CN103158244A - 用于塑料材料容器的处理的设备、相关的成套机械、方法及用途 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于塑料材料容器的处理的设备，具有：成型装置，用于使塑料材料预成型件成型为塑料材料容器；加热装置，包括用于加热塑料材料预成型件的加热路径；及杀菌装置，用于塑料材料预成型件的杀菌。所述杀菌装置包括供应装置以将塑料材料预成型件供应至杀菌装置。杀菌装置可包括：外部消毒构件以至少在塑料材料预成型件的外壁表面上对塑料材料预成型件进行杀菌；及内部消毒构件以在塑料材料预成型件的内壁表面上对塑料材料预成型件进行杀菌。供应装置包括用于沿加热路径运送塑料材料预成型件的加热路径运送工具以将塑料材料预成型件至少供应至外部消毒构件。此外本发明还涉及相关的成套机械、方法及用途。

Description

用于塑料材料容器的处理的设备、相关的成套机械、方法及用途
技术领域
本发明涉及一种用于塑料材料容器(plastics material container)的处理的设备，具有：成型装置，所述成型装置用于使塑料材料预成型件成型为所述塑料材料容器；加热装置，所述加热装置包括用于加热所述塑料材料预成型件的加热路径；以及杀菌装置，所述杀菌装置用于所述塑料材料预成型件的杀菌。其中，所述杀菌装置包括供应装置，以将所述塑料材料预成型件供应至所述杀菌装置。且其中，所述杀菌装置可包括或分别具有：外部消毒构件，以至少在所述塑料材料预成型件的外壁表面上对所述塑料材料预成型件进行杀菌；及内部消毒构件，以在所述塑料材料预成型件的内壁表面上对所述塑料材料预成型件进行杀菌。
此外，本发明涉及一种饮料装填的成套机械(beverage filling plant)和/或饮料容器生产的成套机械，具有用于塑料材料容器的处理的设备。所述塑料材料容器尤其是塑料材料预成型件，但对于其它塑料材料容器(诸如尤其是塑料瓶子)的应用也是可能的。
本发明还涉及一种使塑料材料预成型件成型为塑料材料容器的方法，其中，利用气态介质(且尤其是压缩空气)使所述塑料材料预成型件膨胀以形成所述塑料材料容器；其中，在所述膨胀之前，沿加热装置的加热路径预加热所述塑料材料预成型件；且其中，利用加热路径运送工具沿所述加热路径将所述塑料材料预成型件从加热路径供应装置运送至加热路径移除装置。
进一步地，本发明涉及加热路径运送工具的用途。通过所述加热路径运送工具，沿加热装置的加热路径移动塑料材料预成型件，以加热所述塑料材料预成型件。
背景技术
本领域公知用于塑料材料容器的处理的通用设备，该通用设备具有用于使塑料材料预成型件成型为塑料材料容器的成型装置。
除实际成型及随后立即进行或随后进行的装填之外，对随后要装填饮料的塑料材料容器的杀菌是用于塑料材料容器的处理的设备中主要过程步骤中的一步，其中对用于塑料材料容器的处理的设备进行至少部分地无菌操作。在这种情况中采用的杀菌的可能性尤其相对于可以使用的消毒剂及过程的各种实施可以不同。起初几乎完全使用化学消毒剂，其中在化学过程的基础上产生细菌破坏(germ-destroying)的效果。最近的研究与此不同，最近的研究中使用电离辐射以实现至少充分减少在待解决的塑料材料容器上或在用于生产塑料材料容器的塑料材料预成型件上的细菌。在大部分应用中，该电离辐射由加速的电子组成，其中由适当的辐射源产生加速的电子，且该加速的电子被分别加速至要被杀菌的塑料材料容器或要被杀菌的塑料材料预成型件上，和/或要被杀菌的塑料材料容器或要被杀菌的塑料材料预成型件中。利用电离辐射进行杀菌的主要优点在于减少化学消毒剂的使用，或在理想状态下完全避免使用化学消毒剂。
目前市场上可获得的流行的杀菌系统具有例如内部消毒构件，该内部消毒构件一方面包括用于产生电子且使电子加速的电子产生装置，且另一方面包括用于将电子引导至塑料材料容器或塑料材料预成型件的内壁表面上的辐射指(radiation finger)元件，以能够穿过各塑料材料容器或塑料材料预成型件的开口对内壁表面进行消毒。其它杀菌系统具有电子产生装置，利用该电子产生装置可以特异地仅对外壁区域进行消毒。此外，还存在电子产生装置，利用该电子产生装置可以穿过各塑料材料容器或塑料材料预成型件的壁区域从外侧对内壁表面进行处理。
