CN103154648A - 用于制冷器具的壳体部件 - Google Patents

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Abstract

一种用于制冷器具、特别是家用制冷器具的壳体部件(1；10；14)包括至少一个通过强化层(5)改变形状的真空绝热板(2)。至少一个用于安装制冷器具的内装件(12；28；31)的承载件轮廓(6；11；13；25；26；27；33)与强化层(5)一起一件式地成形。

Description

用于制冷器具的壳体部件
本发明涉及一种用于制冷器具、特别是家用制冷器具的壳体部件，该壳体部件具有至少一个通过强化层改变形状的真空绝热板。这样的壳体部件由DE 103 42 859 A1已知。
真空绝热板一般由高度防扩散的塑料薄膜和多孔的、可倾倒的填充材料(例如被薄膜气密地包覆的沸石)构成。从外部通过薄膜作用到处于负压下的填充材料上的空气压力给予真空绝热板固定的形状。由于这种绝热板的棱边长度一般显著大于绝热板的厚度，因此板的机械强度小。没有合适的保护的话无护套的薄膜可以容易地被损坏，这导致真空绝热板的绝热作用和刚度的损失。在DE 103 42 859 A1中提出，通过由致密的聚氨酯制成的强化层的改变形状来改善真空绝热板的牢固性。
真空绝热板的该内部结构造成：该结构能够以简单的形式，无值得一提的凹面度地制造并且大部分以简单的长方体或者扁平的长方体板的形式存在。用于与期望的形状相匹配的板的再加工实际上是不可能的，这一限制和事实目前阻碍真空绝热板在制冷器具制造领域的广泛使用，即使真空绝热板具有杰出的热学上的特性。
目前市场上流行的制冷器具的壳体分别具有一本体和一门，该门具有由塑料深拉的内壁，由不同的材料制成的、大多为多件式的、组装的外壁和由聚氨酯泡沫制成的绝热层，该绝热层被注入内壁和外壁之间的空腔并且在发泡时与内壁的轮廓相匹配。因此，可以在内壁上深冲出在完成装配的制冷器具上能够用作用于内装件的承载件的轮廓，这能够实现合理的制造。在真空绝热板上一般不能实现这样的承载件轮廓，从而必须找到其他的、用于安装必要的内装件的方法。
因此，本发明的任务在于，提出一种具有至少一个真空绝热板的、用于制冷器具的壳体部件，该壳体部件能够实现制冷器具的简单和合理的制造。
制冷器具尤其被理解为家用制冷器具，即在家庭中用于家用或者可能在饮食领域被使用的制冷器具，并且特别是为此用于在一定的温度下储存家庭常用数量的食物和/或饮料，例如冷柜，冷冻柜，冷藏冷冻组合柜，冷冻箱或者储酒柜。
该任务通过具有至少一个通过强化层改变形状的真空绝热板的壳体部件解决，在该壳体部件中，至少一个用于安装制冷器具的内装件的承载件轮廓与强化层一起一体式地成形。
该壳体部件可以是制冷器具门。
在这里承载件轮廓可以尤其包括至少两个垂直的梁，门搁架能够安装在该梁上。
该壳体部件还可以构成制冷器具本体的第一壁。
在这种情况下，用于与制冷器具本体的第二壁连接的连接元件以符合目的方式在强化层中成形。因此本体能够快速简单地通过将多个部件插在一起构成。
该壳体部件还可以是一完整的制冷器具本体。在这种情况下，符合目的的是，制冷器具本体的每个壁包含至少一个真空绝热板。
当壳体部件是本体或者本体的一壁时，承载件轮廓能够以符合目的的方式包括至少一个基本上水平的槽或者筋，该槽或者筋能够用作用于板形冷藏物承载件的底座。
为了固定制冷器具的其他内装件，能够符合目的的是，承载件轮廓包括螺栓凸台。
对于简化制冷器具的装配有益的是，蒸发器埋入到强化层中。这样的蒸发器能够朝向制冷器具壳体的内室露出；但是蒸发器也可以通过强化层与内室分开。
温度感应器也可以以类似的方式埋入到强化层中，或者也可以将用于电或者制冷剂的、负责温度感应器、内室照明装置、蒸发器或者类似装置的供给的管线以类似方式埋入。
此外，对于简化组装有益的是，埋入到强化层中的构件例如蒸发器、温度感应器、管线或者加固结构元件固定在真空绝热板上。为了最小化损坏危险，该固定优选是粘接。
本发明其他的特征和优点参考附图由实施例的以下说明中给出。其中：
图1示出根据本发明的第一设计的制冷器具门的示意性剖面图；
图2示出根据本发明的第二设计的制冷器具门的示意性剖面图；
图3示出根据本发明的第三设计的制冷器具本体的侧壁的示意性剖面图；
图4示出根据本发明的第四设计的制冷器具本体的侧壁的剖面图；
图5示出根据图3和图4的制冷器具本体的背壁和侧壁一部分的剖面图；
