CN103155324B - 用于导线的固定系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于导线，尤其是风力设备上的电缆的固定系统。用于导线的固定系统，包括：可固定在支承结构上的基体(1)，所述基体在其下侧具有底部件(3)和具有至少一个朝与该底部件(3)相反的顶面开口的导线穿通部(5)，以便构成用于一个或多个导线的相应的容纳腔(23)；覆盖件(7)，所述覆盖件作为所述基体(1)的上部的末端能与该基体连接，并且所述至少一个导线穿通部(5)在上侧能够通过所述覆盖件锁闭，其特征在于，设有至少一个弹簧机构(27、43)，所述至少一个弹簧机构分别这样地向紧贴于相应的容纳腔(23)中的至少一个导线上的接触面(29)施加弹簧力，使得在预张紧情况下能够固定在相应的容纳腔(23)中的一个或多个导线。

Description

用于导线的固定系统
技术领域
本发明涉及用于导线，尤其是风力设备上的电缆的固定系统，其包括可固定在支承结构上的基体，所述基体在其底面具有底部件并且具有至少一个朝与该底部件相反的顶面开口的导线穿通部，以构成用于一个或多个导线的相应的容纳腔；还包括覆盖件，所述覆盖件作为基体的上部的末端可与基体连接，并且通过所述覆盖件能够封闭在顶面上的至少一个导线穿通部。
背景技术
为了导出在风力设备中产生的能量以及为了实现例如控制、监控等其他运行目标，需要必须在塔架段上固定的导线。在此首先涉及电缆，其中可以根据它是直流电设备或交流电设备而考虑不同的系统。这样在交流电设备中，所述电缆经常以三个电缆构成的电缆束(依据RST相位)固定，而在直流电设备中铺设单芯电缆。这种铺设通常以多个固定层实现。在铺设电缆时，所述电缆的外直径公差会导致出现问题。在平行引导电缆束时，它导致固定系统中的应力(Verspannung)。在上下重叠固定时，它还导致系统组件的倾斜状态。为抵消这种情况，在现有技术中常常通过补偿垫圈(Ausgleichsscheibe)起作用。它在不同方面是不利的，尤其是因为安装复杂且耗费时间多。
开头所述类型的固定系统例如欧洲专利EP 0 681 133 A2已知。已知的固定系统构造为管夹形的，其中用于各一个导线的容纳腔构造为通过在上面夹部件(Schellenteil)上和在下面夹部件上构成的、带有半圆形截面的半腔来确定。两个夹部件以铰接形式连接并通过卡锁件(Rastteil)彼此固定地连接。在已知的固定系统中，通过在上面夹部件内构造的空腔对设置在卡夹内的导线施加一定的夹紧力，在对于具有不同横截面大小和横截面形状的导线的可用性方面，已知的解决方案仍未达到期望。
发明内容
鉴于上述问题，本发明的任务是提供这样一种固定系统，其即使在导线横截面不同的情况下也能够以简单和安全的方式固定一个或多个设置在相应的容纳腔中的导线，此外它的特点还在于特别易于安装。
依据本发明，该任务通过具有以下特征的固定系统实现，即：用于导线的固定系统，包括：可固定在支承结构上的基体，所述基体在其下侧具有底部件和具有至少一个朝与该底部件相反的顶面开口的导线穿通部，以便构成用于一个或多个导线的相应的容纳腔，所述基体还具有从面向容纳腔的导线穿通部的内表面下凹形成的导向槽，所述导向槽沿与底部件垂直的方向延伸；覆盖件，所述覆盖件作为所述基体的上部的末端能与该基体连接，并且所述至少一个导线穿通部在上侧能够通过所述覆盖件锁闭；容纳元件，所述容纳元件可运动地支承在基体中，所述容纳元件包括导向板条和支承板，所述导向板条可移动地容纳在导向槽内并且沿与底部件垂直的方向延伸，所述支承板固定到导向板条上，以便限定容纳腔；其中，容纳元件通过导向板条导向，以便能够沿着朝向底部件的方向和远离底部件的方向移动，设有至少一个弹簧机构，所述至少一个弹簧机构沿着远离底部件的方向对容纳元件施力，一个或多个导线通过所述弹簧机构被保持在支承板和覆盖板之间，从而被固定在相应的容纳腔中。
