CN210088484U - 一种led照明灯的冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED照明灯的冷却结构，涉及LED照明灯技术领域，包括底壳与上罩壳，所述底壳的顶端与上罩壳的底端螺纹连接，所述底壳的底部嵌装有透明罩盖，所述底壳的内部通过螺丝紧固连接有铜片，所述铜片的底部通过导热胶粘接有LED灯条。该LED照明灯的冷却结构，通过设置铜块、导热铜管、散热鳍片、第一散热口、第二散热口、第三散热口及导流板，实现了散热效率高的优点，通过导热铜管内部装有的制冷液作为热交换媒介，经铜块的热传导转换至散热鳍片上，能够加速灯体光源处的热量经第一散热口快速向外传递，同时内部的余热可通过导流板在空间中形成热量流动通道经第二散热口散热，也可经第三散热口散热，以提高散热效率。

Description

一种LED照明灯的冷却结构

技术领域

本实用新型涉及LED照明灯技术领域，具体为一种LED照明灯的冷却结构。

背景技术

LED照明灯即使用LED作为光源的照明灯，LED光源与传统白炽灯和气体放电灯相比，具有使用寿命长、启动时间短、节能效果显著、没有紫外辐射和环境污染及安全性高等诸多优势，成为公认的新一代光源，有着广阔的应用前景。

然而，现有的LED灯的散热存在以下不足之处：现有的大功率LED路灯根据路灯外形、结构的设计，其散热方式也比较多，然多数设计较为复杂，安装过程繁琐，且防护性较差，随着LED功率的增大，LED芯片散发的热量越来越多，现有的LED灯具都是依靠空气的自然流动来进行散热，散热效果欠佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED照明灯的冷却结构，具备便于组合拆装、具有较好的防护性及散热效率高等优点，解决了现有的多数设计较为复杂，安装过程繁琐，且防护性较差，依靠空气的自然流动来进行散热，散热效果欠佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于组合拆装、具有较好的防护性及散热效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种LED照明灯的冷却结构，包括底壳与上罩壳，所述底壳的顶端与上罩壳的底端螺纹连接，所述底壳的底部嵌装有透明罩盖，所述底壳的内部通过螺丝紧固连接有铜片，所述铜片的底部通过导热胶粘接有LED灯条，所述铜片的顶部通过导热膏粘接有铜块，所述铜块通过导热胶粘接有导热铜管，所述导热铜管通过锡料焊接有散热鳍片，所述上罩壳的外部从下至上依次设有第一散热口、第二散热口及第三散热口，所述上罩壳的内部设有导流板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述透明罩盖呈半椭圆形设置，所述底壳的内底部设有安装孔，且通过安装孔与铜片紧固连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铜块的顶部设有弧形槽，所述导热铜管的底端设置于弧形槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热鳍片设置于上罩壳内，且散热鳍片分布于上罩壳的内部两端，所述导热铜管至少设有两根分布于散热鳍片上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热鳍片呈锥形状设置，且散热鳍片的底部设有环形槽，所述导热铜管的顶端设置于环形槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一散热口呈倾斜状环绕于上罩壳的下端外部，所述第二散热口呈交错状环绕于上罩壳的外部，所述第三散热口呈回形状环绕于上罩壳的顶端外部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流板呈倾斜交错式排列分布于上罩壳的内壁上，并与第二散热口形成导流通道，所述上罩壳的顶部设有连接头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种LED照明灯的冷却结构，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置底壳、上罩壳及透明罩盖，实现了便于组合拆装、具有较好的防护性的优点，底壳与上罩壳采用了螺纹连接的方式，使得装配时大大节省时间，同时也方便了后期的维护，透明罩盖有利于对LED灯条起到保护的作用，防止受外界的影响而对LED灯条产生损坏。