图6示出冷壁-结构方式的制冷器具本体的背壁的示意性剖面图；和
图7示出无霜-结构方式的制冷器具本体的示意性部分剖面图。
图1以沿着一水平剖切面的示意性剖面图示出根据本发明的第一设计的制冷器具门。门1绝大部分由板形的、专业人员熟知结构的真空绝热板2构成，该真空绝热板具有由高多孔材料例如硅胶、气凝胶、开孔的聚苯乙烯或者聚氨酯泡沫或者类似物质组成的填充物3，该填充物被将其包围的塑料薄膜4保持在负压下并且维持形状稳定。真空绝热板2被由致密的聚氨酯制成的强化层5四周包围。两个与该强化层5一起一体成形出的筋6在门1的内侧上垂直地延伸并且在这些筋的彼此相向的侧面7上设置有用于固定(未示出的)门搁架的突出部8。
图2以与图1类似的剖面图示出门1的一种变型方案。加强的结构元件，即两个在垂直方向上、即横向于剖切面长形延伸的T型材9，粘接到真空绝热板2的内侧上，这些T型材随后与真空绝热板2一起被强化层5浇铸包围，从而它们在完成的门上是不可见的。T型材9的使用给予筋6高的负荷能力，即使在强化层5的小的、优选仅大约3mm的壁厚度的情况下。
图3示出制冷器具本体的侧壁10的垂直剖面。与门1的情况一样，真空绝热板2在侧壁的内部被由聚氨酯制成的强化层5浇铸包围，其中，在强化层5的内侧上成形出水平的槽11，这些槽能够以专业人员熟知的方式用作格底板12的放置面。
为了保持强化层5的小的材料耗费，可以在强化层5的内侧用水平的筋13替代槽11，如图4中所示。
图5示出图3或者图4的制冷器具本体的侧壁10和背壁的水平剖面图。在侧壁10的彼此相向的内面上，强化层5具有两个垂直的筋15，这些筋在其上端部和下端部上在剖切面以外彼此连接，以便形成一个矩形的框架，背壁14的左边缘区域或者右边缘区域分别插入到该框架中。相应的筋可以设置在本体的图中未示出的顶板和底板上，以便将顶板和底板分别与背壁和侧壁14，10插装在一起。这样插装在一起的元件中的每个单个元件包括一被强化层5包覆的真空绝热板2。
图6示出根据本发明的冷壁式制冷器具的背壁14的示意性垂直剖面图。蒸发器16(例如压焊板(Rollbond)式或者管板(Tube-on-Sheet)式)在这里在以强化层5浇铸包围之前粘接在真空绝热板2的内侧上，例如通过由沥青或者人造树脂泡沫制成的粘接层17，该粘接层至少部分地填充蒸发器的管18之间的中间空间。蒸发器的与管18连接的薄板19背离真空绝热板2并且朝向本体的内室。
强化层5的厚度在图6中这样选择，使得强化层5将薄板19与制冷器具的内室分开。但是也可考虑，在以强化层5浇铸包围真空绝热板2时将薄板19放置得与铸模的壁直接接触，从而薄板19在完成的制冷器具中露出。
温度感应器20和将温度感应器20与未示出的控制电路连接的电信号导线21同样在浇铸包围前被粘接在真空绝热板2上。特别是通过信号导线21在其整个长度上被粘接或者在粘接点之间被拉紧，能够容易地保证，该信号导线21不在强化层5的可被使用者看见的表面区域中露出。
图7示出无霜结构式的制冷器具的示意性垂直剖面图。顶22和背壁14的真空绝热板2被一共同的、一件式的强化层5包围。强化层5也穿过两个真空绝热板2之间的间隙23延伸，以便保留用于在板2之间穿引管线(在这里为制冷剂管道24)的空间。
顶22的下侧面上的强化层5具有在本体的宽度方向上延伸的筋25以及多个螺栓凸台26；另一水平延伸的筋27在背壁14的强化层5上成形。中间壁28卡锁在两个筋25，27上，该中间壁将蒸发器室29与储藏室30分开。蒸发器31在蒸发器室29中固定在螺栓凸台26上并且在32处连接到制冷剂管道24上。此外，蒸发器室包含一(未示出的)通风机，该通风机驱动两个室29，30之间的空气交换。通风机也可以借助于在顶22或者背壁14的强化层5上成形出的螺栓凸台固定。
在以俯视图示出的侧壁10的强化层上成形出环形的筋33，该筋设置用于在其上固定用于储藏室30的内部照明装置的(未示出的)罩。用于内部照明装置的灯具的供电导线34固定在侧壁10的真空绝热板上并且隐藏在其强化层下。供电导线34可以如图7中清晰示出的那样穿过背壁14和侧壁10的真空绝热板2之间的间隙引出；也可考虑，供电导线34引过间隙23，从而侧壁10和背壁14的真空绝热板2能够彼此直接接触地布置。
根据一种改进方案，制冷器具的本体上和/或门上的加固层5的露出的、对于使用者可见的表面可以设置有油漆，一方面用于保护PU材料免受紫外辐射，但是另一方面也可以符合使用者的审美要求。

