CN103159818B - 一种猪去氧胆酸的精制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种猪去氧胆酸的精制方法,是采用酯类有机溶剂回流提取熔点170℃以上猪去氧胆酸粗品9~45次,弃去前1~5次提取液,收集第6~45次提取液,浓缩至热时有晶体析出时,停止,放冷,过滤,残渣干燥粉碎即得无腥味的、高纯度的猪去氧胆酸,其熔点≥196.5℃,熔距<2℃,纯度>98%。该方法具有产品质量高、成品效率高、生产效率高、生产成本低、工艺简单而具有重复性等优势,从制药工业观点来看,更适合工业应用、具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种猪去氧胆酸的精制方法,具体的是一种由熔点为170℃以上的猪去氧胆酸粗品制备无腥味的、高纯度的猪去氧胆酸的方法,属于生物医药领域。
背景技术
猪去氧胆酸(Chenodeoxycholic Acid,HDCA)是广泛存在于动物胆汁中的一种生化物质,含量为0.1%~0.2%,化学名称为3α,6α-二羟基-5β-胆烷酸,分子式C24H40O4,分子量为392.58,在乙醇中易溶,丙酮中微溶,在乙酸乙酯、氯仿或乙醚中极微溶解,在水中几乎不溶。HDCA具有降血脂、镇痉和祛痰的作用,临床上用于治疗高血脂症、动脉粥样硬化症、气管炎、小儿病毒性上呼吸道炎症,以及由肝胆疾病引起的消化不良;对百日咳菌、白喉杆菌、金黄色葡萄球菌等有一定的抑制作用;作为清开灵注射剂中的有效成分,经临床观察,对急性白血病的治疗有良好作用,体外实验证明HDCA具有诱导细胞凋亡、抑制细胞增殖分裂的作用。
HDCA是人工牛黄配方的重要原料,其产品质量要求是熔点在170℃以上。清开灵制剂中HDCA是主要成分之一,其质量要求为熔点在190℃以上。并且,市售较纯一点的HDCA均有一定的腥味,标准号WS-10001-(HD-0882)-2002规定猪去氧胆酸的性状为:白色或类白色的粉末;无臭或微腥,味微苦。经过大量研究,本发明的发明人发现高纯度的HDCA是无腥味的,含腥味HDCA不但影响患者顺应性,还可能会带来一定的注射过敏反应。
中国专利公开号CN101037463A(公开日2007-09-19)利用不同胆汁酸甲酯-苯加成物在苯中的不同溶解度,将HDCA转化为猪去氧胆酸甲酯-苯加成物后碱分解,调节pH,沉淀,得HDCA纯品(熔点为197-198.2℃,纯度>99%);CN102838647A(公开日2012-12-26)将粗HDCA转化为粗猪去氧胆酸镁后,酸化、结晶,获得HDCA纯品(纯度>99%,熔点199-200℃);CN102617689A(公开日2012-08-01)将HDCA粗品用氨水溶解过滤去除不溶性杂质,乙酸乙酯除去脂溶性物质,酸化,析晶,过滤,水洗,干燥,得HDCA纯品(纯度≥99.8%,熔点>197.5℃);CN102775459A(公开日2012-11-14)将HDCA粗品经甲酯化、柱层析分离、碱水解后,加入无水乙醇或乙酸中,在机械搅拌条件下加热至有机溶剂水溶液完全沸腾,待HDCA溶解后,分次加入水,继续搅拌,待温度降至10~20℃,再机械搅拌30~60min,进行抽滤,得晶体,真空干燥,得HDCA纯品(纯度>99%)。上述四种方法均需要将HDCA进行化学预处理,工艺步骤繁琐、不易操作、生产周期长,其中使用的苯为致癌物质。
CN102863497A(公开日2013-01-09)将HDCA粗品加入5~10倍重量的甲醇、乙醇、乙二醇、N,N-二甲基甲酰胺、冰醋酸或异丙醇,加热回流1~2小时,待其全部溶解后降至15~25℃,向其中滴加水,直至出现混浊物,停止滴加,继续搅拌1小时,过滤后,再加入5~10倍重量的甲醇、乙醇、乙二醇、N,N-二甲基甲酰胺、冰醋酸或异丙醇,加热回流1~2小时,待其全部溶解后降至15~25℃,向其中滴加水,直至出现混浊物,立即停止滴加,继续搅拌1小时,过滤干燥即得HDCA纯品(纯度>98%)。由于甲醇、乙醇、乙二醇、异丙醇、N,N-二甲基甲酰胺对HDCA的溶解度太大,加入水以降低溶解度进行析晶,这是一种很常规的析晶方法,且由于本品的性质,加水后并未析出晶体而只是混浊,再进行过滤,不利于大生产。另外,采用重结晶工艺处理,产品的收率将会大大降低。
