CN103899976A - 光源模组、背光模组及液晶显示装置 - Google Patents

光源模组、背光模组及液晶显示装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种光源模组、背光模组及液晶显示装置。该光源模组包括散热背板及发光条，该发光条包括印刷电路板及多个设置在印刷电路板上的发光二极管；其特征在于：该光源模组还包括半导体制冷片，该半导体制冷片设置在印刷电路板与散热背板之间，且该半导体制冷片在通入直流电时形成一冷端及一热端，该冷端直接或者通过热传导元件接触该印刷电路板以吸收发光二极管发光时产生的热量，该半导体制冷片的热端直接或者通过热传导元件接触该散热背板将半导体制冷片热端释放的热量传递至该散热背板。

Description

光源模组、背光模组及液晶显示装置
技术领域
本发明涉及一种光源模组、背光模组及液晶显示装置。
背景技术
液晶显示装置因具有低辐射性、体积轻薄短小及耗电低等特点，已广泛应用于手机、个人数字助理、笔记型计算机、个人计算机及电视等领域。由于液晶显示装置的液晶面板本身不具有发光特性，因此，为达到显示效果，需要给液晶面板提供一背光模组以向液晶面板提供亮度充分且分布均匀的平面光，从而实现液晶显示装置的显示功能。
通常背光模组主要包括导光板、光源、反射片以及一至多个光学膜片。光源通常为点光源或者线光源，在背光模组中用于提供光线。导光板则用于引导光线的方向，并达到亮度均匀的效果，从而为液晶面板提供分布均匀的平面光。点光源如发光二极管（LED）因其节能、环保的优点越来越多地被应用于背光模组中用于提供光线，中大尺寸的液晶面板常采用多颗点光源排列成线状的光源带（Light bar）来取代传统的线光源，如冷阴极灯管（CCFL）。
同时因应目前对液晶显示装置轻薄化的要求，业界常将光源带组成侧光式的背光模组来为液晶显示装置提供光源。然而上述光源在使用过程发出的热量集中，不利用散热。
发明内容
为解决现有技术中侧光式背光模组的散热不佳问题，有必要提供一种散热较好的光源模组。
也有必要提供一种采用上述光源模组的背光模组。
还有必要提供一种采用上述背光模组的液晶显示装置。
一种光源模组，其包括散热背板及发光条，该发光条包括印刷电路板及多个设置在印刷电路板上的发光二极管；其特征在于：该光源模组还包括半导体制冷片，该半导体制冷片设置在印刷电路板与散热背板之间，且该半导体制冷片在通入直流电时形成一冷端及一热端，该冷端直接或者通过热传导元件接触该印刷电路板以吸收发光二极管发光时产生的热量，该半导体制冷片的热端直接或者通过热传导元件接触该散热背板将半导体制冷片热端释放的热量传递至该散热背板。
一种背光模组，其包括光源模组及用以承载固定光源模组的框架，该光源模组包括散热背板及发光条，该发光条包括印刷电路板及多个设置在印刷电路板上的发光二极管；其特征在于：该光源模组还包括半导体制冷片，该半导体制冷片设置在印刷电路板与散热背板之间，且该半导体制冷片在通入直流电时形成一冷端及一热端，该冷端直接或者通过热传导元件接触该印刷电路板以吸收发光二极管发光时产生的热量，该半导体制冷片的热端直接或者通过热传导元件接触该散热背板将半导体制冷片热端释放的热量传递至该散热背板。
一种液晶显示装置，其包括液晶显示面板与为该液晶显示面板提供平面光的背光模组，该背光模组包括光源模组及用以承载固定光源模组的框架，该光源模组包括散热背板及发光条，该发光条包括印刷电路板及多个设置在印刷电路板上的发光二极管；其特征在于：该光源模组还包括半导体制冷片，该半导体制冷片设置在印刷电路板与散热背板之间，且该半导体制冷片在通入直流电时形成一冷端及一热端，该冷端直接或者通过热传导元件接触该印刷电路板以吸收发光二极管发光时产生的热量，该半导体制冷片的热端直接或者通过热传导元件接触该散热背板将半导体制冷片热端释放的热量传递至该散热背板。
与现有技术相比较，由于本发明在发光条和散热背板之间设置半导体制冷片，因此半导体制冷片的冷端可有效吸取发光条的发光二极体散发的热量，并由半导体制冷片的热端将热量散发至散热背板，从而将热量散发出去。
附图说明
图1是本发明的背光模组的一较佳实施方式立体分解示意图。
图2是图1所示的背光模组的半导体制冷片的示意图。
图3是图1所示的背光模组的光源模组的组装示意图。
图4是图1所示的背光模组的组装示意图。
图5是本发明的液晶显示装置的示意图。
主要元件符号说明
背光模组 20
光源模组 21
发光条 211
印刷电路板 212
第一表面 2121
第二表面 2122
发光二极管 213
半导体制冷片 215
冷端 2151
热端 2152
散热背板 216
底板 2161
侧壁 2162
