CN103160875A - 一种镀锡工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镀锡工艺,其特征在于:包括如下步骤,1、脱脂除油,2、酸洗,3、水洗,4、钝化,5、镀锡,即将钝化清洗后的铜包钢线立即放入温度在30℃~50℃镀锡液中,传输速度控制在2~5m/s,电流密度控制在2~10a/dm2,6、水洗,7、干燥,8、包装。本发明工艺合理,所生产的产品具有较好的焊接性、导电性并可防止晶须的生长。
Description
技术领域
本发明属电镀化学技术领域,具体涉及一种镀锡工艺。
背景技术
金属板或线材镀锡具有良好的焊接性、导电性和光泽度,传统的镀锡工艺存在污染重,镀液不稳定和容易生长晶须等缺点,影响产品质量和性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工艺合理,所生产的产品具有较好的焊接性、导电性和防止生长晶须的镀锡工艺。
本发明采用的技术方案是:
一种镀锡工艺,其特征在于:包括如下步骤,1、脱脂除油,2、酸洗,3、水洗,4、钝化,5、镀锡,即将钝化清洗后的铜包钢线立即放入温度在30℃~50℃镀锡液中,传输速度控制在2~5m/s,电流密度控制在2~10a/dm2,6、水洗,7、干燥,8、包装。
所述的镀锡液的组分是由甲基磺酸亚锡50-100g/L,甲基磺酸100-200g/L,硫酸铋2-10g/L,儿茶酚0.5-1g/L,甲醛3-6g/L,聚乙二醇5-10g/L,余量水。
本发明工艺合理,所生产的产品具有较好的焊接性、导电性并可防止晶须的生长。
具体实施方式:
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
1、制备镀锡液:甲基磺酸亚锡80g/L,甲基磺酸150g/L,硫酸铋5g/L,儿茶酚0.5g/L,甲醛3g/L,聚乙二醇5g/L,余量水。
2、镀锡工艺:
将镀锡钢丝顺次经1、脱脂除油,将铜包钢线放入温度为50℃化学溶剂中浸泡5分钟2、酸洗,3、水洗,即用流动的水冲洗,4、钝化,5、镀锡,即将钝化清洗后的铜包钢线立即放入温度在40℃镀锡液中,传输速度控制在4m/s,电流密度控制在5a/dm2,6、水洗,7、干燥,8、包装。
Claims (1)
1.一种镀锡工艺,其特征在于:包括如下步骤,(1)脱脂除油,(2)酸洗,(3)水洗,(4)钝化,(5)镀锡,即将钝化清洗后的铜包钢线立即放入温度在30℃~50℃镀锡液中,传输速度控制在2~5m/s,电流密度控制在2~10a/dm2,(6)水洗,(7)干燥,(8)包装。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 201110423830 CN103160875A (zh) | 2011-12-18 | 2011-12-18 | 一种镀锡工艺 |
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CN 201110423830 CN103160875A (zh) | 2011-12-18 | 2011-12-18 | 一种镀锡工艺 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN107675217A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-02-09 | 安徽金星包装有限公司 | 一种马口铁罐表面镀锡工艺 |
CN107993773A (zh) * | 2017-12-26 | 2018-05-04 | 苏州浩焱精密模具有限公司 | 一种电线的加工工艺 |
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2011
- 2011-12-18 CN CN 201110423830 patent/CN103160875A/zh active Pending
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---|---|---|---|
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PB01 | Publication | ||
C05 | Deemed withdrawal (patent law before 1993) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130619 |