综上所述,为了提高HDCA用药安全性和顺应性,克服现有HDCA纯化方法产品腥味、工艺繁琐、不易操作、生产周期长、成本高等缺陷,急需开发一种具有易于工艺化大生产、成本低、生产周期短等优势的制备无腥味的高纯度的HDCA的精制方法。
发明内容
本发明提供了一种猪去氧胆酸的精制方法,其制备的猪去氧胆酸具有无腥味、高纯度的特点。该方法包括下列步骤:
步骤a:猪去氧胆酸中杂质的除去
取熔点170℃以上的猪去氧胆酸粗品,加酯类有机溶剂回流提取1~5次,每次加酯类有机溶2~10倍量、提取10~50分钟,过滤,滤液弃去,药渣备用;
步骤b:猪去氧胆酸的精制
将步骤a所得药渣加酯类有机溶剂回流提取8~40次,每次加酯类有机溶剂2~8倍量、提取10~40分钟,过滤,浓缩至热时有晶体析出时,放冷,过滤,残渣干燥粉碎,即得猪去氧胆酸成品。
在一些优选实施方案中,步骤a中,回流提取次数为2~4次,每次加酯类有机溶剂3~6倍量、提取20~40分钟。
在一些优选实施方案中,步骤b中,回流提取次数为8~30次,每次加酯类有机溶剂3~6倍量、提取时间20~40分钟。
在另一些优选实施方案中,步骤a中,回流提取次数为2~4次,每次加酯类有机溶剂3~6倍量、提取20~40分钟;步骤b中,回流提取次数为8~30次,每次加酯类有机溶剂3~6倍量、提取20~40分钟。
本发明中,所述酯类有机溶剂的用量“倍量”是以粗品质量计算的体积重量比,例如当粗品质量为1g,溶剂用量为6倍量是体积为6ml。
本发明中,所述“酯”是指含有4~6个碳原子的有机酯类,包括但不限于,乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸异丙酯、丙酸乙酯、异丙酸乙酯、乙酸丁酯、乙酸异丁酯、丁酸乙酯、异丁酸乙酯等。在一些本发明的一些实施方案中,所述酯优选乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯,更优选乙酸乙酯。
本发明中,所述“浓缩”是指将溶剂从体系中移除以增大溶质的浓度的过程,包括但不限于,常压浓缩、减压浓缩等。
本发明中,所述HDCA“含量”是指HDCA在猪去氧胆酸粗品或成品中的质量百分比,其也可以用纯度进行表述。
令人惊喜的是,本发明制备的猪去氧胆酸熔点可达196.5℃及以上,熔距小于2℃,含量达98%以上,并且具有无腥味的特点,能够大大提升该品的安全性、增强患者的顺应性。
本发明的方法具有如下优点:(1)该方法制备的猪去氧胆酸无腥味、纯度高,药品安全性和品质高;(2)该方法一步实现了产品精制且无腥味的技术效果,并且克服了复杂、繁琐的预处理、结晶和析出工艺;(3)该方法所用有机溶剂毒性小、更经济,且经过回收后加入到提取容器中,实现了溶剂的重复利用,降低了能耗成本。由此可见,本发明的方法具有产品质量高、成品效率高、生产效率高、生产成本低、工艺简单而具有重复性等优势,从制药工业观点来看,更适合工业应用、具有良好的应用前景。
具体实施方案
下述具体实施例来进一步解释和说明本发明,但并不以任何方式限制本发明。
实施例1
取猪去氧胆酸粗品(熔点为172.5℃~174.7℃,纯度为72%)750g,加乙酸乙酯回流提取3次,每次加乙酸乙酯3000ml、回流提取30分钟,过滤,滤液弃去,药渣加乙酸乙酯回流提取12次,每次加乙酸乙酯3000ml、回流提取30分钟,放冷,滤过,滤液浓缩至热时有晶体析出时,过滤,残渣干燥粉碎,得白色的猪去氧胆酸成品393g,收率52.4%。熔点为196.9℃~197.7℃。
按照中国药典2010年版第一增补本清开灵注射液项下猪去氧胆酸标准进行检测,成品中猪去氧胆酸(HDCA)含量为99.4%。无腥味。
实施例2
取的猪去氧胆酸粗品(熔点为172.5℃~174.7℃)750g,加乙酸乙酯回流提取4次,每次加乙酸乙酯2250ml、回流提取30分钟,过滤,滤液弃去,药渣加乙酸乙酯提取18次,每次加乙酸乙酯2250ml、回流提取30分钟,过滤,滤液浓缩至热时有晶体析出时,放冷,过滤,残渣干燥粉碎,得白色的猪去氧胆酸成品386g,收率为51.5%,熔点为197.5℃~198.1℃,HDCA含量为98.9%,无腥味。
实施例3
