CN1031534C - 旋转磁头装置 - Google Patents

Abstract

一种旋转磁头装置，其旋转磁鼓的底面的磁头安装部安装着支承磁头的磁头基板，并旋装有推压该磁头基板的调节用无头螺钉，在旋转磁鼓的无头螺钉插入部，形成有比其它部分高的隆起部，该隆起部设有旋装上述无头螺钉用的贯穿旋转磁鼓底面的螺孔，通过在旋转磁鼓底面的无头螺钉插入侧，设置与上述旋装无头螺钉用的螺孔相连的槽，固定无头螺钉用的粘接剂就能沿该槽进入螺孔并填满螺钉上部周围，使无头螺钉牢固地固定在旋转磁鼓上。

Description

旋转磁头装置

本发明涉及应用于磁带录象机等领域的旋转磁头装置，尤其涉及与加工、装配调试有关的旋转磁鼓的结构。

图7是传统的旋转磁头装置的局部剖视图。

该旋转磁头装置包括：安装在未图示的机架上的、有底圆筒状的固定磁鼓1；固定于该固定磁鼓1的中心，且突出于图示上部的轴1a；经轴承3可自由转动地支承于该轴1a上的旋转磁鼓2。

在旋转磁鼓2的与上述固定磁鼓1相对的底面2a上，以轴1a为中心，以相等的角度间隔设置有磁头安装部4，并在该磁头安装部4上安装有支承磁头H的磁头基板6。此外，突出形成有安装部2j，这是为安装信号传递用的旋转侧转动变压器20之用的。旋转磁鼓2的上侧面上突出形成有圆柱状的马达安装部2c，驱动马达5的转子部分5a固定于该马达安装部2c上。而马达5的定子部分5b，则固定于轴1a的上端部分。

如图8所示，在上述磁头安装部4处，从旋转磁鼓2的上部环状凹形部分2b到底面2a，形成有贯通的螺孔7和8。调节用无头螺钉9从磁鼓上方旋紧在上述螺孔8内，该无头螺钉9的顶端与磁头基板6的上面压接。通过进或退来调节该无头螺钉9的旋入量，可改变磁头基板6的仰角，调节磁头H的高度。

在上述转动变压器20的安装部2j的中心部分，突出有压入轴承3的小径部2k。另外，在安装部2j的基部上形成大径部2m，该大径部2m的顶端面的安装部2j成为旋转侧转动变压器20的安装基准面。

在上述旋转磁鼓2的与固定磁鼓1相对面2a的表里相反侧，在与上述安装部2j重叠的位置上，夹着轴1a设有一对螺孔10。在旋转磁鼓2的图示上面一侧上，为驱动旋转磁鼓2用的马达5的转子部分5a，对着该螺孔10进行安装。此外，驱动马达的定子部分5b经未图示的轴衬固定于轴1a的前端。

上述固定磁鼓1和旋转磁鼓2在制造工序中，以铝合金等为材料，通过压力铸造决定其外形。在铸造之后，再加工要求一定精度的部分，例如作为磁头基准面的底面2a、与磁带滑动接触的外周面2f、以及保持上述轴承3的轴承保持孔2h的内周面等。该加工操作必须将旋转磁鼓2夹紧在加工装置上，该夹紧部位例如可如图8所示，使用上述马达安装部2c。此时，使夹紧爪11的支承面11a与马达安装部2c的顶端面2d紧靠，在旋转磁鼓2的轴向定位，并通过夹紧爪11的夹持部11b夹持住安装部2c的外周面2e。

如上所述，例如马达安装部2c成为夹紧部位时，为了通过夹紧爪11牢靠地夹持马达安装部2c的外周面2e，必须使马达安装部2c的尺寸A加大到一定程度。然而，只要仅仅加大上述的突出尺寸A，安装于该马达安装部2c上的驱动马达5的位置就会变高。从旋转磁鼓2的底面2a至马达5的上侧面的尺寸C就会变大，则有碍装置的小型化。

因此，对于旋转磁鼓2的底面2a和上述环状凹形部分2b所围成的部分2i的壁厚B应尽可能的减薄，以便能既确保马达安装部2c的突出尺寸A，又减小至马达上侧面的高度尺寸C。

