CN103158085A - 一种冷轧薄板试样夹具 - Google Patents

Abstract

本发明为一种冷轧薄板试样夹具，所述的夹持工具设有夹持部和手持部，所述的夹持部为磁铁。本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明所述的夹持工具解决了冷轧薄板既不能镶嵌又不能手持的制样难题，采用磁铁吸住试样，制样方便，样品装卸容易；本发明结构简单，制备方便，使用效果好，适合推广使用。

Description

一种冷轧薄板试样夹具

技术领域

本发明属于手工工具领域，涉及一种夹持工具，具体涉及一种冷轧薄板试样夹具。

背景技术

冷轧薄板产品表面质量状况是衡量冷轧产品的重要指标，在传统应用中，高等级表面的冷轧薄板主要用在中高档轿车的面上，但随着科技的进步和人们对生活需求的提高，现在家电制造业、摩托车制造业、自行车制造业等行业对冷轧薄板表面质量的要求也是越来越高。对于高等级的冷轧薄板表面，不但要求正面由肉眼检验无缺陷，而且要经油石打磨后也没有缺陷。

高等级表面冷轧薄板生产困难在于板带表面缺陷的产生贯穿于冶炼、连铸、热轧、冷轧、退火、平整和精整的整个生产全过程，常见的表面缺陷有非金属夹杂、皮下气泡、气孔、氧化铁皮、表面裂纹、折叠、压印、划伤、斑迹等三十多种，它不仅影响后续成型件的表面外观，而且对后续加工的冲压效果、零件的外形和加工成本均密切相关，为了适应用户对表面质量的更高要求，国内外生产厂对生产工艺和设备不断的进行改进，如炼钢采用RH处理，净化钢质、酸洗机组采用机械除鳞和化学除鳞相结合、采用酸洗-轧机联合机组，消除穿带和甩尾对轧辊的影响、采用连续退火，消除罩式退火时粘结的影响、冷轧生产线上采用浮式转向装置、轧辊采用激光毛化，使板面粗糙度极为规则、特别是近来国外冷轧生产线纷纷上在线检测设备，对缺陷的分辨率已达毫米级，能对表面缺陷的形成、种类、位置进行精确的评审和控制。

但是，原有的制样方法及工具不适合冷轧板的表面金相组织检测。由于冷轧板的厚度很薄，既不能镶嵌又不能手持，在镶嵌后在磨制过程中易脱落飞出，使制样失败，且造成一定的安全隐患，如磨样的力度掌握不好，容易将表层缺陷磨掉，影响观察效果；如果将样品折弯后镶嵌，容易将磨削面弯成弧形，影响显微镜观察效果。

因此，亟需要一种结构简单，使用方便有效的夹持工具，但是关于这种夹持工具，目前还未见报道。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种冷轧薄板试样夹具，其能够有效夹持冷轧薄板，具有结构简单，使用方便的特点。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种冷轧薄板试样夹具，所述的夹持工具设有夹持部和手持部，所述的夹持部为磁铁。

所述的夹持部为一圆柱形磁铁。

所述的夹持部底部设有圆柱形凹陷。

所述的手持部为一圆形套筒，套筒套于夹持部上。

本发明与现有技术相比，具有以下优点：

(1)本发明所述的夹持工具解决了冷轧薄板既不能镶嵌又不能手持的制样难题，采用磁铁吸住试样，制样方便，样品装卸容易。

(2)本发明结构简单，制备方便，使用效果好，适合推广使用。

附图说明

图1是本发明一种冷轧薄板试样夹具结构示意图。

图2是本发明一种冷轧薄板试样夹具底面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。

如附图所示，附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：

1、手持部                        2、夹持部

21、凹陷

请参照图1，图1是本发明一种冷轧薄板试样夹具结构示意图，所述的夹持工具由手持部1和夹持部2两部分组成，手持部1套在夹持部2上，可以手持，夹持部2中间设有凹陷21，用于吸取试样，请参照图2，图2是本发明一种冷轧薄板试样夹具底面结构示意图，所述的手持部1与夹持部2均成圆柱形，凹陷21也为圆柱形，设于夹持部2底面。

需要说明的是，所述的夹持部2为强力磁铁结构，可以通过磁性将需要制样的工具吸附在凹陷21处，解决了冷轧薄板厚度薄，既不能镶嵌又不能手持的制样难题，而且便于试样的拆卸，另外，本发明结构简单，制备方便，且使用效果好，可进行推广使用。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明方法的前提下，还可以做出若干改进和补充，这些改进和补充也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种冷轧薄板试样夹具，其特征在于，所述的夹持工具设有夹持部和手持部，所述的夹持部为磁铁。

2.根据权利要求1所述的夹持工具，其特征在于，所述的夹持部为一圆柱形磁铁。

3.根据权利要求1所述的夹持工具，其特征在于，所述的夹持部底部设有圆柱形凹陷。

4.根据权利要求1所述的夹持工具，其特征在于，所述的手持部为一圆形套筒，套筒套于夹持部上。

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