第一容置槽 2163
第二容置槽 2164
第三容置槽 2165
锯齿状凹槽 2167
导热胶带 218
导光板 22
出光面 221
底面 222
侧面 223
反射片 23
液晶显示装置 2
液晶面板 29
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1，是本发明背光模组的立体分解示意图。该背光模组20包括光源模组21、导光板22、反射片23及框架(图未示)，该框架收容该光源模组21、导光板22、反射片23于其内。
该光源模组21包括发光条211、半导体制冷片215及散热背板216。请参阅图2，N型半导体和P型半导体串联成的电偶夹置在二陶瓷片之间形成半导体制冷片215。当直流电通过夹置在半导体制冷片215二陶瓷片之间的N型半导体和P型半导体串联成的电偶时，在电偶的两端分别吸收热量和放出热量。电流由N型半导体流向P型半导体的一端吸收热量，形成半导体制冷片215的冷端2151。电流由Ｐ型半导体流向Ｎ型半导体的一端释放热量，形成半导体制冷片215的热端2152。该半导体制冷片215的冷端2151会源源不断的吸收周围环境中的热量，热端2152释放热量，冷热两端的温度差可达几十度。
该发光条211包括印刷电路板212及多个发光二极管213。该印刷电路板212为直条形，其包括相对设置的第一表面2121和第二表面2122。该多个发光二极管213设置在该印刷电路板212的第一表面2121上。
该散热背板216包括底板2161及与底板2161连接的侧壁2162，从而该底板2161与侧壁2162形成一L型结构。该侧壁2162的内表面设置一第一容置槽2163。该底板2161的内表面邻近该侧壁2162处设置第二容置槽2164。该底板2161的内表面远离该侧壁2162处设置第三容置槽2165，从而形成一台阶。该侧壁2162背离该第一容置槽2163的外表面设置锯齿状凹槽2167，该底板2161背离该第二容置槽2164的外表面也设置锯齿状凹槽2167。
该导光板22包括一出光面221、一与该出光面221相对的底面222以及分别与该出光面、底面221、222相连的多个侧面223。本实施例中，该导光板22为矩形，其包括四个侧面223。
请一并参阅图3，该光源模组21组装时，该散热背板216的侧壁2162的第一容置槽2163内收容有半导体制冷片215，且该半导体制冷片215的热端2152通过导热胶带218粘贴在该第一容置槽2163的底部。该散热背板216的底板2161的第二容置槽2164内收容另一半导体制冷片215，该另一半导体制冷片215的热端2152通过导热胶带218粘贴在该第二容置槽2164的底部。该发光条21固定在散热背板216的侧壁2162，则该收容在第一容置槽2163内的半导体制冷片215的冷端抵接该发光条211的印刷电路板212的第二表面2122，收容在第二容置槽2164内的另一半导体制冷片215的冷端邻近发光条211设置，位于发光条211的下方。该发光条211可通过螺丝锁固方式固定在散热背板216的侧壁2162，也可以通过粘贴方式固定在散热背板216的侧壁2162。本实施例中，发光条211通过螺丝锁固，且该第一容置槽2163内并排设置三个半导体制冷片215，每两个半导体制冷片215之间间隔有一间隙，螺丝穿过印刷电路板212后在每二半导体制冷片215之间的间隙处固定在散热背板216的侧壁2162。
请一并参阅图4，该背光模组20组装时，将光源模组固定在框架内，本实施例中，可通过螺丝锁固的方式将光源模组21的散热背板216固定在框架上，反射片23及导光板22依次放入框架，并使得该反射片对应该第三容置槽2165，该导光板22的底面222邻近反射片23，该导光板22位于反射片23上，且导光板22位于该底板2161因第三容置槽2165所形成的台阶上。且该发光条211的发光二极管213邻近该导光板22的一侧面223设置，则该侧面223作为该导光板22的入光面。
相较于现有技术，由于该背光模组20在发光条211和散热背板216之间设置有半导体制冷片215，因此半导体制冷片215的冷端2151有效吸收发光条211所释放出的热量，并通过半导体制冷片215的热端2152传递至散热背板216释放出去，因此，散热效果较佳。
请参阅图5，是本发明液晶显示装置的示意图。该液晶显示装置2包括液晶面板29及相对该液晶面板29设置的背光模组，该背光模组可采用上述实施例中的背光模组20。
然而，本案的背光模组不限于上述实施方式所述，例如，该背光模组中光源模组的数量可根据需要变更设计，可以为二或者二以上，并使得发光二极管邻近导光板侧面设置，邻近发光二极管的导光板侧面即为入光面。

Claims (13)