与之相应的是，本发明重要的特点是设计至少一个弹簧机构，所述至少一个弹簧机构分别这样地向紧贴于各容纳腔中的至少一个导线上的接触面施加一个弹簧力，使得在预张紧情况下能够固定一个或多个在相应的容纳腔中的导线。
在优选的实施方式中，在基体的相关的导线穿通部内部有容纳元件，其形成一个与相应待固定的一个或多个导线相适配的容纳腔。这样为了铺设电缆在基体内可以安装容纳元件，所述容纳元件的容纳腔以如下方式分别适配电缆需求，即：所述容纳腔例如用于容纳单芯电缆、两个电缆构成的组、三个电缆构成的组或绝缘插头而形成。与通过受弹簧支持的、由容纳元件和覆盖件的接触面之间的预张力导致的导线的夹紧相关，由此对于不同的导线束和电缆束和不考虑直径公差的情况下确保覆盖件平齐地、无应力地(verspannungsfrei)紧贴在基体上。
另一个优点在于：可以使用相同类型的基体用于固定不同电缆或电缆束。通过在基体中设置分别与需求相符的容纳元件，可以根据客户的个性化要求预先批量制造这种固定系统。
在此可以特别有利地如此设定，各容纳元件可移动地支承在基体中，并且各容纳元件通过弹簧力为了朝所述覆盖件运动而被预张紧。
优选的是，所述基体沿其纵轴线具有多于一个导线穿通部，其中所述容纳元件具有与其纵轴线平行延伸的支承板，其面向所述覆盖件的边缘限定容纳腔。在此，所述边缘在支承板中可形成一凹槽(Vertiefung)，其构型和深度匹配于相应待容纳的电缆或电缆线束。
在特别有利的实施例中，所述基体具有在所述导线穿通部下方延伸的底部件，其中在所述底板件和各容纳元件之间分别夹紧一个压力弹簧，所述压力弹簧朝覆盖件预张紧相应的容纳元件。
在基体内设置容纳元件方面，，可以有利的方式如此设定：所述容纳元件在支承板两侧具有导向板条，所述导向板条在所述导线穿通部侧面的、与底部件垂直地在基体内延伸的导向槽内可移动地引导。
特别有利的是，在所述导向槽内的凹槽形成止动缘，其与相关导向板条的锁止凸起共同作用而阻止所述容纳元件从基体中移出。所述容纳元件在所述基体内以防脱落的方式的布置既可以简化预批量制造，又可以简化安装。
在有利的实施例中，所述基体在导线穿通部侧面形成柱体，其从底部件延伸至导线穿通部的开口，并在其上构造有用于所述容纳元件的导向槽的导向板条。
在此可如此设定：基体的柱体内有贯通孔，其为了形成螺栓连接而在覆盖件内配设有穿孔。
对于多层结构形式的设置，在所述基体的底部件上和在所述覆盖件的与所述底部件相反的外侧上可以设有能够相互嵌接的定位构件，从而在安装时可以以简单方式彼此上下对齐地设置相关单元。
在特别有利的实施例中，除了从底部件弹簧支撑容纳元件之外或代替从底部件弹簧支撑容纳元件，以如下方式设有从覆盖件的弹簧支撑，即：在覆盖件上的接触面通过可运动的挤压体形成，其通过弹簧力朝向所配设的在基体中的容纳元件的容纳腔被预张紧。由此提供了一种有利的可能性，即：可以补偿待固定的电缆或电缆束的较大的形状和/或尺寸公差。
