CN103162271A - 散热基座及使用该散热基座的背光模组 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种散热基座,其包括相互连接的固定部及连接部。所述固定部与连接部分别于各自的其中一侧边缘固定连接并共同定义了一个由固定部及连接部所包围的半开放式的收容空间。所述连接部背向所述收容空间的一侧表面上包括设置有微结构的区域。所述固定部朝向收容空间的一侧表面用于固定安装光源。本发明还提供一种使用该散热基座的背光模组。本发明所提供的背光模组在散热基座上设置微结构且通过在背板上设置散热通孔以露出所述微结构,从而大大增加了散热基座的散热面积,减少了散热基座与背板之间的热阻,提高了背光模组的散热效率。

Description

散热基座及使用该散热基座的背光模组
技术领域
本发明涉及一种散热基座及使用该散热基座的背光模组。
背景技术
因发光二极管的发热量较大,在做为背光源使用时通常会安装在一散热基座上,安装有发光二极管的散热基座设置在背光模组的背板上以将发光二极管产生的热量传递至背板并向外发散。然而,散热基座与背板接触的表面并非完全光滑平整,所以在散热基座与背板之间会形成接触热阻从而影响散热基座的散热效率。
发明内容
鉴于此,有必要提供一种散热效率高的散热基座及使用该散热基座的背光模组。
一种散热基座,其包括相互连接的固定部及连接部。所述固定部与连接部分别于各自的其中一侧边缘固定连接并共同定义了一个由固定部及连接部所包围的半开放式的收容空间。所述连接部背向所述收容空间的一侧表面上包括设置有微结构的区域。所述固定部朝向收容空间的一侧表面用于固定安装光源。
一种背光模组,其包括散热基座、安装在散热基座上的光源及用于承载所述散热基座的背板。所述散热基座包括相互连接的固定部及连接部。所述固定部与连接部分别于各自的其中一侧边缘固定连接并共同定义了一个由固定部及连接部所包围的半开放式的收容空间。所述连接部背向收容空间的一侧表面上包括设置有微结构的区域。所述光源安装在固定部朝向收容空间的一侧表面。所述背板包括相互连接的侧壁及底壁。所述底壁上对应所述微结构区域开设有散热通孔。所述连接部固定安装在背板的底壁上。所述微结构区域通过散热通孔外露。
相对于现有技术,本发明所提供的背光模组在散热基座上设置微结构且通过在背板上设置散热通孔以露出所述微结构,从而大大增加了散热基座的散热面积,减少了散热基座与背板之间的热阻,提高了背光模组的散热效率。
附图说明
图1为本发明实施方式所提供的背光模组的分解示意图。
图2为图1中背光模组的另一角度的分解示意图。
图3为图1中背光模组的组装示意图。
图4为沿图3的背光模组的III-III线所得到的剖视图。
主要元件符号说明
背光模组 1
螺栓 2
背板 10
散热基座 20
发光二极管光源 30
导光板 40
灯条 301
发光二极管 302
电源接口 303
固定部 200
连接部 202
收容空间 22
内侧面 200a
外侧面 200b
第一表面 202a
第二表面 202b
散热区 2020
连接区 2022
微结构 2023
固定通孔 2024
侧壁 100
底壁 102
散热通孔 1020
螺纹通孔 1022
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
如图1及图2所示,本发明实施方式所提供的背光模组1包括背板10、散热基座20、发光二极管光源30及导光板40。所述发光二极管光源30包括灯条301、多个设置在所述灯条301上的发光二极管302及设置在灯条301一端的电源接口303。所述电源接口303与外部电源(图未示)相连接,用于为灯条301上的发光二极管302提供驱动电压。所述灯条301安装在散热基座20上,所述散热基座20通过螺栓2固定在背板10上。所述导光板40设置在散热基座20上。所述导光板40的入光面与所述灯条301上的发光二极管302相对。所述发光二极管光源302发出的光线通过导光板40均匀混合后为液晶面板提供背光。
所述散热基座20包括用于安装灯条301的固定部200及用于与背板10连接的连接部202。所述固定部200的其中一侧边缘与所述连接部202固定连接大致成L形。在本实施方式中,所述固定部200及连接部202均为一狭长状长方体平板,所述固定部200沿长度方向的其中一侧边与连接部202沿长度方向的其中一侧边垂直相连。所述固定部200与连接部202共同定义一个半开放式的收容空间22。所述导光板40设置在该收容空间22内。所述固定部200包括朝向该收容空间22的内侧面200a及与所述内侧面200a平行相对的外侧面200b。所述连接部202包括与所述内侧面200a垂直相连的第一表面202a及与所述外侧面200b垂直相连的第二表面202b。所述灯条301安装在所述固定部200的内侧面200a上。所述灯条301上的发光二极管302的出光面朝向所述收容空间22。
所述连接部202的第二表面202b包括散热区2020及连接区2022。所述散热区2020上设置有微结构2023,所述微结构2023增加了连接部202的散热面积以提高整个散热基座20的散热效率。所述微结构2023为多个紧密排布的凸起,其凸起的形状可以为圆球形、尖角形或椭球形。所述连接区2022为平整表面,所述连接区2022上开设有多个贯穿第一表面202a及第二表面202b的固定通孔2024。所述设置有微结构2023的散热区2020不连续分布。在本实施方式中,所述微结构2023的形状为沿所述连接部202长度方向延伸的长条状圆形凸起。所述散热区2020与连接区2022为沿散热基座20的长度方向相互间隔排布的矩形区域。其中,所述散热区2020沿散热基座20长度方向的延伸长度大于所述连接区2022沿散热基座20长度方向的延伸长度。
在本实施方式中,该散热区2020的厚度略大于该连接区2022的厚度,使得该微结构2023的末端突出于该连接区2022的表面。在该实施方式中,先利用模具在整个第二表面202b上成型微结构2023再将连接区2022所在的区域磨平以使得所述微结构2023突出于连接区2022的表面。
在另一可替代的实施方式中,该散热区2020的厚度等于该连接区2022的厚度,使得该微结构2023的末端与该连接区2022的表面共面。在该实施方式中,所述连接部202可以在成型后平整的第二表面202b上通过微雕刻或压印来形成所述微结构2023。
所述背板10为整个背光模组1的外壳,其用于承载所述安装有发光二极管光源30的散热基座20。所述背板10包括相互连接并大致成L形的侧壁100及底壁102。所述侧壁100与散热基座20的固定部200相对应。所述底壁102与散热基座20的连接部202相对应。在本实施方式,所述侧壁100及底壁102为相互垂直相连的平板。所述底壁102邻近侧壁100的位置处开设有形状及尺寸与所述散热区2020相对应的散热通孔1020用于暴露该微结构2023。本实施方式中,该微结构2023的表面略高于该连接区2022的表面,该散热通孔1020还用于收容高出该连接区2022表面的该微结构2023。所述底壁102还于两个散热通孔1020之间的位置处对应所述固定通孔2024开设有螺纹通孔1022。
请一并参阅图3及图4,所述固定部200的外侧面200b紧贴背板10的侧壁100。所述连接部202的第二表面202b紧贴背板10的底壁102。所述散热区2020对准底壁102上的散热通孔1020。所述固定通孔2024与螺纹通孔1022对准,多个螺栓2穿过固定通孔2024将散热基座20螺接固定在背板10的螺纹通孔1022内。因所述散热基座20的连接板202上设置有由微结构2023构成的散热区2020而大大增加了散热基座20的散热面积,且所述散热区2020通过背板10上的散热通孔1020外露从而减少了散热基板20与背板10之间的热阻,进一步提高了散热基座20的散热效率。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本发明,而并非用作为对本发明的限定,只要在本发明的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本发明要求保护的范围之内。