(2)、本实用新型通过设置铜块、导热铜管、散热鳍片、第一散热口、第二散热口、第三散热口及导流板，实现了散热效率高的优点，通过导热铜管内部装有的制冷液作为热交换媒介，经铜块的热传导转换至散热鳍片上，能够加速灯体光源处的热量经第一散热口快速向外传递，同时内部的余热可通过导流板在空间中形成热量流动通道经第二散热口散热，也可经第三散热口散热，以提高散热效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型铜块俯视图；

图4为本实用新型散热鳍片位置处仰视图。

图中：1、底壳；2、上罩壳；3、透明罩盖；4、铜片；5、LED灯条；6、铜块；7、导热铜管；8、散热鳍片；9、第一散热口；10、第二散热口；11、第三散热口；12、导流板；13、安装孔；14、弧形槽；15、环形槽；16、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种LED照明灯的冷却结构，包括底壳1与上罩壳2，底壳1的顶端与上罩壳2的底端螺纹连接，底壳1的底部嵌装有透明罩盖3，通过设置底壳1、上罩壳2及透明罩盖3，实现了便于组合拆装、具有较好的防护性的优点，底壳1与上罩壳2采用了螺纹连接的方式，使得装配时大大节省时间，同时也方便了后期的维护，透明罩盖3有利于对LED灯条5起到保护的作用，防止受外界的影响而对LED灯条5产生损坏，底壳1的内部通过螺丝紧固连接有铜片4，铜片4的底部通过导热胶粘接有LED灯条5，铜片4的顶部通过导热膏粘接有铜块6，铜块6通过导热胶粘接有导热铜管7，导热铜管7通过锡料焊接有散热鳍片8，上罩壳2的外部从下至上依次设有第一散热口9、第二散热口10及第三散热口11，上罩壳2的内部设有导流板12，通过设置铜块6、导热铜管7、散热鳍片8、第一散热口9、第二散热口10、第三散热口11及导流板12，实现了散热效率高的优点，通过导热铜管7内部装有的制冷液作为热交换媒介，经铜块6的热传导转换至散热鳍片8上，能够加速灯体光源处的热量经第一散热口9快速向外传递，同时内部的余热可通过导流板12在空间中形成热量流动通道经第二散热口10散热，也可经第三散热口11散热，以提高散热效率。

作为本实用新型的一种技术优化方案，透明罩盖3呈半椭圆形设置，底壳1的内底部设有安装孔13，且通过安装孔13与铜片4紧固连接，透明罩盖3有利于对LED灯条5起到保护的作用，使铜片4稳固于底壳1内。

作为本实用新型的一种技术优化方案，铜块6的顶部设有弧形槽14，导热铜管7的底端设置于弧形槽14内，弧形槽14有利于对导热铜管7在铜块6上起到良好的接触，导热铜管7是冷却棒，适合细长型芯和普通冷却水无法到达的区域等狭窄位置，它有很好的热传递性能，从一端的热量可以迅速传递到另一端，这个转换过程是利用铜管内的制冷液作为热交换媒介，热传导性是铜的200倍左右，不生锈，不产生水垢，使用的温度范围是50℃到200℃，能够实现最佳的热转换过程。

作为本实用新型的一种技术优化方案，散热鳍片8设置于上罩壳2内，且散热鳍片8分布于上罩壳2的内部两端，导热铜管7至少设有两根分布于散热鳍片8上，当散热鳍片8吸收了热量以后，用对流的形式将热散发掉，也称复合热交换模式。

作为本实用新型的一种技术优化方案，散热鳍片8呈锥形状设置，且散热鳍片8的底部设有环形槽15，导热铜管7的顶端设置于环形槽15内，环形槽15有利于对导热铜管7在散热鳍片8上起到良好的接触。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一散热口9呈倾斜状环绕于上罩壳2的下端外部，第二散热口10呈交错状环绕于上罩壳2的外部，第三散热口11呈回形状环绕于上罩壳2的顶端外部，灯体光源处的热量经散热鳍片8从第一散热口9快速向外传递，同时内部的余热可通过导流板12在空间中形成热量流动通道经第二散热口10散热，也可经第三散热口11散热。