1.一种光源模组，其包括散热背板及发光条，该发光条包括印刷电路板及多个设置在印刷电路板上的发光二极管；其特征在于：该光源模组还包括半导体制冷片，该半导体制冷片设置在印刷电路板与散热背板之间，且该半导体制冷片在通入直流电时形成一冷端及一热端，该冷端直接或者通过热传导元件接触该印刷电路板以吸收发光二极管发光时产生的热量，该半导体制冷片的热端直接或者通过热传导元件接触该散热背板将半导体制冷片热端释放的热量传递至该散热背板。
2.如权利要求1所述的光源模组，其特征在于：N型半导体和P型半导体串联成的电偶夹置在二陶瓷片之间形成半导体制冷片，当直流电通过夹置在半导体制冷片的二陶瓷片之间的N型半导体和P型半导体串联成的电偶时，在电偶的两端分别吸收热量和放出热量，电流由N型半导体流向P型半导体的一端吸收热量，形成半导体制冷片的冷端，电流由Ｐ型半导体流向Ｎ型半导体的一端释放热量，形成半导体制冷片的热端。
3.如权利要求2所述的光源模组，其特征在于：该散热背板包括底板及垂直底板延伸的侧壁，该印刷电路板包括相对设置的第一表面和第二表面，该多个发光二极管设置在第一表面，该发光条固定在该散热背板的侧壁上且使得印刷电路板的第二表面面向散热背板的侧壁。
4.如权利要求3所述的光源模组，其特征在于：该散热背板的侧壁面向第二表面一侧设置第一容置槽，该第一容置槽内容纳有半导体制冷片，该冷端与印刷电路板的第二表面接触，该热端通过导热胶粘贴在第一容置槽的底部。
5.如权利要求4所述的光源模组，其特征在于：该散热背板的底板对应发光条处设置第二容置槽，该第二容置槽内容纳有另一半导体制冷片，且该另一半导体制冷片的冷端位于发光条下方并面向发光条，该另一半导体制冷片的热端通过导热胶粘贴在第二容置槽的底部。
6.如权利要求5所述的光源模组，其特征在于：该散热背板的侧壁背离该第一容置槽一侧设置锯齿状凹槽，该散热背板的底板背离该第二容置槽一侧设置锯齿状凹槽。
7.一种背光模组，其包括光源模组及用以承载固定光源模组的框架，该光源模组包括散热背板及发光条，该发光条包括印刷电路板及多个设置在印刷电路板上的发光二极管；其特征在于：该光源模组还包括半导体制冷片，该半导体制冷片设置在印刷电路板与散热背板之间，且该半导体制冷片在通入直流电时形成一冷端及一热端，该冷端直接或者通过热传导元件接触该印刷电路板以吸收发光二极管发光时产生的热量，该半导体制冷片的热端直接或者通过热传导元件接触该散热背板将半导体制冷片热端释放的热量传递至该散热背板。
8.如权利要求7所述的背光模组，其特征在于：N型半导体和P型半导体串联成的电偶夹置在二陶瓷片之间形成半导体制冷片，当直流电通过夹置在半导体制冷片的二陶瓷片之间的N型半导体和P型半导体串联成的电偶时，在电偶的两端分别吸收热量和放出热量，电流由N型半导体流向P型半导体的一端吸收热量，形成半导体制冷片的冷端，电流由Ｐ型半导体流向Ｎ型半导体的一端释放热量，形成半导体制冷片的热端。
9.如权利要求8所述的背光模组，其特征在于：该散热背板为铝背板，该散热背板包括底板及垂直底板延伸的侧壁，该印刷电路板包括相对设置的第一表面和第二表面，该多个发光二极管设置在第一表面，该发光条固定在该散热背板的侧壁上且使得印刷电路板的第二表面面向散热背板的侧壁。
10.如权利要求8所述的背光模组，其特征在于：该散热背板的侧壁面向第二表面一侧设置第一容置槽，该第一容置槽内容纳有半导体制冷片，该半导体制冷片的冷端与印刷电路板的第二表面接触，该半导体制冷片的热端通过导热胶粘贴在第一容置槽的底部，该散热背板的侧壁背离该第一容置槽一侧设置锯齿状凹槽。
11.如权利要求9所述的背光模组，其特征在于：该散热背板的底板对应发光条处设置第二容置槽，该第二容置槽内容纳有另一半导体制冷片，且该另一半导体制冷片的冷端位于发光条下方并面向发光条，该另一半导体制冷片的热端通过导热胶粘贴在第二容置槽的底部，该散热背板的底板背离该第二容置槽一侧设置锯齿状凹槽。
12.如权利要求11所述的背光模组，其特征在于：该散热背板锁固在框架上，该散热背板的底板远离侧壁一侧设置第三容置槽从而在该底板形成一台阶，该背光模组还包括导光板和反射片，该反射片与导光板依次置于框架内，并使得该反射片对应该第三容置槽，该导光板位于反射片上并位于该底板因第三容置槽所形成的台阶上。
13.一种液晶显示装置，其包括液晶显示面板与为该液晶显示面板提供平面光的背光模组，其特征在于：该背光模组采用如权利要求7-12中任意一项所述的背光模组。
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