取猪去氧胆酸粗品(熔点为172.5℃~174.7℃)750g,加乙酸丙酯回流提取4次,每次加乙酸丙酯3500ml、回流提取30分钟,过滤,滤液弃去,药渣加乙酸丙酯回流提取20次,每次加乙酸丙酯3500ml、回流提取25分钟,过滤,滤液浓缩至热时有晶体析出时,放冷,过滤,残渣干燥粉碎,得白色的猪去氧胆酸成品380g,收率50.7%,熔点为196.7℃~198.2℃,HDCA含量为98.4%,无腥味。
实施例4
取猪去氧胆酸粗品(熔点为172.5℃~174.7℃)500g,加乙酸丁酯回流提取4次,每次加3000ml、回流提取30分钟,过滤,滤液弃去,药渣加乙酸丁酯回流提取30次,每次加乙酸丁酯3000ml、回流提取30分钟,过滤,滤液浓缩至热时有晶体析出时,放冷,过滤,残渣干燥粉碎,得白色的猪去氧胆酸成品246.5g,收率49.3%,熔点为196.5℃~197.4℃,HDCA含量为99.5%,无腥味。
工艺成品比较研究
1)乙酸乙酯-水结晶法
取猪去氧胆酸粗品(熔点为172.5℃~174.7℃,纯度为72%)200g,加乙酸乙酯600mL,回流,不溶,再加水20mL,回流提取,溶解,加入20%无水硫酸钠脱水,过滤,放置两天,析出晶体,取晶体压榨干燥,得猪去氧胆酸成品92g,所得中HDCA含量为88.4%,腥味较大。
2)无水乙酸乙酯结晶
取猪去氧胆酸粗品(熔点为191.2℃~192.8℃,纯度为88.4%)20g,加入乙酸乙酯50倍量,回流溶解,过滤,放置,析晶,取晶体压榨干燥,得猪去氧胆酸成品12.4g,HDCA含量为94.6%,有一定的腥味。
3)丙酮结晶法
取猪去氧胆酸粗品(熔点为191.2℃~192.8℃,纯度为88.4%)50g,加丙酮500mL回流溶解,放置两天,析出晶体,取晶体,再用丙酮重结晶一次,结果析出白色的针状晶体,取晶体压榨过滤,干燥,得猪去氧胆酸成品23g,HDCA含量为99.4%,但仍含有一定的腥味。
较乙酸乙酯-水、乙酸乙酯和丙酮结晶法,本发明实施例1-4制备的猪去氧胆酸成品具有无腥味、高纯度(HDCA含量>98%)、产品收率高的特点,并且制备工艺更简单、工艺周期更短、更利于工业化大生产。
Claims (9)
1.一种猪去氧胆酸的精制方法,其特征在于包括下列步骤:
步骤a,取熔点170℃以上的猪去氧胆酸粗品,加酯类有机溶剂回流提取1~5次,每次加酯类有机溶剂2~10倍量、提取10~50分钟,过滤,滤液弃去,药渣备用;
步骤b,将步骤a所得药渣加酯类有机溶剂回流提取8~40次,每次加酯类有机溶剂2~8倍量、提取10~40分钟,过滤,浓缩至热时有晶体析出时,放冷,过滤,残渣干燥粉碎,即得猪去氧胆酸成品。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤a中,回流提取次数为2~4次,每次加酯类有机溶剂3~6倍量、提取20~40分钟。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤b中,回流提取次数为8~30次,每次加酯类有机溶剂3~6倍量、提取20~40分钟。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于步骤a中,回流提取次数为2~4次,每次加酯类有机溶剂3~6倍量、提取20~40分钟;步骤b中,回流提取次数为8~30次,每次加酯类有机溶剂3~6倍量、提取20~40分钟。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法,其特征在于所述酯是含有4~6个碳原子的酯。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于所述酯选自乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯中任意一种或它们任意的混合物。
7.根据权利要求5所述的方法,其特征在于所述酯选自乙酸乙酯。
8.根据权利要求5所述的方法,其特征在于所述酯选自乙酸丙酯。
9.根据权利要求5中所述的方法,其特征在于所述酯选自乙酸丁酯。
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