在塑料材料预成型件可以进行实际膨胀过程之前，必须不仅在设置在上游的各处理装置内侧运送该塑料材料预成型件，还必须在单独的处理装置之间转移该塑料材料预成型件，其结果是需要多个运送、供应和转移装置。通过实施例的方式，利用供应装置首先将塑料材料预成型件供应至加热装置，然后利用运送装置沿经过用于加热的加热元件的加热路径移动该塑料材料预成型件，以随后利用转移装置将该塑料材料预成型件转移至杀菌装置。在利用进一步的转移装置将塑料材料预成型件转移至成型装置之前，在杀菌装置处利用另一运送装置理想地在内部消毒构件及随后的外部消毒构件(反之亦然)上对塑料材料预成型件进行处理。塑料材料预成型件必须被不同的夹持系统(gripping system)等经常夹紧几次，且被供应、转移、运送和/或移动以能够被运送至进行各种处理所需的位置。应理解，基于相当高的结构支出(structural outlay)，用于塑料材料容器处理的这种类型的多组件设备不仅涉及更多的时间密集型运送，而且还涉及增加的维护支出。
通过实施例的方式，公开说明书(Offenlegungsschrift)[公开说明书]DE102008030156A1公开了一种这种类型的通用设备，及生产塑料材料容器的相关方法。该设备具有成型装置，利用该成型装置使塑料材料预成型件成型为塑料材料容器。然后可以在设置在下游的装填装置(filling device)中尤其使用细菌敏感的饮料装填塑料材料容器，以便用于塑料材料容器杀菌的杀菌装置被设置在成型装置和装填装置之间，以降低受污染的塑料材料容器被装填及由此使饮料变的不能饮用的风险。为了能够更加有利地进行实际成型过程，在加热装置中提前预加热塑料材料预成型件。在这种情况中，进一步提供了已经在成型装置的上游对塑料材料预成型件进行了杀菌，以能够确保整体消毒的更大的确定性。在这方面，DE102008030156A1的公开说明书中提出第一杀菌装置应已经被装备在加热装置的上游。这里指出该第一杀菌装置或进一步的杀菌装置可以被设置在加热装置内侧。此外，例如杀菌装置可以被设置在加热装置的上游，再一个被设置在加热装置中，且又一个被设置在加热装置的下游且在成型装置的上游。
发明内容
本发明的目标是进一步开发通用设备，以使得它们的结构设计尤其相对于用于塑料材料预成型件杀菌的杀菌装置变得更加简单。
通过如下的用于塑料材料容器的处理的设备达到本发明的目标，所述设备具有：成型装置，所述成型装置用于使塑料材料预成型件成型为所述塑料材料容器；加热装置，所述加热装置包括用于加热所述塑料材料预成型件的加热路径；以及杀菌装置，所述杀菌装置用于所述塑料材料预成型件的杀菌。其中，所述杀菌装置包括供应装置，以将所述塑料材料预成型件供应至所述杀菌装置。且其中，所述杀菌装置可分别包括或具有：外部消毒构件，以至少在所述塑料材料预成型件的外壁表面上对所述塑料材料预成型件进行杀菌；及内部消毒构件，以在所述塑料材料预成型件的内壁表面上对所述塑料材料预成型件进行杀菌。所述设备的特征在于，所述供应装置包括用于沿所述加热路径运送所述塑料材料预成型件的加热路径运送工具，以将所述塑料材料预成型件至少供应至所述外部消毒构件。
以有利的方式，通过所述供应装置包括用于沿所述加热路径运送所述塑料材料预成型件的加热路径运送工具，以将所述塑料材料预成型件至少供应至所述外部消毒构件的事实而大大简化了本发明设备的结构支出。迄今为止，用于塑料材料容器的处理的通用设备的各部件具有尤其用于运送塑料材料预成型件的分离的运送工具，其结果是所述设备作为整体也是相对维护密集型(maintenance-intensive)的。因此有利地，这些加热路径运送工具是与也用于穿过加热装置运送容器的运送工具相同的运送工具。
