CN103154066A - 用于可固化涂料组合物的组分包 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于制备可交联涂料组合物的组分包,其包含:a)包含成膜粘合剂的粘合剂组件,所述成膜粘合剂包含可交联官能团A,b)包含交联剂的交联剂组件,所述交联剂包含至少两个能与粘合剂的可交联官能团A反应的官能团B,c)包含一种或多种组分的热活化剂组件,其显示出对粘合剂组件和交联剂组件的混合物的官能团A和B之间反应的加速效应,d)包含一种或多种组分的紫外活化剂组件,所述组分在用紫外光辐射之后,与用紫外光辐射之前相比,显示出对粘合剂组件和交联剂组件的混合物的官能团A和B之间反应的较大的加速效应。

Description

用于可固化涂料组合物的组分包
本发明涉及用于制备双固化涂料组合物的组分包以及由该组分包制备涂料组合物的方法。
美国专利US6579913描述了一种包含至少一种光引发剂和碱催化的可聚合或可固化的有机材料的可光活化的涂料组合物,其中所述有机材料包含至少一种多异氰酸酯和至少一种包含对异氰酸酯呈反应性的基团的化合物。涂料组合物可通过UV辐射固化且在不易接近UV光的地方,在环境温度下具有可接受的固化速度。进一步描述的是,已知的双固化涂料组合物的主要缺点是同时存在至少两种完全不同的固化机理。一种机理基于多官能化链烯烃和多官能化硫醇之间的反应,其需要UV辐射,而二次固化包括许多机理,如游离的异氰酸酯与水的反应以及游离的异氰酸酯与硫醇组分的反应。这种双固化体系的一个影响为未曝光的地方将仅部分固化,导致在未曝光地方存在一定量未反应的链烯烃。因此,为在这些地方实现最小程度的固化,必须使用具有较高官能度的化合物。使用这类化合物具有增粘效应,这导致为获得相似的喷雾粘度需要较大量的溶剂,应注意其对挥发性溶剂需求的增加。
WO2007/068683描述了一种包含季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、也具有羟基的硫醇官能化的聚酯、多异氰酸酯、二月桂酸二丁基锡和光潜碱的组合物。
在该文献中未公开提供作为组分包的组合物的组分。组合物需要用紫外光辐射以实现快速固化。因此,不可能使固化条件完全适应用户的需要。
存在一种对可由相同粘合剂和交联剂组件制备的可热和/或紫外光固化的涂料组合物的需要,且该组合物产生具有相同成品性能并不依赖用于引发交联的引发物类型的涂层。希望固化条件能适应使用有限量组件的特定用户的需要。
本发明现在提供了用于制备可交联涂料组合物的组分包,其包含:
a)包含成膜粘合剂的粘合剂组件,所述成膜粘合剂包含可交联官能团A,
b)包含交联剂的交联剂组件,所述交联剂包含至少两个能与粘合剂的可交联官能团A反应的官能团B,且其中官能团A与B不同,
c)包含一种或多种组分的热活化剂组件,所述组分任选在加热时,显示出对粘合剂组件和交联剂组件的混合物的官能团A和B之间反应的加速效应,且其在用紫外光辐射之后,与用紫外光辐射之前相比,未显示出对官能团A和B之间反应更大的加速效应,
d)包含一种或多种组分的紫外活化剂组件,所述组分在用紫外光辐射之后,与用紫外光辐射之前相比,显示出对粘合剂组件和交联剂组件的混合物的官能团A和B之间反应的较大的加速效应。
取决于所用活化剂组件的类型,可由组分包制备可通过热或紫外光引发固化的可固化涂料组合物。还可制备可通过热或紫外辐射固化的涂料组合物。因此,固化条件可适应特定用户的需要,如可得到的设备或特定油漆工作。另一优点为对热固化和紫外光固化而言,在涂料固化期间形成的聚合物网络是相同的。因此,最终涂层性能在任何情况下都确实能够实现。