但是，如果减薄2i部分的厚度尺寸B，则螺孔7和8的轴向尺寸变小。尤其是在无头螺钉9旋进的部分，在旋转磁鼓2的底面还设有上述磁头H避开用的槽2n，所以该部分的厚度尺寸D变得更小。因此，螺孔8便不能充分确保无头螺钉9的有效长度，容易因旋转时的振动而发生松动。另外还存在的缺点是，在自动安装上述无头螺钉9的情况下，不能让上述螺孔8的上部开口端使无头螺钉9保持住在如图8(E)所示的状态，在用螺丝刀进行旋入操作之前，无头螺钉9就会倒在螺孔8上，不能进行完全的自动操作。

此外，日本发明专利公开1989年第107302号公报公开了一种旋转磁头装置，在其旋转磁鼓的设有旋装调节磁头高度用螺钉用的螺孔的安装部形成较高的隆起部分，并在隆起部分的上表面设有环形基板，该基板对应于调节用螺孔的位置上开有未经螺纹加工的通孔，形成螺钉插入端部。由于该旋装磁头高度调节用螺钉的贯穿螺孔设置在隆起部分，所以，即使在减薄旋转磁鼓底部厚度的情况下，也能保证调节用无头螺钉的旋入长度。但是，当将螺钉旋入螺孔、调节好磁头高度后，用粘接剂从上表面将调节用无头螺钉固定于旋转磁鼓的底面上时，由于设于螺孔上表面的基板上仅开设有与螺钉直径对应的直径较小的圆孔，粘接剂不易进入螺孔之内，而停留在基板之上，就不能可靠地将螺钉固定在旋转磁鼓上，使磁头高度有可能发生变化。而且，设置基板即增加了零件数和使基板上的通孔与螺孔对准等的装配工序，会提高成本。

本发明的目的在于，提供一种旋转磁头装置，当将调节用螺钉旋入螺孔、调节好磁头高度、涂上粘接剂将该螺钉固定时，粘接剂能顺畅进入螺孔、充分包围螺钉的上部周围，从而能将调节用螺钉可靠固定在旋转磁鼓上。

根据本发明的旋转磁头装置，其旋转磁鼓的底面的磁头安装部安装着支承磁头的磁头基板，并旋装有从旋转磁鼓的上面向下推压上述磁头基板的调节用无头螺钉，在旋转磁头的无头螺钉插入部分，形成高于其他部分的隆起部分，从该隆起部分至磁鼓底面的底侧面，贯通设有旋入上述无头螺钉用的螺孔，其特征在于，在旋装有无头螺钉的螺孔的上表面，形成有与该螺孔相连接的槽。

本发明的旋转磁头装置，还可以在旋装无头螺钉用螺孔的螺钉插入端部，连续形成有未经螺纹加工的孔，上述槽设置成与该未经螺纹加工的孔相连续。

如上所述，本发明的旋转磁头装置，由于在旋装无头螺钉的螺孔上表面，形成有与该螺孔相连接的槽，所以，用粘接剂固定调节用螺钉时，粘接剂会沿着该槽流入螺孔内部并充满螺钉的上部周围空间，而不会因孔太小而停留在螺孔上表面，所以，能将磁头调整用螺钉可靠地固定在旋转磁鼓上。

又因为在旋装无头螺钉用螺孔的螺钉插入端部，连续形成有未经螺纹加工的孔，所以，由自动机送来的调节用螺钉在旋入螺孔内之前，可由该螺钉插入端部的孔保持住直立状态，能方便地进行随后的旋紧操作。该未径螺纹加工的孔与螺孔连续形成，而不必安装另外的设有未径螺纹加工的孔的基板，所以能简化结构，降低成本。

图1是俯视图，示出本发明一实施例的旋转磁鼓的上面结构。

图2是图1II-II线的剖视图。

图3是旋转磁头装置的装配剖视图。

图4是图示对图1所示旋转磁鼓进行丝锥加工的说明图。

图5是图示在螺孔中插入无头螺钉的操作的说明图。

图6是图1的VI-VI线剖视图

图7是传统旋转磁头装置的局部剖视图。

图8是说明图7所示旋转磁鼓的切削加工工序的图。

6：磁头基板，9：调节用的无头螺钉，12：固定磁鼓，16：旋转磁鼓，16a：磁鼓下侧面，16c：环状突出部分，16d、16r、16s：凹形部分，16h，马达安装部，16i：槽，16j未径螺纹加工的孔，16k：形成隆起部分的槽底面，16m：磁头避开槽，18、19、23：螺纹孔，21：安装部，21a：缺口部，H：磁头。