因此，还通过一种使塑料材料预成型件成型为塑料材料容器的方法达到本发明的目标。其中，利用气态介质(且尤其利用压缩空气)使所述塑料材料预成型件膨胀以形成所述塑料材料容器。其中，在所述膨胀之前，在加热装置的加热路径上预加热所述塑料材料预成型件。且其中，利用加热路径运送工具沿所述加热路径将所述塑料材料预成型件从加热路径供应装置运送至加热路径移除装置。所述方法的特征在于，在所述加热路径上至少部分地对所述塑料材料预成型件进行杀菌，且在杀菌装置上对保持在所述加热路径运送工具的保持元件上的所述塑料材料预成型件进行直接杀菌。
理想地，在没有改变相对于所述加热路径运送工具的塑料材料预成型件保持元件的位置的情况下，将保持在所述加热路径运送工具的保持元件上的所述塑料材料预成型件供应至所述杀菌装置，且在那对所述塑料材料预成型件进行杀菌。
如果所述加热路径运送工具包括多个用于保持所述塑料材料预成型件的保持元件，尤其包括用于在内侧保持所述塑料材料预成型件的心轴型保持元件，则可以有利地进一步简化根据本发明的设备的设计。在这种情况中，所述加热路径运送工具的所述保持元件或所述心轴型保持元件各自能够被暂时设置在所述外部消毒装置上。
从现有技术早就知道各保持元件或心轴型保持元件。可以通过它们尤其在塑料材料预成型件的开口区域，在外侧且优选在内侧夹持且保持该塑料材料预成型件，以便可以确保有利单独地运送各塑料材料预成型件。
优选的实施方式的变体提供了所述杀菌装置仅部分地被并入所述加热装置的内侧。有利地，所述外部消毒构件被设置在所述加热路径的内侧，且所述内部消毒构件被设置在所述加热路径的外侧。已知的加热路径运送工具高度适用于在外部消毒构件上提供塑料材料预成型件，因为已知的加热路径运送工具可以从内侧保持塑料材料预成型件，以便可以最终消除在要被消毒的外壁表面上形成阴影(shadow)的风险。
从本发明的意义上来说，表述“形成阴影”描述了外壁表面不能被杀菌装置消毒的区域或仅可以被杀菌装置进行不充分消毒的区域，因为这些区域不利地被组件(诸如用于保持塑料材料预成型件的保持元件)所覆盖。
依赖于本设备具有的设计，依据尽可能大的创造自由度，所述外部消毒构件有利地被设置在：所述加热路径的起始处，在加热元件的上游且在所述加热装置的入口的下游；所述加热路径内侧的两个加热元件之间；或所述加热路径的末端，在加热元件的下游，且在所述加热装置的出口及内侧处的转移装置的上游。
通过具有用于使所述保持元件或心轴型保持元件转动的工具的加热装置，可以进一步非常好地降低所述设备相对于所述塑料材料预成型件的操作可信的360°消毒的结构支出。利用所述用于使所述保持元件或心轴型保持元件转动的工具，所述塑料材料预成型件能够被至少设置在所述外部消毒装置上，以便所述塑料材料预成型件可以在外部杀菌的过程中围绕纵轴(vertical axis)转动。
此外，所述加热装置有利地包括用于电荷离子生成的生成装置；利用所述生成装置，所述塑料材料预成型件能够被杀菌。通过以这种方式并入加热装置中的生成装置，可以进一步在结构上简化塑料材料预成型件的杀菌。消毒装置还有利地具有用于使电荷载体(charge carrier)加速的加速装置以及出口窗口，穿过所述出口窗口可以发出所述电荷载体。该出口窗口可以例如是钛箔。此外，还有利地装备有冷却装置用于冷却所述出口窗口，尤其是使用气态介质作用于所述出口窗口的冷却装置。
尤其优选地，电荷载体是电子，但它还可能是要使用的其它电荷载体，诸如质子或α-离子。
因此优选的方法变体还提供了为了杀菌的目的，使用在所述加热路径内侧的电荷载体至少部分地对所述塑料材料预成型件进行辐照。
在这种情况中，塑料材料预成型件有利地在外部消毒的过程中围绕它们的纵轴转动，因为通过这种方式还可以实现更加可信的消毒效果。
应理解，基于用于使保持元件或心轴型保持元件转动的工具，如果生成装置仅包括一个带电离子(charge particle)发射器则所述设备仍可以有利地进行完整的外部消毒。