由组分包制备的涂料组合物通常为液体涂料组合物。涂料组合物可不含挥发性液体稀释剂。或者,涂料组合物包含水或一种或多种有机溶剂作为挥发性液体稀释剂。
粘合剂组件a)包含含有可交联官能团A的成膜粘合剂。成膜粘合剂通常为有机树脂、低聚物或聚合物。合适的低聚物和聚合物的实例包括聚酯、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯和聚氨酯及其混合物。成膜粘合剂包含可交联官能团A。合适官能团的实例包括羟基、伯胺基、仲胺基、环氧基、羧酸基、丙烯酰基和硫醇基。成膜粘合剂也可包含超过一种类型的可交联官能团。
合适的是,成膜粘合剂每分子具有2-25个可交联官能团A。羟基为优选的可交联官能团。
除了上述成膜粘合剂之外,粘合剂组件可包含常用于涂料组合物的其它成分、添加剂或助剂,如颜料、染料、表面活性剂、颜料分散助剂、均化剂、润湿剂、防缩孔剂、消泡剂、防流淌剂、热稳定剂、光稳定剂、UV吸收剂、抗氧化剂和填料。
当涂料组合物为含水的涂料组合物时,合适的粘合剂组件包含任选与一种或多种有机共溶剂组合的水作为挥发性稀释剂。对于基于有机溶剂的涂料组合物,合适的粘合剂组件包含一种或多种挥发性有机稀释剂。合适的挥发性有机稀释剂的实例为烃类,如甲苯、二甲苯、Solvesso100,酮类,萜烯类,如二戊烯或松油,卤化烃类,如二氯甲烷,醚,如乙二醇二甲醚,酯类,如乙酸乙酯、丙酸乙酯、乙酸正丁酯,或醚酯类,如乙酸甲氧基丙酯或丙酸乙氧基乙酯。也可使用这些化合物的混合物。
需要这样的话,在涂料组合物中可包含一种或多种所谓的“豁免溶剂”。豁免溶剂为不参与形成雾的大气光化学反应的挥发性有机化合物。其可为有机溶剂,但其在阳光存在下与氮氧化物反应很慢,以至于美国环境保护署认为其反应性可忽略。允许用于油漆和涂料的豁免溶剂的实例包括丙酮、乙酸甲酯、对氯三氟甲苯(可以商品名Oxsol100市购)和挥发性的甲基硅氧烷。乙酸叔丁酯也被认为是豁免溶剂。
在一个实施方案中,粘合剂组件也包含用于粘合剂组件的官能团A和交联剂组件的官能团B之间的交联反应的封闭的,即基本上失活的催化剂。失活催化剂的实例为基于金属的催化剂和硫醇官能化化合物的组合。在基于金属的催化剂中合适的金属包括锌、钴、锰、锆、铋和锡。优选涂料组合物包含基于锡的催化剂。基于锡的催化剂的众所周知的实例为二月桂酸二甲基锡、二(支链烷烃羧酸)二甲基锡、二油酸二甲基锡、二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡和辛酸锡。
使金属催化剂失活的合适的硫醇官能化化合物包括十二烷硫醇、巯基乙醇、1,3-丙烷二硫醇、1,6-己烷二硫醇、甲基巯基乙酸盐、2-巯基乙酸、巯基琥珀酸和半胱氨酸。还合适的有硫醇官能化羧酸与多元醇的酯,如2-巯基乙酸、3-巯基丙酸、2-巯基丙酸、11-巯基十一烷酸和巯基琥珀酸的酯。这类酯的实例包括季戊四醇四(3-巯基丙酸酯)、季戊四醇四(2-巯基乙酸酯)、三羟甲基丙烷三(3-巯基丙酸酯)、三羟甲基丙烷三(2-巯基丙酸酯)和三羟甲基丙烷三(2-巯基乙酸酯)。
在其中官能团A为羟基的实施方案中,基于金属的失活催化剂在粘合剂组件中的用途是特别优选的。
交联剂组件包含含至少两个能与粘合剂的可交联官能团A反应的官能团B的交联剂,其条件是官能团A和B不同。交联剂的官能团B的类型取决于粘合剂组件中官能团A的类型。