附图说明
下文借助于附图所示实施例详细描述本发明。图示如下：
图1：固定系统的一个实施例的纵剖面图；
图2：所述实施例的仅仅基体的、相对于图1而言缩小尺寸的正视图；
图3：所述实施例的仅仅覆盖件的透视斜视图；
图4A至图4D：所述实施例的与不同电缆应用相适配的容纳元件的前视图；
图5：所述实施例的基体的一部分的放大且折断示出的透视斜视图；
图6：图5所示基体的部分纵剖面图；
图7：所述实施例以多层构造方式示出的前视图；
图8：所述固定系统的变形实施例的相对于图1而言缩小尺寸且折断示出的纵剖面图；
图9：另一个实施例的、相对于图8而言放大且折断示出的前视图；
图10：针对另一个实施例的、带有被弹簧加载的挤压体的弹簧壳体的与之相比进一步放大的剖开示出的透视斜视图。
具体实施方式
下文借助于图1至图7描述了所述固定系统的第一实施例。在所示的实施例中，在图2中单独显示的基体1形成板条形或横梁形的主体，该主体在其下侧上形成一个封闭的底部件3和沿着所述基体1的纵轴线、以均匀间距设置的导线穿通部5，所述导线穿通部朝向与所述底部件3相反的顶侧开口。在所示的实施例中设有三个导线穿通部5。图3以单独的视图示出了覆盖件7，其作为所述基体1的上部的末端与基体螺栓连接，其中图中没有示出螺栓连接。从图5和图6中可最明显地看出，所述导线穿通部5如此成型，以至于每个容纳元件9都可以安装在相应的导线穿通部5中。图4A至图4D示出适合于每种需求的容纳元件9的实例，其中图4A示出用于绝缘插头的构型，图4B示出用于具有相对较大截面的单芯电缆的构型，图4C示出用于两个单芯电缆的构型，而图4D示出用于由三个电缆组成的线束的构型。所述容纳元件9为了支撑每个电缆形成沿纵轴线延伸的支承板11，所述支承板在两侧连接有可被推入导向槽15中的导向板条13，如图5和图6所示，所述导向槽15在基体1中构造在导线穿通部5的内部。所述导向板条13在端侧具有锁止凸起17，其在被推入基体1中之后与所述导向槽15中的止动边缘19共同作用(参见图6)，使从基体1中取出所述容纳元件9变得困难，从而可以以防脱落的方式保持容纳元件9。
从图4A至图4D中清楚可见，容纳元件9的支承板11的上面的边缘21(也就是在被插入到基体1中的状态下朝向所述覆盖件7的边缘)形成每个容纳腔23的边界(图4B至图4D)，其中在所述支承板11中形成有或多或少大或深的凹槽，其在图4D所示的实例中具有用于容纳三个电缆的线束的大致为V形的横截面。在每个导线穿通部5的中央区域中，所述基体1在底部件3上形成用于压力弹簧27的支座25(图5和图6)，所述压力弹簧支撑在相关的容纳元件9的支承板11的底面上，由此使容纳元件9为了沿导向槽15朝覆盖件7的运动而被预张紧。如图1所示，这样位于容纳元件9的容纳腔23中的电缆朝与所述基体1螺栓连接的覆盖件7的接触面29被张紧。
为了覆盖件7和基体1的螺栓连接，所示基体1在导线穿通部5的侧面具有柱体31，其在其朝向导线穿通部5的侧面上形成导向槽15并包括贯通孔33，它们为形成螺栓连接而在覆盖件7中配设有相应的孔35。如图7中所示，为了在安装时，特别是在多层的结构方式的情况下，保证基体1和覆盖件7的精确对准而设有定位构件。在所示的实施例中，是指向外突出的导向突起37，其在基体1上与贯通孔33同心地向外突出，以及还指的是在覆盖件7上设有用于突起37的容纳部，其通过覆盖件7的孔35的扩展部39形成。