优选地，这种类型的生成装置仍然装备有两个带电离子发射器，第一带电离子发射器被设置在加热路径运送工具的第一侧，且第二带电离子发射器被设置在加热路径运送工具的与所述第一侧相对的另一侧。结果，在操作中可以更快地和/或以更加可信的方式进行外壁消毒。在这种情况中，这些彼此相对的带电离子发射器可能沿容器的运送路径相对于彼此偏置(offset)的设置。有利地，所述容器的运送路径在带电离子发射器的区域中至少局部且优选完全为直线地延伸。但是，路线也可能例如以圆形形式弯曲。
如果加热装置至少局部地包括隔开带电离子的外壳，则杀菌装置(尤其是外部消毒构件的电荷生成装置(charge generation device))可以容易地被并入加热路径中。此外，该屏障还尤其被用于筛选出分别由前述带电离子或其加速移动生成的X-射线辐射。
如果加热装置包括额外的洁净室，且杀菌装置被至少局部地设置在该洁净室中，则已经在加热装置上产生在操作中尤其可信的无菌处理环境。优选地，该洁净室至少环绕塑料材料容器的运送路径。
此外，实施方式尤其优选的变体提供了：所述杀菌装置的内部消毒构件被设置在所述加热装置的外侧，从而所述杀菌装置的内部消毒构件位于与设置在所述加热装置内侧的所述杀菌装置的外部消毒构件相隔一定距离处。在这种情况中，所述内部消毒构件和所述外部消毒构件尤其均被设置在无菌条件下的普通(common)洁净室内侧。
通过相同方式，加热装置有利地具有外壳，所述外部消毒构件被至少局部地设置在所述外壳内侧，且所述内部消毒构件在所述外壳的出口处被设置在所述外壳的外侧。通过这种方式，可以非常紧凑地且几乎不会大于之前的加热装置来制得所述加热装置。此外，必要时由此可以以更加简单的方式更新现存的加热装置。
还通过一种饮料装填的成套机械和/或饮料容器生产的成套机械达到本发明的目标，所述饮料装填的成套机械和/或饮料容器生产的成套机械具有与这里描述的特征之一一致的用于使塑料材料预成型件成型为塑料材料容器的设备。
此外，还通过使用加热路径运送工具达到本发明的目标。通过所述加热路径运送工具，沿用于加热塑料材料预成型件的加热装置的加热路径移动所述塑料材料预成型件，以将所述塑料材料预成型件保持在杀菌装置的消毒构件的前面，所述杀菌装置用于所述塑料材料预成型件的杀菌。
通过根据本发明的这样的用途，可以将用于运送所述塑料材料预成型件的结构支出保持在尤其低的水平。
应理解，本发明不仅有利地应用至用于加热塑料材料预成型件的加热装置，而且如果方便还被应用至用于塑料材料容器的加热装置。
附图说明
参考附图及下面的描述解释本发明的进一步优点、目标和性质，其中，通过实施例的方式例示和描述了具有加热装置的饮料容器生产的成套机械，该加热装置包括杀菌装置。在附图中：
图1是用于塑料材料容器生产的第一饮料容器生产成套机械的示意性视图，该第一饮料容器生产的成套机械具有：包括供应装置的杀菌装置；及加热路径运送工具，用于沿加热装置的加热路径运送塑料材料预成型件；以及
图2是用于塑料材料容器生产的进一步饮料容器生产的成套机械的示意性视图，该进一步饮料容器生产的成套机械具有：包括供应装置的杀菌装置；及加热路径运送工具，用于沿加热装置的加热路径运送塑料材料预成型件。
附图标记列表
Figure BDA00002589890100081
Figure BDA00002589890100091
Figure BDA00002589890100101
具体实施方式
通过图1中的实施例的方式示出的用于塑料材料容器2的生产的饮料容器生产的成套机械1本质具有用于处理塑料材料容器2的设备3，及附接至设备3的装填装置4。用于处理塑料材料容器2的设备3和装填装置4被容纳在洁净室6中，且洁净室6在处于无菌生产和装填条件下的饮料容器生产的成套机械1的普通外壳5中。