合适的官能团组合A和B的实例包括:
A          B
羟基       异氰酸酯
伯胺       异氰酸酯
伯胺       丙烯酰基
仲胺       异氰酸酯
仲胺       丙烯酰基
环氧化物   羧酸
环氧化物   胺
环氧化物   羟基
羧酸       环氧化物
丙烯酰基   伯胺
丙烯酰基   硫醇
丙烯酰基   C-H酸性基团
硫醇       异氰酸酯
硫醇       烯属不饱和
在优选实施方案中,在交联剂组件中的官能团B为异氰酸酯基团。适用于交联剂组件的异氰酸酯官能化的交联剂为包含至少两个异氰酸酯基团的异氰酸酯官能化化合物。异氰酸酯官能化交联剂优选为多异氰酸酯,如脂族、脂环族或芳族二-、三-或四异氰酸酯。二异氰酸酯的实例包括1,2-亚丙基二异氰酸酯、三亚甲基二异氰酸酯、四亚甲基二异氰酸酯、2,3-亚丁基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、八亚甲基二异氰酸酯、2,2,4三甲基六亚甲基二异氰酸酯、十二亚甲基二异氰酸酯、ω,ω'-二丙基醚二异氰酸酯、1,3-环戊烷二异氰酸酯、1,2-环己烷二异氰酸酯、1,4-环己烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、4-甲基-1,3-二异氰酸酯基环己烷、反式亚乙烯基二异氰酸酯、二环己基甲烷-4,4'-二异氰酸酯
Figure BDA00002995675600041
W)、甲苯二异氰酸酯、1,3-二(异氰酸酯基甲基)苯、亚二甲苯基二异氰酸酯、α,α,α',α'-四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯、1,5-二甲基-2,4-二(2-异氰酸酯基乙基)苯、1,3,5-三乙基-2,4-二(异氰酸酯基甲基)苯、4,4'-二异氰酸酯基联苯、3,3'-二氯-4,4'-二异氰酸酯基联苯、3,3'-二苯基-4,4'-二异氰酸酯基联苯、3,3'-二甲氧基-4,4'-二异氰酸酯基联苯、4,4'-二异氰酸酯基二苯基甲烷、3,3'-二甲基-4,4'-二异氰酸酯基二苯基甲烷和二异氰酸酯基萘。三异氰酸酯的实例包括1,3,5-三异氰酸酯基苯、2,4,6-三异氰酸酯基甲苯、1,8-二异氰酸酯基-4-(异氰酸酯基甲基)辛烷和赖氨酸三异氰酸酯。也包括多异氰酸酯的加合物和低聚物,如缩二脲、异氰脲酸酯、脲基甲酸酯、缩脲二酮、氨基甲酸乙酯及其混合物。这类低聚物和加合物的实例为2分子二异氰酸酯,如六亚甲基二异氰酸酯或异佛尔酮二异氰酸酯与二醇,如乙二醇的加合物,3分子六亚甲基二异氰酸酯与1分子水的加合物(可以商标Desmodur N,Bayer购得)、1分子三羟甲基丙烷与3分子甲苯二异氰酸酯的加合物(可以商标Desmodur L,Bayer购得)、1分子三羟甲基丙烷与3分子异佛尔酮二异氰酸酯的加合物、1分子季戊四醇与4分子甲苯二异氰酸酯的加合物、3摩尔m-α,α,α',α'-四甲基二甲苯二异氰酸酯与1摩尔三羟甲基丙烷的加合物、1,6-二异氰酸酯基己烷的异氰脲酸酯三聚体、异佛尔酮二异氰酸酯的异氰脲酸酯三聚体、1,6-二异氰酸酯基己烷的缩脲二酮二聚体、1,6-二异氰酸酯基己烷的缩二脲、1,6-二异氰酸酯基己烷的脲基甲酸酯及其混合物。此外,异氰酸酯官能化单体,如α,α’-二甲基间异丙烯基苯甲基异氰酸酯的(共)聚合物也是适用的。