以下根据附图说明本发明的实施例。

在图3中，固定磁鼓12固定于未图示的磁带录象机的机架上，而固定轴13是通过热套等方法固定于该固定磁鼓12的。在该固定轴13的外周上，通过一对轴承14、15，支承着可自由转动的旋转磁鼓16。

如图2所示，旋转磁鼓16的中心设有轴承孔16e。该轴承孔16e的上、下，设有上述轴承14、15的保持部16f、16g。在上侧的轴承保持部16f的外周部分，设有比环状凹形部分16d突出的呈圆筒状的马达安装部16h。该突出尺寸A应有足够大，以便由例如图7所示的夹紧爪11所能夹持。

旋转磁鼓16的外周面16b是与磁带的滑动接触面。如图1和图2所示，在该外周面16b的内侧，有个比上述凹形部分16d的底面更高的环状突出部分16c。在该环状突出部分16c上，在磁头安装部4a乃至4d的位置处，设有半径方向延伸的槽16i，以及与该槽16i连接的、并与将介绍的螺孔18的上方相连的、未经螺纹加工的保持孔16j。

如图2所示，上述槽16i的底面16k是比上述凹形部分16d的底面高尺寸E的隆起部分，从该隆起部分的底面16k起向下方贯通形成有螺孔18，所以，即使上述凹形部分16d的底面与磁鼓下侧面16a的厚度尺寸B做得很薄，并且设有对于磁头H的避开槽16m，螺孔18的螺纹有效长度D也能有足够长。

此外，由于该螺孔18的上部连接着设于上述环状突出部分16c的保持孔16j，所以利用该保持孔16j，可以在旋入前保持无头螺钉9

如图3所示，在磁头安装部4a乃至4d处，以磁鼓下侧面16a为基准安装有支承磁头H的磁头基板6，而插入磁头基板6内的固定螺钉30旋紧在上述螺孔19内，用它来固定基板6。另外，调节用的无头螺钉9以足够的螺纹有效长度D，从上述螺孔18的上方旋进螺孔18内，无头螺钉9的顶端与磁头基板6压接，可以利用该无头螺钉9的旋入量调节磁头H的高度。

此外，在旋转磁鼓16的下侧面16a上，突出形成有安装旋转侧转动变压器20的安装部21。该安装部21上设有缺口部21a。螺孔23贯通于该缺口部21a和上述马达安装部16h的上侧面，固定马达M的转子部分R的螺钉22旋紧于该螺孔23。另外，马达M的定子部分S通过固定轴衬25固定于固定轴13的上端。

此外，在该旋转磁鼓16上，如图1及图6所示，在环状突出部分16c上形成有定位用的凹形部分16r和16s。该凹形部分16r和16s形状互不相同。各个凹形部分16r、16s的容积的重心Gr、Gs位于通过转动中心O的一条直线上。该重心Gr、Gs是从环状突出部分16c除去与凹形部分16r、16s相当的材料后的那部分空间容积的几何学上的中心(重心)。其中，一个凹形部分16r的宽度尺寸为α，半径方向的尺寸为β，而另一个凹形部分16s的宽度尺寸为γ，半径方向的尺寸为δ。而凹形部分16r和16s的厚度尺寸都与环状突出部分16c的厚度尺寸ε一致。并且，使上述凹形部分16r的容积α×β×ε的值与由重心Gr到转动中心O的距离Lr相乘的积，以及凹形部分16s的容积γ×δ×ε的值，与由重心Gs到转动中心O的距离Ls相乘的积相一致。

另外，在上述实施例中，形成了两处凹形部分16r和16s，但也可以形成3处或3处以上。例如在3处的情况下，这些凹形部分的容积重心宜形成120°的等角度配置。另外，该实施例的凹形部分的容积形状不限于长方体，也可以是半圆柱形、三棱柱形等等。此外，在本实施例中采用的是定位用凹形部分，但也可以在旋转磁鼓上设置定位用突起部分，用该突起部分定位于夹具的凹形部分。在此种情况下，多个突起部分的容积与该容积重心至转动中心的距离之积相等就行了。

上述各螺孔18、19及23的丝锥加工如图4所示，将旋转磁鼓16上下相反地设置于加工机械的工件台上。此时，用夹具定位和固定旋转磁鼓16。该夹具的夹持是以图2所示的马达安装部16h的上侧面16p为定位基准，通过夹住该马达安装部16h的外周面16n而固定的。这样，通过丝锥钻头24而形成各螺孔18、19及23。此时，由于螺孔23的下端在缺口部21a内，露出于与下侧面16a相同的面，所以能与螺孔18、19一样，从同一方向加工该螺孔23。另外，因为设有缺口部21a，所以螺孔23的丝锥加工长度变短，从而可在短时间内完成丝锥加工。