Claims (13)

1.用于制冷器具、特别是家用制冷器具的壳体部件(1；10；14)，具有至少一个通过强化层(5)改变形状的真空绝热板(2)，其特征在于，至少一个用于安装所述制冷器具的内装件(12；28；31)的承载件轮廓(6；11；13；25；26；27；33)与所述强化层(5)一起一件式地成形。
2.根据权利要求1的壳体部件，其特征在于，所述壳体部件是制冷器具门(1)。
3.根据权利要求2的壳体部件，其特征在于，所述承载件轮廓包括至少两个垂直的筋(6)。
4.根据权利要求1的壳体部件，其特征在于，所述壳体部件是制冷器具本体的第一壁(10)。
5.根据权利要求4的壳体部件，其特征在于，在强化层(5)中成形有用于与所述制冷器具本体的第二壁(14)连接的连接元件(15)。
6.根据权利要求1的壳体部件，其特征在于，所述壳体部件是制冷器具本体。
7.根据权利要求6的壳体部件，其特征在于，所述制冷器具本体的每个壁(10；14)包含至少一个真空绝热板(2)。
8.根据权利要求4至7中任一项的壳体部件，其特征在于，所述承载件轮廓包括至少一个基本上水平的槽(11)或者筋(13；27)。
9.根据前述权利要求中任一项的壳体部件，其特征在于，所述至少一个承载件轮廓包括一个螺栓凸台(26)。
10.根据前述权利要求中任一项的壳体部件，其特征在于，一蒸发器(16)埋入到所述强化层(5)中。
11.根据前述权利要求中任一项的壳体部件，其特征在于，一温度感应器(20)埋入到所述强化层(5)中。
12.根据前述权利要求中任一项的壳体部件，其特征在于，至少一个用于电或者制冷剂的管线(21；24；34)埋入到所述强化层(5)中。
13.根据前述权利要求中任一项的壳体部件，其特征在于，埋入到所述强化层中的构件(16；20；21；24；31)固定在所述至少一个真空绝热板(2)上。
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