热活化剂组件包含一种或多种对粘合剂组件和交联剂组件的混合物的官能团A和B之间的反应显示加速效应的组分。取决于官能团的性质和活化剂组件中活化组分的类型,在升高的温度下加速效应可更明显。然而,加速效应也可在环境温度下存在。通过热活化剂组件应表明的是,用紫外光辐射对热活化剂组件的加速效应无明显作用。即,在用紫外光辐射之后,与用紫外光辐射之前相比,热活化剂组件的组分未显示出对官能团A和B之间反应更大的加速效应。
在一个实施方案中,热活化剂组件包含一种直接用作官能团A和B之间反应催化剂的组分。合适催化剂的实例为酸、碱或基于金属的催化剂。在基于金属的催化剂中合适的金属包括锌、钴、锰、锆、铋和锡。优选涂料组合物包含基于锡的催化剂。基于锡的催化剂的众所周知的实例为二月桂酸二甲基锡、二(支链烷烃羧酸)二甲基锡、二油酸二甲基锡、二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡和辛酸锡。
或者,热活化剂组件包含一种在加热时产生活性种类的组分。在加热时产生基团的过氧化物可作为实例提及。在又一实施方案中,在热活化剂组件中的活性组分首先本身不是官能团A和B的活性催化剂,而是激活可能存在于粘合剂组件或交联剂组件中的失活催化剂。该实施方案的特定实例为包含多元醇和上述基于金属的催化剂的粘合剂组件,以及包含叔胺的热活化剂组件,其中所述催化剂通过与硫醇官能化的化合物组合而失活。在叔胺影响下,可激活失活的基于金属的催化剂。
紫外活化剂组件包含一种或多种如下组分:在用紫外光辐射之后,与用紫外光辐射之前相比,显示出对粘合剂组件和交联剂组件的混合物的官能团A和B之间反应的较大的加速效应。
在一个实施方案中,紫外活化剂组件包含一种在辐射之后用作官能团A和B之间反应催化剂的组分。合适催化剂的实例为光潜酸(photolatentacid)、光潜碱(photolatent base)或可光活化的基于金属的催化剂。在基于金属的催化剂中合适的金属包括锌、钴、锰、锆、铋和锡。
在又一实施方案中,在紫外活化剂组件中的活性组分首先本身不是官能团A和B的活性催化剂,而是激活可能存在于粘合剂组件或交联剂组件中的失活催化剂。该实施方案的特定实例为包含多元醇和上述基于金属的催化剂的粘合剂组件,以及包含光潜碱的紫外活化剂组件,其中所述催化剂通过与硫醇官能化的化合物组合而失活。在辐射涂料组合物时,产生碱,这又激活了失活的基于金属的催化剂。
在一个实施方案中,光潜碱的活化释放了其pKa值比活化之前的pKa值高至少一个单位的碱。这导致涂料组合物的储存期和在辐射时的固化速度的特别良好的平衡。
合适的光潜碱包括N-取代的4-(邻硝基苯基)二氢吡啶,任选用烷基醚和/或烷基酯基取代,以及四有机硼光引发剂。N-取代的4-(邻硝基苯基)二氢吡啶的实例为N-甲基硝苯啶(Macromolecules1998,31,4798)、N-丁基硝苯啶、N-丁基2,6-二甲基4-(2-硝基苯基)1,4-二氢吡啶3,5-二羧酸二乙酯和下式的硝苯啶:
Figure BDA00002995675600071
即N-甲基2,6-二甲基4-(4,5-二甲氧基-2-硝基苯基)1,4-二氢吡啶3,5-二羧酸二乙酯。四有机硼光引发剂的实例公开在GB-A-2307473中,如:
Figure BDA00002995675600072
迄今为止,已经在属于α-氨基乙酰苯的光潜碱下获得最佳结果。可用于本发明的可光活化的涂料组合物中的α-氨基乙酰苯的实例为:在EP-A-0898202中公开的4-(甲基硫代苯甲酰)-1-甲基-1-吗啉乙烷
