CN103159152A - 导流槽盖定向压盖器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了导流槽盖定向压盖器，包括取盖爪座、取盖爪、定向块、升降机构、升降驱动机构和摩擦搓板；所述取盖爪座与升降机构的下部转动连接；所述取盖爪固定在取盖爪座的下部；所述定向块固定在升降机构的底部，并位于取盖爪内；所述升降驱动机构驱动升降机构带动取盖爪座做升降运动；所述摩擦搓板与取盖爪座的外壁摩擦连接。本发明通过设置定向块，使导流槽盖在压盖操作前能够保持朝向一致，从而确保压盖完成后的朝向一致，结构设计巧妙，提高生产效率，满足自动化、规模化生产的要求。

Description

导流槽盖定向压盖器
技术领域
本发明涉及导流槽盖定向压盖器。
背景技术
目前，在日化等行业中，很多产品都是采用导流槽盖。现在的导流槽盖的安装通常是依靠手工或者机器进行的，劳动强度大，效率低。导流槽盖压盖机是一种能够将导流槽盖安装到瓶身上的装置，但由于导流槽盖结构的特殊性，现有的导流槽盖压盖机无法保证每次压盖时导流槽盖的朝向一致，因此都还是需要人工操作来调整，导致耗时耗力，生产效率低，也无法适应自动化、规模化生产的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计巧妙，能使导流槽盖按照被设定方向安装到瓶身上的导流槽盖定向压盖器，确保导流槽盖朝向一致。
为了解决上述技术问题，本发明所提供的技术方案是：导流槽盖定向压盖器，包括取盖爪座、取盖爪、定向块、升降机构、升降驱动机构和摩擦搓板；所述取盖爪座与升降机构的下部转动连接；所述取盖爪固定在取盖爪座的下部；所述定向块固定在升降机构的底部，并位于取盖爪内；所述升降驱动机构驱动升降机构带动取盖爪座做升降运动；所述与取盖爪座的外壁摩擦连接。
所述升降机构包括升降支架、第一升降块、升降连杆、第二升降块和升降套筒；所述第一升降块和第二升降块均与升降支架在竖直方向上滑动连接，第一升降块位于第二升降块上方；所述升降套筒套在升降连杆上；所述升降连杆的顶部固定在第一升降块上；所述升降套筒的顶部固定在第二升降块上；所述取盖爪座与升降套筒的下部转动连接；所述定向块固定在升降连杆的底部；所述升降驱动机构包括升降驱动电机和凸轮；所述凸轮上设有滑槽；所述第一升降块的一端与凸轮顶部滑动；所述第二升降块的一端与凸轮的滑槽滑动连接。
所述取盖爪设有与导流槽盖的外壁凸缘配合的内勾槽。
所述取盖爪设有能与导流槽盖外壁摩擦配合的内摩擦块。
所述取盖爪设有能与导流槽盖的内壁凸缘配合的外勾槽。
所述取盖爪设有能与导流槽盖内壁摩擦配合的外摩擦块。
所述定向块上设有能与导流槽盖的内圈的缺口配合的凸块。
所述定向块上设有能与导流槽盖的导流槽配合的定位槽。
所述定向块上设有能与导流槽盖的内圈的缺口配合的摆动块。
采用了上述技术方案后，本发明具有以下的有益效果：（1）本发明通过设置定向块，使导流槽盖在压盖操作前能够保持朝向一致，从而确保压盖完成后的朝向一致，结构设计巧妙，提高生产效率，满足自动化、规模化生产的要求。
（2）本发明的本发明通过摩擦搓板的摩擦力驱动取盖爪座旋转，导流槽盖定位完成后，摩擦搓板能够与取盖爪座打滑，避免烧坏电机。
（3）本发明提供了多种取盖爪结构，使之能够成功抓取各种不同的型号的导流槽盖，提升了本发明的适用范围。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1为本发明的实施例1的结构示意图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为本发明的实施例1的取盖爪与导流槽盖配合的示意图。
图4为本发明的实施例2的取盖爪与导流槽盖配合的示意图。
图5为本发明的实施例5的定向块与导流槽盖配合的示意图。
图6为本发明的实施例6的定向块与导流槽盖配合的示意图。
图7为图6的俯视图。
附图中的标号为：
取盖爪座1、取盖爪2、内摩擦块21、内勾槽22、定向块3、凸块31、定位槽32、摆动块33、升降机构4、升降支架41、第一升降块42、升降连杆43、第二升降块44、升降套筒45、凸轮5、摩擦搓板6、导流槽盖7、缺口71、外壁凸缘72、导流槽73。
具体实施方式
（实施例1）
见图1，本实施例的导流槽盖定向压盖器，包括导流槽盖定向压盖器，导流槽盖定向压盖器，包括取盖爪座1、取盖爪2、定向块3、升降机构4、升降驱动机构和摩擦搓板6。
取盖爪座1与升降机构4的下部转动连接。取盖爪2固定在取盖爪座1的下部。定向块3固定在升降机构4的底部，并位于取盖爪2内。升降驱动机构驱动升降机构4带动取盖爪座1做升降运动。与取盖爪座1的外壁摩擦连接。
升降机构4包括升降支架41、第一升降块42、升降连杆43、第二升降块44和升降套筒45。第一升降块42和第二升降块44均与升降支架41在竖直方向上滑动连接，第一升降块42位于第二升降块44上方。升降套筒45套在升降连杆43上。升降连杆43的顶部固定在第一升降块42上。升降套筒45的顶部固定在第二升降块44上。取盖爪座1与升降套筒45的下部转动连接。定向块3固定在升降连杆43的底部。升降驱动机构包括升降驱动电机和凸轮5。凸轮5上设有滑槽51。第一升降块42的一端与凸轮5顶部滑动。第二升降块44的一端与凸轮5的滑槽滑动连接。