在图8中示出的、已变形的实施例与第一实施例的区别仅是所述覆盖件7的另一种结构方式。与第一实施例不同，位于导线穿通部5中的元件的固定不仅通过基体1的底部件3的弹簧支撑实现，而且也设有覆盖件7的弹簧支撑。为此设有在覆盖件7上可移动的挤压体41，其形成接触面29。该挤压体41通过压力弹簧为了朝所述导线穿通部5的容纳腔23的内部运动而被预张紧。来自覆盖件7的弹簧支撑也可以被来自底部件3的弹簧支撑所替代。
最后是在图9和图10所示的另一个实施例中的情况，在基体1上没有设置来自底部件3的弹簧加载的、可运动的容纳元件9，而是基体1自身形成受边缘21限制的容纳腔23。作为缺少的、来自于底部件3的弹簧作用的替代方案，在图9和图10所示的示例中，通过如下方式加大来自上覆盖件7作用的弹簧力，即：分别存在由多个并排设置的压力弹簧43形成的弹簧组替代单一弹簧，而所述弹簧组位于在图10中作为整体用51表示的弹簧外壳的内部。它具有导轨53，在挤压体41的角区域内延伸至弹簧外壳51的导向板条55在所述导轨上引导一个冲程，所述冲程与相应长的弹簧行程相对应，所述弹簧行程通过止动凸耳57和59受限，以便阻止被张紧的挤压体41从弹簧外壳51中出来。从图9中可最为清楚地看到，具有锁止凸起63的固定板61在弹簧外壳51的角区域上，所述固定板61与在基体1上的锁止凸起65共同作用，确保所述弹簧外壳51不可脱卸地在基体1上，并由此实现能够在还未安装覆盖件7时将电缆铺设在所述容纳腔23中，以及在安装覆盖件前，可以通过安装弹簧外壳51来暂时防止其掉落。

Claims (14)

1.用于导线的固定系统，包括：
-可固定在支承结构上的基体(1)，所述基体在其下侧具有底部件(3)和具有至少一个朝与该底部件(3)相反的顶面开口的导线穿通部(5)，以便构成用于一个或多个导线的相应的容纳腔(23)，所述基体还具有从面向容纳腔(23)的导线穿通部(5)的内表面下凹形成的导向槽(15)，所述导向槽(15)沿与底部件(3)垂直的方向延伸，
-覆盖件(7)，所述覆盖件作为所述基体(1)的上部的末端能与该基体连接，并且所述至少一个导线穿通部(5)在上侧能够通过所述覆盖件锁闭，
-容纳元件(9)，所述容纳元件可运动地支承在基体(1)中，所述容纳元件(9)包括导向板条(13)和支承板(11)，所述导向板条可移动地容纳在导向槽(15)内并且沿与底部件(3)垂直的方向延伸，所述支承板固定到导向板条(13)上，以便限定容纳腔(23)；
-其中，容纳元件(9)通过导向板条(13)导向，以便能够沿着朝向底部件(3)的方向和远离底部件的方向移动，
-设有至少一个弹簧机构(27)，所述至少一个弹簧机构沿着远离底部件(3)的方向对容纳元件(9)施力，一个或多个导线通过所述弹簧机构被保持在支承板(11)和覆盖板(7)之间，从而被固定在相应的容纳腔(23)中。
2.根据权利要求1所述的固定系统，其特征在于，各弹簧机构(27、43)设置在所述底部件(3)上。
3.根据权利要求1或2所述的固定系统，其特征在于，还包括：设置在覆盖件(7)和支承板(11)之间的可运动的挤压体(41)，所述挤压体具有接触一个或多个导线的接触面(29)，所述可运动的挤压体通过至少一个压力弹簧在朝向所述底部件(3)的方向上被预张紧。
4.根据权利要求3所述的固定系统，其特征在于，相应的挤压体(41)分别在一个弹簧外壳(51)中能够在一导轨(53)中运动，所述导轨实现朝相应的容纳腔(23)方向的有限的弹簧行程。