Figure BDA00002995675600073
907,购自Ciba Specialty Chemicals)和(4-吗啉苯甲酰)-1-苄基-1-二甲基氨基丙烷
Figure BDA00002995675600074
369,购自Ciba Specialty Chemicals)。优选下式的α-氨基乙酰苯:
Figure BDA00002995675600075
本发明还涉及一种制备可固化涂料组合物的方法,其包括将组分包的粘合剂组件a)、交联剂组件b),以及c)或d)的至少一个组件混合的步骤。
该方法允许制备可通过热或紫外光或通过其组合固化的涂料组合物。对不同引发物的固化响应可通过加入涂料组合物的相对量的组件c)和/或d)调节。这赋予涂料组合物用户高度需要的柔性。
本发明进一步涉及涂覆基材的方法,其包括:
a)通过将本发明组分包的组件a)、b),以及组件c)或d)的至少一个混合而制备可固化涂料组合物,
b)将所述涂料组合物施用至基材,和
c)使所述涂料组合物固化。
组件通常为液体且混合可合适地通过将组分在合适容器中一起搅拌而进行。组件通常在单独的包装中提供,可将其组合在一起以简化后勤(logistics)。也可以容纳了所需化学计量量的粘合剂和交联剂的包装提供粘合剂组件和交联剂组件。这可有助于消除涂料组合物制备期间的混合和计量误差。
可将涂料组合物施用至任何基材。施用可通过适于施用液体涂料组合物的任何方法,如刷、滚、浸或喷雾而进行。基材例如可为金属,如铁、钢和铝,塑料,木材,玻璃,合成材料,纸,皮革或另一涂层。涂料组合物显示作为透明涂层、底涂层、着色面漆、底漆和填料的特定用途。当涂料组合物为透明涂料组合物时,优选将其施用至赋予颜色和/或效果的底涂层上。在该情况下,透明涂层形成了例如通常施用在汽车外部上的多层油漆涂料的顶层。底涂层可为水性底涂层或溶剂性底涂层。涂料组合物适于涂覆诸如桥梁、管道、工业装置或建筑物、石油和天然气设备或轮船的物体。组合物特别适于修饰和修补汽车和大型运输车辆,如火车、卡车、公共汽车和飞机。
当涂料组合物包含组件c)和/或d)时,涂料组合物的固化可热进行。热固化步骤合适地在10-80℃的温度下进行。优选温度为20-60℃,如25℃或40℃。
在一个实施方案中,热固化步骤在未主动供热的环境温度下进行。或者,热固化步骤可至少部分在其中通过热空气或通过对流供热的热腔中进行。在另一实施方案中,热固化步骤通过用红外辐射而支持。可使用任何市售的红外辐射设备,如发射短或中波红外辐射的设备。
当涂料组合物包含组件d)时,固化可通过紫外辐射引发。涂料的固化可通过在施用至基材之前,期间或之后使涂料组合物暴露于紫外辐射而引发。在施用至基材之前暴露于紫外辐射例如可通过使易于喷雾的涂料组合物暴露于紫外辐射而进行。在一个实施方案中,可将紫外灯浸入液体涂料组合物中。或者,使容器中的涂料组合物暴露于来自外源,如UV箱的紫外辐射。在通过紫外光活化之后,活化的涂料组合物的粘度开始增加。然而,在可施用活化的涂料组合物而不使最终涂层性能劣化的过程中存在较长时间,如1小时。在施用之前的辐射避免了由三维成型基材所引起的问题。这类基材的已知问题为当辐射必须在将涂料施用至基材之后进行时,在UV固化方法中阴影面积的存在。
在施用之前辐射的额外优点为可将具有涂料组合物的容器在闭合的UV光箱中安全地辐射而没有使人暴露于有害的紫外辐射的风险。甚至可安全地使用高能的UV B或UV C辐射。