见图2，定向块3上设有能与导流槽盖7的内圈的缺口71配合的凸块31。
见图3，取盖爪2设有与导流槽盖7的外壁凸缘72配合的内勾槽21。
本实施例的导流槽盖定向压盖器的工作原理是：取盖爪2取到导流槽盖7后，取盖爪座1在摩擦搓板6的摩擦力作用下旋转，带动导流槽盖7旋转。当导流槽盖7内圈的缺口71与定位块3的凸块31配合后，摩擦搓板6与导流槽盖7打滑，导流槽盖7停止旋转，完成对导流槽盖7的定向工作。随后由凸轮5带动取盖爪座1向下运动将导流槽盖7压到容器中。
（实施例2）
见图4，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：取盖爪2设有能与导流槽盖7外壁摩擦配合的内摩擦块22。内摩擦块22优选为弧形。
（实施例3）
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：取盖爪2设有能与导流槽盖7的内壁凸缘配合的外勾槽。
（实施例4）
本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：取盖爪2设有能与导流槽盖7内壁摩擦配合的外摩擦块。
（实施例5）
见图5，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：定向块3上设有能与导流槽盖7的导流槽73配合的定位槽32。
本实施例的导流槽盖定向压盖器的工作原理是：取盖爪2取到导流槽盖7后，取盖爪座1在摩擦搓板6的摩擦力作用下旋转，带动导流槽盖7旋转。当导流槽盖7的导流槽73进入定位块3的定位槽32后，摩擦搓板6与导流槽盖7打滑，导流槽盖7停止旋转，完成对导流槽盖7的定向工作。随后由凸轮5带动取盖爪座1向下运动将导流槽盖7压到容器中。
（实施例6）
见图6和图7，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：定向块3上设有能与导流槽盖7的内圈的缺口71配合，并能向一侧倾斜的摆动块33。
本实施例的导流槽盖定向压盖器的工作原理是：取盖爪2取到导流槽盖7后，导流槽盖7在摩擦搓板6的摩擦力作用下旋转，同时定向块3的摆动块33在外力的作用下向一侧倾斜，当摆动块33进入导流槽盖7的内圈的缺口71后，摩擦搓板6与导流槽盖7打滑，导流槽盖7停止旋转，完成对导流槽盖7的定向工作。随后由凸轮5带动取盖爪座1向下运动将导流槽盖7压到容器中。
以上所述的具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.导流槽盖定向压盖器，其特征在于：包括取盖爪座（1）、取盖爪（2）、定向块（3）、升降机构（4）、升降驱动机构和摩擦搓板（6）；所述取盖爪座（1）与升降机构（4）的下部转动连接；所述取盖爪（2）固定在取盖爪座（1）的下部；所述定向块（3）固定在升降机构（4）的底部，并位于取盖爪（2）内；所述升降驱动机构驱动升降机构（4）带动取盖爪座（1）做升降运动；所述摩擦搓板（6）与取盖爪座（1）的外壁摩擦连接。
2.根据权利要求1所述的导流槽盖定向压盖器，其特征在于：所述升降机构（4）包括升降支架（41）、第一升降块（42）、升降连杆（43）、第二升降块（44）和升降套筒（45）；所述第一升降块（42）和第二升降块（44）均与升降支架（41）在竖直方向上滑动连接，第一升降块（42）位于第二升降块（44）上方；所述升降套筒（45）套在升降连杆（43）上；所述升降连杆（43）的顶部固定在第一升降块（42）上；所述升降套筒（45）的顶部固定在第二升降块（44）上；所述取盖爪座（1）与升降套筒（45）的下部转动连接；所述定向块（3）固定在升降连杆（43）的底部；所述升降驱动机构包括升降驱动电机和凸轮（5）；所述凸轮（5）上设有滑槽（51）；所述第一升降块（42）的一端与凸轮（5）顶部滑动；所述第二升降块（44）的一端与凸轮（5）的滑槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的导流槽盖定向压盖器，其特征在于：所述取盖爪（2）设有与导流槽盖（7）的外壁凸缘（71）配合的内勾槽（21）。
4.根据权利要求1所述的导流槽盖定向压盖器，其特征在于：所述取盖爪（2）设有能与导流槽盖（7）外壁摩擦配合的内摩擦块（22）。
5.根据权利要求1所述的导流槽盖定向压盖器，其特征在于：所述取盖爪（2）设有能与导流槽盖（7）的内壁凸缘（72）配合的外勾槽。
6.根据权利要求1所述的导流槽盖定向压盖器，其特征在于：所述取盖爪（2）设有能与导流槽盖（7）内壁摩擦配合的外摩擦块。
7.根据权利要求1所述的导流槽盖定向压盖器，其特征在于：所述定向块（3）上设有能与导流槽盖（7）的内圈的缺口（73）配合的凸块（31）。
8.根据权利要求1所述的导流槽盖定向压盖器，其特征在于：所述定向块（3）上设有能与导流槽盖（7）的导流槽（74）配合的定位槽（32）。
9.根据权利要求1所述的导流槽盖定向压盖器，其特征在于：所述定向块（3）上设有能与导流槽盖（7）的内圈的缺口（73）配合的摆动块（33）。
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