5.根据权利要求4所述的固定系统，其特征在于，各挤压体(41)分别通过位于弹簧外壳(51)中的、由多个压力弹簧形成的弹簧组被预张紧。
6.根据权利要求1或2所述的固定系统，其特征在于，所述弹簧机构(27)包括设置在底部件(3)和相应的容纳元件(9)之间的压力弹簧(25、27)。
7.根据权利要求1或2所述的固定系统，其特征在于，所述基体(1)沿着纵轴线形成多于一个导线穿通部(5)，并且支承板(11)沿纵轴线延伸，所述支承板(11)的面向覆盖件(7)的边缘(21)限定相应的容纳腔(23)。
8.根据权利要求1或2所述的固定系统，其特征在于，在导向槽(15)中的每一个凹槽分别形成一个止动边缘(19)，所述止动边缘与相关的导向板条(13)的锁止凸起(17)共同作用而阻止相应的容纳元件(9)从所述基体(1)中移出。
9.根据权利要求1或2所述的固定系统，其特征在于，所述基体(1)在所述导线穿通部(5)的侧面形成柱体(31)，所述柱体从底部件(3)延伸至所述导线穿通部(5)的开口，并且在所述柱体上构造有用于所述容纳元件(9)的导向板条(13)的导向槽(15)。
10.根据权利要求9所述的固定系统，其特征在于，在所述基体(1)的柱体(31)中具有贯通孔(33)，其为了形成螺栓连接而在覆盖件(7)内配设有穿孔。
11.根据权利要求1或2所述的固定系统，其特征在于，为了以多层结构方式设置，在所述基体(1)的底部件(3)上和在所述覆盖件(7)的与所述底部件(3)相反的外侧上设有能够相互嵌接的定位构件。
12.用于导线的固定系统，包括：
-可固定在支承结构上的基体(1)，所述基体在其下侧具有底部件(3)和具有至少一个朝与该底部件(3)相反的顶面开口的导线穿通部(5)，以便构成用于一个或多个导线的相应的容纳腔(23)，
-覆盖件(7)，所述覆盖件作为所述基体(1)的上部的末端能与该基体连接，并且所述至少一个导线穿通部(5)在上侧能够通过所述覆盖件锁闭，
-弹簧外壳(51)，所述弹簧外壳被强制地锁定到基体(1)上，使得面向覆盖件(7)；
-挤压体(41)，所述挤压体可移动地附接到弹簧外壳(51)，从而面向容纳腔(23)，并且挤压体具有接触一个或多个导线的接触表面(29)；并且
-至少一个弹簧机构(43)，所述弹簧机构设置在弹簧外壳(51)中，从而沿着朝向底部件(3)的方向对挤压体(41)施力，因此一个或多个导线保持在挤压体(41)和基体(1)之间，从而被固定在相应的容纳腔(23)中。
13.根据权利要求12所述的固定系统，其特征在于，所述弹簧外壳(51)包括弹簧外壳凸起(63)，该弹簧外壳凸起能够于成形在基体(1)上的基体凸起(65)嵌接，其中通过弹簧外壳凸起(63)和基体凸起(65)之间的嵌接而阻止弹簧外壳(51)从基体(1)松开。
14.根据权利要求12或13所述的固定系统，其特征在于，挤压体(41)包括：
导向板条(55)，所述导向板条朝弹簧外壳(51)延伸；以及
挤压体凸耳(57)，所述挤压体凸耳成形在导向板条(55)的顶端，从而从导向板条(55)伸出；
其中，弹簧外壳(51)包括在其内表面上的导轨(53)，该导轨可滑动地容纳挤压体凸耳(57)，从而引导挤压体(41)的运动。
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