在设备3的入口侧7处装备加热装置9，加热装置9包括加热路径9，塑料材料预成型件10在加热装置9中被加热。在这种情况中，利用加热路径运送装置11穿过加热装置9运送塑料材料预成型件10，且在这个过程中通过多个加热元件12加热塑料材料预成型件10。加热路径运送装置11本质包括两个回动(reversing)构件13(仅通过实施例的方式进行编号)和加热路径运送工具14(诸如循环链)。为了保持各塑料材料预成型件10，加热路径运送工具14具有多个本身已知的心轴型(mandrel-type)保持元件(未示出)。利用该心轴型保持元件，可以在稍后进入塑料材料容器2或塑料材料容器2的瓶颈区域处的内侧保持各塑料材料预成型件10。这种在内侧保持塑料材料预成型件10使得塑料材料预成型件10的外壁表面可能以有利的方式不被任何保持元件所覆盖，从而可以从外侧完全自由地接近塑料材料预成型件10。有利地，塑料材料预成型件10能够被加热元件12加热，且通过这种方式不会形成阴影(shadow)。
杀菌装置20被装备在加热装置9上且处于成型装置15的上游，塑料材料预成型件10在成型装置15上被成型为塑料材料容器2。杀菌装置20包括外部消毒构件21和内部消毒构件22，外部消毒构件21和内部消毒构件22彼此分离地设置在加热装置9上。通过这种方式，实际杀菌的区域被分成两个分离的部分(尤其是外部杀菌区域和内部杀菌区域)，这两个部分有利地设置在容器运送区域中的成型装置(例如可以是拉伸吹塑成型机器)的上游。其中，该实际杀菌的区域应装备有它自己的用于筛选出有害(X-射线)辐射的保护。
杀菌装置20的外部消毒构件21被设置为直接并入两个加热元件12之间(即也因此在加热装置9的内侧)的加热路径8中。杀菌装置20的外部消毒构件21包括外部消毒构件外壳23，用于生成电荷离子(electrical charge particle)的生成装置24位于外部消毒构件外壳23中。利用生成装置24，电荷离子可以在无菌条件下对塑料材料预成型件10的外壁表面进行消毒。
在这方面，加热装置9装备有用于电荷离子生成的生成装置24，其结果是杀菌装置20的外部消毒构件21可以尤其满意地被并入加热装置9中。
为了适当地充分保护环境免受产生的电荷离子的损害，且尤其还从出现的X-射线中隔开电荷离子，加热装置9至少部分地具有筛选出带电离子(chargeparticle)的外壳25。
如果加热装置9还具有杀菌装置额外的洁净室26，则通过在操作中尤其可信的方式可以在外部消毒构件21上特别地确保无菌条件。
杀菌装置20包括供应装置30，以将塑料材料预成型件10供应至外部消毒构件21。根据本发明，杀菌装置20的供应装置30包括装备有心轴型保持元件的加热路径运送工具14，以将塑料材料预成型件10以尤其简单的方式至少在结构上供应至杀菌装置20的外部消毒构件21。在这方面，加热路径运送工具14的心轴型保持元件(尤其通过移动经过外部消毒构件21)能够被暂时地设置在外部消毒构件21上。有利地，以静止方式设置外部消毒构件21。
由此还产生加热装置9有利地具有用于使心轴型保持元件转动的工具，利用该用于使心轴型保持元件转动的工具，塑料材料预成型件10能够被至少设置在外部消毒构件21上以便塑料材料预成型件10可以在外部杀菌的过程中围绕纵轴转动。
在该实施方式中，杀菌装置20的内部消毒构件22被设置在加热装置9的出口31处。
在这方面，杀菌装置20仅部分地被并入加热装置9的内侧：外部消毒构件21被设置在加热路径8的内侧，而内部消毒构件22被设置在加热路径8的外侧。
在这方面，尤其使用本设备3可以有利地实施将塑料材料预成型件10成型为塑料材料容器2的方法。在该方法中，利用压缩空气使塑料材料预成型件10膨胀以形成塑料材料容器2。其中，在膨胀之前，在加热装置9的加热路径8上预加热塑料材料预成型件10，且利用加热路径运送工具14沿加热路径8将塑料材料预成型件10从加热路径供应装置32运送至加热路径移除装置33，在加热路径8上对塑料材料预成型件10进行至少部分地杀菌，且在杀菌装置20上对被保持在加热路径运送工具14的保持元件12上的塑料材料预成型件10进行直接杀菌。
加热路径移除装置33构成转移构件36，转移构件36将塑料材料预成型件10转移至杀菌装置20的内部消毒构件22。该杀菌装置20具有运送轮37，且杀菌元件(这里未示出)可以被设置在该运送轮37上或甚至处于静止的方式。在该区域中，例如可能进行通过过氧化氢气体或甚至通过(如上面关于外部消毒构件21所提到的)电荷载体(尤其是电子、电磁辐射或UV辐射等和/或这些的组合)进行的杀菌。但是，塑料材料预成型件10的内部杀菌尤其在该区域中进行。