在施用之前辐射涂料组合物特别适于透明涂料组合物。
为在施用期间暴露于紫外光,可利用允许在喷雾期间用紫外辐射喷雾的特定喷枪。适用于这种方法的喷枪描述在国际专利申请WO2004/69427A中。为在施用之后暴露于紫外辐射,可利用已知的紫外固化设备,如手持灯。暴露于紫外辐射可在施用之后直接进行,即不存在中间的闪蒸或蒸发段。或者,辐射可在中间的闪蒸或蒸发段之后进行。也可在超过一个段中进行紫外辐射,如:
·在施用至基材之前和期间,
·在施用至基材之前和之后,
·在施用至基材之前,期间和之后,和
·在施用至基材期间和之后。
在所有实施方案中,可使用的紫外辐射源为常规用于UV的那些,如高压和中压汞灯。为避免涉及处理具有非常短波长的UV光(UV B和/或UV C光)的任何风险,特别是对于在汽车修补店中的用途而言,优选产生较少有害的UV A光的荧光灯。同样可使用发射UV光的二极管(UV-LED)。对紫外辐射的典型暴露时间为5-400秒,或20-100秒或30-80秒。
实施例
所用缩写和原材料:
BYK331溶液包含10重量%BYK331,聚硅氧烷添加剂,购自BYK Chemie,和90重量%乙酸正丁酯的混合物
DOTL溶液包含10重量%二月桂酸二辛基锡和90重量%乙酸正丁酯的混合物
PTMP季戊四醇(四)3-巯基丙酸酯
Tolonate HDT LV六亚甲基二异氰酸酯的异氰脲酸酯三聚体,购自Rhodia
PAPO如WO2007/020269的实施例AB所述的聚丙烯酸酯多元醇,但在甲基丙烯酸和苯乙烯不存在下,用酸值为0.4mg KOH/g的支链烷烃羧酸(versaticacid)的缩水甘油酯进行后处理
Tinuvin292二(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)-癸二酸酯和1-(甲基)-8-(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)-癸二酸酯的混合物,购自Ciba
制备聚酯多元醇(PEPO)
在配有搅拌器、加热体系、热电偶、填充柱、冷凝器和水分离器的反应容器中放置440重量份三羟甲基丙烷、170重量份六氢邻苯二甲酸酐和390重量份Edenor V85(短链脂肪酸混合物,购自Cognis)。此外,根据构成单元计算,将1重量%量的85重量%含水磷酸作为催化剂加入。在惰性气体下使温度逐渐增加至240℃。将反应水以使柱顶温度不超过102℃的速度蒸发掉。继续反应,直至获得羟基值为306mg KOH/g的聚酯。酸值为3mg KOH/g。
本发明透明涂料组合物1和2通过使以下组分混合而制备,其量以重量份给出。
表1:透明涂料组合物
Figure BDA00002995675600101
Figure BDA00002995675600111
实施例1和2的组合物均具有370g/l VOC和15.0的粘度(DIN4cup,s)。
将透明涂料组合物施用至卷涂的Al箔(7×25cm)上。用DeVilbiss GTI1.3枪(压力=2.5-2.7巴)将两层透明涂层喷雾,期间有2分钟闪蒸。
透明涂层的粘度变化用DIN-杯4(DC4粘度计)测量并在数秒内显示。测量在22℃和50%相对湿度下进行。将储存期定义为混合之后初始粘度翻倍的时间。
粘度测量的结果总结在下表2中。
表2:透明涂料组合物的粘度变化
Figure BDA00002995675600112
甚至在2小时后,实施例1和2的透明涂料组合物实际上未显示粘度增加。