Claims (14)

1.一种散热基座,其包括相互连接的固定部及连接部,所述固定部与连接部分别于各自的其中一侧边缘固定连接并共同定义了一个由固定部及连接部所包围的半开放式的收容空间,所述连接部背向所述收容空间的一侧表面上包括设置有微结构的区域,所述固定部朝向收容空间的一侧表面用于固定安装光源。
2.如权利要求1所述的散热基座,其特征在于:所述微结构为多个紧密排布的凸起。
3.如权利要求2所述的散热基座,其特征在于:所述凸起的形状选自圆球形、尖角形及椭球形。
4.如权利要求1所述的散热基座,其特征在于:所述微结构通过在成型后的平整表面上利用微雕刻或压印来形成,所述微结构区域的厚度等于该平整表面的厚度,使得所述微结构的末端与平整表面共面。
5.如权利要求1所述的散热基座,其特征在于:所述微结构区域不连续分布,相邻微结构区域之间为平整表面。
6.如权利要求5所述的散热基座,其特征在于:所述微结构区域的厚度略大于该平整表面的厚度,使得所述微结构的表面突出于该平整表面。
7.一种背光模组,其包括散热基座、安装在散热基座上的光源及用于承载所述散热基座的背板,所述散热基座包括相互连接的固定部及连接部,所述固定部与连接部分别于各自的其中一侧边缘固定连接并共同定义了一个由固定部及连接部所包围的半开放式的收容空间,所述连接部背向收容空间的一侧表面上包括设置有微结构的区域,所述光源安装在固定部朝向收容空间的一侧表面,所述背板包括相互连接的侧壁及底壁,所述底壁上对应所述微结构区域开设有散热通孔,所述连接部固定安装在背板的底壁上,所述微结构区域通过散热通孔外露。
8.如权利要求7所述的背光模组,其特征在于:进一步包括一导光板,所述导光板设置在所述收容空间内,所述导光板的入光面与所述光源相对。
9.如权利要求7所述的背光模组,其特征在于:所述微结构区域不连续分布,相邻微结构区域之间为平整表面且开设有多个固定通孔,所述底壁上对应所述固定通孔开设有多个螺纹通孔,所述散热基座通过螺栓穿过固定通孔并螺接固定在螺纹通孔内。
10.如权利要求7所述的背光模组,其特征在于:所述微结构为多个紧密排布的凸起。
11.如权利要求10所述的背光模组,其特征在于:所述凸起的形状选自圆球形、尖角形及椭球形。
12.如权利要求7所述的背光模组,其特征在于:所述微结构通过在成型后的平整表面上利用微雕刻或压印来形成,所述微结构区域的厚度等于该平整表面的厚度,使得所述微结构的末端与平整表面共面。
13.如权利要求7所述的背光模组,其特征在于:所述微结构区域不连续分布,相邻微结构区域之间为平整表面。
14.如权利要求13所述的背光模组,其特征在于:所述微结构区域的厚度略大于该平整表面的厚度,使得所述微结构的表面突出于该平整表面。
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