附图标记6整体标识洁净室，由普通外壳5指示该洁净室的外部边界。在进一步优选的实施方式中，洁净室6不仅被设置在成型装置15的运送轮38和装填装置4的区域中，而且如果可能，洁净室6在加热装置9、杀菌装置20、塑料材料预成型件的供应和/或塑料材料预成型件生产的区域中就已经开始。洁净室6适合于成套机械的各组件的外部形状。通过这种方式，可以减少洁净室6的容量。
附图标记15整体标识成型装置，在该成型装置中多个吹塑成型站(blowmoulding station)39被设置在运送轮38上，这里仅示出这些吹塑成型站中的一个。通过这些吹塑成型站39使塑料材料预成型件10膨胀以形成塑料材料容器2。
附图标记40涉及供应轮装置，该供应轮装置将塑料材料预成型件10转移至成型装置15。且附图标记41涉及移除轮装置，该移除轮装置从成型设备15移除生产的塑料材料容器2。应该看到，在供应装置40和移除装置41的区域中，洁净室6具有分别接收这些装置40、41的凹槽。通过这种方式，可以以尤其有利的方式实现塑料材料预成型件10至成型设备15的转移及塑料材料容器2从成型设备15的转移。
膨胀的塑料材料容器2通过转移构件42被转移至装填装置4，然后经由进一步的运送构件43将它们从这些装填装置4移除。在这种情况中，装填装置4还位于前述洁净室6的内侧，如已经描述的那样。在装填装置4的情况中，对于具有例如储存库的整个装填装置4还应可能地是：饮料没有被完全设置在洁净室6的内侧，而是在这种情况中仅有其中塑料材料容器2被实际引导的区域被设置在洁净室6的内侧。在这方面，装填装置4还可能以简单的方式被设计成用于使塑料材料预成型件10成型的成型设备15。各运送和转移装置分别优选地是运送星形轮。
在图2示出的进一步实施方式的情况中，设计用于塑料材料容器(这里未示出)处理的另一设备103本质具有：成型装置115，用于使塑料材料预成型件(这里未示出)成型为塑料材料容器(未示出)；加热装置109，包括用于加热塑料材料预成型件的加热路径108；以及杀菌装置120，用于对塑料材料预成型件进行杀菌。
杀菌装置120由外部消毒构件121和内部消毒构件122形成，外部消毒构件121具有供应装置130以将塑料材料预成型件供应至杀菌装置120。根据本发明，其特征在于通过加热装置109的加热路径运送装置111的加热路径运送工具114，沿加热路径108运送塑料材料预成型件，以通过这种方式以极度简单的方式将塑料材料预成型件至少结构上地供应至外部消毒构件121。
外部消毒构件121位于洁净室106中，用过设备103的普通外壳105整体密封洁净室106。此外，外部消毒构件121具有杀菌装置的洁净室126，杀菌装置的洁净室126被外部消毒构件的外壳123额外地环绕，且用于电荷离子生成的生成装置124被容纳在杀菌装置的洁净室126中。外部消毒构件的外壳123形成相对于带电离子和/或相对于可能出现的X-射线辐射的筛选装置。
穿过该杀菌装置洁净室126引导加热路径运送工具114，以便可以在外部消毒构件120上以有利的方式对保持在加热路径运送工具114上面的塑料材料预成型件进行直接杀菌，如已经相对于第一实施方式解释的那样。
在这方面，在该第二实施方式中，至少相对于它的外部消毒构件121，加热路径运送工具114也直接形成杀菌装置120的供应装置130。
为了引导加热路径运送工具114穿过外部消毒构件120，外部消毒构件120具有均位于加热装置109的加热外壳125内侧的入口开口160和出口开口161。
以有利的方式，通过心轴型保持元件在内侧保持塑料材料预成型件，以便还可以在外部消毒构件120处在外侧对塑料材料预成型件进行满意地消毒。
在这种情况中，外部消毒构件120位于加热路径108的末端162处，且位于加热路径移除装置133的上游。此外，外部消毒装置120被安装在用于使加热路径运送工具114进行倒转(reversing)的两个回动构件113之间，回动构件113中的一个在加热装置109的入口侧107处与加热路径供应装置132和加热路径移除装置133均相互作用。