涂料组合物提供了在施用粘度下低含量的挥发性有机溶剂(VOC≈370g/l)和长的储存期,在室温和略升高的温度下快的干燥速度,对干燥涂层中泡沫稳定性的低敏感性以及良好的外观性能的良好平衡。此外,涂料提供了机动车外漆所需性能,如良好的硬度和耐刮擦性、光泽、耐久性和耐化学品和UV辐射性。
来自实施例1和2的透明涂层的指触干燥时间在各种条件下人工测定:
·在室温(RT)、40℃和60℃下(加热炉)
·在IR辐射下
·用UV-A辐射1分钟,随后室温、40℃和60℃
·用UV-A辐射1分钟,随后IR辐射
·在UV-A灯下连续辐射
表3:干燥数据
Figure BDA00002995675600121
由这些结果可以表明,也含UV活化剂组件的实施例2的透明涂层在UV光下活化,在所有温度下均导致干燥速度增加。通过使用或组合各干燥方法,涂料可在室温下以及在略升高的温度下非常有效地固化。
涂层性能
通过涂覆机器人或人工将透明涂料组合物喷雾施用至用底漆和底涂层预涂覆的金属板上。
所施用的透明涂层具有层厚梯度(50-100μm)。在闪蒸期之后,将样品通过UV-A源光活化并使其在各种温度下完全固化。
在固化之后,计数在80μm透明涂层层厚下4cm2面积中针孔的数目。
视觉上测定搪瓷维持度(Enamel hold out)(EHO),以判断总的外观。考虑以下方面:光泽、起皱、流动以及图像清晰度。将这些方面按照1-10级组合为一个评分(非常差的外观=1,外观优秀=10)。
在固化后2小时和1天后测定样品的Persoz硬度。结果在很短时间内显示。
通过在固化后将手指压在温暖的涂层表面上人工测定热粘性。结果按照1-10级报告在表4中(非常差=1,优秀=10)。
表4:干燥的膜的性能
Figure BDA00002995675600131

Claims (7)

1.一种用于制备可交联涂料组合物的组分包,其包含:
a)包含成膜粘合剂的粘合剂组件,所述成膜粘合剂包含可交联官能团A,
b)包含交联剂的交联剂组件,所述交联剂包含至少两个能与粘合剂的可交联官能团A反应的官能团B,且其中官能团A与B不同,
c)包含一种或多种组分的热活化剂组件,所述组分任选在加热时,显示出对粘合剂组件和交联剂组件的混合物的官能团A和B之间反应的加速效应,且其在用紫外光辐射之后,与用紫外光辐射之前相比,未显示出对官能团A和B之间反应更大的加速效应,
d)包含一种或多种组分的紫外活化剂组件,所述组分在用紫外光辐射之后,与用紫外光辐射之前相比,显示出对粘合剂组件和交联剂组件的混合物的官能团A和B之间反应的较大的加速效应。
2.根据权利要求1的组分包,其中所述官能团A为羟基。
3.根据权利要求1或2的组分包,其中所述官能团B为异氰酸酯基团。
4.根据权利要求2的组分包,其中所述粘合剂组件a)进一步包含失活的基于金属的催化剂且其中所述热活化剂组件包含叔胺。
5.根据权利要求2的组分包,其中所述紫外活化剂组件包含光潜碱。
6.一种制备可固化涂料组合物的方法,其包括以下步骤:将根据前述权利要求中任一项的组分包的组件a)、b),以及组件c)或d)中的至少一个混合。
7.一种涂覆基材的方法,其包括:
a)通过将根据前述权利要求1-5中任一项的组分包的组件a)、b),以及组件c)或d)的至少一个混合而制备可固化涂料组合物,
b)将所述涂料组合物施用至基材,和
c)使所述涂料组合物固化。
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