
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Lianshui County Miao Tong metallic article Co., Ltd
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ZHEJIANG RUNQI ENERGY-SAVING TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本发明涉及一种灯具的冷却装置,尤其是涉及一种LED灯具冷却系统。其主要是解决现有技术所存在的LED灯的冷却结构所占的体积较大,无法进行气化冷却,较不环保,并且冷却的效果较差等的技术问题。本发明包括设在LED灯罩(1)内的吸热装置(2),其特征在于所述的吸热装置(2)紧贴在LED灯的发热部位,吸热装置通过一根以上的接管(3)连接有散热装置,吸热装置与散热装置为分开的两个独立空间,散热装置整体为镂空设计,吸热装置、接管、散热装置为整体制成,其用导热材料压铸或焊接而成。

Description

LED灯具冷却系统
技术领域
本发明涉及一种灯具的吸热装置,尤其是涉及一种LED灯具冷却系统。
背景技术
目前,公知的LED光源冷却技术一股是在灯具内自冷或强制风冷,自冷或强制风冷的传热介质都是空气,空气传热系数低、冷却效果差,LED光源冷却降温问题一直未很好解决。中国专利公开了一种LED液体冷却用冷却结构(授权公告号:CN 2922124Y),其包括有冷却头和LED基板或LED芯片,冷却头被集成在LED基板或LED芯片的背面,在两者之间留有容液体冷却剂流动的微流道,冷却头上有连通微流道的冷却介质入口和出口;微流道设在冷却头一面或者LED基板或LED芯片一面;冷却头和LED基板或LED芯片分别由热传导系数不同的材料制成,LED基板或LED芯片采用的材料的导热系数高于冷却头材料的导热系数;冷却头中的微流道的形状为直线形、曲线形、螺旋形;微流道的截面形状为矩形、三角形、半圆形、圆形;微流道截面的高度及宽度依不同冷却要求从50微米至500微米不等。但是这种LED灯的冷却结构所占的体积较大,无法进行气化冷却,较不环保,并且冷却的效果较差。
发明内容
本发明是提供一种LED灯具冷却系统,其主要是解决现有技术所存在的LED灯的冷却结构所占的体积较大,无法进行气化冷却,较不环保,并且冷却的效果较差等的技术问题。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的LED灯具冷却系统,包括设在LED灯罩内的吸热装置,所述的吸热装置紧贴在LED灯的发热部位,吸热装置通过一根以上的接管连接有散热装置,吸热装置与散热装置为分开的两个独立空间,散热装置整体为镂空设计,吸热装置、接管、散热装置为整体制成,其用导热材料压铸或焊接而成。冷却器内部真空装有低温液态介质,冷却装置安装在LED灯罩内部,与发热部位贴紧固定吸热,吸热器内部介质升温气化经接管到散热装置,气化的介质在在散热装置处散热冷凝形成液态后回到吸热装置。吸热装置、接管、散热装置含冷凝,整体用导热材料压铸制成,使得其所占体积较小,并且可以整体装在LED灯具上,适于LED路灯的使用。本发明吸热端和散热端是由一根以上的通道相连形成一体化但又在两个以上的空间进行垂直换热。本冷却系统的镂空和镜面处理设计,这样灰尘和其他污垢就无法残留在换热系统上了,克服了长久以来LED灯换热难题及换热递减及光能递减,使用了这样换热系统的LED路灯效果特别好,寿命同比也延长了数倍。
作为优选,所述的吸热装置为可紧贴在LED灯的发热部位的长板型。吸热装置设置成长板型,使其与LED灯发热部位的形状相适应,使得其吸收热量的面积较大,可以提高换热效率。吸热装置的形状可以跟随发热面的形状变化而变化。
作为优选,所述的吸热装置为套在LED灯螺口外围的圆筒形。圆筒形的吸热装置可以整个罩在LED灯的螺口处,使得螺口处散发的热量可以迅速被吸热装置吸收,提高换热效率。
作为优选,所述的散热装置包括有散热器与冷凝室,冷凝室上设有密封塞散热器的散热管表面做镜面处理。散热器的整体散热面就像伞型、抗风阻型、椭圆型等,冷却装置处气化的介质在散热装置处与散热器内的冷却介质进行热交换,从而达到冷却的效果。
作为优选,所述的散热器为镂空排布的导热材料装置。这样是便于污垢的自然清洗,提高换热效率和使用寿命。
因此,本发明将整个冷却系统集成在LED灯具上,通过气化冷却,提高冷却效率,冷却过程较为环保,特别适用于LED路灯的冷却,结构简单、合理。
附图说明
附图1是本发明实施例1的一种结构示意图;
附图2是本发明实施例2的一种结构示意图。
图中零部件、部位及编号:LED灯罩1、吸热装置2、接管3、散热器4、冷凝室5、密封塞6。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
实施例1:本例的LED灯具冷却系统,如图1,包括设在LED灯罩1内的吸热装置2,吸热装置2为可紧贴在LED灯的发热部位的长板型,吸热装置内部真空装有低温液态介质,吸热装置通过接管3连接有散热装置,散热装置包括有散热器4与冷凝室5,散热器的散热管表面做镜面处理。冷凝室上设有密封塞6。吸热装置、接管、散热装置为整体制成,其用铝合金压注而成。
使用时,LED路灯产生热量,吸热装置2吸收热量后,吸热装置内部介质升温气化经接管3到散热器4,气化的介质在在散热器4处散热后到达冷凝室5冷凝成液态,最后液态介质再回到吸热装置2。
实施例2:本例的LED灯具冷却系统,如图2,包括设在LED灯罩1内的吸热装置2,吸热装置为套在产生热量的LED灯螺口外围的圆筒形。吸热装置内部真空装有低温液态介质,吸热装置通过接管3连接有散热装置,散热装置包括有散热器4与冷凝室5,散热器的散热管表面做镜面处理。吸热装置、接管、散热装置为整体制成,其用铝合金压注而成。
使用时,LED路灯产生热量,吸热装置2吸收热量后,吸热装置内部介质升温气化经接管3到散热器4,气化的介质在在散热器4处散热后到达冷凝室5冷凝成液态,最后液态介质再回到吸热装置2。
以上所述仅为本发明的具体实施例,但本发明的结构特征并不局限于此,任何本领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (5)

1.一种LED灯具冷却系统,包括设在LED灯罩(1)内的吸热装置(2),其特征在于所述的吸热装置(2)紧贴在LED灯的发热部位,吸热装置通过一根以上的接管(3)连接有散热装置,吸热装置与散热装置为分开的两个独立空间,散热装置整体为镂空设计,吸热装置、接管、散热装置为整体制成,其用导热材料压铸或焊接而成。
2.根据权利要求1所述的LED灯具冷却系统,其特征在于所述的吸热装置(2)为可紧贴在LED灯的发热部位的长板型。
3.根据权利要求1所述的LED灯具冷却系统,其特征在于所述的吸热装置(2)为套在LED灯螺口外围的圆筒形。
4.根据权利要求1所述的LED灯具冷却系统,其特征在于所述的散热装置包括有散热器(4)与冷凝室(5),冷凝室上设有密封塞(6),散热器的散热管表面做镜面处理。
5.根据权利要求4所述的LED灯具冷却系统,其特征在于所述的散热器(4)为镂空排布的导热材料装置。
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