CN103161020A - 一种新型双轴向织物 - Google Patents

Abstract

一种新型双轴向织物，具有以下特性：(1)衬经衬纬成平行顺直，与拉伸方向一致；(2)衬经和衬纬交叠、以层状，按直线排列；(3)其绑缚编织沿中心线以45°和135°方向，成交叉形式以单线链式为基础将衬经和衬纬编织成型；(4)单线链式结构编织成型，在相邻两个线圈间具有一定的自由活动空间；单线链式的线圈大小变化范围大，单个线圈内绑缚的衬纱数变化范围大，衬纱所受到的束缚较小；(5)具有良好的机械力学性能及成型性能。本发明的有益之处在于：拉伸性能远远高于同种类同密度的平纹机织物；弯曲性能远远高于同种类同密度的平纹机织物；新轴向织物半球成型时无褶皱，成型性能更好；可将其用于体积较小、曲率较大或形状不规则物体的一次成型。

Description

一种新型双轴向织物

(一)技术领域

本发明涉及一种纺织领域的织物，特别是涉及一种新型双轴向织物。

(二)背景技术

随着复合材料技术的发展，其应用也越来越广泛，以二维织物为基体的树脂基复合材料，作为金属材料的替代品，以其优异的力学性能，广泛应用于航空航天、车船制造、建筑业等领域。但是，二维织物在加工成型过程中，很容易产生起拱、起皱等不良现象，特别是在一次压制成型时，织物有限的成型性能表现的尤为明显。

由于传统机织物在用于产品在承受拉伸作用时，纱线的潜能一部分浪费在垂直方向中推开另一系统的纱线，同时模量也显著降低；另一方面模压成型时，若直接采用一次成型的方法，则织物会出现起拱现象，成形效果很差，因而只能采用多层织物裁剪、拼接后再摘贴的模压方法来完成，但带来得是材料的浪费和受力的不均匀；而纬编双轴向织物复合材料曲面制件曲率较高的边缘和局部仍存在纱线的拥挤、堆积和起拱、起皱现象。为了解决以上问题，进一步提高织物的成型性能，研制一种新型双轴向编织技术，这对于开发复杂曲面先进纺织复合材料具有十分重要的意义。

(三)发明内容

本发明为了解决以上问题，进一步提高织物的成型性能，提供了一种新型双轴向织物，对于开发复杂曲面先进纺织复合材料具有十分重要的意义。

本发明的技术方案是这样实现的。

本方案的新型双轴向织物，具有以下特性：

(1)、衬经衬纬成平行顺直，与拉伸方向一致，最大程度发挥其拉伸性能潜能；

(2)、衬经和衬纬交叠、以层状，按直线排列；

(3)、其绑缚编织沿中心线以45°和135°方向，成交叉形式以单线链式为基础将衬经和衬纬编织成型；

(4)、单线链式结构编织成型，在相邻两个线圈间具有一定的自由活动空间；单线链式的线圈大小变化范围大，从2mm～6mm不等，单个线圈内绑缚的衬纱数变化范围较大，衬纱所受到的束缚较小；

(5)、受外力作用时，衬经衬纬成平行顺直，衬纱具有更大的自由度，具有良好的机械力学性能及成型性能。

本发明的有益之处在于：拉伸性能远远高于同种类同密度的平纹机织物；弯曲性能远远高于同种类同密度的平纹机织物；新轴向织物半球成型时无褶皱，成型性能更好；可将其用于体积较小、曲率较大或形状不规则物体的一次成型。

(四)具体实施方式

本方案的新型双轴向织物，具有以下特性：

(1)、衬经衬纬成平行顺直，与拉伸方向一致，最大程度发挥其拉伸性能潜能；

(2)、衬经和衬纬交叠、以层状，按直线排列；

(3)、其绑缚编织沿中心线以45°和135°方向，成交叉形式以单线链式为基础将衬经和衬纬编织成型；

(4)、单线链式结构编织成型，在相邻两个线圈间具有一定的自由活动空间；单线链式的线圈大小变化范围大，从2mm～6mm不等，单个线圈内绑缚的衬纱数变化范围较大，衬纱所受到的束缚较小；

(5)、受外力作用时，衬经衬纬成平行顺直，衬纱具有更大的自由度，具有良好的机械力学性能及成型性能。

技术效果

一、力学性能

1、拉伸性能远远高于同种类同密度的平纹机织物。

2、弯曲性能远远高于同种类同密度的平纹机织物。

二、成型性：新轴向织物半球成型时无褶皱，成型性能更好。

利用新型双轴向织物优异的成型性能，可将其用于体积较小、曲率较大或形状不规则物体的一次成型。

Claims (1)

1.一种新型双轴向织物，其特征在于：

该织物具有以下特性：

(1)、衬经衬纬成平行顺直，与拉伸方向一致，最大程度发挥其拉伸性能潜能；

(2)、衬经和衬纬交叠、以层状，按直线排列；

(3)、其绑缚编织沿中心线以45°和135°方向，成交叉形式以单线链式为基础将衬经和衬纬编织成型；

(4)、单线链式结构编织成型，在相邻两个线圈间具有一定的自由活动空间；单线链式的线圈大小变化范围大，从2mm～6mm不等，单个线圈内绑缚的衬纱数变化范围较大，衬纱所受到的束缚较小；

(5)、受外力作用时，衬经衬纬成平行顺直，衬纱具有更大的自由度，具有良好的机械力学性能及成型性能。