杀菌装置120的内部消毒构件122被功能性地定位在加热路径移除装置133和供应轮装置140之间。且杀菌装置120的内部消毒构件122具有运送轮137及具有辐射指元件163的本身已知的内部杀菌元件。利用具有辐射指元件163的内部杀菌元件可以对塑料材料预成型件的内壁表面进行消毒。运送轮137与两个转移星形轮装置164和165相联，利用两个转移星形轮装置164和165，分别将塑料预成型件引入内部消毒构件122或从内部消毒构件122中分离出塑料预成型件。在这种情况中，运送轮137、辐射指元件163和转移星形轮装置164、165被额外地设置保护在内部消毒构件外壳166中。同时，内部消毒构件外壳166形成相对于带电离子和/或相对于X-射线辐射的筛选装置。
优选地，在容器的纵向方向上相对于辐射指元件163移动容器，以将辐射指元件引入容器中，在辐射指元件的下端优选地装备有电子的出口窗口。在这种情况中，优选地在容器的纵向方向上移动容器，但还可能移动辐射指元件163或甚至同时移动辐射指元件和容器。
这里描述的用于预成型件的外部和内部消毒的两个部分区域优选总体上是成套机械无菌壳体的部分，且应优选地为了卫生条件的目的对它们进行设计。因此优选地，同样为了卫生条件的目的对加热设备的至少一个部分区域进行设计。可以在两个消毒区域之间使用传统壳体，因为在发射器处的各情况中仅不得不间接地隔开辐射。
通过这种方式被杀菌且利用供应轮装置140被供应至吹塑成型轮138的塑料材料预成型件在成型装置115处被膨胀，以形成塑料材料容器，然后它们在运送构件143处被准备好以用于进一步的应用。
应当理解上面解释的实施方式仅是根据本发明的用于塑料材料容器处理的设备的第一设计。在这方面，本发明的设计并不被限制于这些实施方式。
本申请人保留要求所有在本申请文件中公开的且对本申请必需的特征的权利，只要这些特征与现有技术相比在单独或组合的情况下具有新颖性。

Claims (13)

1.一种用于塑料材料容器(2)的处理的设备(3，103)，具有：成型装置(15，115)，所述成型装置(15，115)用于使塑料材料预成型件(10)成型为所述塑料材料容器(2)；加热装置(9，109)，所述加热装置(9，109)包括用于加热所述塑料材料预成型件(10)的加热路径(8，108)；以及杀菌装置(20，120)，所述杀菌装置(20，120)用于所述塑料材料预成型件(10)的杀菌；
其中，所述杀菌装置(20，120)包括供应装置(30，130)，以将所述塑料材料预成型件(10)供应至所述杀菌装置(20，120)；且
其中，所述杀菌装置(20，120)可包括：外部消毒构件(21，121)，以至少在所述塑料材料预成型件(10)的外壁表面上对所述塑料材料预成型件(10)进行杀菌；及内部消毒构件(22，122)，以在所述塑料材料预成型件(10)的内壁表面上对所述塑料材料预成型件(10)进行杀菌；
其特征在于，所述供应装置(30，130)包括用于沿所述加热路径(8，108)运送所述塑料材料预成型件(10)的加热路径运送工具(14，114)，以将所述塑料材料预成型件(10)至少供应至所述外部消毒构件(21，121)。
2.根据权利要求1所述的设备(3，103)，其特征在于，所述加热路径运送工具(14，114)包括多个用于保持所述塑料材料预成型件(10)的保持元件，尤其包括用于在内侧保持所述塑料材料预成型件(10)的心轴型保持元件；其中，所述加热路径运送工具(14，114)的所述保持元件或所述心轴型保持元件各自能够被暂时设置在所述外部消毒装置(21，121)上。
3.根据权利要求1所述的设备(3，103)，其特征在于，所述杀菌装置(20，12)仅部分地被并入所述加热装置(9，109)的内侧；其中，有利地，所述外部消毒构件(21，121)被设置在所述加热路径(8，108)的内侧，且所述内部消毒构件(22，122)被设置在所述加热路径(8，108)的外侧。