另外，在上述的实施例中，缺口部分21a从安装部21的外周面起形成凹状，但也可以例如在安装部21的下端面21b，在铸造阶段加工出圆筒状的凹形部分。此外，螺孔23不限于是安装马达M的转子部分R用的，也可以是其它部件安装用螺孔。

此外，旋转磁鼓16的螺纹加工及切削加工的其它定位，可使用上述定位用的凹形部分16r、16s。此时，如图4所示，将旋转磁鼓16上下倒置地设置于加工机械的工件台上。在该工件台的夹具上，设有与上述定位用凹形部分16r、16s的形状相对应的定位突起。通过将凹形部分16r、16s与该定位突起嵌合，使旋转磁鼓16定位。因为该凹形部分16r和16s形状不同，所以通过该凹形部分与夹具的定位突起嵌合，旋转磁鼓16的转动方向的相位可始终成一定的方向，并设置成不会再移动的装置。

因此，由于固定磁头基板6用的螺孔19的位置相对凹形部分16r、16s的精度很高，所以，装配好的旋转磁头装置中的磁头H的位置精度是非常高的。还有，作为磁头安装基准面的旋转磁鼓16的底侧面16a，外周面16b，轴承保持部16f，16g，对磁头H的避开槽16m等的切削加工，以及磁头基板6的安装操作等，利用上述定位凹形部分16r、16s，便可在旋转磁鼓16定好位的状态下进行。因此，利用定位凹形部分16r、16s来定位的螺孔19和各切削加工面等的相对精度也提高。

此外，如图3所示，旋转磁头装置在装配好的状态下，旋转磁鼓16由马达M驱动而旋转。但是，上述形状不同的凹形部分16r和16s，因为其各容积与容积重心至转动中心的距离之积分别相等，所以即使设有这种形状不同的凹形部分16r和16s，旋转磁鼓16也不会失去平衡。

其次，在上述结构的旋转磁头装置的装配工序中，要将磁头基板6安装在旋转磁头16上，同时要将无头螺钉9从上方自动插入上述螺孔18。此时，如图5所示，因为无头螺钉9的下端插入在连接于螺孔18上方的保持孔16j(未经螺纹加工)内，所以无头螺钉9能保持图5中(Y)所示的状态。因此，在随后的螺钉旋紧操作中，将自动板手等插入成(Y)状态的无头螺钉9的上端后，就可马上进行螺钉旋紧操作。然后，通过无头螺钉9的进退调节磁头H的高度，此调节操作结束后，如图5所示，向无头螺钉9的上部供给粘接剂G。该粘接剂G进入上述槽16i内及保持孔16j的内部，充分填满无头螺钉9的上部周围。因此，利用粘接剂G能牢靠地固定好无头螺钉9。

根据本发明所述的旋转磁鼓装置，在旋转磁鼓的底部壁厚较薄，且磁鼓下面形成有磁头避开槽，而该部分处设有插入无头螺钉用的螺孔的情况下，由于本发明能延长该螺孔的有效长度，所以能防止无头螺钉调节后发生松动。

根据本发明所述的旋转磁鼓装置，由于调节磁头用的无头螺钉能依靠孔保持在螺孔的上方，所以例如自动放上无头螺钉后的旋紧操作，就变得方便了。

Claims (2)

1.一种旋转磁头装置，其旋转磁鼓的底侧面的磁头安装部安装着支承磁头的磁头基板，并旋装有从旋转磁鼓的上面向下推压上述磁头基板的调节用无头螺钉，在上述旋转磁鼓的无头螺钉插入部，形成有比其它部分更高的隆起部分。从该隆起部分至磁鼓的底侧面，贯通形成有旋装上述无头螺钉用的螺孔，其特征在于，在旋转磁鼓底面的无头螺钉插入侧，形成有与所述旋装无头螺钉的螺孔(18)相连接的槽(16i)。

2.按权利要求1所述的旋转磁头装置，其特征在于，在上述旋装无头螺钉用的螺孔的螺钉插入端部，还连接形成有未经螺纹加工的孔(16j)，所述槽(16i)与该未经螺纹加工的孔(16j)相连续形成。

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