作为本实用新型的一种技术优化方案，导流板12呈倾斜交错式排列分布于上罩壳2的内壁上，并与第二散热口10形成导流通道，上罩壳2的顶部设有连接头16，内部的余热可通过导流板12在空间中形成热量流动通道经第二散热口10散热，连接头16用于安装或连接其他部件。

在使用时，当LED灯条5发光发热一段时间后，LED灯条5所产生的热能依次经铜片4、铜块6，并通过导热铜管7内部装有的制冷液作为热交换媒介，将热能传导至散热鳍片8上，当散热鳍片8吸收了热量以后，用对流的形式将热经第一散热口9散发掉，同时内部的余热可通过导流板12在空间中形成热量流动通道经第二散热口10散热，也可经第三散热口11散热。

综上可得，该LED照明灯的冷却结构，通过设置底壳1、上罩壳2及透明罩盖3，实现了便于组合拆装、具有较好的防护性的优点，底壳1与上罩壳2采用了螺纹连接的方式，使得装配时大大节省时间，同时也方便了后期的维护，透明罩盖3有利于对LED灯条5起到保护的作用，防止受外界的影响而对LED灯条5产生损坏，通过设置铜块6、导热铜管7、散热鳍片8、第一散热口9、第二散热口10、第三散热口11及导流板12，实现了散热效率高的优点，通过导热铜管7内部装有的制冷液作为热交换媒介，经铜块6的热传导转换至散热鳍片8上，能够加速灯体光源处的热量经第一散热口9快速向外传递，同时内部的余热可通过导流板12在空间中形成热量流动通道经第二散热口10散热，也可经第三散热口11散热，以提高散热效率。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种LED照明灯的冷却结构，包括底壳(1)与上罩壳(2)，其特征在于：所述底壳(1)的顶端与上罩壳(2)的底端螺纹连接，所述底壳(1)的底部嵌装有透明罩盖(3)，所述底壳(1)的内部通过螺丝紧固连接有铜片(4)，所述铜片(4)的底部通过导热胶粘接有LED灯条(5)，所述铜片(4)的顶部通过导热膏粘接有铜块(6)，所述铜块(6)通过导热胶粘接有导热铜管(7)，所述导热铜管(7)通过锡料焊接有散热鳍片(8)，所述上罩壳(2)的外部从下至上依次设有第一散热口(9)、第二散热口(10)及第三散热口(11)，所述上罩壳(2)的内部设有导流板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种LED照明灯的冷却结构，其特征在于：所述透明罩盖(3)呈半椭圆形设置，所述底壳(1)的内底部设有安装孔(13)，且通过安装孔(13)与铜片(4)紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种LED照明灯的冷却结构，其特征在于：所述铜块(6)的顶部设有弧形槽(14)，所述导热铜管(7)的底端设置于弧形槽(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种LED照明灯的冷却结构，其特征在于：所述散热鳍片(8)设置于上罩壳(2)内，且散热鳍片(8)分布于上罩壳(2)的内部两端，所述导热铜管(7)至少设有两根分布于散热鳍片(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种LED照明灯的冷却结构，其特征在于：所述散热鳍片(8)呈锥形状设置，且散热鳍片(8)的底部设有环形槽(15)，所述导热铜管(7)的顶端设置于环形槽(15)内。

6.根据权利要求1所述的一种LED照明灯的冷却结构，其特征在于：所述第一散热口(9)呈倾斜状环绕于上罩壳(2)的下端外部，所述第二散热口(10)呈交错状环绕于上罩壳(2)的外部，所述第三散热口(11)呈回形状环绕于上罩壳(2)的顶端外部。

7.根据权利要求1所述的一种LED照明灯的冷却结构，其特征在于：所述导流板(12)呈倾斜交错式排列分布于上罩壳(2)的内壁上，并与第二散热口(10)形成导流通道，所述上罩壳(2)的顶部设有连接头(16)。

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