4.根据权利要求1所述的设备(3，103)，其特征在于，所述外部消毒构件(21，121)被设置成：位于所述加热路径(8，108)的起始处，在加热元件(12)的上游且在所述加热装置(9，109)的入口(7，107)的下游；位于所述加热路径(8，108)内侧的两个加热元件(12)之间；或，位于所述加热路径(8，108)的末端，在加热元件(12)的下游，且在所述加热装置(9，109)的出口(31)及内侧处的转移装置(33，133)的上游。
5.根据权利要求1所述的设备(3，103)，其特征在于，所述加热装置(9，109)具有用于使所述保持元件或心轴型保持元件转动的工具；利用所述用于使所述保持元件或心轴型保持元件转动的工具，所述塑料材料预成型件(10)能够被至少设置在所述外部消毒装置(21，121)上，以便所述塑料材料预成型件(10)可以在外部杀菌的过程中围绕纵轴转动。
6.根据权利要求1所述的设备(3，103)，其特征在于，所述加热装置(9，109)包括用于电荷离子生成的生成装置(24，124)；利用所述生成装置(24，124)，所述塑料材料预成型件(10)能够被杀菌。
7.根据权利要求1所述的设备(3，103)，其特征在于，所述加热装置(9，109)至少部分地包括外壳(25，125)，所述外壳(25，125)筛选出带电离子和/或筛选出X-射线辐射。
8.根据权利要求1所述的设备(3，103)，其特征在于，所述加热装置(9，109)包括额外的洁净室(26，126)，所述杀菌装置(20，120)被至少部分地设置在所述额外的洁净室(26，126)中。
9.根据权利要求1所述的设备(3，103)，其特征在于，所述杀菌装置(20，120)的内部消毒构件(22，122)被设置在所述加热装置(9，109)的外侧，从而所述杀菌装置(20，120)的内部消毒构件(22，122)位于与所述杀菌装置(20，120)的设置在所述加热装置(9，109)内侧的外部消毒构件(21，121)相隔一距离处；其中，所述内部消毒构件(22，122)和所述外部消毒构件(21，121)尤其均被设置在无菌条件下的普通洁净室(6，106)内侧。
10.一种饮料装填的成套机械和/或饮料容器生产的成套机械(1)，具有用于使塑料材料预成型件(10)成型为塑料材料容器(2)的设备(3，103)，其特征在于，该设备(3，103)是根据权利要求1所述的设备(3，103)。
11.一种使塑料材料预成型件(10)成型为塑料材料容器(2)的方法，其中，利用压缩空气使所述塑料材料预成型件(10)膨胀以形成所述塑料材料容器(2)；其中，在所述膨胀之前，在加热装置(9，109)的加热路径(8，108)上预加热所述塑料材料预成型件(10)；且其中，利用加热路径运送工具(14，114)沿所述加热路径(8，108)将所述塑料材料预成型件(10)从加热路径供应装置(32，132)运送至加热路径移除装置(33，133)；
其特征在于，在所述加热路径(8，108)上至少部分地对所述塑料材料预成型件(10)进行杀菌，其中在杀菌装置(20，120)上对保持在所述加热路径运送工具(14，114)的保持元件上的所述塑料材料预成型件(10)进行直接杀菌。
12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，为了杀菌的目的，使用在所述加热路径(8，108)内侧的电荷载体至少部分地对所述塑料材料预成型件(10)进行辐照。
13.加热路径运送工具(14，114)的用途，通过所述加热路径运送工具(14，114)，沿用于加热塑料材料预成型件(10)的加热装置(9，109)的加热路径(8，108)移动所述塑料材料预成型件(10)，以将所述塑料材料预成型件(10)保持在杀菌装置(20，120)的消毒构件(21，121)的前面，所述杀菌装置(20，120)用于所述塑料材料预成型件(10)的杀菌。
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